JPS63278732A - 組立作業指示装置 - Google Patents
組立作業指示装置Info
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- JPS63278732A JPS63278732A JP62114361A JP11436187A JPS63278732A JP S63278732 A JPS63278732 A JP S63278732A JP 62114361 A JP62114361 A JP 62114361A JP 11436187 A JP11436187 A JP 11436187A JP S63278732 A JPS63278732 A JP S63278732A
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000011960 computer-aided design Methods 0.000 description 4
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- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 101100262374 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) CDC21 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
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- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａｌ産業上の利用分野
この発明は、例えば複数の部品を組み合わせて装置を組
み立てることや、ある装置に特定の部品を取り付けるこ
となどの組立作業の指示を画面に自動的に表示する組立
作業指示装置に関する。
み立てることや、ある装置に特定の部品を取り付けるこ
となどの組立作業の指示を画面に自動的に表示する組立
作業指示装置に関する。
（ｂｌ従来の技術
従来、ある製品を製造する際、複数の構成部品を順次組
み立てているが、組立に際して、その部品をどのように
して組み立てるかを指示する作業指導書を予め用意して
おき、これに基づいて組立作業を行っている。また、あ
る装置に特定の部品を取り付けることによって１つのシ
ステムを構成する場合も同様である。
み立てているが、組立に際して、その部品をどのように
して組み立てるかを指示する作業指導書を予め用意して
おき、これに基づいて組立作業を行っている。また、あ
る装置に特定の部品を取り付けることによって１つのシ
ステムを構成する場合も同様である。
（Ｃ）発明が解決しようとする問題点
るか作業指導書の図面や説明書を確認しながら作業を行
う必要があるため、速やかに判断することができず、誤
った認識のもとて組立作業を行うというおそれもあった
。
う必要があるため、速やかに判断することができず、誤
った認識のもとて組立作業を行うというおそれもあった
。
この発明の目的は、組み立てるべき部品から、その部品
に関する組立作業の指示を自動的に画面に表示するよう
にして、従来の問題点を解消した組立作業指示装置を提
供することにある。
に関する組立作業の指示を自動的に画面に表示するよう
にして、従来の問題点を解消した組立作業指示装置を提
供することにある。
（ｄ）問題点を解決するための手段
この発明の組立作業指示装置は、組み立てられるべき部
品に添付され、その部品のコードを表すバーコードを読
み取るバーコードリーダと、複数の部品に関する組立作
業を指示する組立作業指示データを各部品コード毎に記
憶するデータ記憶手段と、 組立作業指示データに基づいて画面上に組立作業の指示
内容を表示する表示制御手段と、上記バーコードリーダ
が読み取った部品コードに対応する組立作業指示データ
を上記記憶手段から読み出し、上記表示制御手段に出力
するデータ検索手段と、からなることを特徴としている
。
品に添付され、その部品のコードを表すバーコードを読
み取るバーコードリーダと、複数の部品に関する組立作
業を指示する組立作業指示データを各部品コード毎に記
憶するデータ記憶手段と、 組立作業指示データに基づいて画面上に組立作業の指示
内容を表示する表示制御手段と、上記バーコードリーダ
が読み取った部品コードに対応する組立作業指示データ
を上記記憶手段から読み出し、上記表示制御手段に出力
するデータ検索手段と、からなることを特徴としている
。
（ｅ）作用
この発明の組立作業指示装置においては、組み立てられ
るべき部品にその部品のコードを表すバーコードが添付
されていて、バーコードリーダがそのバーコードを読み
取る。データ記憶手段は、複数の部品に関する組立作業
を指示する組立作業指示データを各部品コード毎に記憶
し、データ検索手段は上記バーコードリーダの読み取っ
た部品コードに対応する組立作業指示データを上記記憶
手段から読み出し、表示制御手段に出力する。表示制御
手段は組立作業指示データに基づいて画面上に組立作業
の指示内容を表示する。したがってバーコードリーダを
用いて部品に添付されているバーコードを読み取ること
によってその部品に関する組立作業の指示内容が画面上
に表示される。
るべき部品にその部品のコードを表すバーコードが添付
