JPS6328187Y2 - - Google Patents

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JPS6328187Y2
JPS6328187Y2 JP2833581U JP2833581U JPS6328187Y2 JP S6328187 Y2 JPS6328187 Y2 JP S6328187Y2 JP 2833581 U JP2833581 U JP 2833581U JP 2833581 U JP2833581 U JP 2833581U JP S6328187 Y2 JPS6328187 Y2 JP S6328187Y2
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【考案の詳細な説明】 この考案は、未焼結処理の鉄系焼結部品を焼結
用連続熱処理炉に供給するための自動供給装置に
関する。
未処理鉄系焼結部品の熱処理炉への供給は、該
部品が粉体を圧縮成形しただけの成形物であるた
めに、粉体間の結合力、すなわち機械的強度が不
足しており、取扱い中に部分的な欠落や瓦解のお
それがあつて、焼結用熱処理炉への供給をすべて
人手により実施している。すなわち作業環境が悪
化し勝ちな炉前に常時作業員を配置する必要があ
つて、作業員の健康管理を充分に行わなければな
らないこと、及び人員配置の面においての不都合
があつた。
またこの種の焼結用連続熱処理炉においては、
常時同一型番の焼結部品の処理を行うものではな
く、型番、種類等が度々変更されるのが一般であ
り、このために処理を完了した部品をいちいち仕
分けして後工程に供給しなければならない。従つ
て炉の後方にも作業員を配置して手作業による仕
分けが行われていた。
この考案は、以上のような焼結部品、殊に鉄系
焼結部品の焼結用連続熱処理炉において、以上の
ような問題点を解消し、炉前における自動供給は
いうまでもなく、仕分け工程における無人化をも
可能となす自動供給装置を提供するものである。
実施例について説明すれば、1は焼結用連続熱
処理炉であつて、一般的にある距離を有するトン
ネル式熱処理炉であり、供給された未処理鉄系焼
結部品が炉内を定速で通過させられることにより
焼結を完了して炉の後方に送出される型式のもの
である。このような鉄系焼結部品の炉内における
搬送機構としては、メツシユベルト等の無端搬送
帯を使用したベルトコンベア2、或は図示しない
が並列するローラ上にトレイを載置して構成した
トレイプツシヤー式コンベア等が使用される。
以上のような鉄系焼結部品の焼結用連続熱処理
炉において、粉体を圧縮成形した未処理鉄系焼結
部品(図示せず)を収容するケース3(以下実ケ
ースと称する。)をストツクする1ないし複数の
ステーシヨンA,Bを有する実ケース供給台4を
コンベア2の側方に配設する。実ケース供給台4
は、多数のローラ5を並設してコンベア2と並行
に実ケース3を搬送するローラコンベアにより構
成し、各ステーシヨンA,Bにそれぞれ一定数
(実施例の場合7段)の実ケース3を積み重ねて
ストツクし、後述の実ケース昇降テーブル6に向
つて一定の段数に積み重ねた実ケース3を自動的
に移送し、また複数のステーシヨンA,Bを有す
る場合に、Aステーシヨンの実ケース3をBステ
ーシヨンに同時に移送するアクチユエータ7を備
え、さらに、Bステーシヨンから実ケース昇降テ
ーブル6に向つて移送される実ケース3の積み重
ね段数を検出する検出機構8,9を設ける。
検出機構8は、ケース3が例えば7段より多く
過積された場合を検出してアクチユエータ7を不
作動とする停止機構(図示せず)の作動信号を発
する構成とし、検出機構9は、ケース3が例えば
7段より少なく積まれている場合を検出して、例
えば警報装置(図示せず)の作動信号を発する構
成とする。検出機構8,9は、一般的には光電検
出方式を採用するが、これは他の機械的な検出方
式としてもよく、検出機構8をケース3の所定積
み重ね段数の高さよりもやゝ高い位置に、検出機
構9を同じくやゝ低い位置に調整して設置する。
10はケース昇降機構であつて、前記実ケース
昇降テーブル6と、該テーブル6にローラチエン
11等の巻きかけ伝動機構により連動する空ケー
ス昇降テーブル12とを有し、コラム13の左右
に両テーブル6,12を配置し、実ケース昇降テ
ーブル6が上昇すると空ケース昇降テーブル12
