JPS63265970A - 耐候性塗料組成物 - Google Patents

耐候性塗料組成物

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JPS63265970A
JPS63265970A JP62098587A JP9858787A JPS63265970A JP S63265970 A JPS63265970 A JP S63265970A JP 62098587 A JP62098587 A JP 62098587A JP 9858787 A JP9858787 A JP 9858787A JP S63265970 A JPS63265970 A JP S63265970A
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polyisocyanate
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hmdi
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薫 上柳
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、含フッ素塗料、組成物に関する。さらに詳し
くは、建築外装材、ルーフインク材、プラスチック等に
使用され、耐候性に優れた2液型含フッ素ポリウレタン
塗料組成物に関する。
(従来の技術) ヘキサメチレンジイソシアナート(以下、 HMDIと
略す)系ポリイソシアナートを硬化剤として用す、主剤
として主にアクリルポリオールまたはポリエステルポリ
オールを用い友2液型ポリウレタン塗料は、耐候性、耐
摩耗性等に優れておシ1例えば、自動車補修、建築外装
分野等に使用されている。
近年、これらの分野での要求物性は、一段と高いものに
なってきている。特開昭57−14107号や同58−
54866号にあるようなフッ素含有ポリオールを主剤
とし、多価イソシアナートを硬化剤とし友ポリウレタン
塗料は、耐候性が非常に優れていることが知られている
。しかしながら。
イソシアナート成分と含フッ素ポリオール成分との相溶
性が不十分で、使用できるイソシアナート成分と含フッ
素ポリオール成分に限界がある。
これに関しては、!開昭60−205674号公報に、
HMDI系硬化剤とフッ素系ポリオールとの相溶性が悪
いことが述べられており、さらK。
その相溶性改善のために、イソシアナート成分としてシ
クロヘキシルミt有するポリイソシアナートを使用する
ことが提案されている。しかしながら、インホロンジイ
ソシアナート等を原料とするシクロヘキシルJjl−有
するポリイソシアナート系硬化剤は、一般に、 (IJ
’非常に粘度が高いため作業性が悪いこと、(2)形成
される塗膜の可撓性が乏しいこと等の欠点を有している
ため、これらの系は塗料組成物として完全に満足のゆく
ものではない。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明の目的は、耐候に優れる含フッ素ポリオール全用
い、かつ作業性、可撓性の良好なHMD I光硬化剤を
用いて、相溶性良好な塗料組成物を得ることである。
(問題点を解決するための手段) 本発明者らは、これらの点に鑑み鋭意研究を重ねた結果
、特定の構造、物性および組成分布を有するHMDI系
ポリイソシアヌレート型ポリイソシアナートと含フッ素
ポリオールとを組み合わせることKより、従来のポリイ
ソシアナートに比べ十分な相溶性が得られ、耐候性に優
れた組成物を得るに到シ1本発明を完成した。
すなわち1本発明は、含フッ素塗料組成物において、さ
らに詳しくは、2液型含フッ素ポリウレタン塗料組成物
において、イソシアナート成分として、ヘキサメチレン
ジイソシアナートの環状5量比によって得られるポリイ
ソシアナートであって、ヘキサメチレンジイソシアナー
トモノマーおよび溶剤を実質的に含まない状態での25
0における粘度が1600 CpS以下であり、かつイ
