JPS63265243A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱現像感光層に形成された可動性の色素画像
を受像層に転写して色素画像を形成する装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

熱現像で色画像（カラー画像）を得る方法及び装置につ
いては、既に多くの方法及び該方法を実施可能にする装
置が提案されている。

現儂薬の酸化体とカプラーとの結合により色画像を形成
する方法については、米国特許第３，５３．１，２８６
号、米国特許第３，７６１．２７０号、ベルギー特許第
８０２，５１９号、リサーチ・ディスクロージャー１９
７５年９月号３１頁〜３２頁、米国特許第４，０２Ｌ２
４０号等に提案されている。

また、感光銀色素漂白法によりポジの色画像を形成する
方法については、例えば、リサーチ拳ディスクロージャ
ー１９７６年４月号３ｏ頁〜３２頁（ＲＤ−１４４３３
）、同１９７６年１２月号１４頁〜１５頁（ＲＤ−１５
２２７）、米国特許第４，２３５，９５７号等に記載さ
れている。

上記の方法では色素像と銀像とが混在した画像が得られ
る。

色素債を銀像とは別々に得るため種々の方法としては例
えば加熱により画像状に可動性の色素を放出させ、この
可動性の色素を水などの溶媒によって媒染剤を有する色
素固定材料に転写する方法、高沸点有機溶剤によシ色素
固定材料に転写する方法、色素固定材料に内蔵させた親
水性熱溶剤により色素固定材料に転写する方法、可動性
の色素が熱拡散性または昇華性であり、支持体等の色素
受容材料に転写する方法などが挙げられる（米国特許第
４．４６ｉ３，０７９号、同第４，４７４，８６７号、
同第４，４７８，９２７号、同第４，５０７，３８０号
、同第４．５００，６２６号、同第４，４８３，９１４
号；特開昭５８−１４９０４６号、同５８−１４９０４
７号、同５９−１５２４４０号、同５９−１５４４４５
号、同５９−１６５０５４号、同５９−１８０５４８号
、同５９−１６８４３９号、同５９−１７４８３２号、
同５９−１７４８３３号、同５９−１７４８３４号、同
５９−１７４８３５号、同５９−２１８４４３号、特願
昭６０−７９７０９号など）。

これらの画像形成法を利用した写真材料は処理が簡便で
ありかつ高画質であるため、多くの産業分野でプリント
材料として用いられる。たとえば、電気製品、自動車、
建築、ア・ぞレル、インテリア、クラフトなどの製品デ
デイン分野ニスタイル、インテリア、意匠、テキスタイ
ルなどの配色デザイン分野；不動産、装飾品、ファッシ
ョン、メーキャップなどの商品見本の分野；分子モデル
構造解析、リモートセンシング、シミュレーションなど
の科学分析の分野：コンピューターアニメーション、コ
ンピューターアートなどのエンターテイメントの分野：
ＣＣＤ内視鏡、顕微鏡などの医療画像の分野；版下やプ
ルーフなどの印刷分野がありまた、複製プリント、電送
カラー写真、高品位室の分野などである。

上記の画像形成装置を利用した画像形成装置としては、
例えば、特開昭５９−７５２４７号、同５９−１７７５
４７号、同５９−１８１３５３号、同６０−１８９５１
号、実願昭６０−１１６７３４号等に記載されている装
置などが提案されている。

本発明の対象とする画像形成装置は、感光層と色素固定
層とが同一の支持体に設けられた１シートタイプの写真
材料を処理するものと、感光層と色素固定層とが別々の
支持体に設けられたいわゆる２シートタイプの写真材料
を処理するものとに大別することができる。そして、２
シートタイプの場合においては、例えば下記のような４
つのタイプの処理工程を写真材料に施すように構成した
装置に代表される。

（１）露光工程−熱現像工程−感光材料と色素固定材料
の重ね合せ工程−転写工程−はくす工程（１１）露光工
程−感光材料と色素固定材料の重ね合わせ工程−熱現像
・転写工程−はくり工程０１１）露光工程−熱現像工程
−溶媒付与工程−感光材料と色素固定材料の重ね合わせ
工程−転写工程−はくシ工程 （ψ　露光工程−溶媒付与工程−感光材料と色素固定材
料の重ね合わせ工程−熱現像・転写工程−はくり工程 上記のはくり工程は、色素固定材料の構成によっては省
略することもできる。上記の工程は便宜的な分類であり
、複数の工程を連続して行う場合、たとえば、露光にひ
きつづき加熱現像を行う場合などもあジ、工程間が明確
に分離されない場合も含む。どの工程の組み合せを選択
するかは、塩基の発生法、恋とえば塩基プレカーサーを
内蔵させるか、溶媒の存在下で２つの写真材料に含有さ
せた化合物を反応させて塩基を発生させる等によって選
択できるし、また、現像転写の速度を調節するための促
進剤の用い方によっても選択できる。

写真材料がいわゆるホゾ材料であって、光によるカプラ
セが必要な場合には、全面露光工程を熱現像工程の前又
は熱現像工程の間に設けることができる。

感光層と色素固定層とが同一の支持体上に形成されてい
る場合には、先に述べた工程の中の重ね合わせ工程が不
要であり、はぐり工程を省略することもできる。

このような画像形成装置においては、画像品質を低下さ
せる種々の要因があるが、その中にゴミ等の塵埃粒子に
よる問題がある。これはいずれの装置においても同様な
問題で１、例えば写真材料の画像形成に供する表面にゴ
ミ等が付着していると、露光時においてはゴミによって
例えば光信号の影を生じたりして所望の像様露光が阻害
されることになシ、又、２シートタイプの場合ＩＣあつ
ては、重ね合わせた両写真材料間にゴミ等が存在してい
ることにより、色素の転写もしくは現像の促進がゴミ付
着部分において害きれる問題があった。特にこの種の装
置においては、写真材料〈一定の処理を施すために搬送
するときに、搬送路を構成している各部分に付着してい
る塵埃粒子が写真材料に転写付着してしまう問題を大き
く取シあげることができる。