が下降するようになつている。14はローラチエ
ン11等の巻きかけ伝動機構を駆動するモータで
ある。ケース昇降機構10はさらに、空ケース昇
降テーブル12が、未処理鉄系焼結部品をコンベ
ア2上に移載されて空になつた所定段数(例えば
7段)のケース3(以下空ケースと称する。)を
積み重ねられて所定位置まで下降したとき、該テ
ーブル12上の空ケース3を後述の空ケーススト
ツク台15に移送するプツシヤー16を設ける。
プツシヤー16を取付けたフレーム17上に、
コンベア2の搬送方向を横断する向きにおいて水
平に延び、ケース昇降機構10及びコンベア2の
上方に臨む1対のレール18を設け、該レール1
8に支持案内されるワーク移載機構19及び空ケ
ース移送機構20を設ける。両機構19,20を
レール18に沿つて往復させる搬送アクチユエー
タ21をフレーム17上に設置し、ワーク移載機
構19に、実ケース3内の未処理鉄系焼結部品を
電磁的に吸着する吸着マグネツト22を吊り下
げ、該マグネツト22をレール18の搬送方向に
直交する方向に水平移動させる横移動アクチユエ
ータ23、マグネツト22の横移動位置を規制す
るストツパアクチユエータ24、及びマグネツト
22を上下方向に昇降させる昇降アクチユエータ
25を設け、空ケース移送機構20に、空ケース
チヤツク機構26を吊り下げると共に、該機構2
6を上下に昇降させる昇降アクチユエータ27を
設ける。
空ケースストツク台15は、実施例の場合、多
数のローラ28を並設したローラコンベアであつ
て、その搬送面高さを、所定数の空ケース3を載
置された空ケース昇降テーブル12の最下降位置
におけるテーブル面高さに一致させる。なお該ス
トツク台15の広さは、例えば7段積みの空ケー
ス3が1ないし3組、あるいはそれ以上の組をス
トツクし得る大きさとし、或いはこれを鉄系焼結
部品の圧縮成形作業場に空ケースを搬送するコン
ベアに連続させてもよい。
圧縮成形した未処理鉄系焼結部品を収容する前
記ケース3は、吸着マグネツト22の電磁吸着面
の広さに合わせて、例えば1つのケース3内に3
つのブロツクa,b,cに分けて整頓し、或は
a,b,cの各ブロツクを順次吸着マグネツト2
2に吸着し得る配列で収容し得る構成とする。な
おこのa,b,cのブロツクは、必ずしも3つの
ブロツクとする必要はなく、例えば1つのケース
3にそれぞれ1ブロツク宛、或は複数ブロツク宛
収容する構成としてよいことはいうまでもない。
この考案は以上のような構成であつて、圧縮成
形工程において成形した鉄系焼結部品を例えば3
ブロツクa,b,cに分けて配列整頓して収容し
た実ケース3を、実ケース供給台4のAステーシ
ヨンに所定段数積み重ねる。次にこれをアクチユ
エータ7によりBステーシヨンに移送し、そして
さらにAステーシヨンに前記同様にして実ケース
3を積み重ねる。なおこのときに型番変更、ロツ
ド変更等があると、その変更前の実ケース3と、
変更後の実ケース3との間に空ケース3を挿入
し、空ケース3を含めた積み重ね段数を前記と同
様に例えば7段とする。
次いでアクチユエータ7を作動させて、実ケー
ス供給台4の搬送面と同一高さにシフトされた実
ケース昇降テーブル6上にBステーシヨンにある
実ケース3を積み重ねたまゝの状態で移送し、同
時にAステーシヨン上の実ケース3を同じく積み
重ねたまゝの状態でBステーシヨンに移送する。
このとき、Bステーシヨンから実ケース昇降台
6上に移送されるケース3の積み重ね段数を検出
機構8,9により検知し、過積を検出するとアク
チユエータ7の作動を停止させて実ケース3の移
送を停止させ、不足を検出すると警報装置を作動
させて警報を発する。
所定段数に積み重ねた実ケース3が実ケース昇
降テーブル6上の所定位置に移送されたことを、
例えばリミツトスイツチ(図示せず)等の検出機
構が検出すると、横移動アクチユエータ23が吸
着マグネツト22を実ケース3上において移動さ
せ、ストツパアクチユエータ24により移動位置
を正確に位置決めして、最上段の実ケース3内に
整列する未処理鉄系焼結部品のブロツクa,b,
cのうちの例えばaブロツク上に臨ませる。位置
決めと同時に昇降シリンダ25にて吸着マグネツ
ト22を下降させ、この間に該マグネツト22の
励磁コイルに通電し、aブロツクの未処理鉄系焼
結部品を吸着させる。該吸着により昇降アクチユ
エータ25を反転上昇させて実ケース3からaブ