されていて、バーコードリーダがそのバーコードを読み
取る。データ記憶手段は、複数の部品に関する組立作業
を指示する組立作業指示データを各部品コード毎に記憶
し、データ検索手段は上記バーコードリーダの読み取っ
た部品コードに対応する組立作業指示データを上記記憶
手段から読み出し、表示制御手段に出力する。表示制御
手段は組立作業指示データに基づいて画面上に組立作業
の指示内容を表示する。したがってバーコードリーダを
用いて部品に添付されているバーコードを読み取ること
によってその部品に関する組立作業の指示内容が画面上
に表示される。
（ｆ）実施例
第１図にこの発明の実施例である組立作業指示装置の使
用状態を表す。図において１００はパーソナルコンピュ
ータであり、本体２０．ＣＲＴ９およびキーボード１２
から構成されている。４はハンディタイプのバーコード
リーダであり、パーソナルコンピュータ１００に接続さ
れている。Ｌは組み立てるべき部品に添付されているエ
フであり、その部品のコードを表すバーコードＢが印刷
されている。作業者はこのバーコードリーダ４をエフＬ
に近づけて入力操作を行うことにより、バーコードリー
ダ４からコードデータがパソコン本体２０へ伝送され、
その部品コードに対応する組立作業の指示内容をＣＲＴ
９に表示する。
用状態を表す。図において１００はパーソナルコンピュ
ータであり、本体２０．ＣＲＴ９およびキーボード１２
から構成されている。４はハンディタイプのバーコード
リーダであり、パーソナルコンピュータ１００に接続さ
れている。Ｌは組み立てるべき部品に添付されているエ
フであり、その部品のコードを表すバーコードＢが印刷
されている。作業者はこのバーコードリーダ４をエフＬ
に近づけて入力操作を行うことにより、バーコードリー
ダ４からコードデータがパソコン本体２０へ伝送され、
その部品コードに対応する組立作業の指示内容をＣＲＴ
９に表示する。
第６図（Ａ）〜（Ｃ）は組み立てられるべき部品の例を
表している。同図（Ａ）においてＰｌは部品、Ｌは部品
コードを表すバーコードＢが印刷されたエフである。こ
のような機構部品に関する組立作業指示データは、例え
ば使用すべきビスの大きさや取り付けるべき位置などで
ある。同図（Ｂ）においてＰ２は予め電子部品が実装さ
れた回路基板であり、同様にバーコードが印刷されたエ
フＬが取り付けられている。このような電装部品に関す
る組立作業指示データは、例えば取り付けるべき方向や
、静電破壊に対する注意事項などである。同図（Ｃ）に
おいてＰ３は複数の同一部品が封入されたポリエチレン
の袋であり、この袋の表面にバーコードＢを印刷したラ
ベルＬが貼付されている。このような袋入の部品につい
ても同様にバ木−コードリー９バーコードに近接させる
ことによって読み取ることができる。
表している。同図（Ａ）においてＰｌは部品、Ｌは部品
コードを表すバーコードＢが印刷されたエフである。こ
のような機構部品に関する組立作業指示データは、例え
ば使用すべきビスの大きさや取り付けるべき位置などで
ある。同図（Ｂ）においてＰ２は予め電子部品が実装さ
れた回路基板であり、同様にバーコードが印刷されたエ
フＬが取り付けられている。このような電装部品に関す
る組立作業指示データは、例えば取り付けるべき方向や
、静電破壊に対する注意事項などである。同図（Ｃ）に
おいてＰ３は複数の同一部品が封入されたポリエチレン
の袋であり、この袋の表面にバーコードＢを印刷したラ
ベルＬが貼付されている。このような袋入の部品につい
ても同様にバ木−コードリー９バーコードに近接させる
ことによって読み取ることができる。
第２図は上記システムの構成を表すブロック図、第３図
と第４図は第２図に示す特定ブロックにおけるメモリ構
成を表す図である。第２図において１はマイクロプロセ
ッサなどからなるＣＰＵであり装置全体の制御を行う。
と第４図は第２図に示す特定ブロックにおけるメモリ構
成を表す図である。第２図において１はマイクロプロセ
ッサなどからなるＣＰＵであり装置全体の制御を行う。
ＲＯＭ２は電源オン時などの起動用プログラムが予め書
き込まれたメモリ、ＲＡＭ３はＣＰＵＩのプログラム処
理の実行に際してワーキングエリアなどに用いられるメ
モリである。５はバーコードリーダ４とのインターフェ
イスを行うインターフェイス回路、６は外部メモリとし
て使用されプログラムやデータが記憶されるディスク装
置、７はディスク装置６のコントローラ、８はディスク
コントローラ７とのインターフェイス回路である。９は
カラーのグラフィック表示を行うことのできるＣＲＴ、
１０はそのコントローラ、１１は表示用データを記憶す
るメモリである。１２はプログラムの起動時やエラー発
生時に操作されるキーボード、１３はそのコントローラ
である。
き込まれたメモリ、ＲＡＭ３はＣＰＵＩのプログラム処
理の実行に際してワーキングエリアなどに用いられるメ
モリである。５はバーコードリーダ４とのインターフェ
イスを行うインターフェイス回路、６は外部メモリとし
て使用されプログラムやデータが記憶されるディスク装
置、７はディスク装置６のコントローラ、８はディスク
コントローラ７とのインターフェイス回路である。９は
カラーのグラフィック表示を行うことのできるＣＲＴ、
１０はそのコントローラ、１１は表示用データを記憶す
るメモリである。１２はプログラムの起動時やエラー発
生時に操作されるキーボード、１３はそのコントローラ
である。
プログラム実行中における上記ＲＡＭ３の特定領域に構
