JPS63267568A - サ−マルヘツドの製造方法 - Google Patents
サ−マルヘツドの製造方法Info
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- JPS63267568A JPS63267568A JP10222887A JP10222887A JPS63267568A JP S63267568 A JPS63267568 A JP S63267568A JP 10222887 A JP10222887 A JP 10222887A JP 10222887 A JP10222887 A JP 10222887A JP S63267568 A JPS63267568 A JP S63267568A
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- Japan
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- common
- electrode
- electrodes
- lead electrode
- resistance value
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 13
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- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
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- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、感熱記録あるいは感熱転写記録に用いられる
サーマルヘッドで、特に階調記録に用いられるサーマル
ヘッドの製造方法に関するものである。
サーマルヘッドで、特に階調記録に用いられるサーマル
ヘッドの製造方法に関するものである。
従来の技術
従来サーマルヘッドは特公昭５Ｂ−６６３１号公報に示
されるように第３図のような構成になっている。すなわ
ち、絶縁性基板１上にＡｕ、Ａｇ−Ｐｄなどの導体材料
からなるくし形のリードを有する共通電極２と、この共
通電極２の隣接するリード間に対向して個別リード電極
３が形成されている。
されるように第３図のような構成になっている。すなわ
ち、絶縁性基板１上にＡｕ、Ａｇ−Ｐｄなどの導体材料
からなるくし形のリードを有する共通電極２と、この共
通電極２の隣接するリード間に対向して個別リード電極
３が形成されている。
４は発熱抵抗体層でＲｕＯ□とガラス７リツトを混合し
た抵抗体ペーストの印刷・焼成により形成されている。
た抵抗体ペーストの印刷・焼成により形成されている。
そして共通電極２と個別リード電極３との間に電圧が印
加されると、５ａ、５ｂの２つの発熱要素からなる発熱
抵抗体６がジュール熱により発熱し、印字が行なわれる
。一般に印刷・焼成によって製造されるサーマルヘッド
は厚膜型と言われ、製造コストが安価で、大型化が容易
、また長寿命などの点から主流となりつつある。しかし
ながら印刷によって発熱抵抗体を形成することは、発熱
抵抗体を構成するＲ ｕ Ｏ２などの不均一性やマスク
、印刷機械の精度から発熱抵抗体の抵抗値にばらつきが
発生し、ヘッド内で平均抵抗値の±１６〜３０％が現状
である。
加されると、５ａ、５ｂの２つの発熱要素からなる発熱
抵抗体６がジュール熱により発熱し、印字が行なわれる
。一般に印刷・焼成によって製造されるサーマルヘッド
は厚膜型と言われ、製造コストが安価で、大型化が容易
、また長寿命などの点から主流となりつつある。しかし
ながら印刷によって発熱抵抗体を形成することは、発熱
抵抗体を構成するＲ ｕ Ｏ２などの不均一性やマスク
、印刷機械の精度から発熱抵抗体の抵抗値にばらつきが
発生し、ヘッド内で平均抵抗値の±１６〜３０％が現状
である。
そこで印刷によって生じた抵抗値のばらつきを補正する
方法として特開昭６０−１７１１７８号公報に記載され
ているように、例えば第３図において共通電極２と個別
リード電極３とで形成される２つの発熱要素５ａ、５ｂ
とからなる発熱抵抗体６に過負荷のエネルギを印加し、
強制的に抵抗値ばらつきを低減させる方法がある。
方法として特開昭６０−１７１１７８号公報に記載され
ているように、例えば第３図において共通電極２と個別
リード電極３とで形成される２つの発熱要素５ａ、５ｂ
とからなる発熱抵抗体６に過負荷のエネルギを印加し、
