JPS632702Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS632702Y2 JPS632702Y2 JP1986049059U JP4905986U JPS632702Y2 JP S632702 Y2 JPS632702 Y2 JP S632702Y2 JP 1986049059 U JP1986049059 U JP 1986049059U JP 4905986 U JP4905986 U JP 4905986U JP S632702 Y2 JPS632702 Y2 JP S632702Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- fixed
- diaphragm
- metal
- flange
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- Expired
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
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- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 6
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- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
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Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はケーシング側に装着された固定環と回
転軸に固定した回転環との相対的運動によつて流
体を密封するメカニカルシールにおいて、ケーシ
ングに固定したふつ素樹脂製ダイヤフラムの中心
開口部に金属リングとガラス繊維入りふつ素樹脂
製固定環を一体に固着し、多数の板ばねによつて
固定環を回転環に圧着することによつて負圧流体
の密封に有効なメカニカルシール装置を提供する
ものである。
転軸に固定した回転環との相対的運動によつて流
体を密封するメカニカルシールにおいて、ケーシ
ングに固定したふつ素樹脂製ダイヤフラムの中心
開口部に金属リングとガラス繊維入りふつ素樹脂
製固定環を一体に固着し、多数の板ばねによつて
固定環を回転環に圧着することによつて負圧流体
の密封に有効なメカニカルシール装置を提供する
ものである。
以下図面について本考案の構成を説明する。１
は回転軸２を挿通支承するケーシングでケーシン
グ１の圧力側Ａと反対の大気側Ｂの中央に設けた
円形の開口部に本考案のメカニカルシール装置が
設置される。３はケーシング１の開口部に配置し
たふつ素樹脂製ダイヤフラムで、その外周縁部を
環状の押えフランジ８で、ケーシング１の大気側
Ｂにボルト１０などで固定して圧力側Ａからの流
体漏洩を防止する。
は回転軸２を挿通支承するケーシングでケーシン
グ１の圧力側Ａと反対の大気側Ｂの中央に設けた
円形の開口部に本考案のメカニカルシール装置が
設置される。３はケーシング１の開口部に配置し
たふつ素樹脂製ダイヤフラムで、その外周縁部を
環状の押えフランジ８で、ケーシング１の大気側
Ｂにボルト１０などで固定して圧力側Ａからの流
体漏洩を防止する。
一方、前記ダイヤフラム３の中心部には回転軸
２を挿通している中心開口部を有し、該開口部に
は断面Ｌ形の突出部４を形成し、その突出部４の
外側に金属リング５を、一体に成形または接着す
るとともに、突出部４の先端には、段部を形成し
て金属スリーブ６を埋設し、ガラス繊維入りふつ
素樹脂製固定環７を一体に成形または接着する。
２を挿通している中心開口部を有し、該開口部に
は断面Ｌ形の突出部４を形成し、その突出部４の
外側に金属リング５を、一体に成形または接着す
るとともに、突出部４の先端には、段部を形成し
て金属スリーブ６を埋設し、ガラス繊維入りふつ
素樹脂製固定環７を一体に成形または接着する。
ダイヤフラム３は熱溶融性ふつ素樹脂であるテ
トラフルオロエチレンとパーフルオロアルコキシ
ビニルエーテルとの共重合体（以下PFA）で成
形し、これに金属リング５，金属スリーブ６及び
ガラス繊維入り四ふつ化エチレン樹脂で成形した
固定環７をダイヤフラム３の溶融接着によつて接
着成形したり、あるいはPFA製ダイヤフラムの
成形時に金属リング、金属スリーブ及び固定環を
一体に溶融接合してもよい。
トラフルオロエチレンとパーフルオロアルコキシ
ビニルエーテルとの共重合体（以下PFA）で成
形し、これに金属リング５，金属スリーブ６及び
ガラス繊維入り四ふつ化エチレン樹脂で成形した
固定環７をダイヤフラム３の溶融接着によつて接
着成形したり、あるいはPFA製ダイヤフラムの
成形時に金属リング、金属スリーブ及び固定環を
一体に溶融接合してもよい。
なお、前記熱溶融性ふつ素樹脂としてはPFA
のほかにテトラフルオロエチレン（TFE），テト
ラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレン
との共重合体（FEP），エチレンとテトラフルオ
ロエチレンとの共重合体（ETFE）などが用いら
れる。
のほかにテトラフルオロエチレン（TFE），テト
ラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレン
との共重合体（FEP），エチレンとテトラフルオ
ロエチレンとの共重合体（ETFE）などが用いら
れる。
９は、環状の押えフランジ８上に配置されたあ
て板で、多数に分割され、環状の押えフランジ８
と共にボルト１０によつて、ケーシング１の大気
側Ｂに固定される。１１は押えフランジ８と金属
リング５間に配置された板ばねで、この板ばね１
１の一端を金属リング５にボルト１２で固定する
一方、その他端を押えフランジ８と、この押えフ
ランジ８に固定配置されたあて板９間に摺動自在
に介装し、板ばね１１の軸垂直方向の移動を可能
ならしめる。板ばね１１を、押えフランジ８とあ
て板９間に摺動自在に介装するにあたつては、例
えば、あて板９の内周側に切欠部を設けて、この
切欠部に板ばね１１の一端を挿入すればよい。同
様に多数の板ばね１１は、その一端を金属リング
５に固定し、その他端を押えフランジ８と多数の
あて板９との間に摺動自在に介装されて、ダイヤ
フラム３及び固定環７を図面右方向の、大気側Ｂ
へ引く作用をなす。１３は回転軸２に嵌合した回
転環で、カラー１４と六角穴付ボルト１５，１６
によつて回転環１３を回転軸に固定している。１
７は回転軸２と回転環１３との間に装着したパツ
