JPS6326705Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6326705Y2 JPS6326705Y2 JP1983087401U JP8740183U JPS6326705Y2 JP S6326705 Y2 JPS6326705 Y2 JP S6326705Y2 JP 1983087401 U JP1983087401 U JP 1983087401U JP 8740183 U JP8740183 U JP 8740183U JP S6326705 Y2 JPS6326705 Y2 JP S6326705Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- bellows part
- multilayer film
- insulating board
- bellows
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、冷蔵庫、冷凍庫等の断熱材として使
用される断熱板に関する。
用される断熱板に関する。
従来例の構成とその問題点
従来例の構成を第1図から第4図に従つて説明
する。図において、1はプラスチツクで真空成形
された内箱2と、鉄板よりなり、かつ内箱2をと
りまく外箱3と、両箱2,3間に注入発泡してな
る硬質ウレタンフオームの発泡断熱材4とから形
成される断熱箱体である。5はパーライト等の無
機物6を金属層を含む複層フイルム7に包み、全
周フランジ部8を溶着し、前記無機物6を収納し
た内部10-1mmHg以下に保つた断熱板である。前
記複層フイルム7は外装には約15μのポリエチレ
ンテレフタレートフイルム9と中心部に約10μの
アルミフイルム10、内面は約50μの高密度ポリ
エチレンフイルム11の3層から成りたつてい
る。そして、断熱箱体1はより断熱性能を必要と
する領域12において内箱2の断熱材4側に、前
記断熱板5を両面テープ等にて貼り付けるもので
あつた。この様な構成であつたため、内箱2の左
側面13、右側面14、および天面15にそれぞ
れ別々に断熱板5を貼りつける工数を必要とし、
部品点数が増え、在庫管理が複雑化するばかり
か、内箱2の左右コーナー部16に断熱板5が当
らず、断熱性能が低下する欠点を有していた。
する。図において、1はプラスチツクで真空成形
された内箱2と、鉄板よりなり、かつ内箱2をと
りまく外箱3と、両箱2,3間に注入発泡してな
る硬質ウレタンフオームの発泡断熱材4とから形
成される断熱箱体である。5はパーライト等の無
機物6を金属層を含む複層フイルム7に包み、全
周フランジ部8を溶着し、前記無機物6を収納し
た内部10-1mmHg以下に保つた断熱板である。前
記複層フイルム7は外装には約15μのポリエチレ
ンテレフタレートフイルム9と中心部に約10μの
アルミフイルム10、内面は約50μの高密度ポリ
エチレンフイルム11の3層から成りたつてい
る。そして、断熱箱体1はより断熱性能を必要と
する領域12において内箱2の断熱材4側に、前
記断熱板5を両面テープ等にて貼り付けるもので
あつた。この様な構成であつたため、内箱2の左
側面13、右側面14、および天面15にそれぞ
れ別々に断熱板5を貼りつける工数を必要とし、
部品点数が増え、在庫管理が複雑化するばかり
か、内箱2の左右コーナー部16に断熱板5が当
らず、断熱性能が低下する欠点を有していた。
考案の目的
本考案は、断熱板に蛇腹状の凸凹を設け指定部
での折り曲げを可能とするもので、部品点数を減
少させ、加工工数を省き、さらに、断熱性能の低
下を防止することを目的とする。
での折り曲げを可能とするもので、部品点数を減
少させ、加工工数を省き、さらに、断熱性能の低
下を防止することを目的とする。
考案の構成
この目的を達成するために、本考案は金属層を
含む、複層フイルムにパーライト等の無機物を包
み、前記複層フイルムの片面または両面に蛇腹部
を形成し、その蛇腹部のパーライト側にパテ状の
軟質材を塗布してなる断熱板である。この様な断
熱板は蛇腹部にて折り曲げ可能となり、部品点数
が低減し、コーナー部にも断熱板の一部が当るた
め、断熱性能の低下も防止できるものである。
含む、複層フイルムにパーライト等の無機物を包
み、前記複層フイルムの片面または両面に蛇腹部
を形成し、その蛇腹部のパーライト側にパテ状の
軟質材を塗布してなる断熱板である。この様な断
熱板は蛇腹部にて折り曲げ可能となり、部品点数
が低減し、コーナー部にも断熱板の一部が当るた
め、断熱性能の低下も防止できるものである。
実施例の説明
以下本考案の一実施例について、第5図から第
7図を参考に説明するが、従来と同一構造につい
ては同一番号を付けて説明を省略する。
7図を参考に説明するが、従来と同一構造につい
ては同一番号を付けて説明を省略する。
17は金属層を含む複層フイルム18の内部に
10-1mmHg以下に保持されたパーライト等の無機
物6を包み込んだ断熱板である。前記複層フイル
ム18は直方体状に形成され、一方は平面19と
し、他方には直方体状を横切つた蛇腹部20を形
成している。また、蛇腹部20と無機物6の間に
はブチルゴム等のパテ状の軟質材21が介在され
ている。
10-1mmHg以下に保持されたパーライト等の無機
物6を包み込んだ断熱板である。前記複層フイル
ム18は直方体状に形成され、一方は平面19と
し、他方には直方体状を横切つた蛇腹部20を形
成している。また、蛇腹部20と無機物6の間に