ソシアヌレート環状3量体含有量が60%以上、ウレト
ジオン2量体含有量が10チ以下であるポリイソシアヌ
レート塁ポリイソシアナート中のイソシアナート基と、
1分子中に2個以上の水酸基勿有する含フッ素ポリオー
ル中の水酸基とのモル比が1=5ないし2:1の範囲に
なるように配合してなる含フッ素塗料組成物に関するも
のである。
(上記のウレトジオン2量体、イソシアヌレート3量体
等の含有量は、示差屈折率計検出によるゲルバーミエイ
ションクロマ)/ラフイ(GPC)によって得られる各
量体ビークの面積百分率にて測定される。) この25Cにおける粘度が1600 cps以下。
かつ、イソシアヌレートa状5量体含有量が60囁以上
を達成することによってのみ、驚くべきことに、含フッ
素ポリオールとの相溶性が飛躍的に向上する。さらには
、ウレトジオン2量体含有量が10係以下を達成するこ
とによってのみ、ポリイソシアナートの高い耐熱性が実
現される。
本発明の対象であるポリイソシアヌレート型ポリイソシ
アネートは、触媒によるHMDIの環状3量化反応によ
シ達成されるが、25Cにおける粘度が1600 cp
s以下、環状3量体含有量が60係以上のポリイソシア
ヌレートは、この3量比反応の転化率をおおむね25%
以下で反応を停止し。
余剰のHMDIを除去精製することによシ得られる。
(転化率=製品ポリイソシアヌレート量/仕込みHMD
I量の重量係) この際、イソシアヌレート化反応は熱安定性の低い環状
2量体であるウレトジオン構造を経由すると一般に言わ
れており1反応を低転化率で停止した場合、製品中のウ
レトジオン濃度が高くな)やすい。ま之、このウレトジ
オン含有量が10%を越える製品は、加熱安定性に欠点
を有しておシ好ましくない。
したがって、製品中のウレトジオン含有量を抑えるtめ
、触媒としてはウレトジオン形成の少ないものを選択す
る必要がある。
かかる条件に好適な触媒としては、■例えば。
テトラメチルアンモニウム、テトラエテルアンモニウム
、テトラブチルアンモニウム等のテトラアルキルアンモ
ニウムのハイドロオキサイドや有機弱酸塩、■例えば、
トリメチルヒドロキシプロピルアンモニウム、トリメチ
ルヒドロキシエチルアンモニウム、トリエチルヒドロキ
シプロピルアンモニウム、トリエチルヒドロキシエチル
アンモニウム等のヒドロキシアルキルアンモニウムのノ
・イドロオキサイドや有機弱酸塩、■例えば、酢酸。
カプロン酸、オクチル酸、ミリスチン酸等のアルキルカ
ルボン酸のアルカリ金属塩、および■上記フルキルカル
ボン酸の錫、亜鉛、鉛等の金属塩。
■例えば、ヘキサメチルジシラザン等の7ミノシリル基
含有化合物等が挙げられる。
触媒1夏は使用する触媒および反応温度により異なるが
1通常、HMDIに対して10−〜1.0 %の範囲か
ら選択される。
後述する如く1本発明のポリイソシアナートを得るため
には1反応の進行を初期で停止する必要がある。しかし
ながら、イソシアナート基の環状3量化は、初期の反応
速度が非常に速いため1反応の進行を初期で停止するこ
とには固着が伴い。
反応条件、特に触媒の添加量および添加方法に関しては
、慎重に選択する必要がある。例えば、触媒の一定時間
毎の分割添加方法等が好適なものとして推奨される。
反応に際し助触媒として8例えば、メタノール。
エタノール、ブタノール、エチレングリコール、1.3
−ブタンジオール、ネオペンチルf IJコール、2−
エチル−1,3−ヘキサンジオール、トリメチロールプ
ロパン、ポリプロピレンクリコール。
フェノール等のアルコール類を使用してもよい。
これらアルコール類は、イソシアヌレート比触媒と同時
に添加することもできるし、予めHMD Iと反応させ
てウレタン結合を形成させた後、イソシアヌレート化工
程に移行することも可能である。
特に、エチレングリコール、1.3−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン等の
多価アルコールは1例えば、特開昭57−47321.