〔発明の目的〕

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであシ、写真
材料の少なくとも画像形成に供する部分に、塵埃粒子等
が付着しないようになされた画像形成装置を提供するこ
とを目的とするものである。

〔問題を解決するための手段及び作用〕本発明の上記目
的は、熱現像感光層に形成された可動性色素画像を色素
固定層に転写することにより色素固定層に色素画像を得
る画像形成装置において、熱現像感光層もしくは色素固
定層あるいは熱現像感光層および色素固定層を有する写
真材料が走行する搬送路内に該材料のダミーを走行させ
るように構成したことを特徴とする画像形成装置により
達成することができる。

すなわち、本発明は写真材料が走行する搬送路内の各部
分に付着しているゴミ等、ｆＦＫ写真材料に転写付着し
易い状態にあるものを搬送路に走行させたダミーに付着
させて装置外に取り出す掃除作用によシ、写真材料の処
理工程におけるゴミ等の悪影響を効果的に除去し７たも
のである。

本発明におけるダミーシートは特に限定しないが熱現像
感光材料を露光、現像、転写等の処理を行う画像形成装
置内の搬送路で、ジャミングしないものであれば良い。

またダミーシートは熱現像部の温度の低い時点（例えば
電源を入れた直後）Ｋ走行させれば耐熱性のものでなく
ても良い。耐熱性のものであれば必要な一時に走行させ
、目的を達成することができる。ダミー７−トとして熱
現像感光材料あるいは色素固定層を有する受像材料が使
用できる。これらの材料は先に述べた従来技術に記載の
特許等に記載のものが用いられる。またシート状であれ
ば、紙、高分子合成物質から得られるシートあるいは、
繊維製品等が使用できる。

具体的には和紙、洋紙、合成紙、ポリエチレンシー）、
／リプロピレンシート、ポリエステルシート、ポリ三酢
酸セルロースシート、塩ピクート、木綿製シート、テト
ロン繊維シート、ガラス繊維シート、トリアセテート繊
維シート、不織布、ロックウールシート等で発じんしな
いものであれば良い、また、ゴミ取りのための処理、ゴ
ミの吸着性を上げるために粘着性の物質等で加工してあ
っても良い。

また静電気を防止するための加工されたシートが望まし
い。それらの例としてはカチオン系やアニオン系の高分
子、ヨウ化鋼、導電性酸化亜鉛、導電性酸化スズ、金属
繊維やカービン等の無機物を塗布したり、含浸したり、
抄ジ込んだ紙やポリマーシートで表面抵抗が１Ｏ１３σ
−以下のものが有効である。

〔実施態様〕

以下、図面に例示する本発明の一実施態様について詳細
に説明する。

本態様は、熱現像と熱転写が同時に行なわれる場合にお
ける画像形成装置について説明する。

第１図には本実施態様による画像形成装置１０の概略が
示されている。

この画像形成装置１では機台１０上へマガジン１２が搭
載されて熱現像感光材料１４を収容している。マｆｆジ
ン１２内の感光材料１４はその外周から引き出されカッ
ター５８で所定長さに切断された後に露光ドラム２０の
外周へと巻き付けられる（第１図矢印Ａ方向）。露光ド
ラム１６の外周には露光ヘッド１８が対応してお夛、露
光後に露光ドラム１６が逆転し感光材料１４はスクレー
パで剥離され、画像形成用溶媒の塗布部２ｏを経て熱現
像転写部２２へと送られるようになっている。

一方、トレイ２４に収容された色素固定材料である受像
材料２６は熱現像転写部２２へ送られて感光材料１４と
重ね合わされた後に熱現像転写部２２内のヒータで加熱
される。これによって感光材料１４は現像されると共に
、現像された画像が受像材料２６へ転写される。

転写終了後には、剥離部２８を経て感光材料１４は廃棄
トレイ３２内へ収容され、受像材料２６は乾燥部を経て
取り出しトレイ３８へと送り出されるようになっている
。

なお、画像形成用溶媒とけ、画像形成に必要とされる溶
媒であって、例えば、水、低沸点有機溶媒（アルコール
、ケトン類、アミド類等）あるいはこれらの溶媒に界面
活性剤、現像促進剤、現像停止剤の種々の添加剤を加え
たもの等が含まれる。

次に、第１図に示す装置を第２図〜第４図を参照してよ
り詳細に説明する。

第２図には本発明の実施例に係る画像記録装置が示され
ており、機台１０内下部へ設置されるマガジン１２には
ロール状の感光材料１４が収容されており、この感光材
料１４は引き出されて回転ドラム１６へ巻付けられ、露
光ヘッド１８で画像が露光されるようになっている。こ
の露光された感光材料１４は水塗布部２０を経て現像転
写部２２へと送られるよう釦なっている。この現像転写
部２２は回転ドラム１６の上方に配置されている。

一方、トレイ２４へ収容された受像材料２６は現像転写
部２２へ送られ、露光後の感光材料１４の乳剤面へ密着
される配置になっている。

この密着状態で感光材料１４は色素固定材料（受像材料
）２６よりも先端が突出されるようになっておシ、また
受像材料２６はその幅方向端部が感光材料１４よシも突
出するようにその幅寸法が決定されている。

現像転写部２２では感光材料１４が加熱されてその露光
画像が現像された後に受像材料２６へと転写される。転
写後の受像材料２６は剥離部２８で感光材料工４と分離
され、感光材料１４は搬送手段３０によって廃棄？ツク
ス３２へと送り出され、一方受偉材料２６は搬送手段３
４で乾燥装置３６を通って取出トレイ３８へと送られる
構成である。

