JPS63279175A - 電気ケーブル差込み接続器のコーディング装置 - Google Patents

電気ケーブル差込み接続器のコーディング装置

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JPS63279175A
JPS63279175A JP63093614A JP9361488A JPS63279175A JP S63279175 A JPS63279175 A JP S63279175A JP 63093614 A JP63093614 A JP 63093614A JP 9361488 A JP9361488 A JP 9361488A JP S63279175 A JPS63279175 A JP S63279175A
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ハウク ディーター
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    • G01R19/16557Logic probes, i.e. circuits indicating logic state (high, low, O)
    • GPHYSICS
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    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
    • G01R31/58Testing of lines, cables or conductors
    • G01R31/60Identification of wires in a multicore cable
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
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    • G01R31/66Testing of connections, e.g. of plugs or non-disconnectable joints
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、差込み接続器のプラグがコーディング装置に
よって状態および位置を定められてソケットにはめられ
ることが可能な、電気ケーブル差込み接続器のコーディ
ング装置に関する。
[従来の技術] 工業設備の場合、制御箱などを、機械などの種々のユニ
ットと電気的に接続する必要のある場合が、しばしば生
じる。この接続は多くの場合ケーブル差込み接続器によ
って行われ、その場合、制御箱およびユニットがソケッ
トを備え、これにケーブル接続器の対応するプラグが差
込まれる。
このケーブル差込み接続器は、そのような設備を設置す
る場合に可撓性を向上させる。
特に、制御箱の引き出しと機械のユニットとの間に多数
の個々のケーブルを布設する必要のある場合、プラグが
その対応するソケットに差込まれずに不本意に取り違え
られる危険が増加する。この危険は、特にソケットが数
個のプラグを隣接して収容する長い差込みバーとして形
成されている場合に生じる。さらに、中心面に対して対
象的に構成される差込み接続器の場合、差し違え安全装
置がない限りにおいて、プラグが逆の位置、すなわち1
80°ずれた位置に差込まれろ危険がある。
冒頭に述べた形式の差込み接続器が電子技術から知られ
ており、この場合、ソケットの差込みフレームにおける
対応するコーディングと協同動作を行う、番号の付いた
合成樹脂舌状部材がプラグに設けられている。この舌状
部材は、目標破断個所の領域において折り取ることが可
能であり、したがって、所定のプラグが対応するソケッ
トだけ差込まれることを可能にする種々のコーディング
を設定することができる。しかしながら、ケーブル差込
み接続器のこのコーディング装置は特殊な接続要素を使
用する必要があり、さらに、折り取り可能な舌状部材は
機械的な作用に対して比較的敏感であるため、このよう
な舌状部材が誤って折れた場合、コーディングによって
設定された配置を再現することが不可能である。さらに
、例えば所定の機械ユニットのプラグが誤って差込まれ
た一場合でも、正常でない差込み接続によって作動され
る異常通報または機械の停止が行われないため、公知の
コーディング装置は、機械の運転中にケーブル差込み接
