JPS63275434A - 内燃機関の過回転防止装置 - Google Patents

内燃機関の過回転防止装置

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JPS63275434A
JPS63275434A JP62109610A JP10961087A JPS63275434A JP S63275434 A JPS63275434 A JP S63275434A JP 62109610 A JP62109610 A JP 62109610A JP 10961087 A JP10961087 A JP 10961087A JP S63275434 A JPS63275434 A JP S63275434A
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internal combustion
combustion engine
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clutch
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JP62109610A
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Yasufumi Sato
保史 佐藤
Kazuhiko Kozuka
小塚 和彦
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Niterra Co Ltd
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NGK Spark Plug Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、内燃機関の過回転を防止する装置に関し、と
くに手動変速機を搭載した車両の過度の機関制動の使用
により駆動輪からの内燃機関の過回転防止に好適な過回
転防止装置にかかわる。
[従来の技術1 従来より、ガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、ロ
ータリーエンジンなどの内燃機関(以下エンジンと呼ぶ
)を回転限界以上の回転速度で使用することは、ピスト
ン、コネクティング・ロンド、クランクシャフトおよび
動弁系の部品などの破損を招く恐れがあるため、燃料カ
ットおよび点火系カットの手段を用いて、エンジンの回
転速度が回転限界を越えないようにしている。
[発明が解決しようとする問題点] しかるに、車両の高速走行時の過度の機関制動(以下エ
ンジンブレーキと呼ぶ)の使用等により、駆動輪からエ
ンジンが回転限界以上に回される恐れがある。このよう
な状態に対して、自動変速Iを搭載した車両では、コン
ピュータにより最適な変速比を選択してり・j応してい
るが、手動変速機を搭載した車両では、充分な対応がな
されておらず、前述したエンジン部品の破損の恐れがあ
った。
本発明は、過度のエンジンブレーキ等の使用により伝動
部材からの内燃機関の過回転を防止する内燃ti関の過
回転防止装置の提供を目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明の内燃機関の過回転防止装置は、内燃機関と、該
内燃機関により回転駆動される従動部材であると共に、
機関制動時に前記内燃機関を回転駆動する駆動部材であ
る伝動部材との聞で、両者に対して動力伝達可能な状態
で取付けられ、前記内燃機関から前記伝動部材へ伝達さ
れる回転速度に対して、前記伝動部材から前記内燃機関
へ伝達される回転速度を減速する減速手段を備えた構成
を採用した。
本発明において機関制動時とは、内燃機関が負荷の状、
態で内燃機関が伝動部材に被動されることを言い、例え
ばエンジンブレーキ時をさ1゜[作用] 本発明の内燃機関の過回転防止装置は、内燃I間開と伝
動部材との間に減速手段を両名に対して動力伝達可能な
状態で取付1ノ、内燃機関から伝動部材へ伝達される回
転速度に対して、伝動部材から内燃機関へ伝達される回
転速度を減速することにより内燃機関の過回転を防止す
る。
[発明の効宋] 本発明の内燃aivAの過回転防止装置は、内燃機関の
過回転を防止しているので、内燃機関が回転限界以上に
回される恐れがなくなり、内燃機関の部品の破旧が防止
でき、内燃機関の耐久性、信頼性を向上することができ
る。
[実施例] 本発明の内燃機関の過回転防止装置の一実施例を図に基
づぎ説明する。
第1図は本発明を適用した自動車を示し、第2図は本発
明の内燃機関の過回転防止装置を示す。
Eはエンジンを示し、Cはクラッチを示し、■は自動車
用手動変速機を示し、RはエンジンEにより回転駆動さ
れる従動部材であると共に、エンジンブレーキ時にエン
ジンEを回転駆動する駆動部材である駆動輪(伝動部材
)を示す。また11はエンジンEの出力軸を示し、12
はクラッチCの出力軸を示し、13は手動変速機−[の
入力軸を示し、14は手動変速11Tの出力軸を示す。
1は、クラッチCの出力軸12と、手動変速機Tの入力
軸13との間で、出力軸12と入力軸13に対して、動
力伝達可能に連結された本発明にかかる内燃1m11i
の過回転防止袋@(以下過回転防止装置と略す)を示す
過回転防止装置1は、エンジンEから駆動輪Rへの動力
伝達経路a(図示実線)に切換える経路切換手段である
スプラグ型の第1の一方、向クラッチ(以下第1のクラ
ッチと略す) 2と、駆動輪RからエンジンEへの動力
伝達経路b(図示破線)上に設けられた減速手段である
遊星歯車変速機構3と、動力伝達経路すに切換える経路
切換手段ぐあるスプラグ型の第2の一方向クラッチ(以
下第2のクラッチと略す)4と、クラッチCの出力軸1
2に連結すると共に、遊星歯車変速機構3に対して並行
的に設けられた回転軸5とからなる。
動力伝達経路aは、エンジンE→出力軸11→クラッチ
C→出力軸12→回転軸5→第1のクラッチ2→入力軸
13→手動変速機T→出力軸14→駆動輪Rを通る経路
である。
動力伝達経路すは、駆動輪R→出力軸14→手動変速!
liT→入力軸13→遊星歯車変速機構3→第2のクラ
ッチ4→回転軸5→出力軸12→クラッチC→出力軸1
1→エンジンEを通る経路である。
第1のクラッチ2は、第3図および第4図にも示すごと
く、回転軸5に連結したアウターレース21、手動変速
BITの入力軸13に連結したインナーレース22、ア
ウターレース21とインナーレース22との間に設けら
れた非対称型のスプラグ23、該スプラグ23を等分に
配置する保持具24.25およびスプリング26からな
る。
遊星歯車変速機構3は、エンジンEから駆動輪Rへ伝達
される動力の回転速度に対して、駆動輪Rからエンジン
Eへ伝達される動力の回転速度を所定の減速比に減速す
る。また遊星歯車変速機構3は、固定部材31に連結し
たサンギア32、該サンギア32の周辺に等rJJ隔に