この取出トレイ３８け現像転写部２２の上方−配置され
ている。

次に各構成部品および感光材料、色素固定材料の特性に
ついて詳細に説明する。

（マガジン１２および関連部品） マガジン１２は移動台４０上へ搭載されるようになって
おシ、この移動台４０はガイドレール４２に沿って手前
方向（第２図紙面直角方向）へ引出すことができ、収容
した感光材料１４を全て使用した後は新規な感光材料１
４が収容されたマガジン１２を搭載して再びセットでき
るようになっている。

感光材料１４はマガジン１２に形成される引出開口４４
から先端部が引き出され、ガイドローラ４６．４８へ挾
持されるようになっている。引出し開口４４？′ｉ、マ
ガジン内部の感光材料１４を光によりカプラせないよう
に遮光性の材料（テレンプ）が用いられる。開口部のス
キマは光カブリの出ないように調整して用いる。開口部
からひき出された感光材料１４はいわゆるライトパイピ
ング現像によりマガジン内部にもカブリを生じることが
あり、ライト・母イビング防止のためには支持体を着色
させたものを用いるのが有利である。ガイドローラ４６
は軸５０で移動台４０へ軸支されるアーム５２の先端へ
軸支されており、移動台４０を機台１０から引出した状
態では軸５０回υに第２図反時計方向に回転してだイド
ローラ４８と離間できるようになっている。マガジン１
２を搭載した後は感光材料１４の先端部をガイドローラ
４８上へ引出した後にがイドローラ４６を再び第２図の
図示状態へ復帰させればガイドローラ４６．４８間に感
光材料１４の先端部を挟持できるようになっている。感
光材料１４はマガジンからの引き出しがスムーズに行わ
れるように乳剤面の最外層およびパック層のスベリ性を
調整することが必要である。スベリ性の調整Ｋｌ−ｊ：
後述のスベリ剤を用いるのが通常である。ガイドローラ
４８け移動台４０へ搭載されたパルスモータ５４の駆動
力を受け、感光材料１４を先端部から回転ドラム１６方
向へと送り出すことが出来るようになっている。

また移動台４０には全ての感光材料１４がマガジン１２
から引出された状態を、すなわちロール上にマガジン１
２内へ収容された感光材料１４の末尾が引き出された状
態を検出するための光学式エンド検出センサ５６が取付
けられている。光学式エンド検出センサは検出波長を感
光材料１４の感色性を考慮して用いる必用がある。分光
増感の方法にも依存するが一般には分光感度のピーク波
長よシ少くとも１１００ｎ長波のものを使うことが必要
である。

ガイドローラ４６．４８には隣接してカッタ５８が配置
されている。このカッタ５８は感光材料１４の搬送路の
片側に固定刃６０が、他の片側に回転刃６２が配置され
ている。回転刃６２はモータ６４の駆動力を受けて所定
角度往復回転し、固定刃６０と噛み合って感光材料１４
を切断できるようになっている。この回転刃６２の回転
はリミットスイッチ６６によって検出される構成である
。

感光材料１４をカットする際に微細なりズが発生するこ
とがあり、このクズによる故障が後の工程で発生する。

これらのクズの発生を防止するために刃先の角度の調整
、感光材料１４の膜質の調整が必要である。特に感光材
料１４は多層の膜から構成されているため膜ハガレを起
しやすく、このため、ペースと乳剤膜、乳剤膜相互の結
合を強化させておくことが必要である。これらの方法に
ついては写真業界においては公知であるため詳細につい
ては省略する。感光材料中の油状成分が多すぎるとカッ
ター刃に一部が付着し、カッターのいわゆる切れ味を悪
化させることがあるため、油状成分量を調節する必要が
ある。

さらにカッタ５８には隣接して回転ガイド６８が配置さ
れている。この回転ガイド６８はカッタ５８で切断され
た感光材料１４を回転ドラム１６の外周へと案内する第
２図の図示状態から反時計方向に約３０度回転し、マガ
ジン１２から引出され、カッタ５８で切断された後の不
揃いな感光材料１４の先端部を廃棄？ツクスフ０へと送
り出す状態まで回転できるようになっている。この回転
ガイド６８はソレノイド７２の駆動力を受けて回転出来
る構成であり、通常状態では第２図に示される如く感光
材料１４を回転ドラム１６へと案内する状態となってい
る。

なお制御装置は新規な感光材料１４を収容したマガジン
１２が機台１０ヘセツトされた後に、図示しない主スィ
ッチが操作されると、パルスモータ５４を所定回転だけ
駆動させて感光材料１４の先端部をカッタ５８へ挿入す
ると共にソレノイド７２を作動させて回転ガイド６８を
回転させ、さらにモータ６４の回転によって感光材料１
４の不揃いな先端部を切断し、この切断された先端部を
廃棄デックスフ０内へと収容させる信号を発生させるよ
う釦なっている。

また切断後はモータ５４を逆転させ、正確に長手方向と
直角方向に切断された感光材料１４の先端部を引き戻し
てガイドローラ４６．４８付近へと配置して待機させる
ようになっている。カッタ５８には隣接して一対の搬送
ローラ７４，７６が配置されており、これらの搬送ロー
ラ７４，７６は露光ヘッド１８の上方に配置されるノ４
ルスモータ７８の駆動力をタイミングチェン８０によっ
て受けるようになっており、ガイドローラ４６．４８の
回転によって送り出される感光材料１４を挾持し、回転
ドラム１６の外周へと送り出すようになっている。

