JPS6328618A - 成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、プラスチック等の射出成形機における成形
金型の改良に関するものである。

（従来技術及びその問題点） 従来、射出成形機に固設される成形金型はその内部に製
品の成形溝を有し、その成形溝内に外部より射出ノズル
を介し樹脂が射出され製品が造形されるものであり、従
来はこの成形金型は一体型として構成されており、各種
の製品形状に応じそれぞれの成形金型が製作され、製品
が多種類に亘る時にはそれぞれの製品に応じて適合した
成形金型を射出成形機に取り付は直す必要があり、この
成形金型の取付は取外し作業に長時間を要し、多種類の
製品がある時にはこの成形金型の交換作業が面倒である
という問題点があった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記従来の現状に鑑み案出したものであって、
成形金型の交換が容易かつ迅速に行なえる成形金型を提
供せんことを目的とし、その要旨は、固定型枠と、該固
定型枠に対し整合位置から待避位置に亘り移動可能に配
置される可動型枠とにより構成され射出成形機に固設さ
れる金型型枠と、該金型型枠内に形成された空間内に着
脱可能に嵌着され、前記固定型枠と一体化される固定型
と、前記可動型枠と一体化される可動型とより構成され
る交換型とにより成形金型を構成したことである。

（作用） 本発明の成形金型においては、予め射出成形機に固設さ
れる固定型枠と可動型枠とが存在し、この一対の固定型
枠と可動型枠の整合状態においては内部に空間が形成さ
れ、予め射出成形機にこの固定型枠と可動型枠よりなる
金型型枠を固設きせておき、この空間内に固定型と可動
型より構成される交換型をそれぞれ嵌入状に嵌着するこ
とにより、固定型枠に対し固定型が一体化され、可動型
枠に対し可動型が一体化されて、通常の成形金型と同様
に製品が交換型内にて造形される。そして、製品の種類
を変更する時には、金型型枠は射出成形機に固設させた
ままの状態において、金型型枠内より交換型を取外し、
新たな交換型を金型型枠の空間内に嵌着きせることによ
り成形金型の交換がワンタッチで完了する。

このように射出成形機に固設された金型型枠に対し、単
に交換型を着脱するだけの作業により型交換が完了し、
型交換に要する作業時間が極めて短縮される。

（実施例） 本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

本発明の成形金型は第１図及び第２図に示す金型型枠１
と、第３図（イ）及び（ロ）に示す交換型１５とにより
構成されるものであり、先ず、第１図及び第２図におい
て金型型枠１の構成を説明する。

金型型枠１は固定型枠３と可動型枠２とにより構成され
たものであり、固定型枠３は射出成形機本体の固定側の
ダイベースに止具Ｔを介し固定されるものである。この
固定型枠３はテンプレート９とその上面側に設置される
枠部１０とにより構成され、ダイベースに固設されるテ
ンプレート９のダイベース側にはその中央部に射出成形
機の射出ノズルが当接するノズルタッチ部９ａが刻設さ
れている。さらに、このノズルタッチ部９ａの周縁には
成形機の嵌合部であるロケットリングＲが設置されてい
る。このテンプレート９はその両端面をＬ字状の止具Ｔ
、Ｔを介し係止ポルｌ−に、Ｋを締め付けることにより
射出成形機本体に固定される。テンプレート９の上面側
に固設されている枠部１０は第２図に示すように上方が
開口した断面コの字状に形成されており、その内側には
切欠状の嵌合溝１０ａ、１０ａが形成され、内部に収納
空間Ｓ２が形成されている。尚、テンプレート９と枠部
１０の固定は、テンプレート９に刻設されたネジ溝１０
ｂ内に固定ネジ１１が螺入されることにより成される。

即ち、固定ネジ１１は本例においては枠部１０の内周部
に４個配設されてテンプレート９と枠部１０を強固に固
定している。

次に可動型枠２について説明する。

可動型枠２は、テンプレート４と、その下面側に固設さ
れる基部５と、この基部５の下面側に固設される枠部６
とにより構成されており、テンプレート４は射出成形機
のダイベースＤに止具Ｔ。

Ｔ及び係止ボルトに、Ｋを介し強固に固設されるもので
あり、その中央部には射出成形機のエジェクターＥが貫
通し得る貫通孔４ａが穿設されている。又、テンプレー
ト４の上面側には本例では４個のボルト穴４ｂが刻設さ
れており、このボルト穴４ｂ内には固定ボルト７が挿通
され、この４本の固定ボルト７により下面側の基部５及
び枠部６が共にテンプレート４に強固に固定されている
。

