JPS63266081A - 防食施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は水中硬化性エポキシ樹脂組成物、好ましくは二
液型の水中硬化性エポキシ樹脂組成物を用いた防食施工
法に関し、更に詳しくは水が存在する環境下におかれた
被防愈部分、特に桟橋等の水と接触しｎつ水流ないし水
圧による水力を受けやすい部分を防食施工する方法に関
する。

従来の技術とその問題点 一般の防食施工材料としてエポキシ樹脂を主成分どした
配合系と硬化剤を主成分とした配合系とからなる二液型
で室温硬化性のエポキシ樹脂組成物が知られている。こ
の種の組成物のなかでも施工作業を水が存在する環境下
で行う場合は、かかる環境下でも充分に使用出来る室温
硬化性で且つ水中でも硬化し得る特殊な組成物が用いら
れる。

例えば樹脂分としてタール変性エポキシ樹脂や酢酸ビニ
ル変性１ボキシ樹脂等を使用し、また水中硬化性硬化剤
を使用したものも種々間発されている。

ところで従来このような水中硬化性組成物を用いて、水
が存在する環境下におかれた被防食部分、特に桟橋等の
没水部、干満部、飛沫部の如き水流ないし水圧による水
力を受けやすい部分を防食施工する場合、低粘度エポキ
シ樹脂組成物の場合では、上記した水力により塗料が硬
化するまでの間に流され、厚膜の防食塗膜を１りること
が龍しく、防食性能に劣り、また流木等の衝撃によって
塗膜が破壊されやすい欠点があった。

一方高粘度組成物では上記の欠点は解消されるが、混合
作業性が悪く、また施工も高粘度且つ手作業であるため
、時間がかかる欠点もあった。

またその他エポキシ樹脂系の他にも不乾性ペトロラタム
を使用した防食施工法が種々開発されており、いずれも
ペトロラタムの防食効果により優れた防食工法として認
められている。しかしペトロラタムはそれ自身の凝集力
が弱く、環境の作用によって剥がれてゆき防食層が消失
してしまうため、ペトロラタムを使用した工法では、ベ
ト［１ラタムを保護する層を設置）ることが必要不可欠
である。従来この保護層としては強化ポリニスデル（以
下ＦＲＰという）製ｈバーをボルト締めして固定する方
法が採られているが、この部分は不均一な応力が加わる
ため、たとえば波等の繰返し応力等によってＦＲＰ！Ｊ
カバーに亀裂を生じ、破壊にいたる事故ばかりでなく、
ボルトのゆるみや腐食等によってこのカバーがはずれる
事故等を生ずる欠点があった。

発明が解決しようとする問題点 本発明が解決しようとする問題点は、従来の上記防食施
工法に於【プる各難点を解消することである。

問題点を解決するための手段 この問題点は、不乾性ペトロラタムを主成分とした防食
組成物をシート状＄１ｉ　ＩＩ　基材に含浸させてなる
シート状物又はエポキシ樹脂を主成分とする水中硬化性
エポキシ樹脂組成物を下層とし、シート状に形成された
水中硬化性エポキシ樹脂組成物より成るシート状物を上
層として防＆施工することによって解決される。

発明の構成並びに作用 本発明は基本的には、水の存在づる環境下におかれた被
防食部分に防食施工を行うものであって、下層として（
ｉ）不乾性ペトロラタムを主成分どした防食組成物をシ
ート状繊維基材に含浸させてなるシート状物、又は（ｉ
ｉ）エポキシ樹脂を主成分とする水中硬化性エポキシｍ
脂組成物を使用し、上層として水中碩化性エポキシ樹脂
組成物より成るシート状物を形成するものである。

このように本発明では、その−ｒｆＡ様として施工面に
まず不乾性ペトロラタムを主成分とする防食用組成物を
シート状繊維基材に含浸さＶてなるシート状物を下層と
して、たとえば巻き付ける等、シート状物を積層出来る
適宜な手段により形成した後、水中硬化性エポキシ樹脂
組成物より成るシート状物をこの上から上層として形成
する。このように不乾性ペトロラタム含浸シートを下層
として使用する場合は、上層Ｙ１シびに下層共シート状
としたものを使用するために、その形成手段とじてはた
とえば巻き付番ノ等の手段を採用出来るため施工作業性
がよいばかりでなく、ボルト等を使用しないため応力均
一性が保たれ、更に突起物がないので波等の繰返し応力
に対しても応力集中を生ぜず、保［Ｑとしての耐久性に
富む利点がある。