続の監視を行うことができない、また、機械的なコーデ
ィングに反して、コーディング舌状部材は比較的柔軟で
あるために、プラグが誤って設備の正常運転に相当しな
い場所に差込まれた場合、短絡または敏感な制御装置の
破壊に導く恐れのある電気接続が形成される0機械的な
コーディングは、そのような接続の誤りを充分な確度で
防止することができない。
[発明が解決しようとする課題] したがって、本発明の基本的な目的は、特別な割当て要
素のない通常の差込み接続器で間に合う冒頭に述べた形
式のコーディング装置を提供することである。さらに、
特に運転中でも電気機能の確実性について差込み接続器
を監視することができる必要がある。
[課題を解決するための手段] この目的は、本発明によれば、コーディング装置が、ソ
ケットの異なる接点を接続する少なくとも1つの橋絡導
線を有し、この橋絡導線がケーブル接続器と共に電気的
に走査可能な試験ループを形成することによって達成さ
れる。その場合、例えば、適当なプラグを備えた2本の
多芯ケーブルと、接続する電気装置の対応するソケット
とからなるケーブル差込み接続器を監視する場合、試験
ループが、一方のケーブルの芯線と、他方のケーブルの
他の芯線と、対応するソケットの異なる接点を接続する
橋絡導線とからなり、その場合、ケーブル接続器に差込
まれた際に、この接点が試験ループに所属する芯線に接
続されるように装置を構成することができる。その場合
、異なる接点であることが重要であり、すなわち例えば
一方のケーブルにおいて接点1に接続された芯線1が試
験ループに使用されている場合、他方のケーブルでは、
1とは異なる接点に接続され空間的にプラグとソケット
において他の配置を有する芯線を使用する必要がある。
この場合、接点番号1.2.3・・・は、一般に行われ
ているように、差込み接続器の異なる接点に設けられた
一連の記号を意味している。この本発明による試験ルー
プは、電気的な導通があるか否かを検査することによっ
て、ケーブル接続器の一方の側から走査することができ
る。
試験ループの入力および出力に対して異なる位置に設け
られた接点を使用することによって、不本意にプラグを
取り違えた場合に試験ループの電気接続が遮断されるこ
とが確証される。これは例えば通報を送出するかまたは
運転を中止させるのに使用することができる。さらに、
運転中も試験ループを検査する限りにおいて、差込み接
続器を外れに対して監視することができることは明らか
である。
本発明に好適な実施態様は、試験ループおける電気的な
状態を入力する試験装置が設けられ、この装置が状態変
化に関して試験ループの出力を監視することを特徴とし
ている0例えば“O”から“1”へのディジタルの状態
変化が入力端子に入力された場合に、ケーブルが正常に
接続されているときには、試験ループの出力がこの状態
変化に追従する。したがって、試験ループの入力端子に
持続的な”l信号”が入力されることは、出力端子に同
様に“1信号“が生じる限り、コーディングの監視と接
触点を有しない他の電流回路からも、この“出力1信号
”が発生する場合があるため、差込み接続器が正しい状
態にあることに対して100%確証があり、コーディン
グ装置の確度が著しく向上される。しかしながら、前述
のような状態変化が監視される場合、試験ループの入力
信号に対する出力信号の結果に対して、正常なプラグの
配置について確実な決定を行うことができる。状態変化
は確かに記録されるが入力信号と出力信号との間の同期
性がない場合も同様であり、その場合、差込み誤りがあ
るに違いない。
特に、試験装置は、試験ループの入力端子に接続され試
験ループ電流回路を閉じるスイッチング要素を有してい
る。特に、このスイッチング要素をトランジスタとする
ことができる。試験ループの出力を走査するため、そこ
に試験装置のドライバが接続されることが好ましい、特
に、試験ループ電流回路は試験回路電源から給電され、
この電源の一方の極はトランジスタに接続され、他方の
極は負荷抵抗を介して試験ループの出力端子に接続され
ている。試験回路電源は独自の電源にすることができる
が、系統の通常めカード電源を、電源として使用するこ
ともできる。トランジスタを適当に駆動することによっ
て、トランジスタは導通状態または阻止状態に切換えら
れ、したがって試験ループ電流回路が閉路または回路さ
れ、負荷抵抗の大きさを定めることによって所定の試験
電流が生じる。トランジスタが阻止された場合、例えば
ドライバを駆動する所定の電位が負荷抵抗に生じ、トラ