はブチルゴム等のパテ状の軟質材21が介在され
ている。
前記複層フイルム18は外装に約15μのポリエ
チレンテレフタレートフイルム25と、中心部に
約10μのアルミフイルム26と、内面に約50μの
高密度ポリエチレンフイルム23の3層からなつ
ている。
チレンテレフタレートフイルム25と、中心部に
約10μのアルミフイルム26と、内面に約50μの
高密度ポリエチレンフイルム23の3層からなつ
ている。
次に、断熱箱体24の外箱3と内箱2、断熱材
4とにおいて、前記断熱板17の平面19側に両
面テープまたは粘着剤を塗布し、蛇腹部20を外
側として内箱2のコーナー部16に沿つて折り曲
げ貼り付けを行う。
4とにおいて、前記断熱板17の平面19側に両
面テープまたは粘着剤を塗布し、蛇腹部20を外
側として内箱2のコーナー部16に沿つて折り曲
げ貼り付けを行う。
この断熱板17の製造工程については、多層フ
イルム18を真空成形等により蛇腹部20を有す
る容器を形成し、蛇腹部20にブチルゴム等のパ
テ状の軟質材21を塗布し、約110℃で2時間乾
燥されたパーライト等の無機物6を充填する。第
2工程においては10-1mmHg以下の圧力中で、前
記容器の開口部に同じ複層フイルム18を合せ、
全周フランジ部22を加熱し複層フイルム18の
高密度ポリエチレンフイルム層23を溶融し、そ
の后大気圧へもどし断熱板とする。
イルム18を真空成形等により蛇腹部20を有す
る容器を形成し、蛇腹部20にブチルゴム等のパ
テ状の軟質材21を塗布し、約110℃で2時間乾
燥されたパーライト等の無機物6を充填する。第
2工程においては10-1mmHg以下の圧力中で、前
記容器の開口部に同じ複層フイルム18を合せ、
全周フランジ部22を加熱し複層フイルム18の
高密度ポリエチレンフイルム層23を溶融し、そ
の后大気圧へもどし断熱板とする。
このように、断熱性能を必要とする領域12の
内箱2の断熱材4側に、前記断熱板17を貼り付
けるにおいて、蛇腹部20を内箱2のコーナー部
16にて折り曲げ貼り付けるため、組み立てが容
易であるばかりか、コーナー部16においても、
断熱板17の層が残るため、断熱性能の低下もな
い断熱箱体を得るものである。また、折り曲げ時
に蛇腹部20の変形は軟質材21が介在している
ことにより可能となるので、内箱2に沿つて取付
ることが出来るものである。
内箱2の断熱材4側に、前記断熱板17を貼り付
けるにおいて、蛇腹部20を内箱2のコーナー部
16にて折り曲げ貼り付けるため、組み立てが容
易であるばかりか、コーナー部16においても、
断熱板17の層が残るため、断熱性能の低下もな
い断熱箱体を得るものである。また、折り曲げ時
に蛇腹部20の変形は軟質材21が介在している
ことにより可能となるので、内箱2に沿つて取付
ることが出来るものである。
また、パーライト等の無機物6は粉末であるた
め折り曲げ時に移動が可能なものであるから、折
り曲げにより腰折れがおこることがない。
め折り曲げ時に移動が可能なものであるから、折
り曲げにより腰折れがおこることがない。
考案の効果
以上の説明からも明らかな様に、本考案は複層
フイルムに蛇腹部を有し、パーライト等の無機物
を充填した断熱板の蛇腹部にパテ状の軟質材を介
在することで、蛇腹部の変形を容易にしたもので
ある。また、蛇腹部で断熱板を折り曲げても軟質
材が変形するだけなので、複層フイルム内の折曲
部の折曲面にも軟質材が位置して断熱性能をそこ
なうことがない。
フイルムに蛇腹部を有し、パーライト等の無機物
を充填した断熱板の蛇腹部にパテ状の軟質材を介
在することで、蛇腹部の変形を容易にしたもので
ある。また、蛇腹部で断熱板を折り曲げても軟質
材が変形するだけなので、複層フイルム内の折曲
部の折曲面にも軟質材が位置して断熱性能をそこ
なうことがない。
第1図は従来の断熱箱体の一部切欠した斜視
図、第2図は従来の断熱板の一部切欠した斜視
図、第3図は同第2図の断面図、第4図は同第1
図縦断面図、第5図は本考案の一実施例を示す断
熱板の斜視図、第6図は同第5図の一部断面図、
第7図は同第4図相当の断熱箱体の縦断面図、第
8図は同第3図相当の断面図である。 6……無機物、17……複層フイルム、20…
…蛇腹部、21……軟質材。
図、第2図は従来の断熱板の一部切欠した斜視
図、第3図は同第2図の断面図、第4図は同第1
図縦断面図、第5図は本考案の一実施例を示す断
熱板の斜視図、第6図は同第5図の一部断面図、
第7図は同第4図相当の断熱箱体の縦断面図、第
8図は同第3図相当の断面図である。 6……無機物、17……複層フイルム、20…
…蛇腹部、21……軟質材。
Claims (1)
- パーライト等の無機物を、金属層を含む全周を
溶着した2枚の複層フイルムにて包み、前記2枚
の複層フイルムの片側または両側に蛇腹部を有
し、前記蛇腹部の無機物側にパテ状の軟質材を介
在した断熱板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8740183U JPS59191588U (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 断熱板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8740183U JPS59191588U (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 断熱板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59191588U JPS59191588U (ja) | 1984-12-19 |