強制的に抵抗値ばらつきを低減させる方法がある。
、発明が解決しようとする問題点
しかし、このような構成のサーマルヘッドにおいては、
特開昭６０−１７１１７８号公報に記載されているよう
な抵抗値ばらつきを補正する方法（以下トリミングと呼
ぶ。）により抵抗値ばらつきを低減しても実際に印字し
て見ると二値記録のように飽和濃度の領域で使゛用され
る場合は問題ないが、１６階調あるいは３２階調などの
階調記録１／３２以下が要求されるが２つの発熱要素間
の抵抗値差に応じた印字濃度むらが発生するという問題
があった。すなわち現状の構成によるサーマルヘッドで
は、ｓａ、ｓｂの２つの発熱要素の各抵抗値の並列抵抗
値としての各発熱抵抗体の抵抗値ばらつきは１／１６あ
るいは１／３２以下に低減されても、２つの発熱要素間
の抵抗値ばらつき（抵抗値差）の低減にはなっていない
と考えられる。
特開昭６０−１７１１７８号公報に記載されているよう
な抵抗値ばらつきを補正する方法（以下トリミングと呼
ぶ。）により抵抗値ばらつきを低減しても実際に印字し
て見ると二値記録のように飽和濃度の領域で使゛用され
る場合は問題ないが、１６階調あるいは３２階調などの
階調記録１／３２以下が要求されるが２つの発熱要素間
の抵抗値差に応じた印字濃度むらが発生するという問題
があった。すなわち現状の構成によるサーマルヘッドで
は、ｓａ、ｓｂの２つの発熱要素の各抵抗値の並列抵抗
値としての各発熱抵抗体の抵抗値ばらつきは１／１６あ
るいは１／３２以下に低減されても、２つの発熱要素間
の抵抗値ばらつき（抵抗値差）の低減にはなっていない
と考えられる。
本発明はかかる点に鑑み、発熱抵抗体を構成する各発熱
要素間の抵抗値ばらつき（抵抗値差）を低減し、階調記
録にも使用できるサーマルヘッドの製造方法を提供する
ことを目的とする。
要素間の抵抗値ばらつき（抵抗値差）を低減し、階調記
録にも使用できるサーマルヘッドの製造方法を提供する
ことを目的とする。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決する本発明の技術的な手段は、独立し
た共通リード電極と個別リード電極とで挾まれる各発熱
抵抗体の抵抗値を所定の範囲にトリミングした後、独立
した共通リード電極を共通電極に再形成するものである
。
た共通リード電極と個別リード電極とで挾まれる各発熱
抵抗体の抵抗値を所定の範囲にトリミングした後、独立
した共通リード電極を共通電極に再形成するものである
。
作 用
この技術的手段による作用は次のようになる。
すなわち各々独立した共通リード電極と個別リード電極
で挾まれる各発熱抵抗体の抵抗値を所定の範囲にトリミ
ングすることにより隣接を含めた各発熱抵抗体の抵抗値
ばらつきを低減した後、独立した共通リード電極を共通
電極に再形成することにより２つの発熱要素からなる各
発熱抵抗体でも印字濃度むらが目立たず、階調記録にも
使用できるものである。
で挾まれる各発熱抵抗体の抵抗値を所定の範囲にトリミ
ングすることにより隣接を含めた各発熱抵抗体の抵抗値
ばらつきを低減した後、独立した共通リード電極を共通
電極に再形成することにより２つの発熱要素からなる各
発熱抵抗体でも印字濃度むらが目立たず、階調記録にも
使用できるものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。同じ構成２機能のものについては第３図のものと同
一番号を付与しである。
る。同じ構成２機能のものについては第３図のものと同
一番号を付与しである。
第１図は本発明のサーマルヘッドの一過程を示す構成図
であり、１は絶縁基板で、その上に各々独立した共通リ
ード電極２ ａ 、 ２ ｂ ’、’ ２ ｃ 、 ２
ｄと個別リード電極３ａ 、３ｂ 、３ａを交互に形
成する。これらの共通リード電極及び個別リード電極は
例えばＡｕペーストの印刷・焼成あるいは、印刷・焼成
後にフォトリソ、エツチングプロセスにより成膜、パタ
ーニングされる。４は発熱抵抗体層でＲｕＯ２とガラス
フリットが混合した抵抗ペーストをスクリーン印刷・焼
成して各電極上に形成する。その結果、前記共通リード
電極２ａと個別リード電極３ａ及び個別リード電極３ａ
と共通リード電極２ｂとで挾まれた領域が発熱要素５ａ
。
であり、１は絶縁基板で、その上に各々独立した共通リ
ード電極２ ａ 、 ２ ｂ ’、’ ２ ｃ 、 ２
ｄと個別リード電極３ａ 、３ｂ 、３ａを交互に形
成する。これらの共通リード電極及び個別リード電極は
例えばＡｕペーストの印刷・焼成あるいは、印刷・焼成
後にフォトリソ、エツチングプロセスにより成膜、パタ
ーニングされる。４は発熱抵抗体層でＲｕＯ２とガラス