搬送ローラ７４．７６と回転ドラム１６との間には回転
ガイド８２が配置されている。この回転ガイド８２は感
光材料１４の先端部を回転ドラム１６の外周へと案内す
る役目を有しているが、通常状態ではその先端部が回転
ドラム１６の外周から離れる状態へ付勢されておシ、ソ
レノイド８４の付勢力を受けた状態で感光材料１４の搬
送路の下側へ突出される突片８６が回転ドラム１６の外
周へと接触し、感光材料１４の先端部を正確に回転ドラ
ム１６の外周へと送シ出すようになっている。この時感
光材料１４は乳剤面を基準にしてマイナスにカールして
いる方がドラムに装てんしやすい。

（回転ドラム１６および関連部品） 回転ドラム１６は内部が中空の円筒形状とされており、
端部から突出する一方の軸８８は第３図に示される如く
モータ９０の回転力を受けて軸回シ（矢印Ａ方向）に主
走査回転をするようになっている。

この回転ドラム１６はロータリエンコーダ９２によって
その回転角度が検出できるようになっている。

回転ドラム１６の端面９４から突出する軸９５にはロー
タリージヨイントを介して真空ポンプ９６が接続されて
おり、回転ドラム１６内を負圧にすることができるよう
Ｋなっている。この負圧力はバキュームセンサ９８で検
出される。

また回転ドラム１６の外周面には多数の小孔１００が穿
設されており、内部の負圧力によって感光材料１４を回
転ドラム１６の外周へ吸着巻付けできるようになってい
る。この時感光材料１４のパンク面の平滑性がよくない
と巻き付は不良が生ずることは先に述べた通りである。

端面９４には一対のビン１０２，１０４が突出しており
、位置決めアーム１０６と対応している。

この位置決めアーム１０６はビン１０８でその中間部が
軸支されており、一端はビン１０２を受は入れる切欠】
１０が形成され、他端はソレノイド１１２のプランジャ
１１４へ接続されている。このため位置決めアーム１０
６はソレノイド１１２が作動した状態で切欠１１０がぎ
ン１０２と嵌まり合う第２図の図示状態および、ビン１
０４へ嵌まシ合う状態となることができる。このように
回転ドラム１６がビン１０２と位置決めアーム１０６と
の係合によって位置決めされた状態は感光材料１４の先
端部を回転ドラム１６へ巻付けるための巻付は開始位置
であり、ビン１０４が位置決めアーム１０６と係合した
状態では露光ヘッド１８による露光の開始状態となって
いる。

第３図に示される如く回転ドラム１６の外周には接線と
平行な切欠１１０が形成されガイド板１１９がビス１２
０で固着されている。このガイド板１１９は切欠１１６
に隣接してさらに深く切込まれる切欠１２２との間に感
光材料１４の先端部を挿入する空間を形成するようにな
っており、この感光材料１４の先端部が挿入される空間
は第２図に示される如くビン１０２が位置決めアーム１
０６と係合した状態では、搬送ローラ７４，７６からの
感光材料１４の送り出し方向、すなわち回転ガイド８２
によって送り出される感光材料１４の先端部を受は入れ
る方向とされている。

第２図に示される如く回転ガイｆ８２に隣接して押圧ロ
ーラ１２４が配置されている。この押圧ローラ１２４は
アーム１２６の先端部へと軸支されており、このアーム
１２６の軸１２８がソレノイド１３０によって駆動され
るようになっている。

このアーム１２６は押圧ローラ１２４が常に回転ドラム
１６の外周から離れる状態へと付勢されているが、ソレ
ノイド１３０が作動されると回転ドラム１６の外周へと
押圧され、回転ドラム１６の外周へ巻付けられる感光材
料１４を回転ドラム１６へ密着させる役目を有している
。

この押圧ローラ１２４は感光材料１４の乳剤面と直接接
つするため、感光材料１４の写真性に影響を与えない材
料を用いることが望ましい。特にイオウ化合物、アミン
類は増感又は減感作用があるため、ローラのゴムはイオ
ウ含量の少ないものを選ぶ必要がある。このため硫黄加
硫、アミン加硫などの加硫度の太きいものは好ましくな
い。非硫黄変性タイプのクロロプレンゴムイノシアネー
ト加硫のポリウレタンゴム、熱可塑タイプのポリウレタ
ンゴム、シリコーンゴム、過酸化物加硫のフッ素ゴム、
エチレンプロピレンゴム、ポリエステルゴム、熱可塑性
ＳＢＲなどを好ましいローラ材料として挙げることがで
きるが、これらに限定されるものではない。

尚、上記の材料はローラ１２４のみならず感光材料１４
、色素固定材料２６に接触する場合には共通に使用でき
る材料である。

第３図に示される如く回転ドラム１６には切欠１２２に
隣接して切欠１３２が形成されており、回転ドラム１６
の外周へ巻付けられる感光材料１４の末尾を収容できる
ようになっている。この切欠１３２にはさらにその切込
み深さが深い切欠１３４が軸方向中央部に外周に沿って
形成されており、剥離アーム１３６の先端が挿入される
ようになっている。この剥離アーム１３６はソレノイド
１３８の駆動力を受けて作動されるよう区なっている。

また回転ドラム１６の外周には軸方向両端に対応して第
２図に示される如く駆動ローラ１４０が配置されておシ
、アーム１４２へ軸支されている。

アーム１４２の軸１４４はソレノイド１４６の駆動力を
受けて回転し、アーム１４２を回転ドラム１６の外周へ
と押圧できるようになっている。

またこの駆動ローラ１４０はタイミングチェン８０を介
して／Ｊルスモーク７８の駆動力を受けるようになって
おり、回転ドラム１６を比較的低速で回転することがで
きる。