ンジスタが導通状態になると、負荷抵抗の電位が変化し
、そこに接続されたドライバが、同様に他の状態に切り
換えられる。試験装置によってコーディング装置の駆動
信号および出力信号を監視することができ、したがって
、そのときのケーブル差込み状態についての上述の帰納
推理が可能である。    。
試験動作を自動化するため、マイクロプロセッサを設け
ることができ、このマイクロプロセッサはプロセッサ出
力バスを介してトランジスタを駆動し、そのプロセッサ
入力バスはドライバの出力端子に接続されている。特に
、マイクロプロセッサによる試験ループの走査は、安全
性または監視のため、設備の稼働前または稼働時および
運転中においても連続して行うことができる。
本発明の特殊な実施態様によれば、試験ループは、ケー
ブル差込み接続器のケーブルの往復導線として使用され
る2本の芯線を含むことができる。これは、例えば制御
箱が、電気的に分離した異なるユニットに接続され、各
ユニットに制御箱からただ1つのケーブルが接続されて
いる場合、特に必要である。さらに差し違い検査のほか
は、ケーブル内に試験ループを構成することによって、
プラグをその方向づけに関して監視することができる。
その他の実施態様によれば、試験ループが、差込み接続
器を備えた異なるケーブルの異なる芯線な包含するよう
にされている。
別の実施態様では、異なるおよび/または同一のソケッ
トの異なる接点を接続する数本の橋絡導線が試験ループ
にあるようにされている。したがって、3本のケーブル
からなる接続器では、試験ループがケーブル1の芯線を
包含し、ケーブル1および2の2つのソケットの橋絡導
線を介して延び、ケーブル2の他の芯線に合流し、そこ
から再びケーブル2および3の間の橋絡導線を介して第
3のケーブルの芯線に延び、その場合、第3のケーブル
のソケットの別の橋絡導線を介して第3のケーブルの第
2の芯線が試験ループの終端部を形成することによって
検査することができる。この場合、異なる構成も可能で
あるが、常に本発明のよる概念が使用される。
また、この装置は、電流を制限するため、トランジスタ
に電流制限回路を設けるようにすることができる。この
電流制限回路は、それぞれのトランジスタのコネクタ電
流を許容値に制限するため、短絡時にもトランジスタが
破損することがない、特に、電流制限回路は、許容最大
電流に達した場合、マイクロプロセッサに通報を送出す
るようにすることができる。
また、本発明は、前述の装置(制御箱、機械)の間のケ
ーブル差込み接続器に決して限定されるものではなく、
ケーブル差込み接続器が使用される任意の電気装置にお
使用することができる。
[実施例] 次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
第1図は、破線で囲んだユニットElと破線で示された
別のユニットE2とを示している。ユニットElの場合
は例えば種々の差込みユニットを備えた制御箱であり、
ユニットE2は例えば印刷機の電気装置を表わしている
。印刷機の側に、例えば給紙装置、印刷ユニットなどに
対する数種のユニットを備えることができる。
ユニットE1およびE2は、第1図に概略的に示された
ケーブル接続器を介してケーブルにlおよびに2によっ
て接続されている。ケーブルに1およびに2の場合、そ
れぞれ16芯の平形ケーブルである。ケーブルに1およ
びに2は、それぞれ両端部に差込み接続器x1ないしx
4を備え、この接続器x1〜x4は、ケーブル側に対応
するプラグを有し、ユニット側に対応するプラグ用のソ
ケットを有している。プラグおよびソケットは第1図の
概略図には示されていない。
差込み接続器XIないしx4は、それぞれ結合可能なプ
ラグおよびソケットに接点lないし16を有し、lない
しI6の通し番号を有している。したがって、この数は
ケーブルにlおよびに2の芯線数と同じである。ケーブ
ルに1およびに2の対応する芯線A1ないしA16は、
ケーブル差込み接続器XIないしX4のプラグの同じ番
号の接点に接続されるが、第1図においてケーブルにI
については芯線A1だけが示されており、ケーブルに2
については芯線A2だけが示されている。ケーブルKl
およびに2の芯線A1およびA2は、ユニットElとE
2との間の一般的な接続に関与するのではなく、コーデ
ィング装置の構成要素であり、これによってケーブル差
込み接続器のコーディングおよび監視が行われる。
ユニットElの差込み接続器x1のソケットの接点1に
、トランジスタT1のコレクタが接続され、そのエミッ
