JPS63266165A - 内燃機関の燃料供給装置 - Google Patents
内燃機関の燃料供給装置Info
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- JPS63266165A JPS63266165A JP10049087A JP10049087A JPS63266165A JP S63266165 A JPS63266165 A JP S63266165A JP 10049087 A JP10049087 A JP 10049087A JP 10049087 A JP10049087 A JP 10049087A JP S63266165 A JPS63266165 A JP S63266165A
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- fuel
- injection valve
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- rib
- fuel injection
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 172
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 235000002597 Solanum melongena Nutrition 0.000 description 1
- 244000061458 Solanum melongena Species 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、内燃機関の燃料供給vc置に関する。
(従来の技術)
内燃機関の吸気管の集合部に燃料噴射弁を設けたシング
ルポイントインジェクシaン方式の燃料供給装置がある
(実開昭60−61476号公報等参照)。
ルポイントインジェクシaン方式の燃料供給装置がある
(実開昭60−61476号公報等参照)。
これを第3図に基づいて説明すると、1は吸気管2の集
合部に介装された絞り弁、3は絞り弁1の上流に配置さ
れた燃料噴射弁である。
合部に介装された絞り弁、3は絞り弁1の上流に配置さ
れた燃料噴射弁である。
燃料噴射弁3は吸気管2内の中火部に設けたホルダ4に
装着され、ホルダ4は吸気管2を横断するリブ5を介し
て保持されている。
装着され、ホルダ4は吸気管2を横断するリブ5を介し
て保持されている。
ホルダ4には燃料噴射弁3の周囲に燃料噴射弁3の燃料
出入口6と通ずる燃料音圧室7が形成され、リブ5には
燃料音圧室7に接続する燃料供給gA油通路と燃料排出
側通路9が形成されている、そして、図外の燃料ポンプ
から燃料供給側通路8に圧送された所定圧の燃料は、燃
料蓄圧室7を介して燃料噴射弁3に供給され、ノズル孔
10h・ら絞り弁1に向けて噴nされる一方、余剰燃料
は燃料排出側通路9を介して戻されるようになっている
。
出入口6と通ずる燃料音圧室7が形成され、リブ5には
燃料音圧室7に接続する燃料供給gA油通路と燃料排出
側通路9が形成されている、そして、図外の燃料ポンプ
から燃料供給側通路8に圧送された所定圧の燃料は、燃
料蓄圧室7を介して燃料噴射弁3に供給され、ノズル孔
10h・ら絞り弁1に向けて噴nされる一方、余剰燃料
は燃料排出側通路9を介して戻されるようになっている
。
また、燃料噴射弁3はホルダ4により吸気管2のボア中
心線に対して所定距離だけオフセットして取付けられ、
絞すtr−1の下流)f向1111 !FJJ側に燃料
を噴霧するようになっている。
心線に対して所定距離だけオフセットして取付けられ、
絞すtr−1の下流)f向1111 !FJJ側に燃料
を噴霧するようになっている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、このような従来v装置にあっては、ホル
ダ4の燃料蓄圧室7に対するリブ5の燃料供給側通路8