JPS6326705Y2 true JPS6326705Y2 (ja) | 1988-07-20 |
Family
ID=30217315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8740183U Granted JPS59191588U (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 断熱板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59191588U (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5689387B2 (ja) * | 2011-08-30 | 2015-03-25 | 日立アプライアンス株式会社 | 冷蔵庫及びその製造方法 |
US9182158B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-11-10 | Whirlpool Corporation | Dual cooling systems to minimize off-cycle migration loss in refrigerators with a vacuum insulated structure |
US9221210B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-12-29 | Whirlpool Corporation | Method to create vacuum insulated cabinets for refrigerators |
US9038403B2 (en) | 2012-04-02 | 2015-05-26 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated door structure and method for the creation thereof |
EP2778580B1 (en) * | 2013-03-15 | 2019-06-26 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure tubular cabinet construction |
US9599392B2 (en) | 2014-02-24 | 2017-03-21 | Whirlpool Corporation | Folding approach to create a 3D vacuum insulated door from 2D flat vacuum insulation panels |
US9689604B2 (en) | 2014-02-24 | 2017-06-27 | Whirlpool Corporation | Multi-section core vacuum insulation panels with hybrid barrier film envelope |
US11247369B2 (en) | 2015-12-30 | 2022-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating 3D vacuum insulated refrigerator structure having core material |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5878082A (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-11 | 松下冷機株式会社 | 真空断熱材を備えた断熱箱体 |
JPS5828284B2 (ja) * | 1973-08-14 | 1983-06-15 | 三菱レイヨン株式会社 | 水溶性カチオン重合体の製造法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5828284U (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-23 | 松下冷機株式会社 | 断熱箱体 |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP8740183U patent/JPS59191588U/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5828284B2 (ja) * | 1973-08-14 | 1983-06-15 | 三菱レイヨン株式会社 | 水溶性カチオン重合体の製造法 |
JPS5878082A (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-11 | 松下冷機株式会社 | 真空断熱材を備えた断熱箱体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59191588U (ja) | 1984-12-19 |
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