タがアースすなわち“0“電位に接続されている。トラ
ンジスタTIのベースは、図示されていないがPBAI
と表示されたマイクロプロセッサのプロセッサ出力バス
に接続されている。ケーブルに1の芯線A1は、それぞ
れ差込み接続器XIおよびX2のプラグ側の接点1に接
続されている。ユニッ1−E2の差込み接続器x2およ
びx4のソケットは、橋絡導線BRIによって接続され
ている。この橋絡導線BRIは、一方の側が差込み接続
器x2のソケットの接点1に接続され、他方の側が差込
み接続器x4のソケットの接点2に接続されている。ケ
ーブルに2の芯線A2は、差込み接続器X3およびX4
のプラグ側の接点2と電気的に接続されている。差込み
接続器X3の接点2は、ソケット側においてドライバE
llの入力端子に接続され、その出力端子はマイクロプ
ロセッサのプロセッサ入力バスに接続されている。この
接続線はPBEIで表わされている。ドライバELIの
入力端子に負荷抵抗R1が接続され、この抵抗旧は、装
置の通常のカード電源からなる試験回路電源Q1の極P
Iに接続されている。この試験回路電源q1の他方の極
P2は、アースすなわち“0″電位に接続されている。
試験回路電源q1の極PIは“1“レベルを有している
したがって、総体的に、ケーブルに1の芯線A1、橋絡
導線BRIおよびケーブルに2の芯線A2からなる試験
ループSC旧を含むコーディング装置c1が形成される
。試験ループSC旧の入力端子EINにトランジスタT
1が接続され、試験ループSC旧の出力端子AUSに、
ドライバELIおよび負荷抵抗R1が接続されている。
トランジスタT1、ドライバELI 、負荷抵抗R1,
試験回路電源Qlおよびマイクロプロセッサは、試験装
置TESTIに属している。試験ループSC旧および試
験装置TESTIは、共に電気的なケーブル差込み接続
器のコーディング装置の構成する。
本発明によるコーディング装置は下記のように作動する
。ユニットElとE2との間のケーブルが正しく接続さ
れているか否かを検査するため、試験装置TESTIは
、プロセッサ出力バスPBAIを通して信号をトランジ
スタT1に供給し、その結果トランジスタTIが例えば
導通状態にされる。したがって、試験ループSC旧の入
力端子EIN 、およびその結果試験ループSC旧の出
力端子AUSにも、“0”電位が接続され、したがって
、それまで”l”電位にあったドライバELIの入力端
子が“0”電位に切り換えられる。したがって、ドライ
バELIが反転したか否かに応じてプロセッサ入力バス
PBEIへのドライバELIの出力信号が変化する。そ
れぞれの場合、マイクロプロセッサからプロセッサ出力
バスPBAIに供給された状態変化が、プロセッサ入力
バスPBEIを介して再び入力される。試験装置TES
TIは、ユニットE1とE2との間にケーブルに1およ
びに2が正しく接続されていることを、プロセッサ出力
バスPBAIにおける入力状態変化に対応するプロセッ
サ入力バスPBEIにおける状態変化の結果によって確
認することができる。
例えば、誤ってケープにlのプラグが差込み接続器x2
のソケットに差込まれた場合、ケーブルに2の芯線A2
と橋絡導線BRIとの間、およびケーブルにlの芯線A
1と橋絡導線BRIとの間が接続されず、試験ループS
C旧が閉ざされないため、試験装置TESTlの入力状
態の変化によって出力状態が変化されないようになる。
これは、例えば通報の送出または印刷機の停止に利用す
ることができる。
第2図はコーディング装置C2を示しており、これは第
1図に示すコーディング装置C1に比べて、試験ループ
SC旧が、1つで同一のケーブルKlも2つの芯線A1
およびA12を含む点が相異している。
このケーブルに1は、差込み接続器x1およびx2を介
して、電気ユニットElを電気ユニットE2と接続して
いる。第2図の装置は、例えば数個のユニットに相当す
るElを数個のユニットに相当するElと、適当なプラ
グおよびソケットを備λたケーブル接続器を介して接続
する場合に有効である。それぞれ対応するユニットEl
を該当するユニットE2に接続することを保証するため
、それぞれのケーブル差込み接続器が、C2で示すコー
ディング装置によって監視される。
さらに、試験装置TESTIのトランジスタTIがケー
ブルにlの芯線A+に接続され、差込み接続器x2の接
点1および12が、橋絡導線BRIの端部に接続されて
いる。橋絡導線BRIに接続されたケーブルにlの芯線
12は、負荷抵抗旧およびドライバELIの入力端子に
接続されている。したがって、全体的に、ケーブルに1