の開1」部の+IJiさが、燃料噴射tF3の燃料出入
Ul (5とほぼ同一の高さとなっているため、エンノ
ンを停止にすると燃料噴射弁:(や燃料蓄圧室7内の燃
料が徐々に燃料供給側通路8を介して抜けやすい。この
ため、エンジンを長時間停止した後の始動時には、燃料
ポンプがらの燃料の供給が遅れて燃料噴射弁3がら燃料
を噴霧できながったり、噴nが遅れたりするため、始動
性が悪化するという問題があった。
ダ4の燃料蓄圧室7に対するリブ5の燃料供給側通路8
の開1」部の+IJiさが、燃料噴射tF3の燃料出入
Ul (5とほぼ同一の高さとなっているため、エンノ
ンを停止にすると燃料噴射弁:(や燃料蓄圧室7内の燃
料が徐々に燃料供給側通路8を介して抜けやすい。この
ため、エンジンを長時間停止した後の始動時には、燃料
ポンプがらの燃料の供給が遅れて燃料噴射弁3がら燃料
を噴霧できながったり、噴nが遅れたりするため、始動
性が悪化するという問題があった。
また、ホルダ4を保持rるリブ5が絞り弁1のブ↑軸1
1と直交する方向に配列されているため、吸気骨2内を
通る吸気に偏流を生じ、このため燃料噴射弁3がら噴霧
された燃料が吸気管2I!、!に付着したり、燃料壁流
を招きやすい。したがって、tn+速時や冷機時等に燃
料の輸送遅れ時間が大きくなり、良好なエンジン性能が
得られないという問題があった。
1と直交する方向に配列されているため、吸気骨2内を
通る吸気に偏流を生じ、このため燃料噴射弁3がら噴霧
された燃料が吸気管2I!、!に付着したり、燃料壁流
を招きやすい。したがって、tn+速時や冷機時等に燃
料の輸送遅れ時間が大きくなり、良好なエンジン性能が
得られないという問題があった。
この発明は、このような問題、1.χを解決することを
l]的としている。
l]的としている。
(問題点を解決するための手段)
この発明は吸気管の集合部に絞り弁を介装すると共に、
絞り弁の上流に吸5i′C管を横断するリブを介してホ
ルダを介装し、このホルダに燃料噴射弁を配置6シた内
燃機関の燃料供給装置1こおいて、+4jj記ホルダに
燃料噴射弁の燃料出入口と通ずる燃料蓄圧室を形成し、
+iff記リブに;11i記燃料出入口よりも一ヒ方の
前記燃料蓄圧室の最上部と接続動る燃料供給側通路と燃
料排出側通路を形成する=一方、+’+jr記リブを絞
り弁の弁軸と平行に配列する。
絞り弁の上流に吸5i′C管を横断するリブを介してホ
ルダを介装し、このホルダに燃料噴射弁を配置6シた内
燃機関の燃料供給装置1こおいて、+4jj記ホルダに
燃料噴射弁の燃料出入口と通ずる燃料蓄圧室を形成し、
+iff記リブに;11i記燃料出入口よりも一ヒ方の
前記燃料蓄圧室の最上部と接続動る燃料供給側通路と燃
料排出側通路を形成する=一方、+’+jr記リブを絞
り弁の弁軸と平行に配列する。
(作用)
したがって、燃料噴射弁の燃料出入「1と通ずるホルダ
の燃料蓄圧室に、燃料出入11より#J−に部にてリブ
の燃料供給側通路と燃料排出側通路を接続したので、エ
ンジンを停市しても燃料噴射弁や燃料群圧室内の燃料が
燃料供給側通路あるいは燃料排出側通路から抜けるよう
なことはない。
の燃料蓄圧室に、燃料出入11より#J−に部にてリブ
の燃料供給側通路と燃料排出側通路を接続したので、エ
ンジンを停市しても燃料噴射弁や燃料群圧室内の燃料が
燃料供給側通路あるいは燃料排出側通路から抜けるよう
なことはない。
また、リブを絞り弁の弁軸と平行に配列したため、吸気
管内の吸気が管壁側に偏る偏流を生じにくく、このため
燃料噴射弁から噴nされた燃料が管壁に付着したり、壁
流となることは低減される。
管内の吸気が管壁側に偏る偏流を生じにくく、このため
燃料噴射弁から噴nされた燃料が管壁に付着したり、壁
流となることは低減される。
(実施例)
第1図は本発明の実施例を示す断面図で、20は吸気計
21の集合部に介装されたバタフライ型の絞り弁、22
は絞り弁20の直上流にホルダ2;(を介して配置され
た燃料噴射弁、24は吸気管21を横断してホルダ23
を管中央部に保持するバイブ状のリブである。なす3、