第２図に示される如く露光ヘッド１８は、回転ドラム１
６と平行軸状態で配置されるガイドバー１４８に案内さ
れて回転ドラム１６と平行に移動可能となっている。こ
の露光ヘッド１８は一対のプーリ１５０，１５２へ掛は
渡されるワイヤ１５４の端部が連結されておシ、プーリ
１５０がモータ１５６の駆動力を受けて回転することに
より副走査移動（矢印Ｂ方向）できるようになっている
。

この副走査移動時に露光ヘッド１８へ取付けられた３個
の発光素子１５８が各３原色を発光して回転ドラム１６
の外周へ巻きつけられた発光材料１４の乳剤面へと２次
元的な画像を露光するようになっている。発光素子１５
８は温度によシ発光強度が異なりまた湿度により劣化す
る。また感光材料１４は露光時の温湿度により感度の変
動をきたす。このため露光部分は周囲の温湿度の変動、
特に後に述べる加熱部よりの熱の影響を受けない配置が
好ましい。

なお露光ヘッド１８はガイドバー１４８回りに回転可能
であり、副走査移動時にはガイドバー１６０へ当接され
た状態でスライドするようになっている。このガイドバ
ー１６０はガイドバー１４８と平行軸状態で配置されて
いる。また露光ヘッド１８の移動はヘッド検出センサ１
６２によって検知されるよう罠なっている。

回転ドラム１６の外周には駆動ローラ１４０と剥離アー
ム１３６との間に、上方に向けて間隔が狭く形成される
剥離ガイド１７０が対応している。

この剥離がイド１７０の上端部付近に対応して光学式の
感光材料後端センサ１７１が配置されている。ま九剥離
ガイド１７０上端には搬送ローラ１７２．１７４が配置
されており、ノヤルスモータ７８の・駆動力をタイミノ
グチエン８０を介して受け、感光材料１４の先端部を案
内プレート１７６へと送り出すことができるよう罠なっ
ている。

案内プレート１７６の先端部には同様に／４’ルスモー
タ７８の駆動力をタイミングチェン８０を介して受は回
転する搬送ローラ１７８，１８０が配置されておシ、感
光材料１４の先端部を水平方向へ送シ出して水塗布部２
０へと送シ込むことができるようになっている。

（水塗布部２０および関連部品） 第４図に示される如く水塗布部２０では、搬送ローラ１
７８，１８０；ｄ−ら送シ出される感光材料１４が搬送
ローラ１８２，１８４間へと送られるように水平方向に
ガイド板１８６．１８８が感光材料１４の搬送路の上下
に配置されている。下側に配置されるガイド板１８８は
搬送される感光材料１４の幅方向（紙面直角方向）の両
端に対応して配置されている。

この感光材料１４の幅方向両端に配置されるガイド板１
８８の間には塗布ローラ１９０が軸支されてお）、この
塗布ロー２１９０は画像形成用溶媒である水１９２を収
容するタンク１９４内へその一部が入シ込んでいる。

塗布ローラ１９０はモータ１９６の回転力を受けて感光
材料１４の搬送方向と同方向に回転でき、これＫよって
タンク１９４内の水１９２を持ち出して感光材料１４の
乳剤面へと塗布出来るよう釦なっている。この場合、感
光材料１４と塗布ローラ１９０の間には水のピードが形
成され、感光材料１４に塗布される水の量は大まかには
感光材料１４の搬送速度とビード巾、感光材料膜の吸水
速度に依存すると考えられている。吸水速度を制御する
ためには硬膜度、吸水ポリマーの利用等の方法が願特４
１９２二５２４１．４９５１等に記載されている。

塗布される水の貴は水の温度に依存するため水温が一定
に制御されることが好ましい。水温に対応させて感光材
料１４の吸水速度を制御できるため水温は一定なら任意
に設定できるが、制御の容易さの観点からは常温付近、
特に２５°Ｃ〜４０”Ｃが冷却装置不用のため好ましい
。

タンク１９４へは水タンク１９８からの水がポンプ２０
０を介して供給されるようになっており、タンク１９４
に設けられるオーバーフロー管２０４けタンク１９４内
の水面を常に一定に維持している。またタンク１９４へ
接続される排水管２０２は排水バルブ２０６の開放によ
り、タンク１９４内の水１９２を排水タンク２０８へと
排出できるようになっている。

このタンク１９４内の水１９２け一枚の感光材料１４が
通過する毎に排水パルプ２０６が開放されて排水タイク
２０８へと排出され、次の感光材料】４が送られる前に
水タンク１９８内の水が必要量だけタンク１９４内へと
送られるように制御されている。

タンク１９４の外側にけヒータ２１０が取付けられてお
り、水１９２を必要な温度に加熱できるようになってお
り、この水１９２の温度は水温センサ２１２で検出され
るようになっている。使用する水は後（でのべるように
純水でもよいし、各種の微量薬品を含有していてもよい
。特に長期間使用する場合には、カビ細歯などの繁殖を
防止する薬品、感材表面から溶出する薬品を吸着する物
質、消泡剤などの池水に混入する異物を除去するための
フィルター類を備えていることが望ましい。

搬送ロー２１８２の上方には搬送ローラ２１４が配置さ
れておシ、搬送ローラ１８２との間にガイド板２１６が
取付けられている。

また搬送ローラ２１４、この搬送ローラ２１４の上方に
配置される巻掛搬送ローラ２１８および搬送ローラ２２
０，２２２，２２４との間には搬送ベルト２２６が巻掛
けられており、この搬送ベルト２２６の一部は搬送ロー
′７ｔ８４と巻掛搬送ローラ２１８との間で搬送ローラ
１８２と搬送ローラ２１４とへ一部が巻掛けられて直線
状態となり、ガイド板２１６との間に上方へ送られる感
光材料１４を挟持搬送できるようＫなっている。

