JPS63275978A - 掘削機械の掘削刃と埋設金属管との接触を検知する方法 - Google Patents
掘削機械の掘削刃と埋設金属管との接触を検知する方法Info
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- JPS63275978A JPS63275978A JP62111400A JP11140087A JPS63275978A JP S63275978 A JPS63275978 A JP S63275978A JP 62111400 A JP62111400 A JP 62111400A JP 11140087 A JP11140087 A JP 11140087A JP S63275978 A JPS63275978 A JP S63275978A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/24—Safety devices, e.g. for preventing overload
- E02F9/245—Safety devices, e.g. for preventing overload for preventing damage to underground objects during excavation, e.g. indicating buried pipes or the like
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、掘削に際しての掘削機械による埋設金属管の
損傷を効果的に防止するための、掘削機械の掘削刃と埋
設金属管との接触を検知する方法に関するものである。
損傷を効果的に防止するための、掘削機械の掘削刃と埋
設金属管との接触を検知する方法に関するものである。
（従来の技術およびその問題）
掘削に際しての掘削機械による埋設金属管の損傷を事前
に防止する方法としては、例えば金属管の管肉部を伝播
する音波や、金属管内を流れる流体を伝播する音波が、
掘削機械の掘削刃の接触により変化することを利用して
埋設金属管側で検出して行なうものがあるが、骨肉部を
伝播する音波は、短距離で急激に減衰するし、パイプ内
流体を伝播する音波は、バルブ等により発生するノイズ
との分離が困難であり、簡易に、しかも確実に検知する
ことが難かしいという問題点がある。
に防止する方法としては、例えば金属管の管肉部を伝播
する音波や、金属管内を流れる流体を伝播する音波が、
掘削機械の掘削刃の接触により変化することを利用して
埋設金属管側で検出して行なうものがあるが、骨肉部を
伝播する音波は、短距離で急激に減衰するし、パイプ内
流体を伝播する音波は、バルブ等により発生するノイズ
との分離が困難であり、簡易に、しかも確実に検知する
ことが難かしいという問題点がある。
また、第３図に示すように、信号ａｂ１．ｂｚにより、
埋設金属管ａに能動的に交流あるいは直流の電気信号を
印加し、損傷時の電気量の変化を、埋設金属管ａに沿っ
て配置した検出器Ｃによって検知するものもあるが、前
記のように信号源ｂｌ。
埋設金属管ａに能動的に交流あるいは直流の電気信号を
印加し、損傷時の電気量の変化を、埋設金属管ａに沿っ
て配置した検出器Ｃによって検知するものもあるが、前
記のように信号源ｂｌ。
ｂ２が必要なほか、埋設金属管ａに沿って検出器Ｃを配
置する必要がある等、装置が複雑でしかも費用も高価に
なる等の問題点がある。なお、第３図において、ｄｉ、
ｄｉ’、ｄ２．ｄ２’、ｄ３．ｄ３’は防食電源、ｅは
信号伝送ライン、ｒｌ、ｒ２は信号源接続点、ｇは検出
器接続点、ｈは掘削機械接触点である。
置する必要がある等、装置が複雑でしかも費用も高価に
なる等の問題点がある。なお、第３図において、ｄｉ、
ｄｉ’、ｄ２．ｄ２’、ｄ３．ｄ３’は防食電源、ｅは
信号伝送ライン、ｒｌ、ｒ２は信号源接続点、ｇは検出
器接続点、ｈは掘削機械接触点である。
本発明は以上の問題点を解決することを目的とするもの
である。
である。
（問題点を解決するための手段）
本発明の構成を、□実施例に対応する第１図、第２図に
基づいて説明すると、本発明は掘削機械１側に、その掘
削刃２の対地電位を検出する検出手段３を設け、掘削に
際して、掘削刃２が電気防食を施してある埋設金属管４
に接触することによる掘削刃２の対地電位変化を、検出
手段３により検出して、掘削刃２の埋設金属管４との接
触を検知するものである。
基づいて説明すると、本発明は掘削機械１側に、その掘
削刃２の対地電位を検出する検出手段３を設け、掘削に
際して、掘削刃２が電気防食を施してある埋設金属管４
に接触することによる掘削刃２の対地電位変化を、検出
手段３により検出して、掘削刃２の埋設金属管４との接
触を検知するものである。
（作 用）
本発明の作用を実施例とともに説明する。
掘削刃２の対地電位は、掘削刃２の埋設金属管４に接触
していない状態では、通常Ｃｕ５Ｏ，電極換算で例えば
−５００ｍＶ〜−７５０ｍＶであるが、掘削刃２が埋設