基部５及び枠部６は前記枠部１０と同様に上方が開口し
た断面口の字状に形成されており、枠部６の内面上方側
には切欠状の嵌合溝６ａが形成され、基部５及び枠部６
の内側には嵌入空間Ｓ、が形成されている。

このように構成された可動型枠２は射出成形機により上
方に移動され、前記固定型枠３に対し整合位置から上方
の待避位置に亘り移動可能に取り付けられる。尚、固定
型枠３に対する可動型枠２の整合状態を確実化するため
、可動型枠２の基部５の下端面より下方に垂下状に、本
例においては４本のガイドピン８が固設されており、こ
の各ガイドピン８は、固定型枠３の枠部１０の内面側に
埋設されたガイドブツシュ１２に嵌入することができ、
ガイドブツシュ１２にガイドピン８が嵌入することによ
り、固定型枠３に対し可動型枠２が整合される。

次に第３図（イ）及び（ロ）において交換型１５を説明
する。

交換型１５は、可動型１６と固定型２９とにより構成さ
れ、可動型１６は前記可動型枠２の嵌入空間Ｓ１内に着
脱可能に嵌着されるものであり、一方、固定型２９は前
記固定型枠３の嵌入空間Ｓ、に着脱可能に嵌着されるも
のである。

先ず可動型１６を説明すると、可動型１６は第３図（ロ
）に示すような長方形状の底面を有し、その底面側には
製品を造形するための製品溝２８が本例では４個刻設さ
れている。この各製品溝２８にはランナー２７が連通さ
れており、このランナー２７の中心部はスプール２６と
なっている。

又、第３図（ロ）における上面側には雄カブラ２３及び
酸カブラ２４が固設妨れており、この雄カブラ２３と酸
カブラ２４は可動型１６を構成する本体１７の内側に形
成された水管２５を介し連通され、一方の側のカブラよ
り水または湯を他方のカブラに流すことができ、必要に
応じ水管２５内には水又はお湯が流され本体１７を適温
に保持し得る構造となっている。この雄カブラ２３及び
酸カブラ２４間の中央部には持上げ用孔２２が刻設され
ており、この持上げ用孔２２内にボルト等を螺入させる
ことにより、可動型１６を持上げ、可動型枠２の嵌入空
間Ｓ１内に着脱きせることができる。

第３図（イ）において、可動型１６を構成する本体１７
の上方側にはエジェクタープレート１８が配設されてお
り、このエジェクタープレート１８から本例では３本の
リターンピン１９が垂設されている。この各リターンピ
ン１９は本体１７を貫通して本体１７の底面側に刻設さ
れた３個のピン溝１７ａ内に臨み、この各ピン溝１７ａ
に嵌着されたピン固定ネジ２０がそれぞれリターンピン
１９の下端部に螺入されて、各リターンピン１９の下端
部は本体１７に強固に固定されている。又、各リターン
ピン１９にはスプリング２１がそれぞれ外嵌状に取り付
けられており、このスプリング２１により、常には本体
１７とエジェクタープレート１８は離反する方向に付勢
されている。

このように構成された可動型１６は、持上げ用孔２２に
適宜ボルト等を固定させた状態にて前記金型型枠１の嵌
入空間Ｓ１に嵌着される。その時に、本体１７に形成さ
れている鍔部１７ｂが嵌合溝６ａ内に嵌入されることに
より、可動型枠２と可動型１６とは一体化される。その
状態においてはエジェクタープレート１８の上面がテン
プレート４の下面側と当接状態におかれる。

次に交換型１５を構成する固定型２９について説明する
。

固定型２９はその下端部に外方に突出した鍔部２９ａが
形成されており、底面側中央部にはスプール３０が穿設
されている。このスプール３０は前記可動型１６のスプ
ール２６と整合するものであり、前記ノズルタッチ部９
ａに当接された射出ノズルより樹）Ｂが射出されると、
このスプール３０及び２６を介し樹脂はランナー２７内
を流れ、製品溝２８内にて凝固され製品を造形する。

又、固定型２９の上面側にも可動型１６と同様な雄カブ
ラ３２及び雌カプラ３３が取り付けられており、その両
者間には持上げ用の孔３１が同様に形成されている。従
って、この固定型２９の内面にも木管が形成されており
固定型２９を適温に保持することができる。