フリットが混合した抵抗ペーストをスクリーン印刷・焼
成して各電極上に形成する。その結果、前記共通リード
電極２ａと個別リード電極３ａ及び個別リード電極３ａ
と共通リード電極２ｂとで挾まれた領域が発熱要素５ａ
。
５ｂとなる。すなわち共通リード電極２ａと個別リード
電極３ａ間に電圧を印加すると発熱要素５ａが発熱する
ことになる。
電極３ａ間に電圧を印加すると発熱要素５ａが発熱する
ことになる。
しかし、この状態においては各発熱要素５ａ。
６ｂに抵抗値ばらつきがあり、ヘッド全体で平均抵抗値
の±１６〜３０チ程度となっている。しかし１６階調あ
るいは３２階調などの階調記録には少なくとも隣接する
発熱要素間ｃｓａ、ｓｂの抵抗るいは１／３２以下が要
求されるため、抵抗値を所定の範囲にトリミングする必
要がある。このような抵抗値をトリミングする方法は特
開昭６０−１７１１７８号公報や特開昭６１−８３０５
０号公報に記載されており、例えば共通リード電極２ａ
と個別リード電極３ａ間に過負荷の電圧パルスを印加す
ることによシ発熱要素６の抵抗値を所定の範囲あるいは
目標値に補正する。そしてこの操作を各発熱要素に対し
て実行する。次にトリミング終了後、第２図に示すよう
に、前記独立した共通リード電極２ａ、２ｂ、２ｃ、２
ｄ、・・・・・・に対して、例えばＡｕ の帯状電極を
印刷、あるいは蒸着などで各々接続することにより、く
し形の共通電極２が形成される。この場合、各発熱抵抗
体６は２つの発熱要素５ａ、５ｂで構成されることにな
る。そして各発熱抵抗体６の抵抗値は、各々トリミング
により所定の範囲に補正された発熱要素５ａ。
の±１６〜３０チ程度となっている。しかし１６階調あ
るいは３２階調などの階調記録には少なくとも隣接する
発熱要素間ｃｓａ、ｓｂの抵抗るいは１／３２以下が要
求されるため、抵抗値を所定の範囲にトリミングする必
要がある。このような抵抗値をトリミングする方法は特
開昭６０−１７１１７８号公報や特開昭６１−８３０５
０号公報に記載されており、例えば共通リード電極２ａ
と個別リード電極３ａ間に過負荷の電圧パルスを印加す
ることによシ発熱要素６の抵抗値を所定の範囲あるいは
目標値に補正する。そしてこの操作を各発熱要素に対し
て実行する。次にトリミング終了後、第２図に示すよう
に、前記独立した共通リード電極２ａ、２ｂ、２ｃ、２
ｄ、・・・・・・に対して、例えばＡｕ の帯状電極を
印刷、あるいは蒸着などで各々接続することにより、く
し形の共通電極２が形成される。この場合、各発熱抵抗
体６は２つの発熱要素５ａ、５ｂで構成されることにな
る。そして各発熱抵抗体６の抵抗値は、各々トリミング
により所定の範囲に補正された発熱要素５ａ。
５ｂの抵抗値であるため、第３図に示す従来のくし形共
通電極の状態で発熱抵抗体６の隣接抵抗値ばらつきをト
リミングにより例えば１／１６あるいは１／３２以下に
しても生ずる２つの発熱要素間での抵抗値ばらつきによ
る印字濃度むらが低減できる。また１発熱抵抗体が２つ
の発熱要素で構成されていることによシ、１発熱抵抗体
を１発熱要素で構成する場合に比べ、階調記録を行なう
場合、見かけ上層像度があがるとともに印字が分散する
ことによシ滑らかな階調性も得られるものである。
通電極の状態で発熱抵抗体６の隣接抵抗値ばらつきをト
リミングにより例えば１／１６あるいは１／３２以下に
しても生ずる２つの発熱要素間での抵抗値ばらつきによ
る印字濃度むらが低減できる。また１発熱抵抗体が２つ
の発熱要素で構成されていることによシ、１発熱抵抗体
を１発熱要素で構成する場合に比べ、階調記録を行なう
場合、見かけ上層像度があがるとともに印字が分散する
ことによシ滑らかな階調性も得られるものである。
発明の効果
本発明は、発熱抵抗体に対して互いに独立した共通リー
ド電極と個別リード電極を形成し、各共通リード電極と
個別リード電極で挾まれた各発熱要素の抵抗値をトリミ
ングした後、各共通リード電極を共通に接続したサーマ
ルヘッドで、発熱抵抗体を形成する２つの発熱要素間の
抵抗値ばらつきの低減による印字濃度むらが低減され、
かつ滑らかな階調性が得られるものである。
ド電極と個別リード電極を形成し、各共通リード電極と
個別リード電極で挾まれた各発熱要素の抵抗値をトリミ
ングした後、各共通リード電極を共通に接続したサーマ
ルヘッドで、発熱抵抗体を形成する２つの発熱要素間の
抵抗値ばらつきの低減による印字濃度むらが低減され、
かつ滑らかな階調性が得られるものである。
第１図、第２図は本発明のサーマルヘッドの製造方法を
実施したサーマルヘッドの平面図、第３図は従来例にお