ロツクの前記部品を取り出し、所定高さまで上昇
させた時点で搬送シリンダ21によりワーク移載
機構19をベルトコンベア2上に移動させる。
吸着マグネツト22がベルトコンベア2上の所
定位置に達すると搬送アクチユエータ21が停止
し、昇降アクチユエータ25が下降して吸着マグ
ネツト22が吸着保持する未処理鉄系焼結部品の
aブロツクをベルトコンベア2上に載置し、該載
置の瞬間に吸着マグネツト22の励磁電流を遮断
し、同時に昇降アクチユエータ25を反転上昇さ
せる。該アクチユエータ25が反転上昇を行うこ
とにより、未処理焼結部品のaブロツクをベルト
コンベア2上に移載した吸着マグネツト22を、
該aブロツクより上方に移動させ、該移動開始後
に搬送アクチユエータ21を前記とは逆方向に作
動させて、吸着マグネツト22を実ケース4上に
復帰させる。吸着マグネツト22の上昇作動の終
了は、搬送アクチユエータ21の復帰作動開始ま
でとするか、または搬送シリンダ21により復帰
する吸着マグネツト22が、実ケース7の上方に
到達する以前までとなるように、昇降アクチユエ
ータ25の作動タイミング及び速さを設定してお
く。
吸着マグネツト22が復動を開始し、或は終了
した後に、横移動アクチユエータ23及びストツ
パアクチユエータ24を作動させて、吸着マグネ
ツト22が復帰作動を完了した時点で実ケース3
内の未処理鉄系焼結部品のbブロツク上の所定位
置に臨ませ、つゞいて昇降アクチユエータ25に
より吸着マグネツト22を下降させる。そして未
処理鉄系焼結部品のbブロツクを吸着保持させ、
前記と同じ動作を繰り返してベルトコンベア2上
に移載し、再度同じ作動を繰り返えさせる。すな
わち、横移動アクチユエータ23、ストツパアク
チユエータ24により吸着マグネツト22の位置
を、実ケース3内のa,b,cの各ブロツク上に
正確に位置決めして前記作動を3回繰り返すこと
により、実ケース3内のすべての未処理鉄系焼結
部品をベルトコンベア2上に移載する。ベルトコ
ンベア2は既述のように定速で図中矢符で示す如
く焼結用連続熱処理炉1に向つて駆動されている
から、ベルトコンベア2上には、例えば第1図に
a,b,cで示す如く一定間隔をもつて未処理焼
結部品の各ブロツクが配列され、連続熱処理炉1
に搬入される。
なお搬送アクチユエータ21の前記作動によ
り、ワーク移載機構19と共に空ケース移送機構
20も往復作動を行うが、該移動機構20は、ワ
ーク移載機構19が未処理鉄系焼結部品のaブロ
ツク及びbブロツクの搬送を行つている間は単に
搬送シリンダ21の作動により往復運動をさせら
れているだけである。そして実ケース3内の最後
のブロツクcが吸着マグネツト22に吸着されて
ベルトコンベア2上に搬送される動作に連動し、
空ケース移送機構20がすべての未処理鉄系焼結
部品を吸着搬送されて空となつたケース3上に達
すると、昇降アクチユエータ27により空ケース
チヤツク機構26を下降させて、実ケース昇降テ
ーブル6上の最上段の空になつたケース3をチヤ
ツキングさせ、そして上昇させて該空ケース3を
吊り上げる。つゞいて搬送アクチユエータ21の
復帰作動により該空ケース3を空ケース昇降テー
ブル12上に搬送して昇降シリンダ27により該
チヤツク機構26を下降せしめ、空ケース昇降テ
ーブル12上に載置した後チヤツキングを解除し
て空ケース3を空ケース昇降テーブル12上に載
置し、上昇復帰させる。
空ケース昇降テーブル12上に空ケース3が載
置されたことを、例えば光電式或は機械式の図示
しない検出装置が検出すると、ケース昇降機構1
0のモータ14を駆動し、巻きかけ伝動機構11
を介して実ケース昇降テーブル6を、ケース3の
1段分に等しい高さだけ上昇させ、空ケース昇降
テーブル12を同じく1段分だけ下降させる。
このようにして実ケース昇降テーブル6上に積
み重ねた実ケース3内の未処理鉄系焼結部品を順
次ベルトコンベア2上に移載して、つぎつぎに空
となつたケース3を空ケース昇降テーブル12上
に移送し、全部の実ケース3が空となつて空ケー
ス昇降テーブル12上に移送されると、該テーブ
ル12がその最下降位置、すなわち空ケーススト
ツク台15の搬送面と同一高さに位置することに
なり、そこでプツシヤー16を作動させて、空ケ
ース昇降テーブル12上に所定段数に積み重ねた
空ケース3をそのまゝの状態で空ケースストツク
台15上に押し出す。そしてプツシヤー16が復
動することにより、ケース昇降機構10のモータ