この吸気管21は絞りが20を下方にしてほぼ鉛直に配
置される。
21の集合部に介装されたバタフライ型の絞り弁、22
は絞り弁20の直上流にホルダ2;(を介して配置され
た燃料噴射弁、24は吸気管21を横断してホルダ23
を管中央部に保持するバイブ状のリブである。なす3、
この吸気管21は絞りが20を下方にしてほぼ鉛直に配
置される。
ホルダ2:(は、ノズル孔25を除いて燃料噴射弁22
を囲うように筒状に形成され、燃料噴射弁22の側面と
の間に所定の間隙を設けて燃料蓄圧“慴26を形成して
いる。
を囲うように筒状に形成され、燃料噴射弁22の側面と
の間に所定の間隙を設けて燃料蓄圧“慴26を形成して
いる。
燃料噴射弁22の側面には、↑゛部にメツシュ27を介
して燃料蓄圧室26に通じる燃料入口と燃料量II (
し1示しない)が形成され、燃料噴射弁22内に燃料が
出入りするようになっている。
して燃料蓄圧室26に通じる燃料入口と燃料量II (
し1示しない)が形成され、燃料噴射弁22内に燃料が
出入りするようになっている。
燃料蓄圧室26の」二部と下部には燃料噴射弁22側に
油滑を保つオイルシール28が装着され、ホルダ23の
1:部には燃料噴射弁22の配線を保護するキャップ2
9が装着される。
油滑を保つオイルシール28が装着され、ホルダ23の
1:部には燃料噴射弁22の配線を保護するキャップ2
9が装着される。
そして、リブ24の内部に燃料噴射弁22の燃料出入L
1よりも上方にて前記燃料蓄圧室26に接続する、この
場合燃料蓄圧室26の最上部に接続rる燃料供給側通路
30と燃料排出側通路31とが形成される。
1よりも上方にて前記燃料蓄圧室26に接続する、この
場合燃料蓄圧室26の最上部に接続rる燃料供給側通路
30と燃料排出側通路31とが形成される。
燃料供給側通路30は燃料を圧送する図示しない燃料ポ
ンプに接続され、燃料排出側通路:(1はプレッシャレ
ギュレータ32を介して図示しないタンク側に接続され
る。
ンプに接続され、燃料排出側通路:(1はプレッシャレ
ギュレータ32を介して図示しないタンク側に接続され
る。
そして、リブ24はIjii記絞り弁20の弁軸33に
対応して弁1III33と同り向に平行に位iffする
ように配列される。
対応して弁1III33と同り向に平行に位iffする
ように配列される。
なお、リブ24とホルダ2:(は図のように吸気管21
と一体形成しても良い。また、燃料噴射弁22は吸気管
21のボア中心線」二に配置されるが、ボア中心から絞
り弁20の下流方向開動側にいくらかオフセットして配
置αしてもよい。
と一体形成しても良い。また、燃料噴射弁22は吸気管
21のボア中心線」二に配置されるが、ボア中心から絞
り弁20の下流方向開動側にいくらかオフセットして配
置αしてもよい。
このように構成したので、図外の燃料ポンプから燃料供
給側通路3()、燃料蓄圧室26、燃料入1」を経て燃
料噴射弁22に供給された燃料1よ、そのl111弁に
よりノズル孔25がら絞り弁20に向けて噴nされ、ま
た余剰燃料は燃料出口、燃料蓄圧室26、燃料排出側通
路31およびプレッシャレギュレータ32を介して戻さ
れるが、この燃料供給側通路30および燃料排出側通路
31を燃料噴射弁22の燃料出入口よりも−Lカの燃料
蓄圧室26の最上部に接続したため、エンノンの停止に
伴い燃料ポンプが停止した場合でも、燃料噴射弁22内
の燃料や燃料蓄圧室2G内の燃料が燃料供給側通路30
あるいは燃料排出側通路31がら抜けることはない。
給側通路3()、燃料蓄圧室26、燃料入1」を経て燃
料噴射弁22に供給された燃料1よ、そのl111弁に
よりノズル孔25がら絞り弁20に向けて噴nされ、ま
た余剰燃料は燃料出口、燃料蓄圧室26、燃料排出側通
路31およびプレッシャレギュレータ32を介して戻さ
れるが、この燃料供給側通路30および燃料排出側通路
31を燃料噴射弁22の燃料出入口よりも−Lカの燃料
蓄圧室26の最上部に接続したため、エンノンの停止に
伴い燃料ポンプが停止した場合でも、燃料噴射弁22内
の燃料や燃料蓄圧室2G内の燃料が燃料供給側通路30