特開昭60−181114号公報に見られる如くポリイ
ソシアヌレートの変成剤としての使用も可能である。
反応は溶媒音用いても、用いなくてもよい。溶媒を用い
る際には当然、インシアネート基に対し反応活性を持た
ない溶剤を選択すべきである。
反応@度は通常20〜160C1好ましくは4a〜12
0Cの範囲から選ばれる。
反応の進行は1反応液のN00%測定、赤外分光測定、
屈折率測定等で追跡することができる。
HMDIのイソシアヌレートへの転化反応が進み過ぎる
と、生成物の粘度が上昇し、イソシアヌレート環状3量
体含有量が低下して、目的とする物性の製品が得られな
い沈め1反応の転化率は、おおむね25%以下に止める
必要がある。
反応が目的の転化率に達し之ならば1例えば。
硫酸、リン酸等の触媒失活剤全添加し1反応を停止する
。反応全停止した後、必要であれば失活触媒全除去した
後、過剰のHMDIおよび溶剤を除去して製品金得る。
このHMDIおよび溶剤の除去は。
例えば、薄膜蒸発罐や溶剤抽出法によシ行なわれる。
HMDI七ツマ−は比較的高い蒸気圧と毒性を有する之
め、このHMDIの除去精製は充分に行なう必要があり
1通常、製品中のHMDIモノマー濃度は0.7%以下
にすることが、実質的に安全に使用できると考えられて
いる。
本発明において使用される。1分子中に2個以上の水酸
基を有する含フッ素ポリオールとは、■例えば、特開昭
57−34107号公報、特開昭57−34108号公
報9%開昭61−200145号公報1%開昭61−2
75311号公報、特開昭61−272212号公報、
特開昭59−189108号公報、特開昭60−284
58号公報、特開昭60−67517号公報1%開昭6
1−51045号公報、特開昭6l−17662Q号公
報等に見られるが如き、フルオロオレフィンを構成成分
とするもの、■例えば、特開昭59−41521号公報
、%開開59−96177号公報S特開昭60−137
950号公報、特開昭61−56574号公報、特開昭
61−118466号公報、特開昭60−1267号公
報等に見られるカ如キ、上記フルオロオレフィンft構
成成分とする含フッ素ポリオールにざらに変成を加えた
もの。
■例えば1%開昭58−54866号公報等に見られる
が如き、側鎖に含フッ素基金有する不飽和単量体を構成
成分として用い友もの、およびその変成品等の有機溶剤
可溶なポリオールであり、市販のものとしては、旭硝子
(株) 製のルミフロンLF−100,LF−200,
LP−300゜LP−601等、大日本インキ化学(株
)製のに−700,に−701等が挙げられる。
末端にイソシアネート基を有するポリイソシアネートと
含フッ素ポリオールとの混合は、NGO10H当量比で
0.2〜2.0が好ましい。この比が0.2未満では、
耐候性、耐溶剤性等に劣シ、また。2.0を超えると、
乾燥性が遅くなつ′fcシして好ましくない。
また、これらの混合物に対して、ポリウレタン塗料で一
般に使用される硬化促進触媒、紫外線吸収剤、#l化防
止剤、レベリング剤などの添加剤を加えることもできる
(発明の効果) 不発明の含フッ素塗料組成物は、耐候性に優れる含フッ
素ポリオールを用い、相浴性良好で、非常に優れた耐候
性を有する塗膜を形成する。
(実施例) 以下、実施例によシ本発明をきらに説明するが。
本発明は、実施例によシなんら限定されるものではない
2量体、3量体等の含有量は、下記の装置を用いたGP
C測定により得られる各ピークの面積百分率から求めた
装置:東洋曹達(株)HLC−802Aカラム:東洋曹
達(株)GloooHXLXl本G2000HXLX 
 l G3000HXLX   # キャリヤー:THF 検出方法:示差屈折率計 データ処理:東洋曹達(株)cp−aoo。
実施例中の他の優は全て重量%を示す。
ま之、製品中の遊離HMDI含量は、ガスクロマトグラ
フィを用いて測定し友。
與品枯度はエミラ型回転粘度計を用い測定した。
製品の赤外吸収スペクトルは1日本分光(株)環フーリ
エ変換赤外分光光度計FT/IR−sM型を使用して測
定し友。
製造例1 攪拌機、@度肝、還流冷却管を取シつけ友四ツロフラス
コにHMDI 1000 f、キシレン3002を仕込
み、60C,攪拌下触媒としてテトラメチルアンモニウ
ム・カプリエート0.3ri4分割して50分毎に加え
た。
60Cで反応を続け、4時間後1反応液のNCO含有量
滴定および屈折率測定によ、9.HMDIのイソシアヌ
レートへの転化率が21チになった時点で、リン酸0.