すなわち水塗布部２０で水塗布が行われ念後の感光材料
１４は搬送ローラ１８２と搬送ベルト２２６との間に挾
持されて上方へ方向転換され、搬送ベルト２２６とがイ
ド板２１６との間を通って立上がり、搬送ベルト２２６
と搬送ローラ２１４との間を通って水平方向に方向転換
され、これＫよって感光材料１４が反転されて現像転写
部２２へと送り出されるようＫなっている。この例では
感光材料１４に水塗布してから方向転換するため現像転
写部に送りこむまでの時間が長い。この時間の長さは鮮
明な画偉を得るための必須要件ではなく例えば感材に水
塗布後直ちに現像転写部に送りこむ形態であっても何ら
写真特性に影響はなり０巻掛はローラ２２０はモータ２
２８の駆動力をチェーン３００を介して受け、これによ
って感光材料１４の搬送力を生ずるようになっている。

（トレイ２４およびその関連部品） 現像転写部２２の上方に配置されるトレイ２４けマガジ
ン１２と同様に移動台３１０上へ搭載されている。この
移動台３１０はガイドレール３１２に沿って手前側へ引
出してトレイ２４内へ未使用の受像材料２６を収容させ
ることができるようになっている。

機台１０へ軸支される搬送ローラ３１４は約半周に亘っ
て突出部が形成されており、トレイ２４が機台１０内へ
収容されるとトレイ２４内の受像材料２６の上方に若干
量だけ離れて配置されその回転が搬送ローラ回転センサ
３１５で検出できるようになっている。この搬送ローラ
３１４はモータ３１６の駆動力を受けて回転するとその
突出部が最上層の受像材料２６を摩擦力で送り出して搬
送ローラ３１８，３２０間へと挾持させるようになって
いる。搬送ローラ３１４，３１８，３２０は先に述べた
ように処理後の画ｇｌＫ影響を与えないものを選ぶこと
が必要である。なおトレイ２４には受像材料センサ３２
２が配置され、トレイ２−４内の受像材料２６が全て送
り出されると制御装置へとその信号を送り出すようＫな
っている。受像材料２６をスムーズに送り出すためには
材料のカールを調節しておくことが必要である。特にプ
ラス又はマイナスのカールが大きすぎると材料がトレイ
２４から送り出すことができなかったシ搬送ローラに挾
持できない等の故障が生ずる。

搬送ローラ３１８と搬送ローラ３２０の近くに配置され
る搬送ローラ３２４，３２６は搬送ローラ３１８，３２
０で送られた受像材料２６をガイド板３２８を介して受
は取り、これを現像転写部２２へと送り出すようになっ
ている。搬送ローラは受像材料２６の受像面に直接接触
しない構造が好ましい。

この搬送ローラ３２４と搬送ローラ３２６はチェーン３
００によって伝えられるモータ２２８の駆動力をクラッ
チ３３０を介して受は取るようになっており、これによ
ってクラッチ３３０の作動時にのみ受像材料２６を現像
転写部２２へと送り出すことができるようになっている
。搬送ローラ３１８と搬送ローラ３２０とはこの搬送ロ
ーラ３２４の回転力を図示し々いチェーンの駆動力を介
して受は取るため搬送ローラ３２４と同期して回転する
ようになっている。

なお搬送ローフ３２４．３２６と現像転写部２２との間
には受像材料２６の先端を検出する光学式の先端上ンサ
３３２が配置されている。

（現像転写部２２および関連部品） 現像転写部２２には入口部に一対のヒートローラ３４０
．３４２が中間部にヒートローラ３４４゜３４６が、出
口付近にはヒートローラ３４８，３５０が配置されてお
シ、ヒートローラ３４０，３４２で感光材料工４と受像
材料２６の双方の乳剤面を密着させ、出口部まで水平方
向に密着したま″！搬送するようになっている。このた
めヒートローラ３４０とヒートローラ３４２との間には
ノぐスラインの両側にガイド板３５２が、ヒートローラ
３４４．３４６とヒートローラ３４８，３５０との間に
は同様にガイド板３５４が、またヒートローラ３４８，
３５０と出口部との間にけガイド板３５６が同様に配置
されている。

いま各ヒートローラは通過する感光材料１４および受像
材料２６を加熱するように、・ぞスラインの反対側にヒ
ータ３５８がそれぞれ配置されており、これらのヒータ
３５８にはそれぞれ温度セン？３６０が、また各ヒート
ローラには温度センサ３６２が接触してその温度を検出
できるようＫなっている。各ヒートローラには適当な圧
力が印加されていることが好ましい。圧力がかかつてい
ない時は、２つの材料が熱による変形のためにはくりし
たシして各種の画像ムラの原因となる。圧力は０．１〜
１０　ｋｇ　７ｃｍ２が好ましい。各ヒ−トｏ　−５の
温度は８０℃〜１００℃の間に制御されるのが好ましい
。各ヒートローラの温度は同一である必要はなく、２つ
の材料間の温度を速く立ち上げるために初段のローラ温
度を高めに設定する傾斜法を採用してもよい。ヒートロ
ーラは加熱時に材料にシワを与えないように適度なりラ
ウンを有することも望ましい。ローラは部分的釦圧力の
かからない部分を設けるため溝を有していてもよい。

さらにガイド板３５２．３５４．３５６にはそれぞれ通
過する感光材料１４と受像材料２６とを加熱するように
ヒータ３６４が取付けられており、とのヒータ３６４に
も温度センサ３６６が配置されている。

各ヒートローラはモータ３６８の駆動力がタイミングチ
ェーン３７０を介して伝達されている。

従ってこのように構成される現像転写部２２では感光材
料１４を加熱し、その乳剤面へ露光された画像を現像し
、さらにこの画像を受像材料２６へと転写するようにな
っている。

なお各ヒートロー２に対応したヒータ３５Ｂは補修時の
便宜を考慮してヒートローラ３４２から取外すことがで
きるようになっており、第２図にはヒートローラ３４２
に対応したヒータ３５８が取出された状態が示されてい
る。