の芯線A1およびA12と、橋絡導線BRI とから試
験ループSC間が形成される。
第2図に示す回路の動作は、第1図の回路と同じであり
、したがって、こ1に再度述べる必要はない、上記の数
個のユニットElとElとの間のケーブル接続の取り違
いを発見し得るようにするため、前記ユニットの間にケ
ーブルを接続する場合、常に適当な試験ループSC間を
形成するための接続ケーブルにlの他の芯線な確保する
ことが勿論必要である。その際に接続が誤っている場合
には試験ループが遮断され、これは前と同様に試験装置
TESTIによって把握することができる。
第3図は、ユニットElおよびElが合計4本のケーブ
ルK1、 K2. [3およびに4によって接続された
本発明の別の実施例を示している。それぞれの差込み接
続器はXtないしX8で表わされている。その場合、ケ
ーブルKlおよびに2は試験ループSC間を形成し、ケ
ーブルに3およびに4は試験ループ5CH2を形成する
。試験ループSC間は、ケーブルKlの芯線1、橋絡導
線BRIおよびケーブルに2の芯線A2からなっている
。ケーブルに3の芯線A9、橋絡導線BR2およびケー
ブルに4の芯線AIOは試験ループ5CH2を形成する
。これらの2つの試験ループSC間および5CH2は、
前述の実施例と同様に、試験装置に接続され、その場合
、2つの試験ループSC間および5CH2によって2つ
の試験装置TESTIおよびTEST2が設けられ、こ
れらは同一のマイクロプロセッサによって駆動すること
ができる。試験ループ5CI(1によってコーディング
装置C1がつくられ、試験ループ5CH2によってコー
ディング装置C2がつくられる。第3図のコーディング
装置CIは第1図のコーディング装置と同様に作動する
。これは第3図のコーディング装置C2に対しても同様
である。したがって、それぞれ2つのケーブルに1、に
2およびに3、に4が、それらの差込み接続器に関して
監視される。導線の接続が不本意に取り違えられた場合
には、常に対応する試験ループの遮断が保証されるよう
に、それぞれのケーブルにおいて対応する試験ループの
形成に対して異なる芯線が選択されることが保証される
必要のあることは勿論である。
本発明の別の実施例が第4図に示されており、この第4
図は第3図におけると同様に、4本のケーブルKlない
しに4によるユニットE1およびElの接続を示してい
る。しかしながら、この場合、第3図の実施例と異なり
、1つだけの試験装置TESTIがあり、構成された試
験ループSC間は、合計3つの橋絡導線BR1,BR2
およびBR3を含んでいる。
詳細には、下記の構成にされている。試験装置TEST
IのトランジスタT1が、差込み接続器X1のソケット
の接点1に接続されている。ケーブルにlの芯線A1は
、差込み接続器XIおよびx2の間の接点1を接続して
いる。差込み接続器Xlの接点1および差込み接続器x
4の接点2が、橋絡導線BRIによって接続されている
。ケーブルに2の芯線A2は、差込み接続器x4の接点
2を差込み接続器x3の接点2と接続している。差込み
接続器x3の接点2と差込み接続器x5の接点I5との
間に橋絡導線BR2が接続されている。差込み接続器x
5の接点15と、差込み接続器x6の接点15との間に
、ケーブルに3の芯線A15が接続されている。差込み
接続器x6の接点15と差込み接続器x8の接点16と
の間に橋絡導線BR3が接続され、差込み接続器x8と
x7との間にケーブルに4の芯線AI6が接続されてい
る。差込み接続器x7の接点16に、試験装置TEST
Iの負荷抵抗R1およびドライバELIが接続されてい
る。したがって、このように構成された試験ループSC
間は、ケーブルKlの芯線A1、橋絡導線BRI 、ケ
ーブルに2の芯線^2、橋絡導線BR2、ケーブルに3
の芯線A15 、橋絡導線BR3およびケーブルに4の
芯線A16からなっている。この場合、前述の実施例と
異なり、橋絡導線が全部同一のユニット内にあるのでは
なく、ユニット1およびユニット2にあることを注意す
る必要がある。第4図において、試験ループSC旧は迷
路状に延びている。
第4図の実施例の動作は第1図の実施例と同じであり、
したがって試験ループSC旧に入力された状態変化は、
導線の接続が正しい場合、試験ループSC旧の出力端子
に再び生じる必要があり、これは試験装置TESTIに
よって適当に記録される。この場合も、確実に所定の組
合わせの場合にだけ閉じられた試験ループSC旧が形成
されるように、異なるケーブルに1ないしに4の場合に