また上層をシート状で形成することにより、換言すれば
最外層をシート状で被覆するため、樹脂が硬化する間ま
たは硬化後、樹脂中および被保護物体界面への水の侵入
が防止され、エポキシ樹脂自体の固有する防食性能をざ
らに一段と高める効果を発揮すると共に、ペトロラタム
の保護層として優れた作用を発揮する。

また他の態様としては、下層として１−記（ｉｉ）の如
くエポキシ樹脂を主成分とする水中硬化性樹脂組成物好
ましくはその粘度（２０℃での）が１〜１０００ポアズ
特に好ましくは１へ・５００ポアズの組成物を使用する
ことができる。イの場合、この組成物の良好な濡れ性と
展延性によって作業性良く被塗面に施工することが出来
る。しかしながらこの組成物だけでは、この組成物とし
て通常低粘度組成物が好ましく使用されるため、上記し
た流口等の欠点を生ずる恐れがおるが、更にこの上に３
％以下の吸水率のシート樋材に水中硬化性エポキシ樹脂
組成物を予め陸上でシート状に塗布したシート状物、ま
たはシート状繊１を基材に該組成物を含浸させたシート
状物をＬ層として使用することにより、塗布作業に比べ
施工作業性が極めてよいものとなる。更にこの方法によ
ると、シート状物によって、上記した様に硬化までの期
間および強化後の樹脂への水の侵入が防止されるために
、高粘度組成物を厚塗りした以上の優れた防食性能を発
揮する特色がある。

本発明に於いて使用される不乾性ペトロラタムを主成分
とする防食組成物をシート状繊維基材に含浸さｌて成る
シート状物としては、従来から防食施工法に使用されて
来たものがいずれも使用される。例えば防食組成物とし
ては不乾性ペトロラタムを主成分とし、その他に、例え
ばタンニン、没食子酸、乾性油等の防錆剤、炭酸カルシ
ウム、タルク、クレー、シリカ等の充填剤等を含有した
組成物を挙げることが出来る。上記防錆剤、充填剤等の
組成物中への配合間は通常、防錆剤にあっては０．１〜
１０重量％、充填剤は１〜４０重量％が好ましい。この
際の不乾性とは通常の雰囲気下では固化「ずペースト状
態を保つものを云い、またペトロラタムとしては原油か
ら減圧蒸留により分離された石油ワックスを言い、通常
はＪＩＳＫ　　２２３５に規定された１号〜４号のもの
を挙げることが出来る。またこの組成物を含浸さぼるべ
きシート状繊１）１ｍ材としては、合成繊維、天然繊維
等の打機Ｗ＆雑や無機繊維からなる織ｆｌｊ　、不織布
、マット等が広く用いられる。このシート状物としては
、上記防食用組成物の竹状に起因して常温で半永久的に
硬化することのない常時粘着性を示すものが好ましく、
これによって被看面に良好に密着し、被着物表面と空気
、水等との接触を防止する。これを実際に被防食部分上
に形成する際のシート状物の厚みは構築物の種類、箇所
によって一定しないが、一般には１．０〜３．０１）１
）１程度が望ましい。またこのシート状物を被防食部分
に形成する手段自体も特に限定されず適宜な手段が広く
採用され、その代表例として該シー１−状物を巻きつけ
る手段が例示出来る。

本発明に於いて下層形成の他の手段として使用する上記
（ｉｉ＞の１ルキシ樹脂系水中硬化型組成物は、いずれ
もエポキシ樹脂を主成分とした配合系と、エポキシ樹脂
を水中でも硬化さＶｌｑる水中硬化性硬化剤を含む硬化
剤を主成分とした配合系とからなる二液型の水中硬化性
エポキシ樹脂組成物とするのが好ましい。

エポキシ樹脂配合系にＩＡｔ）るエポキシ樹脂としては
ビスラ１ノール型−Ｌポキシ樹脂が好適であるが、その
他環状脂肪族エボトシ樹脂、フェノール又はクレゾール
ノボラック型エポキシ樹脂、フタル酸グリシジルニスデ
ル型エポキシ樹脂、β−メチルエピクロルヒドリン型エ
ポキシ樹脂、ダイマー酸ハ゛！１ポキシ樹脂、ポリグリ
コール型エポキシ樹脂等を挙げることが出来る。これ等
のエポキシ樹脂は一種だけを単独で使１）１シてもよい
し、二種以上を併用してもよい。