金属管４に接触すると、埋設金属管４には通常、防食電
源５により防食電流を流しているので、この影響を受け
て、掘削刃２の対地電位は例えば−８５０ｍＶ以下に変
化する。
していない状態では、通常Ｃｕ５Ｏ，電極換算で例えば
−５００ｍＶ〜−７５０ｍＶであるが、掘削刃２が埋設
金属管４に接触すると、埋設金属管４には通常、防食電
源５により防食電流を流しているので、この影響を受け
て、掘削刃２の対地電位は例えば−８５０ｍＶ以下に変
化する。
したがって、掘削刃２の対地電位を常時監視していれば
、掘削刃２が埋設金属管４に接触したか否かを即座に、
しかも確実に検出することができる。
、掘削刃２が埋設金属管４に接触したか否かを即座に、
しかも確実に検出することができる。
従って、接触を検知した場合には、警報等により掘削機
械１の操作者に掘削機械１の運転停止を指示することも
できるし、あるいは自動停止装置等を稼動させて、掘削
機械ｌを自動的に運転停止させることもでき、したがっ
て埋設金属管４の損傷を事前に防止することができる。
械１の操作者に掘削機械１の運転停止を指示することも
できるし、あるいは自動停止装置等を稼動させて、掘削
機械ｌを自動的に運転停止させることもでき、したがっ
て埋設金属管４の損傷を事前に防止することができる。
掘削刃２の対地電位の測定例を第２図に示す。
第２図において、１＜ １．では掘削刃２は埋設金属管
４から離間しており、掘削刃２の対地電位は約−５００
ｍＶ〜７５０ｍＶニなッテイルカ、ｔ＝１、で掘削刃２
が埋設金属管４に接触すると、−８５Ｏｎ＋Ｖをはるか
に下回る電位レベルになる。
４から離間しており、掘削刃２の対地電位は約−５００
ｍＶ〜７５０ｍＶニなッテイルカ、ｔ＝１、で掘削刃２
が埋設金属管４に接触すると、−８５Ｏｎ＋Ｖをはるか
に下回る電位レベルになる。
したがって、例えば−８５０ｍＶ付近の電位レベルを、
判定基準電位としておけば、掘削刃２の対地電位を該判
定基準電位と比較することによって、掘削刃２が埋設金
属管４に接触したか否かを確実に判定することができる
。
判定基準電位としておけば、掘削刃２の対地電位を該判
定基準電位と比較することによって、掘削刃２が埋設金
属管４に接触したか否かを確実に判定することができる
。
検出手段３は、掘削刃２の対地電位を検出するためのも
ので、掘削刃２と導電状態にある掘削機械１の適所に接
続した信号引出線６と、信号引出線６からの対地電位信
号を入力して、掘削刃２が埋設金属管４に接触したか否
かの判定結果信号を出力する信号処理部７とで適宜に構
成することが、できる。例えば図に示す信号処理部７は
、掘削刃２と埋設金属管４との接触状況を判定するため
の基準電位を発生する判定基準電位発生部８と、信号引
出線６より入力した掘削刃２の対地電位信号からノズル
を除去するフィルタ部９と、フィルタ部９の出力を判定
基準電位発生部８と比較し得る適当な電位レベルまで増
幅するための増幅部１０と、増幅部１０の出力を判定基
準電位発生部８の判定基準電位と比較し、その判定結果
を出力するための比較判定部１１で構成している。そし
て、比較判定部１１の判定結果出力は、警報装置あるい
は自動停止装置の入力とすることにより、掘削刃２が埋
設金属管４に接触したことをただちに、しかも確実に検
知して、手動または自動により掘削機械１の運転を停止
することができ、したがって埋設金属管４の損傷を事前
に防止することができる。
ので、掘削刃２と導電状態にある掘削機械１の適所に接
続した信号引出線６と、信号引出線６からの対地電位信
号を入力して、掘削刃２が埋設金属管４に接触したか否
かの判定結果信号を出力する信号処理部７とで適宜に構
成することが、できる。例えば図に示す信号処理部７は
、掘削刃２と埋設金属管４との接触状況を判定するため
の基準電位を発生する判定基準電位発生部８と、信号引
出線６より入力した掘削刃２の対地電位信号からノズル
を除去するフィルタ部９と、フィルタ部９の出力を判定
基準電位発生部８と比較し得る適当な電位レベルまで増
幅するための増幅部１０と、増幅部１０の出力を判定基
準電位発生部８の判定基準電位と比較し、その判定結果
を出力するための比較判定部１１で構成している。そし
て、比較判定部１１の判定結果出力は、警報装置あるい
は自動停止装置の入力とすることにより、掘削刃２が埋
設金属管４に接触したことをただちに、しかも確実に検
知して、手動または自動により掘削機械１の運転を停止
することができ、したがって埋設金属管４の損傷を事前
に防止することができる。
信号処理部７は、信号引出線６とともに掘削機械１の適
所に、一体に構成すれば、移動にともなう持ち運びの手
間を省くことができるが、前記のように簡単な構成のた
め、場合によっては別体として掘削機械１の近傍に設置
する構成としても良いことはもちろんである。
所に、一体に構成すれば、移動にともなう持ち運びの手
間を省くことができるが、前記のように簡単な構成のた
め、場合によっては別体として掘削機械１の近傍に設置
する構成としても良いことはもちろんである。
（発明の効果）