14が逆転し、空ケース昇降テーブル12を上昇
させると同時に、ケース3が全くなくなつた実ケ
ース昇降テーブル6を下降させ、該テーブル6が
実ケース供給台4の搬送面高さと同一高さまで下
降したときモータ14を停止し、次の実ケース3
の受け入れに備える。すなわち該停止によりBス
テーシヨンに積み重ねた実ケース3をアクチユエ
ータ7により実ケース昇降テーブル6上に搬入す
る。同時にAステーシヨン上の実ケース3がBス
テーシヨンに移送される。従つて、実ケース昇降
テーブル6上の実ケース3から、未処理鉄系焼結
部品がベルトコンベア2上に移載されている間
に、Aステーシヨンに所定段数の実ケース3を積
み重ねればよい。
また型番変更等があつて、実ケース3の間に空
ケースが積み重ねられているようなときには、実
ケース昇降テーブル6上において該空ケース3が
最上段に達したとき、ワーク移載機構19が未処
理鉄系焼結部品を吸着しないまゝに前記作動を繰
り返すから、ベルトコンベア2上には、未処理鉄
系焼結部品が載置されていない不規則な空白部
分、それも実ケース3内の未処理鉄系焼結部品の
a,b,cの各ブロツクが等間隔で載置されるス
ペースに相当する空白部分が発生することにな
る。
さらに前記各アクチユエータの作動は、例えば
所定段数のケースが積み重ねられ、或は移送され
たこと等を検出する図示しない検出機構、及び実
ケース3内の未処理鉄系焼結部品の各ブロツクの
吸着移載をカウントするカウント機構等を設けて
おくことによりプログラム式に制御することがで
きる。
この考案は以上のように、実ケースを所定段数
積み重ねておいて、その供給、ワーク移載、空ケ
ース移送及び空ケースストツク部を設け、その間
の作動をアクチユエータ等を用いて行うことによ
り、未処理鉄系焼結部品の焼結用連続熱処理炉へ
の供給を全自動的に実施し、殊にシリンダ等の作
動機構をプログラム式に制御することにより完全
な無人運転を可能とする。而して機械的強度が不
足し、部分的な欠落や瓦解が生じやすい前記焼結
部品のベルトコンベアへの移載に当り、該焼結部
品を一定のブロツク毎に電磁的に吸着保持する吸
着マグネツトによつて搬送する構成としたから、
人手による搬送よりもさらに衝撃力、圧壊力の作
用しない搬送保持を行うことができて、取扱い中
における部分的な欠落、瓦解等を生ずる危険が全
くなく、炉前への人員配置を不用とすると共に、
部分的欠落、瓦解、崩壊等による損失をも解消し
てそのコストを大巾に低減することができる。
さらにこの考案によれば、型番、種類等の変
更、ロツト変更等において、積み重ねた実ケース
中に空ケースを挿入しておくだけで、炉内への搬
入間隔を1ケース分だけ空白にして変化させるこ
とができるから、熱処理を完了した鉄系焼結部品
の仕分け作業において、前記空白部分をキー信号
として自動仕分け装置を作動させることができ、
従つて仕分け作業の無人化をも可能とすることが
できる。
なお、実施例において、未処理鉄系焼結部品を
3ブロツクに分けてケース3に収容する場合を説
明したが、これは1ブロツク毎にケースに収容す
るとか、複数ブロツクに分けるとかは、設備上の
都合等により任意に変更することができるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例の平面図、第2図は正面図、第
3図は側面図である。 1……焼結用連続熱処理炉、2……ベルトコン
ベア、3……ケース、4……実ケース供給台、6
……実ケース昇降テーブル、7……アクチユエー
タ、8,9……検出装置、10……ケース昇降機
構、11……巻きかけ伝動機構、12……空ケー
ス昇降テーブル、13……コラム、14……モー
タ、15……空ケースストツク台、16……プツ
シヤー、17……フレーム、18……レール、1
9……ワーク移載機構、20……空ケース移送機
構、21……搬送アクチユエータ、22……吸着
マグネツト、23……横移動アクチユエータ、2
4……ストツパアクチユエータ、25……昇降ア
クチユエータ、26……空ケースチヤツク機構、
27……昇降アクチユエータ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 所定段数のケースを載置する1ないし複数の
    ステーシヨンを備えた実ケース供給台と、実ケ
    ース昇降テーブル及び空ケース昇降テーブルを