エポキシ樹脂配合系には上記したエポキシ樹脂を主成分
として、これに希釈剤、充填剤、流ｖＪｌｉ１）整剤、
有機質顔料、無機質顔料、金属顔料、防錆剤、カップリ
ング剤等公知の各種添加剤が使用目的に応じて必要に応
じて配合される。これ箸の成分は主成分１００重串部に
対して好ましくは０゜１〜３００￥１量部程変の割合で
使用される。

次に硬化剤配合系に於ける水中硬化性硬化剤としては、
水に難溶性で水分子と置換性のあるものが使用され、た
とえば芳香族アミン、変性芳香族アミン、脂環族アミン
、変性脂環族７ノミン、変性脂肪族アミン、ポリアミド
アミン、ケチミン等のエポキシ樹脂用硬化剤の一種もし
くは二種以上を例示出来る。この水中硬化性硬化剤と共
に通常の室′Ａ硬化竹硬化剤を併用することも出来る。

これ等の硬化剤としては、脂肪族ポリアミン、ポリアミ
ドアミン、アミン白石アダクト、分離アダクト等を一例
として挙げることが出来る。

硬化剤配合系にはこのような硬化剤を１成分として、こ
れに樹脂配合系に於りると同様の各種充填剤やその他の
添加剤が使用日的に応じて必要に応じて配合される。こ
れ等の他の成分は硬化剤主成分１００重岨部に対して通
常０．１〜３００重量部の割合で用いられる。

また上記二つの配合系の混合割合は、樹脂成分系のエポ
キシ樹脂のエポキシ基１当間に対して、硬化剤成分のア
ミン活性水素当量が０．５〜２当量の範囲が好ましい。

本発明で使用する上記組成物としては、その粘度は、施
工現場の環境条件によっても変化するが、通常２０℃で
の粘度が１〜１０００ポアズが好ましく、特には１〜６
００ポアズが好ましい。かかる粘度の調整は使用する＃
！Ａ［Ｆｌの種類や充填剤その他の添加剤の配合量によ
って簡単に行うことが出来る。

但し上記粘度とは二つの配合系を混合した初期の状態の
粘度を意味し、ブルックフィールドＨＢ型回転粘度計を
用いて樹脂湿度２０℃、５号ローター、１０ｒｐｍの条
件で測定される値である。

このような組成物を被防食部分に下層として形成するが
、その際の厚みは通常０．０５〜３１好ましくは０゜１
〜１ｍｍ程度であり、この形成手段としても特に限定さ
れず、従来から採用されて来た手段でよい。

但し本発明に於いては、上記の如く下層を形成するに先
だって、予めその前工程としてベト目ラタムペーストを
塗布しておいても良い。

本発明に於いては、次いでこれ等（ｉ　）又は（１））
の”Ｆ−屑処理が終了した後に、水中硬化性エポキシ樹
脂組成物のシート状物を上層としてこのにに形成する。

このシート状物を形成する手段としては、代表的にはシ
ート状繊維基材に該樹脂組成物を含浸させたシート状物
を使用する態様と、シート基材、１に該樹脂組成物をシ
ート状に塗布したシート状物を使用する態様とがある。

先ずシート状ＩＪｉ＋Ｍ３材に水中硬化性樹脂組成物を
含浸する態様について説明する。この際使用する上記樹
脂組成物としては、上記（ｉｉ）ｔ’説明した組成物と
同様のものが使用される。これを含浸させるべきシート
状Ｉ！雑塁材としては各１！Ｔ！繊維から成る織布、不
織布、マット等が使用出来るが、特に無機質ＩＩＮから
成る基材が好ましく、例えばガラス繊維、カーボン繊維
、セラミックス繊維等より４にるクロス、不織布、マッ
ト等が好ましい例として挙げられる。

このようなシート状繊維す材への上記エポキシ樹脂組成
物の含浸は、予め該組成物を調製しておき、陸上でその
溶液中にシート状繊維基材を浸漬することによってもよ
く、また基材表面に流し込んでもよい。

