JPS63282664A - 検針装置 - Google Patents
検針装置Info
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- JPS63282664A JPS63282664A JP11733687A JP11733687A JPS63282664A JP S63282664 A JPS63282664 A JP S63282664A JP 11733687 A JP11733687 A JP 11733687A JP 11733687 A JP11733687 A JP 11733687A JP S63282664 A JPS63282664 A JP S63282664A
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- Japan
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- probe needle
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- substrate
- wire
- core wire
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Links
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Landscapes
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子回路・電子回路ユニットに於ける測定・検
査に使用する検針装置に関するものである。
査に使用する検針装置に関するものである。
従来の技術
従来の検針装置は、例えば第5図a、bに示す様に複数
本の鋼材でなる芯線8を、樹脂材でなる絶縁被膜7で覆
っているリード線1を、第6図。
本の鋼材でなる芯線8を、樹脂材でなる絶縁被膜7で覆
っているリード線1を、第6図。
第7図に示す検針ホルダー4の必要所定個所に、復帰用
バネ3を取付け、又一端にリード線1の芯線8をハンダ
付は等により、電気的・機械的に接続された検針2を必
要数設けて構成されていた。
バネ3を取付け、又一端にリード線1の芯線8をハンダ
付は等により、電気的・機械的に接続された検針2を必
要数設けて構成されていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、この様な構造のものでは、必要とする検
針2が多数でかつ、電子回路・電子回路ユニットが小型
の場合には、検針2・復帰用バネ3ならびにリード線1
の仕上り直径が小さい(芯線8の線径や本数を少くかつ
絶縁被膜子の厚みを薄くする。)必要があり、従って検
針数の制限。
針2が多数でかつ、電子回路・電子回路ユニットが小型
の場合には、検針2・復帰用バネ3ならびにリード線1
の仕上り直径が小さい(芯線8の線径や本数を少くかつ
絶縁被膜子の厚みを薄くする。)必要があり、従って検
針数の制限。
使用に於ける動作・復帰の不安定、リード線1の断線や
芯線8と検針2の一端部との接続が破壊するなどの動作
・寿命の点で問題があった。
芯線8と検針2の一端部との接続が破壊するなどの動作
・寿命の点で問題があった。
本発明はこのような動作・寿命に於ける問題を解決する
ものである。
ものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するため、導線および絶縁被
膜を伸縮自在に構成したリード線と検針とを組合せたも
のである。
膜を伸縮自在に構成したリード線と検針とを組合せたも
のである。
作用
本発明は上記した構成・構造による、検針での復帰用バ
ネ、伸縮自在の導線、伸縮自在の絶縁被膜との組合せ作
用により、リード線全体が小さく怪く、かつ弾性を持つ
から、多数使用に於ても検針動作がスムースかつ確実で
高速動作・長期間使用に於けるストレス等にも強く安定
で長寿命である。
ネ、伸縮自在の導線、伸縮自在の絶縁被膜との組合せ作
用により、リード線全体が小さく怪く、かつ弾性を持つ
から、多数使用に於ても検針動作がスムースかつ確実で
高速動作・長期間使用に於けるストレス等にも強く安定
で長寿命である。
実施例
以下本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明する
。第1図に於て、細線径軟鋼線の複数本あるいは銅箔材
を芯材10として編組に編み円筒状にしてなる芯線8a
を、ポリエステル材・ポリイミド材等の怪い弾性を持つ
薄板状樹脂の絶縁材9を編組に編み、前記の芯線8+L
の外部を覆う絶縁被膜7aとにより伸縮・屈伸自在で細
くかつ軽いリード線1aを構成している。
。第1図に於て、細線径軟鋼線の複数本あるいは銅箔材
を芯材10として編組に編み円筒状にしてなる芯線8a
を、ポリエステル材・ポリイミド材等の怪い弾性を持つ
薄板状樹脂の絶縁材9を編組に編み、前記の芯線8+L
の外部を覆う絶縁被膜7aとにより伸縮・屈伸自在で細
くかつ軽いリード線1aを構成している。
次に第2図に検針への取付一実施例を示す。すなわち検
針2の一端部2龜を前記の芯線8&の中に挿入して、芯
線8&と検針2の一端部2aの接合部をハンダ付けある
いは溶接などにより、機械的・電気的に接合している。
針2の一端部2龜を前記の芯線8&の中に挿入して、芯
線8&と検針2の一端部2aの接合部をハンダ付けある
いは溶接などにより、機械的・電気的に接合している。
第3図は電子回路・電子回路ユニットを測定・検査する
時の検針用リード線構造の動作概要で、電子回路・電子
回路ユニットの基板らの所定・必要個所に検針2の接触
端部を位置決めする。そして前記の基板6を上に移動さ
せ、基板61Lの位置として検針2の接触端部と基板6
とを電気的に接触させ測定・検査を行う。その時の接触
圧力は復帰用バネ3とリード線1aの弾性力により印加
される。又検針2およびリード線1aは破線で示す1b
の位置に来る事になる。測定・検査が終了すると基板6
は再び元の位置にもどり、当然検針2およびリード線1
aは復帰バネ3とリード線14の弾性力によシ同じく元
の位置にもどるのである。次に新しい電子回路・電子回
路ユニットの基板6でもって前記の動作を繰返すのであ
る。
時の検針用リード線構造の動作概要で、電子回路・電子