以上のように、本発明は極めて簡単な構成で、掘削機械
の掘削刃が埋設金属管に接触したことを迅速、確実に検
知することができるので、掘削機械による埋設金属管の
損傷を効果的に防止することができ、また構成が簡単で
あるからコストも大幅に低減することができ、移動も極
めて容易であるという格別なる効果がある。
の掘削刃が埋設金属管に接触したことを迅速、確実に検
知することができるので、掘削機械による埋設金属管の
損傷を効果的に防止することができ、また構成が簡単で
あるからコストも大幅に低減することができ、移動も極
めて容易であるという格別なる効果がある。
第１図、第２図は本発明の実施例に対応するもので、第
１図は本発明の構成模式的全体説明図、第２図は、掘削
刃の対地電位の測定結果を示す図である。また第１図は
従来の埋設金属管の損傷防止方法を説明するための模式
説明図である。 符号１・・・掘削機械、２・・・掘削刃、３・・・検出
手段、４・・・埋設金属管、５・・・防食電源、６・・
・信号引出線、７・・・信号処理部、８・・・判定基準
電位発生部、９・・・フィルタ部、１０・・・増幅部、
１１・・・比較判定部、１２・・・判定基準電位。
１図は本発明の構成模式的全体説明図、第２図は、掘削
刃の対地電位の測定結果を示す図である。また第１図は
従来の埋設金属管の損傷防止方法を説明するための模式
説明図である。 符号１・・・掘削機械、２・・・掘削刃、３・・・検出
手段、４・・・埋設金属管、５・・・防食電源、６・・
・信号引出線、７・・・信号処理部、８・・・判定基準
電位発生部、９・・・フィルタ部、１０・・・増幅部、
１１・・・比較判定部、１２・・・判定基準電位。
Claims (1)
- 掘削機械側に、その掘削刃の対地電位を検出する検出手
段を設け、掘削に際して、掘削刃が電気防食を施してあ
る埋設金属管に接触することによる掘削刃の対地電位変
化を、前記検出手段により検出して、掘削に際しての掘
削刃の前記埋設金属管への接触を検知することを特徴と
する掘削機械の掘削刃と埋設金属管との接触を検知する
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62111400A JPS63275978A (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | 掘削機械の掘削刃と埋設金属管との接触を検知する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62111400A JPS63275978A (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | 掘削機械の掘削刃と埋設金属管との接触を検知する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63275978A true JPS63275978A (ja) | 1988-11-14 |
Family
ID=14560192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62111400A Pending JPS63275978A (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | 掘削機械の掘削刃と埋設金属管との接触を検知する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63275978A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01152290A (ja) * | 1980-10-31 | 1989-06-14 | Eltech Syst Corp | 電気活性層及びその製法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6022310A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-04 | 株式会社村田製作所 | 多機能チツプ部品 |
-
1987
- 1987-05-07 JP JP62111400A patent/JPS63275978A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6022310A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-04 | 株式会社村田製作所 | 多機能チツプ部品 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01152290A (ja) * | 1980-10-31 | 1989-06-14 | Eltech Syst Corp | 電気活性層及びその製法 |
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