次いでシート基材上に上記樹脂組成物をシート状に塗布
した態様について説明する。この態様で使用される水中
硬化性エポキシ樹脂組成物としては、上記（ｉｉ）で説
明した組成物と同様のものが使用されるが、更に高粘度
組成物も使用することが出来る。シート塞材としては各
種プラスチックからなるシート基材が使用できるが、特
に重要な事は、このシート基材の吸水率が３％好ましく
は１％以下であることである。これを越える吸水率の場
合、水の遮断効果が小さく、防食性能の白土が期待し難
くなる。プラスチックフィルムとしてはたとえばアクリ
ロニトリル樹脂、　１’Ｑ化ビニリデン樹脂、塩化ビニ
ル樹脂、ポリエチレン、ポリアミド、ポリテトラフルー
Ｊ　［：ｌ　ｉＬブレンの如ぎ弗素樹脂、ボ□リブロビ
レン、ポリエステル、ポリエステル、可撓性エポキシ樹
脂、ブチルゴム等の各種ゴム、セロファン等を好ましい
例として例示出来る。

但し、本発明における吸水率とはＪＩＳ　　Ｋ　　６９
１）に規定された方法に於いて厚さ２１）６１．２０℃
で２４時間経過後に測定した値である。

このようなシート基材上への上記エボ４ニジ樹脂組成物
の塗布は、予め組成物を調製しておき、陸上でその溶液
中にシート基材を浸漬してもよく、また基材表面に適宜
な手段で塗布してもよい。

このように、本発明に於いては水中硬化性樹脂組成物の
シート状物を、下塗り層の上にハーフラップ又は必要に
応じて多層重ねで−り層として１８１することによって
防食性能、及び耐久性の優れた防食施工を施すことが出
来る。

宋−ＪＬｊＬ 以下に実施例を示して本発明法を具体的に説明する。

先ず、実施例の防食施工に先立ち、海上に設置された１
）ｍの鋼管杭（直径６００ｖｅ　）の海面下約２ｍから
海上部約２１にわたる幅約４ｍの範囲にウォーターサン
ドブラストにより、Ｓ［Ｓ−８ａ−２，５に下地調整し
た後、下記の各実施例に示す防食施工を行い、その後の
防食性能を経時的に観察した。

実施例１ 下層として第１表に示す水中硬化性エポキシ樹脂組成物
用各成分を陸上にで混合しく混合物粘度８０ポアズ）、
厚さ約２００μｌとなるようにブラシにて塗装した。

次いで、上層として第２表に示す成分を混合して￥Ｊ造
した水中硬化性組成物（混合物粘度５ポアズ）をガラス
不ｌＩ布（１００ｏ　／ｒｄ、幅３００ｍｍ）に８００
（Ｊ　／ｒｔｔとなるように含浸させ、ラップ幅が５０
ｍｍとなるように巻き付けた。端部はポリプロピレン製
バンドにて締め付は固定した。

実施例２ 下層として第１表に示す不乾性ペトロラタム系防食組成
物を手で鋼管表面に１０００ｇ／Ｔｒｔとなるように塗
布し、その上に、該組成物をＱ、７ｍｍ厚さ、４０Ｑ／
ｙｔのポリエステル不織布に１０００ｇ／Ｔｒｔとなる
ように含浸さば１幅３００ｍｍに切断したテープ状物を
ハーフラップで被防食部分に巻き付けた。

その後、上層として第２表に示す配合の水中硬化性エポ
キシ樹脂組成物（混合物粘度５ポアズ）を３５００（Ｊ
／ＷＬとなるように含浸させた厚さ３ｍｍ、幅３００　
ｖ＋＋、長さ３０ｍのガラスマットをラップ幅５０Ｉ１
）として巻き付けた。端部はボリア１］ピレン製バンド
で締め付は固定した。

実施例３〜５ 下層として第１表に示す水中硬化性１ボキシ樹脂組成物
用各成分を陸−ヒにて混合しく混合物粘度はそれぞれ１
００，８０．６００ポアズ）、厚さ約２００μｍとなる
ようにブラシにて塗装した。

次いで、上層として第２表に示す成分を混合して製造し
た水中硬化性組成物（混合物粘度はそれぞれ５．５．３
００ポアズ）をガラス不ａ布（前出）に８００ａ／ｍと
なるように含浸させ、ラップ幅が５０ｍｍとなるように
巻き付けた。端部はポリプロピレン製バンドで締め付は
固定した。