配されたビニオンギア33、該ピニオンギア33を回転
自在に支持すると共に第2のクラッチ4に連結したビニ
オンキャリア34、ピニオンギア33の周辺に噛合い、
手動変速機Tの入力軸13に連結したリングギア35か
うなる。本実施例では、サンギア32の歯数(ZS)を
20個形成し、リングギア35の歯数(zr)を80個
形成している。
第2のクラッチ4は、第5図および第6図にも示すごと
(、クラッチCの出力軸12および回転軸5に連結した
アウターレース41、i星歯車変速機構3のビニオンキ
ャリア34に連結したインナーレース42、アウターレ
ース41とインナーレース42との間に設けられた非対
称型のスプラグ43、該スプラグ43を等分に配置する
保持具44.45およびスプリング46からなる。
15.16.11.18はそれぞれベアリングを示す。
本実施例の過回転防止装置1の作用を図に基づき説明す
る。
L通常走行時] 使用者がエンジンEを始動して、クラッチCを係合さじ
ると、エンジンEの回転がクラッチCを介して過回転防
止装置1に伝達される。このとき、第1のクラッチ2で
は、アウターレース21が矢印方向に回転することによ
り、スプラグ23が第4図のように回転方向に起される
。このノζめ第1のクラッチ2は、ロックするので、ア
ウターレース21が矢印の方向に回転すると、インナー
レース22も矢印の方向にアウターレース21と同一回
転速度r回転する。
また第2のクラッチ4では、アウターレース41が矢印
方向に回転することにより、スプラグ43が第5図のよ
うに回転方向に傾いた状態となる。このため第2のクラ
ッチ4は、ロックせず、スプラグ43がアウターレース
41とインナーレース42との間を滑り、アウターレー
ス41カ矢印の方向に回転しても、インナーレース42
は回転しない。
ここで、第2のクラッチ4のインナーレース42は、ピ
ニオンギヤリア34と同一回転速度で回転する。また上
述したごとく、第2のクラッチ4のアウターレース41
は、回転軸5と同一回転速度で回転している。しかし、
ビニオンキャリア340回転速度は、遊星歯車変速機構
3により、回転軸5の回転速度(−リングギア35の回
転速度)より減速されている。このため、アウターレー
ス41の回転速度よりインナーレース42の回転速度の
ほうが低速回転するので、第2のクラッチ4はロックし
ない。
よって、エンジンEの回転速度と同一の回転速度で手動
変速111Tの入力軸13が回転し、手動変速l1lT
で所定の減速比に減速されて駆動輪1<が回転し、自動
車は、前進(または後退)走行する。
[エンジンブレーキ時] 自動車が前進走行中に坂道走行または停車する必要のあ
る時に、使用者がシフトダウンして(またはシフトを変
更せず)、エンジンブレーキを使用した場合には、駆動
輪Rから手動変速機−「を介して過回転防止装置1へ動
力が伝達される。
このとぎ、第1のクラッチ2では、スプラグ23が第3
図のようにインナーレース22が矢印方向に回転するこ
とにより、図示左がわに傾いた状態となる。このため第
1のクラッチ2は、ロックせず、スプラグ23がアウタ
ーレース21とインナーレース22どの間を滑り、イン
ナーレース22が矢印の方向に回転しても、アウターレ
ース21は回転しない。
よって、遊星歯車変速機構3のリングギア35に駆動輪
Rの動力が伝達される。
ここで、例えばサンギア32の歯数(XS)を20個形
成し、またリングギア35の歯数(2「)を80個形成
し、ビニオンキャリア34の回転速度をNcとし、リン
グギア35の回転速度をNrとして、さらにサンギア3
2は固定しているため、 (zs 十zr)XNCaslj −NrNC−80/
 (2G+80)・N「 、’、NC−0,8Nr・・・・・・■となり、リング
ギア35の回転速度より、とニオンキャリア34の回転
速度のほうが20%減速される。
このとき、第2のクラッチ4では、インナーレース42
が矢印方向に回転することにより、スプラグ43が第5
図の状態から第6図のように起された状態となる。この
ため第2のクラッチ4は、ロックし、インナーレース4
2が矢印の方向に回転すると、アウターレース416矢
印の方向にインナーレース42と同一回転速度(寸なわ
らリングギア35の回転速度より20%減速された回転
速度)で回転する。したがって、この回転速度で回転軸
5も回転することにより、回転軸5に連結したエンジン
Eも減速された回転速度で回転する。
回転軸5が回転することにより、ビニオンキャリア34
と同一回転速度で回転する。また上述したごとく、第1
のクラッチ2のインナーレース22は、リングギア35
と同一回転速度で回転している。
このときリングギア35の回転速度を、Nr =500
0rpmとすると、 ■式より ビニオンキャリア340回転速度は、Nc 
=400Orpm+となる。
したがって、第1のクラッチ2のアウターレース21が
、4000rpmの回転速度で回転し、インナーレース
22が500Orpmの回転速度で回転する。このため
、アウターレース21の回転速度よりインナーレース2
2の回転速度のほうが高速回転するので、第1のクラッ
チ2はロックしない。
すなわち本実施例では、エンジンEと駆動輪Rとの間に
過回転防止装置を設けることにより、エンジンEの過回
転を防止できるので、エンジンEが回転限界以上に回さ
れる恐れがなくなり、エンジンEの部品の破損が防止で
き、エンジンEの耐久性、信頼性を向上することができ
る。
本実施例では、内燃機関から伝動部材への動力伝達経路
と、伝動部材から内燃機関への動力伝達経路との切換え
を行うために一方面クラッチを用いたが、その他摩擦ク
ラッチ、ドッグクラッチなどを用いても良い。
本実施例では、一方向クラッチにスプラグ型一方向クラ
ッチを用いたが、一方向クラッチにラチェット型一方向
クラッチを用いても良く、ローラ型一方向クラッチなど
を用いても良い。
本実施例では、減速手段にTI星歯車変速機構を用いた
が、減速手段に平行軸歯車変速機構などを用いても良い
本実施例では、遊星歯車変速va橋に単純′tl星歯車
変速機構を用いたが、シンプソンへ1!遊星歯車変速機
構を用いても良く、ラビニョオ型複合遊星歯車変速機構
などを用いても良い。
本実施例の遊星歯車変速機構では、サンギア固定、ビニ
オンキャリア従動、リングギア駆動としたが、サンギア
駆動、ビニオンキャリア従動、リングギア固定としても
良い。
本実施例では、本発明の内燃機関の過回転防止装置を自
動車に用いたが、本発明の内燃機関の過回転防止装置を
その伯の車両などに用いても良い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の内燃機関の過回転防止装置を適用した
自動車を示す概略図、第2図は本発明の内燃機関の過回
転防止装置を示す概略図、第3図は第1の一方向りラッ
ヂの作動説明図、第4図は第1の一方面クラッチの作動
説明図、第5図は第2の一方面クラッチの作動説明図、
第6図は第2の一方向りラッヂの作動説明図である。 図中