    コラムの両側に昇降作動可能に支持し、巻きか
    け伝動機構を介して一方のテーブルが上昇する
    とき他方のテーブルが下降する如く連動させて
    駆動するケース昇降機構と、ケース昇降機構及
    び焼結用連続熱処理炉に未処理鉄系焼結部品を
    搬入する搬送機構の上方に、該搬送機構を横断
    する向きに臨むレールと、該レールに案内され
    て実ケース昇降テーブル上方と前記炉内への搬
    送機構の上方との間を往復するワーク移載機構
    と、該移載機構に連動して空ケース昇降テーブ
    ル上方と実ケース昇降テーブル上方との間を往
    復する如くレールに支持案内される空ケース移
    送機構と、空ケースストツク台とを備え、実ケ
    ース昇降テーブルの最下降位置を実ケース供給
    台の搬送面に、空ケース昇降テーブルの最下降
    位置に空ケースストツク台の搬送面をそれぞれ
    連続するように構成すると共に、ワーク移載機
    構に未処理鉄系焼結部品を電磁的に吸着保持す
    る吸着マグネツトを、空ケース移送機構に空ケ
    ースをチヤツキングする空ケースチヤツク機構
    をそれぞれ吊り下げて、実ケースをケース昇降
    テーブルに移送するアクチユエータ、ワーク移
    載機構と空ケース移送機構をレール上で往復さ
    せるアクチユエータ、吸着マグネツト及び空ケ
    ースチヤツク機構をそれぞれ昇降させるアクチ
    ユエータ、及び空ケースを空ケースストツク台
    に移送するプツシヤーを設け、これらのアクチ
    ユエータ、プツシヤー及び各昇降テーブルの駆
    動機構をプログラム式に制御すべく構成した焼
    結用連続熱処理炉における鉄系焼結部品の自動
    供給装置。 (2) 前記ケース内に、未処理鉄系焼結部品を複数
    のブロツクに分けて収容すべくなし、前記吸着
    マグネツトの吸着面広さとブロツクとを合致さ
    せる構成となし、ワーク移載機構の1往復毎に
    吸着マグネツトの位置を規制する横移動アクチ
    ユエータ及びストツパアクチユエータを設け
    て、これらのアクチユエータを前記各アクチユ
    エータの作動に連動して制御する構成となし、
    かつ空ケース移送機構の昇降アクチユエータの
    作動を、吸着マグネツトの昇降アクチユエータ
    の前記ブロツク数と等しい作動をカウントして
    制御すべくした実用新案登録請求の範囲(1)記載
    の焼結用連続熱処理炉における鉄系焼結部品の
    自動供給装置。
JP2833581U 1981-02-27 1981-02-27 Expired JPS6328187Y2 (ja)

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JPS57143223U JPS57143223U (ja) 1982-09-08
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ID=29825994

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992021926A1 (en) * 1991-05-29 1992-12-10 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method of producing heated products in multi-product mixed flow system

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992021926A1 (en) * 1991-05-29 1992-12-10 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method of producing heated products in multi-product mixed flow system

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JPS57143223U (ja) 1982-09-08

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