それぞれ異なる芯線が使用されていることに注意する必
要がある0選択された芯線A1、 A2. Al1およ
びAl1は任意に選ばれており、当然ばかの芯線な使用
することもできる。
図示されていない別の実施例によれば、マトリックス形
式のコーディング接続を行うこともでき、これは接続器
の数が多い場合に試験導線のコストを減少させる。さら
に、例えば電流制限装置を備えた適当なトランジスタT
IおよびT2を設け、最大の電流負荷に達した場合に認
知通報をプロセッサに送出することによって短絡を防止
する付加的な回路安全装置を設けることができる。電流
の制限は、トランジスタT1およびT2に設けられた電
流制限装置によって行うことができる。この装置は、例
えば第1図に示された装置の場合、ケーブルにlの芯線
A2およびケーブルに2の芯線Alを使用せずにあけて
置く必要はなく、通常の信号の送出に使用することがで
きるという長所を有している。したがって、プラグを不
本意に取り違えた場合、トランジスタTIに作用する信
号によって、このトランジスタTIが不当に大きなコレ
クタ電流のために破壊するようにはならない、むしろ、
電流制限回路がコレクタ電流を許容値に制限する。プロ
セッサへの前述の認知通報によって誤りを発見する付加
的な可能性が得られる。
ユニットεlおよびE2の間の接続ケーブルを通して入
力だけでなく出力も送られ、その場合、プラグの取り違
えによって誤りの接続がなされた際に電気装置に損傷を
与えるような電位の出力が有する場合、上述の電流制限
装置によって短絡が防止され、その場合、前述の損傷が
生じないように電流制限装置を設計することができる。
この電流制限された短絡は1.ユニットElおよびE2
.の間に導線接続が正しく行われていない場合に常に発
生する。プロセッサへの上述の認知通報によって、電流
制限された短絡の場合、試験を直ちに中止することがで
きる。
上述の電流制限装置は、接続されているが試験ループに
は不必要なケーブルの芯線な、出力および入力の回路要
素に使用することができるという利点を有している。
第58図ないし第5d図は、種々の電圧・時間グラフを
示している。第5a図には、トランジスタTIが非導通
状態にある時点t1まで試験ループSC旧の入力端子E
INに印加する電圧器が示されている。トランジスタT
1の駆動によって時点t1から状態変化が生じ、コレク
タが“0“電位に切換えられる。この状態が時点t2ま
で継続する0次にトランジスタT1が再び阻止され、電
圧U1が再び“1“電位に上昇する。試験ループSC旧
の出力端子“AUS“に、第5a図と同じ電圧の経過が
生じる。
第5b図は、第1図におけるドライバELIの出力電圧
U2を示しており、その場合、ドライバELIがその入
力端子と比べて反転された出力信号を供給すると仮定さ
れている。この結果、時点t1すなわちトランジスタT
1が導通した時点から、ドライバELIの出力電圧U2
が所定の電位に上昇する。この電位は時点t2まで持続
し、トランジスタTIが阻止されたときに再び例えば0
に降下する。これは、時点tlおよびt2に電圧器およ
びU2に相当する状態変化が起った際に生じることは明
らかであり、この状態変化から、試験装置TESTIお
よびTEST2はケーブルが正しく接続されたことを結
論づける。
第5c図には、ドライバELIが反転するように構成さ
れていない場合にドライバELIの出力端子に生じる電
圧[2’が示されている。その限りにおいて旧の電圧推
移と112’の電圧推移とは一致している。
第5d図は、ケーブルの接続を取り違えた場合、すなわ
ち閉じた試験ループSC旧がない場合に第1図のドライ
バELIの出力端子に生じた電圧u2゛°を示している
。この状態において、電圧器が試験ループSCHの入力
端子EINに供給された場合、状態変化がドライバEt
、1の入力端子に伝送されることはできない、ドライバ
ELIの入力端子に負荷抵抗R1を介して試験回路電源
Qlの“1”電位が持続的に印加され、その結果、非反
転ドライバELIの場合、出力電圧が持続的に02°゛
になる。これから、試験装置TESTIは、ケーブルの
接続に誤りがあることを結論づける。
説明に述べられ図に示されたすべての新しい特徴は、特
許請求の範囲に明確に示されていなくとも本発明に重要
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のコーディング装置の一実施例を示す回
路図、第2図ないし第4図はそれぞれ本発明の別の実施