成される検索テーブルを第３図に示す。
成される検索テーブルを第３図に示す。
図において部品コードは組み立てられるべき各部品のコ
ードであり、表示層番号は後述する表示層データを指定
するための番号である。ＣＰＵはバーコードリーダの読
み取ったデータを読み込み、その部品コードをこのメモ
リの領域から検索し、該当する表示層番号を読み出す。
ードであり、表示層番号は後述する表示層データを指定
するための番号である。ＣＰＵはバーコードリーダの読
み取ったデータを読み込み、その部品コードをこのメモ
リの領域から検索し、該当する表示層番号を読み出す。
次に上記ディスク装置に記録されている内容の一部を第
４図に示す。ここで各表示層は１画面分の画像データで
あり、ＣＰＵは上述の検索により得られた表示層番号の
表示層データを読み出し、表示用メモリ１１に書き込む
ことによってＣＲＴ９に表示する。例えば第３図に示し
た表示層番号Ｄａにより指定される表示層に、部品の取
付位置を表す画像データが書き込まれていて、Ｄｂで指
定される表示層に、取付に際する注意事項が予め書き込
まれていたなら、バーコードリーダが部品コードＰ１の
バーコードを読み取ったとき、ＣＲＴには上記画像と注
意事項が重畳表示される。なお、上記画像データは各部
品の設計時にＣＡＤ （Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅ
ｄ Ｄｅｓｉｇｎ）システムにより作成されたデータ
の一部をそのまま流用している。
４図に示す。ここで各表示層は１画面分の画像データで
あり、ＣＰＵは上述の検索により得られた表示層番号の
表示層データを読み出し、表示用メモリ１１に書き込む
ことによってＣＲＴ９に表示する。例えば第３図に示し
た表示層番号Ｄａにより指定される表示層に、部品の取
付位置を表す画像データが書き込まれていて、Ｄｂで指
定される表示層に、取付に際する注意事項が予め書き込
まれていたなら、バーコードリーダが部品コードＰ１の
バーコードを読み取ったとき、ＣＲＴには上記画像と注
意事項が重畳表示される。なお、上記画像データは各部
品の設計時にＣＡＤ （Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅ
ｄ Ｄｅｓｉｇｎ）システムにより作成されたデータ
の一部をそのまま流用している。
第５図は第２図に示したＣＰＵＩの処理手順を表すフロ
ーチャートである。先ず、バーコードリーダからデータ
の出力を待ち、データが出力されたときそのデータを読
み込む（ｎｌ）。バーコードリーダから読み込んだデー
タすなわち部品コードを検索テーブルから検索し、該当
部品の表示層データをディスク装置６から読み出し、表
示用メモリ１１に書き込むことによって表示する（ｎ２
〜ｎ５）。検索テーブルに該当する部品コードがなけれ
ば表示用メモリ１１に該当がない旨のエラー表示のデー
タを書き込み、表示を行う（ｎ３→ｎ５）。
ーチャートである。先ず、バーコードリーダからデータ
の出力を待ち、データが出力されたときそのデータを読
み込む（ｎｌ）。バーコードリーダから読み込んだデー
タすなわち部品コードを検索テーブルから検索し、該当
部品の表示層データをディスク装置６から読み出し、表
示用メモリ１１に書き込むことによって表示する（ｎ２
〜ｎ５）。検索テーブルに該当する部品コードがなけれ
ば表示用メモリ１１に該当がない旨のエラー表示のデー
タを書き込み、表示を行う（ｎ３→ｎ５）。
以上説明したこの実施例によれば、表示層データとして
各部品が設計時に作成されたＣＡＤの図形データの一部
をそのまま利用したため、ＣＡＤ設計図形データの有効
利用を図るとともに、作業指導書などの組立作業用資料
の作成に要する労力を低減することができる。
各部品が設計時に作成されたＣＡＤの図形データの一部
をそのまま利用したため、ＣＡＤ設計図形データの有効
利用を図るとともに、作業指導書などの組立作業用資料
の作成に要する労力を低減することができる。
（蜀発明の効果
以上のようにこの発明によれば、複数の部品を組み合わ
せて装置を組み立てる場合や、ある装置に特定の部品を
取り付ける場合などにおいて、部品に添付されたバーコ
ードに基づいて組立作業の指示を画面に自動的に表示す
ることができるため、組立作業の迅速化および作業ミス
の防止を図ることができる。
せて装置を組み立てる場合や、ある装置に特定の部品を
取り付ける場合などにおいて、部品に添付されたバーコ
ードに基づいて組立作業の指示を画面に自動的に表示す
ることができるため、組立作業の迅速化および作業ミス
の防止を図ることができる。
第１図はこの発明の実施例である組立作業指示装置の使
用状態を表す外観図、第２図は同組立作業指示装置のシ
ステム構成を表すブロック図、第３図は第２図における
ＲＡＭに構成されるメモリの特定領域（検索テーブル）
の内容を表す図、第４図は第２図にお°けるディスク装
置の特定領域の記録内容を表す図、第５図は上記組立作
業指示装置の処理手順を表すフローチャート、第６図（
Ａ）〜（Ｃ）は各種部品におけるバーコードの添付状態
を表す図である。 ４−バーコードリーダ、 ９−ＣＲＴ。 １００−パーソナルコンピュータ、 Ｌ−エフおよびラベル、 Ｂ−バーコード。
用状態を表す外観図、第２図は同組立作業指示装置のシ
ステム構成を表すブロック図、第３図は第２図における
ＲＡＭに構成されるメモリの特定領域（検索テーブル）
の内容を表す図、第４図は第２図にお°けるディスク装