（剥離部２８および関連部品） 現像転写部２２の出口部にはガイド板３７２が配置され
、送り出される感光材料１４と受像材料２６とを搬送ロ
ーラ３７４と搬送ローラ３７６との間へ挾持させるよう
になっている。この送り出される感光材料１４と受像材
料２６との先端部を検出するための光学式先端検出セン
サ３７８が配置されている。

剥離部２８では転写後に密着したままの状態で送り出さ
れる感光材料１４と受像材料２６とをローラ３８０が搬
送手段３０へと送り出すようになっている。すなわち、
この剥離部２８はローラ３８０がアーム３８２へ軸支さ
れており、アーム３８２はソレノイド３８４の駆動力を
受けるプランジャ３８６の作動によって搬送ローラ３７
４へと当接し、受像材料２６の先端部よりも突出した状
態で送り出される感光材料１４を搬送手段３０方向へ方
向転換させ、搬送手段３０へと受は渡すようになってい
る、搬送手段３０では剥離部２８のローラ３８０によっ
て下方向に方向転換された感光材料１４を挾持して搬送
するための複数の巻掛ワイヤ３８８　、３９０およびこ
れらを巻掛けるブーＩＪ　３９２　、３９４が配置され
ており、モータ３９６の駆動力によって回転されるよう
になっている。

２つの材料をスムーズに剥離するだめの各種の工夫が材
料側でなされている。代表的なものにはフッ素系の界面
活性剤、シリコーン系の化合物を用いる方法、硬膜度を
調節したりバインダーの種類・量を調節する方法があり
当業界では公知の方法を用いることができる。

一方現像転写部２２から送り出される受像材料２６はそ
の両側端部が感光材料１４よりも突出されているので、
搬送手段３４部分で受像材料２６の両側端部と対応して
巻掛けられる搬送ベルト３９８によって上方向に方向転
換されて搬送されるようになっている。この搬送ベルト
３９８は複数・のローラ４００へと巻掛けられており、
搬送ローラ３７４およびこの上方に配置されるガイド板
４０２との間に受像材料２６を挾持して持ち上げるよう
になっている。

この搬送ベルト３９８とガイド板４０２によって持ち上
げられる受像材料２６はガイド板４０２へ取付けられる
乾燥装置３６からの温風によって乾燥されるようになっ
ている。この乾燥装置３６の温風温度は温度センサ４０
６によって検出され制御されている。

（実施例の作動） 装置の主スィッチがオンとされるとモータ７８．３６８
、ヒータ３５８、乾燥装置３６が作動される。

これと同時にパルスモータ５４．６４、ソレノイド７２
のｌ＜ｍにより感光材料１４は、所定長さく通常の処理
動作時とほぼ同等の長さ）だけ切断されて搬送路内に送
り出される。又、この切断によって感光材料１４のダミ
ーを作ると共に、例えば感光材料１４の不揃な先端部が
゛直線状の良好な切断端縁となり直線状となった先端は
若干量だけ後退してガイドローラ４６．４８付近で待機
する。

搬送路内に送り出された感光材料１４のダミーは、主ス
ィッチによって適宜駆動されている搬送系によって感材
処理工程の経路を走行して廃棄トレイ３２内に収容され
る。一方、受像材料２６も積層された最上部のものをダ
ミーとして用い感光材料１４に重ね合わさるように送り
出して屯り出しトレイ３８に収容する、なお、このとき
露光系は動作しない。

上記のダミー走行により、搬送系のローラ、ガイド板、
ベルト等に付いているゴミ等をこのダミーに転写付着さ
せて極めて効果的に取り除（ことができる。なお、この
ダミーは、感光材料１４及び受像材料２６を使用してい
るが、これらの写真材料は、所定の塗布層が設けられて
おりゴミ等が付着し易いので、極めて効果的な除塵作用
を有するものである。

その後、スタートスイッチがオンとされると、パルスモ
ータ５４が駆動され、ガイドローラ４６．４８は感光材
料１４を挾持搬送し、カッタ５８、回転ガイド６８を通
して搬送ローラ７４．７６へと送り出す。またソレノイ
ド８４は回転ガイド８２の突片８６を回転ドラム１６の
外周へと接近させ、感光材料１４の先端部をガイド板１
１９と切欠１２２との間へ送り出す。感光材料１４の先
端部が回転ドラム１６の外周へと送りだされると、ソレ
ノイド１４６の作動により回転ドラム１６へ当接した駆
動ローラ１４０は回転ドラム１６を低速で回転させ、こ
れと同時にソレノイド１３０は押圧ローラ１２４を回転
ドラム１６の外周へと圧着させ、回転ドラム１６を外周
へ隙間なく押圧させる。感光材料１４が所定量だけ送り
出されるとモータ６４が作動して回転刃６２は感光材料
１４を所定長さに切断する。

回転ドラム１６の回転に従ってソレノイド１４６は駆動
ローラ１４０を回転ドラム１６の外周へと密着させ、切
断された感光材料１４が全て回転ドラム１６の外周へと
密着されるとソレノイド１４６の作動によって駆動ロー
ラ１４０は感光材料１４の後端を回転ドラム１６の外周
へと押圧する。

感光材料１４が全て回転ドラム１６へ巻付けられるとソ
レノイド１】２の作動によって位置決めアーム１０６は
ピン１０４と係合し、回転ドラム１６を露光開始状態で
停止させる。これと同時にソレノイド１４６が消磁し、
駆動ローラ１４０が回転ドラム１６から離れる。