あるいは燃料排出側通路31がら抜けることはない。
したがって、エンジンを長時間停止した後に始動する場
合でも、燃料ポンプから燃料噴射弁22への燃料の供給
が遅れることはなく、燃料噴射弁22の開弁により適正
な噴霧を行なうことができ、これにより良好な始動性を
確保することができる。
合でも、燃料ポンプから燃料噴射弁22への燃料の供給
が遅れることはなく、燃料噴射弁22の開弁により適正
な噴霧を行なうことができ、これにより良好な始動性を
確保することができる。
他方、燃料供給側通路3()、燃料排出側通路31を形
成したリブ24を、絞り井20の弁軸33と平行に配列
したので、吸気管21内の吸気がリブ24および絞り弁
20により分流する際:こ吸気管21壁側に偏る偏流を
生じにくくなり、このため燃料噴射弁22からの噴霧燃
料が飛散して吸気#r!21壁に付着したり、壁流を生
じることは低減される。
成したリブ24を、絞り井20の弁軸33と平行に配列
したので、吸気管21内の吸気がリブ24および絞り弁
20により分流する際:こ吸気管21壁側に偏る偏流を
生じにくくなり、このため燃料噴射弁22からの噴霧燃
料が飛散して吸気#r!21壁に付着したり、壁流を生
じることは低減される。
したがって、燃料がシリンダに速やかに供給されるため
、加速時や冷機時等にもエンノンの良好な出力応答、出
力性能を得ることができる。
、加速時や冷機時等にもエンノンの良好な出力応答、出
力性能を得ることができる。
なお、エンジンルーム内の温7ffiが」ニゲ1.シ、
上記燃料系統が極端に過熱されると、燃料噴射弁22内
や燃料蓄圧室26内等にベーパが発生することがあるが
、燃料蓄圧室26の最上部に燃料排出側通路31が接続
しているため、ベーパは排出側通路31から抜けるよう
になり、燃料蓄圧室26内等に?m留することを防11
−できる。
上記燃料系統が極端に過熱されると、燃料噴射弁22内
や燃料蓄圧室26内等にベーパが発生することがあるが
、燃料蓄圧室26の最上部に燃料排出側通路31が接続
しているため、ベーパは排出側通路31から抜けるよう
になり、燃料蓄圧室26内等に?m留することを防11
−できる。
また、燃料噴射弁22を吸気管2工のボア中心から絞り
弁20の下流方向開動側にオフセットして配jriする
と、絞り弁2()がほぼ全開する急加速時に燃料が絞り
弁20に付着しにくくなるため、加速性能がより向上す
る。
弁20の下流方向開動側にオフセットして配jriする
と、絞り弁2()がほぼ全開する急加速時に燃料が絞り
弁20に付着しにくくなるため、加速性能がより向上す
る。
第2図は本発明の他の実施例を示すもので、前記実施例
における吸気管21の一ヒ部にエフクリーナ34を取付
ける場合あるいはエフダクトを接続する場合に、その空
気導入孔35の位置が絞り弁20の下流方向開動側36
Aに、かつ空気導入孔35の方向がリブ24と平行とな
るように設定したものである。なお3゛7は吸気管ブラ
ンチ部を示す。
における吸気管21の一ヒ部にエフクリーナ34を取付
ける場合あるいはエフダクトを接続する場合に、その空
気導入孔35の位置が絞り弁20の下流方向開動側36
Aに、かつ空気導入孔35の方向がリブ24と平行とな
るように設定したものである。なお3゛7は吸気管ブラ
ンチ部を示す。
このようにすれば、空気導入孔35がら流入した空気は
、グク)34Aの周壁に沿って流かれながら矢印で示す
ように吸気管21内に流入するが、絞りfF20の下流
方向開動1111136 )3がダクト34A内の流れ
の終了側となるため、流入空気は相対的に絞り弁20の
下流方向開動側36 Bを多く流れることになり、この
ため燃料噴射弁22がらの噴霧燃料の吸気管21 ’、
!1tへの付XIjiよび絞り弁20への付着を一層低
減することができる。゛(発明の効果) 以」−のように本発明によれば、燃料噴射弁のホルダに
燃料噴射弁の燃料出入口と通ずる燃料蓄圧室を、ホルダ
を支持するリブに前記燃料出入[1上りも−L方の燃料
蓄圧室の最−L部と接続する燃料例 、船側通路と燃料