この固定型２９は、その鍔部２９ａが前記嵌合溝１０ａ
内に嵌入されることにより固定型枠３の嵌入空間Ｓ２内
に嵌着される。

このようにして金型型枠１の嵌入空間ｓ、、Ｓｔ内に、
それぞれ可動型１６及び固定型２９が嵌着された状態に
おいて、ノズルタッチ部９ａ及びスプール３０及び２６
を介し製品溝２８内に樹脂が射出されるものである。製
品溝２８内にて製品が造形された後には、ダイベースＤ
とともに可動型枠２が上方に移動され、一体化された可
動型１６が上方に移動する。その時、エジェクターＥが
エジェクタープレート１８を下方に押圧するため、リタ
ーンピン１９の下端部が下方に突出し、造形された製品
を下方に落下させることができる。

このように、本例の成形金型は、射出成形機に予め固設
される金型型枠１と、この金型型枠１の嵌入空間Ｓｔ、
Ｓｔ内に嵌着し得る交換型１５とにより構成したことに
より、交換型１５の内部に種々の製品溝２８を造形させ
ておき、必要に応じ交換型１５のみを交換することによ
り、幾種類もの製品を造形きせることができ、型の交換
作業がフンタッチで行なえるという効果を有する。

次に第４図には交換型１５に側方に待避し得るスライド
コア３４を取り付けたものを示す。

即ち、製品によっては前記可動型１６及び固定型２９の
みでは造形及び離脱が困難なものがあるため、そのよう
な製品に対しては第４図のようなスライドコア３４を備
えたものが使用される。第４図において、第３図（イ）
と同一部材は同一符号によって示す。本例では固定型２
９の底面側より係止ピン３６．３６が固定型２９内に嵌
入されており、その係止ピン３６．３６の上端部は内面
側にレール３５ａを形成した押えレール３５に連結され
ており、１えレール３５．３５はこの係止ピン３６．３
６を介し固定型２９に固定されている。この押えレール
３５．３５の内側には、スライドコア３４．３４が設け
られており、このスライドコア３４，３４は外方側に移
動することができる構造となっており、可動型１６が製
品造形後に上方に待避される時に、押えレール３５のレ
ール３５ａに沿って外方にスライドし、製品溝３８内に
造形される製品の落下を可能なものとする。

又、固定型２９に対し可動型１６が整合された状態にお
いては、スライドコア３４の内面側が再び製品溝３８内
に嵌入するものである。

（発明の効果） 本発明の成形金型は、固定型枠と、該固定型枠に対し整
合位置から待避位置に亘り移動可能に配置される可動型
枠とにより構成され射出成形機に固定される金型型枠と
、該金型型枠内に形成された空間内に着脱可能に嵌着さ
れ、前記固定型枠と一体化される固定型と、前記可動型
枠と一体化される可動型とより構成される交換型とによ
り構成したことにより、予め射出成形機に金型型枠を固
設きせておけば、この金型型枠内の空間内に必要に応じ
交換型を嵌着することができ、製品の種類に応じ多数の
交換型が用意されている時に、短時間で交換型を金型型
枠内に嵌着して型交換を完了することができ、型交換作
業が極めて短時間で行なえるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図は金型型枠の取付
状態における平面図、第２図は第１図のＡ方向矢視図、
第３図は交換型を示し、第３図（イ）は交換型の平面図
、第３図（ロ）はそのＢ−Ｂ線矢視図、第４図は交換型
の変形例を示し、第３図（イ）に対応させた平面図であ
る。 １・・・金型型枠　　　　　２・・・可動型枠３・・・
固定型枠　　　　　４・・・テンプレート５・・・基部
　　　　　　　６・・・枠部８・・・ガイドピン　　　
　９・・・テンプレート１０・・・枠部　　　　　　１
５・・・交換型１６・・・可動型　　　　　１７・・・
本体１８・・・エジェクタープレート １９・・・リターンピン　　２１・・・スプリング２３
．３２・・・雄カブラ ２４．３３・・・酸カブラ　２５・・・水管２６・・・
スプール　　　　２７・・・ランナー２８・・・製品溝
　　　　　２９・・・固定型３４・・・スライドコア　
　３５・・・押えレールＳｌ、Ｓｌ・・・嵌入空間　　
Ｄ・・・ダイベースＥ・・・エジェクター

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定型枠と、該固定型枠に対し整合位置から待避位置に
   亘り移動可能に配置される可動型枠とにより構成され射
   出成形機に固設される金型型枠と、該金型型枠内に形成
   された空間内に着脱可能に嵌着され、前記固定型枠と一
   体化される固定型と、前記可動型枠と一体化される可動
   型とより構成される交換型とにより構成されたことを特
   徴とする成形金型。