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)内燃機関と、該内燃機関により回転駆動される従動
    部材であると共に、機関制動時に前記内燃機関を回転駆
    動する駆動部材である伝動部材との間で、両者に対して
    動力伝達可能な状態で取付けられ、前記内燃機関から前
    記伝動部材へ伝達される回転速度に対して、前記伝動部
    材から前記内燃機関へ伝達される回転速度を減速する減
    速手段を備えた内燃機関の過回転防止装置。 2)前記内燃機関と前記伝動部材との間には、前記内燃
    機関から前記伝動部材への動力伝達経路aと、前記伝動
    部材から前記内燃機関への動力伝達経路bとが設けられ
    、 その前記動力伝達経路aと動力伝達経路bとを経路切換
    手段により切換えることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項に記載の内燃機関の過回転防止装置。
JP62109610A 1987-05-01 1987-05-01 内燃機関の過回転防止装置 Expired - Fee Related JPH07108632B2 (ja)

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JPS63275434A true JPS63275434A (ja) 1988-11-14
JPH07108632B2 JPH07108632B2 (ja) 1995-11-22

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JP (1) JPH07108632B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8460152B2 (en) 2008-04-04 2013-06-11 Litens Automotive Partnership Auto-selecting two-ratio transmission
US9169904B2 (en) 2011-04-11 2015-10-27 Litens Automotive Partnership Multi-speed drive for transferring power to a load

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8460152B2 (en) 2008-04-04 2013-06-11 Litens Automotive Partnership Auto-selecting two-ratio transmission
US9169904B2 (en) 2011-04-11 2015-10-27 Litens Automotive Partnership Multi-speed drive for transferring power to a load

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