例を示す回路図、第5図は本発明による装置の動作を示
すグラフである。 C1、 C2・・・・コーディング装置、に1ないしに
4・・・・ケーブル、 xlないしX4・・・・ケーブル差込み接続器、1ない
し16・・・・接続器接点、 AIないしA16・・・・ケーブル芯線、5CH1,5
CH2・・・・試験ループ、ASU・・・・試験ループ
出力端子、 TEST1、 TEST2・・・・試験装置、BRIな
いしBH3・・・・橋絡導線、T1、 T2・・・・ト
ランジスタ、 EL1、 EL2・・・・ドライバ、 PB^1、 PBA2・・・・プロセッサ出力バス、Q
1、 Q2・・・・試験回路電源、 P1、 P2・・・・電源極、 R1,R2・・・・負荷抵抗。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、差込み接続器のプラグがコーディング装置によって
    状態および位置を定められてソケットにはめられること
    が可能な、電気ケーブル差込み接続器のコーディング装
    置において、 コーディング装置(C1、C2)が、ソケットの異なる
    接点(1ないし16)を接続する少なくとも1つの橋絡
    導線(BR1、BR2、BR3)を有し、該橋絡導線が
    ケーブル接続器と共に電気的に走査可能な試験ループ(
    SCH1、SCH2)を形成することを特徴とする、電
    気ケーブル差込み接続器のコーディング装置。 2、電気的な状態変化を試験ループ(SCH1、SCH
    2)に入力し、状態変化について試験ループ(SCH1
    、SCH2)の出力(ASU)を監視する試験装置(T
    EST1、TEST2)を有する、請求項1記載のコー
    ディング装置。 3、試験装置(TEST1、TEST2)が、試験ルー
    プ(SCH1、SCH2)の入力端子に接続され試験ル
    ープ電流回路を閉路するスイッチング要素(T1、T2
    )を有する、請求項1または2記載のコーディング装置
    。 4、スイッチング要素がトランジスタ(T1、T2)で
    ある、請求項1ないし3のいずれか1項に記載のコーデ
    ィング装置。 5、試験装置(TEST1、TEST2)が、試験ルー
    プ(SCH1、SCH2)の出力端子に接続されたドラ
    イバ(EL1、EL2)を有する、請求項1ないし4の
    いずれか1項に記載のコーディング装置。 6、試験ループ電流回路が試験電源(Q1、Q2)から
    給電され、試験電源の一方の極(P2)がトランジスタ
    (T1、T2)に接続され、他方の極(P1)が負荷抵
    抗(R1、R2)を介して試験ループ(SCH1、SC
    H2)の出力端子に接続されている、請求項1ないし5
    のいずれか1項に記載のコーディング装置。 7、プロセッサ出力バス(PBA1、OBA2)を介し
    てトランジスタ(T1、T2)を駆動し、プロセッサ出
    力バス(PBA1、OBA2)がドライバ(EL1、E
    L2)の出力端子に接続されているマイクロプロセッサ
    を有する、請求項1ないし6のいずれか1項に記載のコ
    ーディング装置。 8、試験ループ(SCH1)が、往復導線として使用さ
    れる、ケーブル差込み接続器のケーブル(K1)の2つ
    の芯線(A1、A2)を含む、請求項1ないし7のいず
    れか1項に記載のコーディング装置。 9、試験ループ(SCH1、SCH2)が、差込み接続
    器(X1ないしX8)を備えた異なるケーブル(K1、
    K2、K3、K4)の異なる芯線(A1、A2、A9、
    A10、A15、A16)を含む、請求項1ないし8の
    いずれか1項に記載のコーディング装置。 10、異なるおよび/または同一のソケットの異なる接
    点(1、2、15、16)を接続する数本の橋絡導線(
    BR1、BR2、BR3)が、試験ループ(SCH1)
    にある、請求項1ないし8のいずれか1項に記載のコー
    ディング装置。 11、トランジスタ(T1、T2)に、その電流を制限
    するため、電流制限回路が設けられている、請求項1な
    いし10のいずれか1項に記載のコーディング装置。 12、電流制限回路が、許容最大電流に達した際に通報
    をマイクロプロセッサに行なう、請求項1ないし11の
    いずれか1項に記載のコーディング装置。
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