回路ユニットの基板らの所定・必要個所に検針2の接触
端部を位置決めする。そして前記の基板6を上に移動さ
せ、基板61Lの位置として検針2の接触端部と基板6
とを電気的に接触させ測定・検査を行う。その時の接触
圧力は復帰用バネ3とリード線1aの弾性力により印加
される。又検針2およびリード線1aは破線で示す1b
の位置に来る事になる。測定・検査が終了すると基板6
は再び元の位置にもどり、当然検針2およびリード線1
aは復帰バネ3とリード線14の弾性力によシ同じく元
の位置にもどるのである。次に新しい電子回路・電子回
路ユニットの基板6でもって前記の動作を繰返すのであ
る。
以上の動作・機能を確実・高速かつ長寿命を得るには、
前記の説明であきらかの様に、線径か細く、重量が軽く
、伸縮・屈伸や振動に強い事が必要であり、本発明はそ
の条件を満足する構造といえるのである。
前記の説明であきらかの様に、線径か細く、重量が軽く
、伸縮・屈伸や振動に強い事が必要であり、本発明はそ
の条件を満足する構造といえるのである。
第4図a、bは検針2とリード線1aの接続の他の実施
例であり、検針2の一端部2bに設けた取付孔11に芯
線8aを検針2と直角に挿入し、ハンダ付け・溶接など
により機械的・電気的に接続させる。
例であり、検針2の一端部2bに設けた取付孔11に芯
線8aを検針2と直角に挿入し、ハンダ付け・溶接など
により機械的・電気的に接続させる。
なお前記実施例に於ては、円筒状の編組編みとしている
が、平面形状としても、又導線材・絶縁材両方あるいは
どちらか一方のみ弾性を持たせる方法、又は相互に逆方
向の弾性を持たせても同様の効果が得られる。
が、平面形状としても、又導線材・絶縁材両方あるいは
どちらか一方のみ弾性を持たせる方法、又は相互に逆方
向の弾性を持たせても同様の効果が得られる。
発明の効果
以上の様に本発明は、編組編みによる伸縮・屈伸自在の
導線(芯線)を、伸縮・屈伸自在でなる編組編み絶縁被
膜で覆ってなるリード線と復帰バネ付の検針との組合せ
た構造にする事により、線径を細く軽く、かつ弾性を持
ち、屈伸・伸縮・振動に強く高安定でかつ長寿命であり
、その実用効果は大なるものがある。
導線(芯線)を、伸縮・屈伸自在でなる編組編み絶縁被
膜で覆ってなるリード線と復帰バネ付の検針との組合せ
た構造にする事により、線径を細く軽く、かつ弾性を持
ち、屈伸・伸縮・振動に強く高安定でかつ長寿命であり
、その実用効果は大なるものがある。
第1図は本発明の一実施例における検針装置のリード線
の構成図、第2図は検針とリード線の取付実施例を示す
構成図、第3図は検針動作の概要を示す構成図、第4図
a、bは他の実施例に於ける検針とリード線の取付部分
の側面図及び正面図、第6図a、bは従来のリード線の
側面図及び正面図、第6図、第7図は検針装置の正面図
及び側面図である。 1a・・・・・・リード線、2・・・・・・検針、4・
・・・・・検針ホルダー、了a・・・・・・絶縁被膜、
8a・・・・・・芯線、9・・・・・・絶縁材、10・
・・・・・芯材。
の構成図、第2図は検針とリード線の取付実施例を示す
構成図、第3図は検針動作の概要を示す構成図、第4図
a、bは他の実施例に於ける検針とリード線の取付部分
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側面図及び正面図、第6図、第7図は検針装置の正面図
及び側面図である。 1a・・・・・・リード線、2・・・・・・検針、4・
・・・・・検針ホルダー、了a・・・・・・絶縁被膜、
8a・・・・・・芯線、9・・・・・・絶縁材、10・
・・・・・芯材。
Claims (1)
- 編組状に編んだ導線および絶縁被膜により、弾性を持た
せたリード線を検針の一端部に接続してなる検針装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11733687A JPS63282664A (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 検針装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11733687A JPS63282664A (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 検針装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63282664A true JPS63282664A (ja) | 1988-11-18 |
Family
ID=14709199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11733687A Pending JPS63282664A (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 検針装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63282664A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018139245A1 (ja) * | 2017-01-30 | 2018-08-02 | 合同会社IP Bridge1号 | コアレス電気機械装置、コイル用導線、及び、コアレス電気機械装置の製造方法 |
-
1987
- 1987-05-14 JP JP11733687A patent/JPS63282664A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018139245A1 (ja) * | 2017-01-30 | 2018-08-02 | 合同会社IP Bridge1号 | コアレス電気機械装置、コイル用導線、及び、コアレス電気機械装置の製造方法 |
US11075556B2 (en) | 2017-01-30 | 2021-07-27 | Kesatoshi Takeuchi | Coreless electric machine with magnet coils with effective coil part and end coil parts |
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