けるサーマルヘッドの平面図である。 １・・・・・・絶縁基板、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ・・
・・・・共通リード電極、３ａ、３ｂ、３ｃ・・・・・
・個別リード電極、４・・・・・・発熱抵抗体層、２・
・・・・・共通電極、ｓａ、ｓｂ・・・・・・発熱要素
。
実施したサーマルヘッドの平面図、第３図は従来例にお
けるサーマルヘッドの平面図である。 １・・・・・・絶縁基板、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ・・
・・・・共通リード電極、３ａ、３ｂ、３ｃ・・・・・
・個別リード電極、４・・・・・・発熱抵抗体層、２・
・・・・・共通電極、ｓａ、ｓｂ・・・・・・発熱要素
。
Claims (1)
- 絶縁基板上に共通電極となる複数の共通リード電極を形
成し、これらの共通リード電極の隣接するリード電極間
に個別リード電極を形成し、前記共通リード電極と前記
個別リード電極を含むように前記絶縁基板上に発熱抵抗
体層を形成し、前記共通リード電極と前記個別リード電
極間の発熱要素を個別に抵抗値補正をして後前記複数の
共通リード電極を電気的に接続して共通電極としたサー
マルヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10222887A JPS63267568A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | サ−マルヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10222887A JPS63267568A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | サ−マルヘツドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63267568A true JPS63267568A (ja) | 1988-11-04 |
Family
ID=14321794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10222887A Pending JPS63267568A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | サ−マルヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63267568A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01146761A (ja) * | 1987-12-02 | 1989-06-08 | Copal Co Ltd | 厚膜ライン型サーマルヘッド |
| US11427483B2 (en) | 2016-06-29 | 2022-08-30 | Johnson Matthey Public Limited Company | Electrode |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63141765A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-14 | Hitachi Ltd | 感熱記録ヘツド |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP10222887A patent/JPS63267568A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63141765A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-14 | Hitachi Ltd | 感熱記録ヘツド |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01146761A (ja) * | 1987-12-02 | 1989-06-08 | Copal Co Ltd | 厚膜ライン型サーマルヘッド |
| US11427483B2 (en) | 2016-06-29 | 2022-08-30 | Johnson Matthey Public Limited Company | Electrode |
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