第　　１　　表 ＊１：キシレンジアミン変性物、活性アミン水素当量９
０＊２ニジアミノジフェニルメタン変性物、活性アミン
水素当量９５＊３：イソホロンジアミン変性物、活性ア
ミン水素当吊７０第　　２　　表 実施例６ 下層として第３表に示す水中硬化性エボ：１；シ脂組成
物用各成分を陸！二にて混合しく混合物粘度８０ポアズ
）、厚さ約２００μｍとなるようにブラシにて塗布した
。

次いで、上層として第４表に承り成分を混合して製造し
た水中硬化性組成物を、片面コロナ処理ポリアミドシー
ト（厚さ１００μ−１幅３００ｍｍ、吸水率０．０１％
）に、塗布１）８００ｇ／ｍで塗布し、ポリエチレンシ
ートが外側になるようにしてラップ幅が５０ＩｌｌＩＩ
ｌとなるように巻き付けた。

端部はポリプロピレン製バンドにて締め付は固定し　ｌ
こ　。

実施例７ 下層として第３表に示す不乾性ペトロラタム系防食組成
物を手で鋼管表面に１０００（１／ｒｔｔとなるように
塗布し、その上に、該組成物を０．７ｍｍ。

厚さ４０（１／ｍのポリエステル不織布に１０００９／
ゴとなるように含浸させ、幅３００ｍｍに切断したテー
プ状物をハーフラップで被防食部分に巻き付けた。

その侵、上層とし−Ｃ第４表に示ず配合の水中硬化性エ
ポキシ樹脂組成物を塩化ビニルシート（吸水率０．１％
）に塗布後のサイズが０．３ｍｍ、幅３００　ａｍ、長
さ３０偽となるように塗布量３５００ｇ／ｒｄ、で塗布
し、塩化ビニルシートが外側になるようにして次いでこ
れをラップ幅５０ａｖとして巻き付Ｃプた。端部はポリ
プロピレン製バンドで締め付は固定した。

実施例８〜１０ 下層として第３表に示す水中硬化性１ボキシ樹脂組成物
用成分を陸上にて混合しく混合物粘度はそれぞれ１００
．８０．６００ポアズ）、厚さ約２００μｍとなるよう
にブラシにて塗装した。

次いで、上層として第４表に示す成分を混合して製造し
た水中硬化性組成物を片面コロナ処理ポリアミドシート
（Ｍ’す１　ｏｏμｍ　、［３００１）１）１゜給水率
０．５％）にψ布量８００ｇ／ＴＩｉで塗布し、ポリア
ミドシートが外側になるようにしてラップ幅が５０ｍｍ
となるように巻き付けた。端部はポリプロピレン製バン
ドで締め付は固定した。

第　　３　　表 ＊１：第１表と同じ ＊２：　　〃 ＊３：　　〃 第　　４　　表 上記いずれの実施例に於いても、施工時の作業性が良好
であり、１作土経過した時点での観察結果でも異常が児
られず、良好な防食性を示した。

発明の効果 上記のように、本発明の防食施工法は施工性が良好であ
り、且つ長期にわたり良好な防食性を示すものである。

（以　上）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）不乾性ペトロラタムを主成分とした防食組成物を
   シート状繊維基材に含浸させてなるシート状物、又はエ
   ポキシ樹脂を主成分とする水中硬化性エポキシ樹脂組成
   物を下層とし、シート状に形成された水中硬化性エポキ
   シ樹脂組成物より成るシート状物を上層とする防食施工
   法。
2. （２）水中硬化性エポキシ樹脂組成物をシート状繊維基
   材に含浸させてなるシート状物を上層とする特許請求の
   範囲第１項に記載の防食施工法。
3. （３）水中硬化性エポキシ樹脂組成物をシート基材表面
   にシート状に形成したシート状物をシート基材を外側に
   して上層とする特許請求の範囲第１項に記載の防食施工
   法。
4. （４）下層及び（又は）上層の水中硬化性エポキシ樹脂
   組成物が二液型である特許請求の範囲第１乃至３項のい
   ずれかに記載の防食施工法。
5. （５）シート基材の吸水率が３％以下である特許請求の
   範囲第３項に記載の防食施工法。