21を添加して反応を停止し友。その後、さらに90C
で1時間加熱を続き1次すで。
常温に冷却すると、失活触媒であるテトラメチルアンモ
ニウム・リン酸塩が結晶として析出し友。
この析出物を濾過により除去しt後、流下式薄膜蒸発罐
を用いて、1回目0.a II)Ig / 160 C
2回目0.1 s+nHg / 160 Cの条件下で
溶媒および未反応のHMDIyk除去1回収除去1得収
れ九生酸物は、微黄色、透明の液体で、収量は210f
、25Cにおける粘度は1500cps。
NCO含有量は23.5 % 、ウレトジオン2量体含
有量は1%以下、イソシアヌレート3量体含有量は70
%であった。ま友、遊離の)IMDIモノマー含量は0
.2チであった。
この得られたポリイソシアヌレート型ポリイソシアナー
トを以後(PI−1)−とする。
(p i−i )のGPCおよびIR測定結果を。
それぞれ第1図および第2図に示す。
製造例2 製造例1と同様の装置にHMI)f’ji1000 r
仕込み、soC,攪拌下、触媒としてコリン0.2fを
製造例1と同様の方法で加えた。
3時間後HMDIの転化率が12%l/(なった時点で
リン酸によシ反応を停止しto 次いで、製造例1と同様に精製を行った。
得られ几生酸物は、微黄色、透明の液体で、収斂は12
0?、25GKおける粘度は1000cps。
NCO含有量は23.8 % 、ウレトジオン2量体含
有量は1優以下、イソシアヌレート3澁体含有量は75
%であった。ま之、遊離のHMDIモノマー含量は0.
1%であった。
この得られたポリイソシアヌレート型ポリイソシアナー
ト全以後[PI−2]とする。
製造例3 製造例1と同様の装置にHMDIを100OL?。
1.3−ブタンジオール全62.溶媒としてリン酸トリ
メチル250 f’f仕込み、80(1?で2時間予備
ウレタン化反応金行なった。
次いで、触媒として酢酸カリクム0.5 r i添加し
、60Cにて反応を行なった。
HMDIの転化率が18%になった時点でリン酸によシ
反応を停止し、常温に冷却後1反応系中の不溶物を濾過
により除去した。
次いで、製造例1と同様に精製を行った。
得られた生成物は、微黄色、透明の液体で、収量は18
0P、25t;における粘度は1200cps。
NCO含有量は22.6%、ウレトジオン2量体含有量
は1%以下、イソシアヌレート3量体含有量は70チで
あった。また、遊離のHMDIモノマー含量は0.3係
であった。
この得うれたポリイソシアヌレート型ポリイソシアナー
トを以後[PI−3:]とする。
比比較製造例 触媒量を0.47.反応時間を6時間とする以外は、!
!!造例1と同様に反応を行ない、転化率53チで反応
を停止した後、製造例1と同様にfi製操作を行なった
得られた生成物は、微黄色、透明の液体で、収量は33
0r、25Cにおける粘度は2700cps。
NCO含有量は22.0 % 、ウレトジオン2量体含
有量は1%以下、イソシアヌレート5量体含有量は55
%であった。また、遊離のHMDIモノマー含量は0.