排出側通路を形成する一方、前記リブを絞り弁の弁軸と
平行に配列したので、燃料噴射弁への燃料の供給遅れや
噴霧燃料の輸送遅れを防止でき、エンノンの始動性が向
上すると共に、エンジンの良好な出力応答性が確保され
る。
、グク)34Aの周壁に沿って流かれながら矢印で示す
ように吸気管21内に流入するが、絞りfF20の下流
方向開動1111136 )3がダクト34A内の流れ
の終了側となるため、流入空気は相対的に絞り弁20の
下流方向開動側36 Bを多く流れることになり、この
ため燃料噴射弁22がらの噴霧燃料の吸気管21 ’、
!1tへの付XIjiよび絞り弁20への付着を一層低
減することができる。゛(発明の効果) 以」−のように本発明によれば、燃料噴射弁のホルダに
燃料噴射弁の燃料出入口と通ずる燃料蓄圧室を、ホルダ
を支持するリブに前記燃料出入[1上りも−L方の燃料
蓄圧室の最−L部と接続する燃料例 、船側通路と燃料
排出側通路を形成する一方、前記リブを絞り弁の弁軸と
平行に配列したので、燃料噴射弁への燃料の供給遅れや
噴霧燃料の輸送遅れを防止でき、エンノンの始動性が向
上すると共に、エンジンの良好な出力応答性が確保され
る。
t51図は本発明の実施例を不動断面図、Pt52図は
本発明の他の実施例を示すil/、面図、第3図は従来
例の断面図である。 2()・・・絞り弁、21・・・吸気管、22・・・燃
料噴射弁、23・・・ホルダ、24・・・リブ、26・
・・燃料蓄圧室、30・・・燃料供給側通路、31・・
・燃料排出側通路、3:3・・・弁軸。
本発明の他の実施例を示すil/、面図、第3図は従来
例の断面図である。 2()・・・絞り弁、21・・・吸気管、22・・・燃
料噴射弁、23・・・ホルダ、24・・・リブ、26・
・・燃料蓄圧室、30・・・燃料供給側通路、31・・
・燃料排出側通路、3:3・・・弁軸。
Claims (1)
- 吸気管の集合部に絞り弁を介装すると共に、絞り弁の上
流に吸気管を横断するリブを介してホルダを介装し、こ
のホルダに燃料噴射弁を配置した内燃機関の燃料供給装
置において、前記ホルダに燃料噴射弁の燃料出入口と通
ずる燃料蓄圧室を形成し、前記リブに前記燃料出入口よ
りも上方の前記燃料蓄圧室の最上部と接続する燃料供給
側通路と燃料排出側通路を形成する一方、前記リブを絞
り弁の弁軸と平行に配列したことを特徴とする内燃機関
の燃料供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10049087A JPS63266165A (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | 内燃機関の燃料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10049087A JPS63266165A (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | 内燃機関の燃料供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63266165A true JPS63266165A (ja) | 1988-11-02 |
Family
ID=14275376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10049087A Pending JPS63266165A (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | 内燃機関の燃料供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63266165A (ja) |
-
1987
- 1987-04-23 JP JP10049087A patent/JPS63266165A/ja active Pending
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