キンである。
て板で、多数に分割され、環状の押えフランジ８
と共にボルト１０によつて、ケーシング１の大気
側Ｂに固定される。１１は押えフランジ８と金属
リング５間に配置された板ばねで、この板ばね１
１の一端を金属リング５にボルト１２で固定する
一方、その他端を押えフランジ８と、この押えフ
ランジ８に固定配置されたあて板９間に摺動自在
に介装し、板ばね１１の軸垂直方向の移動を可能
ならしめる。板ばね１１を、押えフランジ８とあ
て板９間に摺動自在に介装するにあたつては、例
えば、あて板９の内周側に切欠部を設けて、この
切欠部に板ばね１１の一端を挿入すればよい。同
様に多数の板ばね１１は、その一端を金属リング
５に固定し、その他端を押えフランジ８と多数の
あて板９との間に摺動自在に介装されて、ダイヤ
フラム３及び固定環７を図面右方向の、大気側Ｂ
へ引く作用をなす。１３は回転軸２に嵌合した回
転環で、カラー１４と六角穴付ボルト１５，１６
によつて回転環１３を回転軸に固定している。１
７は回転軸２と回転環１３との間に装着したパツ
キンである。
本考案は板ばね１１をダイヤフラムに固着した
金属リング５に固定し、板ばね１１によつてダイ
ヤフラムの先端に固着した固定環７を常時回転環
１３に押圧するので、固体環７が回転軸２ととも
に回転している回転環１３に対し密接し、固体環
７と回転環１３との相対摺動面から流体漏洩を生
じることがない。特にケーシング１内の圧力が負
圧または、極低圧の場合にはケーシング１の圧力
側Ａへダイヤフラム３が引かれたり、または固体
環７と回転環１３との密接程度が低くなろうとす
るが、板ばね１１の反発力でもつて固定環を回転
環に密接する作用が生じ良好な密封効果が得られ
る。
金属リング５に固定し、板ばね１１によつてダイ
ヤフラムの先端に固着した固定環７を常時回転環
１３に押圧するので、固体環７が回転軸２ととも
に回転している回転環１３に対し密接し、固体環
７と回転環１３との相対摺動面から流体漏洩を生
じることがない。特にケーシング１内の圧力が負
圧または、極低圧の場合にはケーシング１の圧力
側Ａへダイヤフラム３が引かれたり、または固体
環７と回転環１３との密接程度が低くなろうとす
るが、板ばね１１の反発力でもつて固定環を回転
環に密接する作用が生じ良好な密封効果が得られ
る。
また、板ばね１１の他端を、押えフランジ８と
あて板９との間に摺動自在に介装して固定しない
ようにしてあるので、回転軸が何らかの原因で振
れても、軸垂直方向への移動が可能となるので、
その振れを吸収できシールへの悪影響をあたえな
い。
あて板９との間に摺動自在に介装して固定しない
ようにしてあるので、回転軸が何らかの原因で振
れても、軸垂直方向への移動が可能となるので、
その振れを吸収できシールへの悪影響をあたえな
い。
更に、本考案はダイヤフラムに金属リング、金
属スリーブ、固定環を一体に固着してあるので、
高温・高圧流体の密封において固定環に歪を生じ
ることなく、安定な密封ができる等の効果があ
る。
属スリーブ、固定環を一体に固着してあるので、
高温・高圧流体の密封において固定環に歪を生じ
ることなく、安定な密封ができる等の効果があ
る。
第１図は本考案のメカニカルシール装置の側面
断面図を示し、第２図はその正面図を示す。 符号、１……ケーシング、２……回転軸、３…
…ふつ素樹脂製ダイヤフラム、４……突出部、５
……金属リング、６……金属スリーブ、７……固
体環、８……押えフランジ、９……あて板、１０
……ボルト、１１……板ばね、１２……ボルト、
１３……回転環、１４……カラー、１５，１６…
…ボルト、１７……パツキン。
断面図を示し、第２図はその正面図を示す。 符号、１……ケーシング、２……回転軸、３…
…ふつ素樹脂製ダイヤフラム、４……突出部、５
……金属リング、６……金属スリーブ、７……固
体環、８……押えフランジ、９……あて板、１０
……ボルト、１１……板ばね、１２……ボルト、
１３……回転環、１４……カラー、１５，１６…
…ボルト、１７……パツキン。
Claims (1)
- ケーシング１に環状の押えフランジ８で固定し
たふつ素樹脂製ダイヤフラム３の中心開口部に断
面Ｌ形の突出部４を形成し、その突出部４に金属
リング５を一体に固着するとともに、突出部４の
先端に金属スリーブ６を介在してガラス繊維入り
ふつ素樹脂製固定環７を一体に固着し、多数の板
ばね１１の一端を前記金属リング５に固定すると
ともに、その他端を前記押えフランジ８とこの押
えフランジ８に固定配置された多数のあて板９間
に摺動自在に介装して固体環７を回転軸２に固定
した回転環１３に密接することを特徴とするメカ
ニカルシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986049059U JPS632702Y2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986049059U JPS632702Y2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61204071U JPS61204071U (ja) | 1986-12-22 |
| JPS632702Y2 true JPS632702Y2 (ja) | 1988-01-22 |
Family
ID=30565900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986049059U Expired JPS632702Y2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS632702Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2189197A (en) * | 1938-02-26 | 1940-02-06 | Alpha Engineering Company Inc | Sealing device |
-
1986
- 1986-04-02 JP JP1986049059U patent/JPS632702Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2189197A (en) * | 1938-02-26 | 1940-02-06 | Alpha Engineering Company Inc | Sealing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61204071U (ja) | 1986-12-22 |
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