置の特定領域の記録内容を表す図、第５図は上記組立作
業指示装置の処理手順を表すフローチャート、第６図（
Ａ）〜（Ｃ）は各種部品におけるバーコードの添付状態
を表す図である。 ４−バーコードリーダ、 ９−ＣＲＴ。 １００−パーソナルコンピュータ、 Ｌ−エフおよびラベル、 Ｂ−バーコード。
Claims (1)
- （１）組み立てられるべき部品に添付され、その部品の
コードを表すバーコードを読み取るバーコードリーダと
、 複数の部品に関する組立作業を指示する組立作業指示デ
ータを各部品コード毎に記憶するデータ記憶手段と、 組立作業指示データに基づいて画面上に組立作業の指示
内容を表示する表示制御手段と、 上記バーコードリーダが読み取った部品コードに対応す
る組立作業指示データを上記記憶手段から読み出し、上
記表示制御手段に出力するデータ検索手段と、からなる
組立作業指示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62114361A JPS63278732A (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 組立作業指示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62114361A JPS63278732A (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 組立作業指示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63278732A true JPS63278732A (ja) | 1988-11-16 |
Family
ID=14635798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62114361A Pending JPS63278732A (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 組立作業指示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63278732A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01175072A (ja) * | 1987-06-24 | 1989-07-11 | Fujita Corp | バ−コ−ドを利用した部材建方管理装置および部材建方管理方法 |
| JPH0297534U (ja) * | 1989-01-23 | 1990-08-03 | ||
| JPH0736986A (ja) * | 1993-07-16 | 1995-02-07 | Nec Corp | ライン製造条件管理システム |
| JP2002041987A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-08 | Mitsubishi Electric Corp | 情報提供サービスシステム |
| JP2007326393A (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Stanley Electric Co Ltd | 汎用型室内部品取付用部材 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60213443A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-25 | Toyota Motor Corp | 生産指示装置 |
-
1987
- 1987-05-11 JP JP62114361A patent/JPS63278732A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60213443A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-25 | Toyota Motor Corp | 生産指示装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01175072A (ja) * | 1987-06-24 | 1989-07-11 | Fujita Corp | バ−コ−ドを利用した部材建方管理装置および部材建方管理方法 |
| JPH0297534U (ja) * | 1989-01-23 | 1990-08-03 | ||
| JPH0736986A (ja) * | 1993-07-16 | 1995-02-07 | Nec Corp | ライン製造条件管理システム |
| JP2002041987A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-08 | Mitsubishi Electric Corp | 情報提供サービスシステム |
| JP2007326393A (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Stanley Electric Co Ltd | 汎用型室内部品取付用部材 |
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