1%であった。
この得られたポリイソシアヌレート型ポリイソシアナー
トを以後(PI−A〕とする。
比較製造例2 製造例1と同様の装#VcHMDIi1000 ?仕込
み、70C,攪拌下、触媒としてトリブチルホスフィン
37を加えた。
4時間後、HMDIの転化率が20%になつ1時点で、
イオウ粉末により反応を停止した。
次いで、製造例1と同様に精製を行なった。
得られた生成物は、決黄色、透明の液体で、収量は2D
Dt% 25CKおける粘度Fi、900 cps。
NCO含有量は23.4 % 、ウレトジオン2量体含
有量は15%、イソシアヌレート3量体含有量は65チ
であった。また、遊離のHMDIモノマー含量は0.3
%であった。
この得られたポリイソシアヌレート型ポリイノシアナー
トを以後[PI−BEとする。
比較製造例3 HMDI 1512 ?と水182をメチルセロ・ンル
ブアセ゛チー)350rを溶剤として、160Gで1時
間反応させた後、薄膜蒸発罐を用いて製造例1と同様に
精製した。
得られたHMDIビユレットポリイソシアナートの25
0における粘度は1200 cps 、 NCO含有量
23.7%、遊M HMD I斂0.2優であつtoこ
の得られたビユレット型ポリイソシアナー)’t−11
PI−C)とする。
実施例1 製造例1で得られたポリイソシアナート全塗料用含フッ
素ポリオール(旭硝子(株)製ルミフロンLF−601
)とNCO/ OH比=1に配合し、乾燥膜厚=100
μに塗装し、20C,65RHチで7日間乾燥した後の
塗膜の透明性を観察したところ、曇りのない均一透明な
塗膜が得られた。
実施例2〜3 実施例1と同様に、製造例2.3で得られたポリイソシ
アヌレート型ポリイソシアナート金用込て試験した結果
を第1表に示す。
比較例1〜2 比較製造例1.3で得られたポリイソシアナートを用い
て、実施例1と同様に試験した結果を。
同じく第1表に示す。
第1表 (対含フッ素ポリオール1)相溶性評価)1)
ルミフロンLF−601 ◎:塗膜=無色透明 ×:産膜=全面白色濁り この結果より1本発明によりなる25Cにおける粘度が
1600 cps以下、イソシアヌレート環状3量体含
有!60%以上のポリイソシアヌレートが、上記条件を
外れるポリイソシアナートに比し格段に優れた樹脂との
相溶性を有していることが明らかである。
実施例4〜6.比較例4〜5 (加熱安定性試験) 製造例1〜3.比較製造例1.5で得られ友ポリイソシ
アナートを密閉下、140CX1時間加熱し、加熱によ
る遊離HMDI増加量(△HMDI)を測定比較した。
結果を第2表に示す。
この結果より、ポリイソシアナ−ト構造を有し、かつウ
レトジオン2量体含有値の少ないポリイソシアナートが
加熱安定性に優れていることが明らかである。
第2表 (加熱表定性評価)
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例1で得られたポリイソシアヌレート型ポ
リイソシアナー)[:Pr−1]のGPCチャートを示
し、第2図は同じ< (pニー1〕のIRチャートを示
す。 第1図 (分ろ量)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 含フッ素塗料組成物において、イソシアナート成分とし
    て、ヘキサメチレンジイソシアナートの環状3量化によ
    つて得られるポリイソシアナートであつて、ヘキサメチ
    レンジイソシアナートモノマーおよび溶剤を実質的に含
    まない状態での25Cにおける粘度が1600cps以
    下であり、かつイソシアヌレート環状3量体含有量が6
    0%以上、ウレトジオン2量体含有量が10%以下であ
    るポリイソシアヌレート型ポリイソシアナート中のイソ
    シアナート基と、1分子中に2個以上の水酸基を有する
    含フッ素ポリオール中の水酸基とのモル比が1:5ない
    し2:1の範囲になるように配合してなる含フッ素塗料
    組成物。
JP62098587A 1987-04-03 1987-04-23 耐候性塗料組成物 Granted JPS63265970A (ja)

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GB8807441A GB2203159B (en) 1987-04-03 1988-03-28 An isocyanurate polyisocyanate and its use as a curing agent for a two-component polyurethane composition
US07/174,919 US4801663A (en) 1987-04-03 1988-03-29 Isocyanurate polyisocyanate and its use as a curing agent for a two-component polyurethane composition
DE3810908A DE3810908C2 (de) 1987-04-03 1988-03-30 Verfahren zur Herstelung von Isocyanurat-Polyisocyanat-Zubereitungen und Verwendung der so hergestellten Zubereitungen
FR888804179A FR2613363B1 (fr) 1987-04-03 1988-03-30 Isocyanurate polyisocyanate et son utilisation comme agent de durcissement pour une composition de polyurethanne a deux constituants

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5354834A (en) * 1991-01-14 1994-10-11 Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. Polyisocyanate curing agent, and coating composition and adhesive composition employing the same
US5502149A (en) * 1993-09-29 1996-03-26 Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. Polyisocyanate curing agent and paint and adhesive compositions containing the same

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