一方真空ボンブ９６は回転ドラム１６内を負圧状態とし
、回転ドラム１６の外周へ巻付けられる感光材料１４を
隙間なく密着させる。

回転ドラム１６内の負圧が所定値に達したことがバキュ
ームセンサ９８で検出されるとモータ２２８が回転する
と共にクラッチ３３０が接続され、搬送ローラ３２４　
、３２６および搬送ローラ３１８　、３２０が回転する
。これと同時にモータ３１６は搬送ローラ３１８を回転
させてトレイ２４内の受像材料２６を送り出す。

これによって搬送ローラ３１８　、３２０および搬送ロ
ーラ３２４　、３２６は受像材料２６を送り出し、受像
材料２６の先端部は先端センサ３３２でこれが検出され
るとクラッチ３３０が遮断され、受像材料２６は先端セ
ンサ３３２で検出された状態で停止し、感光材料１４が
現像転写部２２へと送り込まれる状態で待機する。

またこれに伴いモータ２２８は停止する。

一方バキュームセンサ９８で回転ドラム１６内の負圧が
所定値に達したことが検出されるとモータ９０は高速で
回転し、回転ドラム１６を主走査回転（矢印Ａ方向）さ
せる。

これと同時にモータ１５６は露光ヘッド１８をヘッド検
出センサ１６２で検出されるまで移動し、露光ヘッド１
８を画像露光開始位置に停止する。その後モータ１５６
はプーリ１５０を回転しワイヤ１５４を介して露光ヘッ
ド１８を副走査動（矢印Ｂ方向）させ回転ドラム１６の
回転と共に二次元的な画像を発光素子１５８によって感
光材料１４の乳剤面へと露光する。

露光が終了するとモータ９０は停止し、ソレノイド１４
６の作動により駆動ローラ１４０が回転ドラム１６の外
周へと接して回転ドラム１６へ制動を加えた後にモータ
７８が逆転し、低速で回転ドラム１６を回転する。

これと同時にソレノイド１３８が作動して剥離アーム１
３６は回転ドラム１６の切欠１３４内へ挿入される。こ
れによって回転ドラム１６の外周へ巻付けられた感光材
料１４はその後端から剥離アーム１３６によって剥離さ
れるため回転ドラム１６への巻付方向とは逆に剥離され
、剥離ガイド１７０に案内されて搬送ローラ１７２と搬
送ローラ１７４との間へ挿入される。

剥離された感光材料１４の先端部が後端検出センサ１７
１へ至ると感光材料１４の剥離先端が水塗布部２０の直
前へと至るまでモータ７８が高速回転し、感光材料１４
の剥離後端を収容されていた切欠１２２が駆動ローラ１
４０に対応するとモータ７８が停止し、ソレノイド１１
２は位置決めアーム１０６でピン１０２を固定する。

感光材料１４が回転ドラム１６の外周から全て剥離され
ると真空ポンプ９６が停止し、ソレノイド１４６は駆動
ローラ１４０を回転ドラムス６から離す。

一方後端検出センサ１７１　Ｋよって剥離ガイド１７０
を通過する感光材料１４の末尾が検出されるとパルスモ
ータ７８の回転が低速になり、水塗布部２０で感光材ｉ
１４が比較的緩く送られる。

これと同時にモータ１９６が作動して塗布ローラｊ９０
およびモータ２２８が回転し、所定時間遅れてクラッチ
３３０が結合する。

このため水塗布部２０へ送られた感光材料１４は塗布ロ
ーラ１９０によってその乳剤面へ水１９２が塗布され、
ガイド板２１６と搬送ベルト２２６とによって上方へ持
ち上げられ、現像転写部２２のヒートローラ３４０　、
３４２へと送られる。感光材料１４が現０！転写部２２
へと送られると、所定時間遅れて結合されるクラッチ３
３０　Ｋよって回転した搬送ローラ３２４と搬送ローラ
３２６によって受像材料２６も現像転写部２２へと送ら
れ、感光材料１４と現像転写部２２とが密着されて挾持
される。なおその後モータ１９６とモータ２２８とが停
止する。

現像転写部２２では各ヒートローラがヒータ３５８によ
って加熱されているため、感光材料１４が熱現像され、
現像後の画像は受像材料２６へと転写される。感光材料
１４の乳剤面へは既に水が付与されているので確実な転
写が行われる。

現像転写部２２から送り出される感光材料１４の先端部
が先端検出センサ３７８で検出されるとソレノイド３８
４の作動によつ℃ローラ３８０が搬送ローラ３７６へ密
着することにより感光材料１４が下方向へと変位され、
巻掛ワイヤ３８８と巻掛ワイヤ３９０とによって挾持搬
送され、下方向へ送り出されて廃棄ボックス３２へと収
容される。

また感光材料１４の先端部よりも後退している受像材料
２６の幅方向両端部は搬送ベルト３９８と搬送ローラ３
７４とによって挾持されて持ち上げられ、乾燥装置３６
で乾燥された後に取出しトレイ３８へと取出される。こ
のため既に取出トレイ３８へ取出される受像材料２６は
乾燥されており、この画像を手に取って見る場合にも汚
れを生ずることはない。

なお先端検出センサ３７８で感光材料１４の先端部が検
出された後に主スィッチが遮断されて使用電力が低減さ
れ、表示部はスタンバイ表示となり次のスタートスイッ
チの開始信号に対処することができる。

上述のダミー走行は、例えば長時間（期間）装置１を使
用しなかった場合などにおいて行うようにすると効果的
である。すなわち、主スィッチをオンにしてから例えば
ヒータ等が所定温度に達するまでの間にダミーの走行を
行うことができる。

この場合、第５図に示すフローチャートの如く、例えば
、主スィッチをオフにしたときに作動し始めるタイマー
を用いて装置１の停止時間を判断するように構成するこ
とができる。このタイマーを例えば２４時間の設定とし
た場合には、主スィッチをオフにしてから２４時間以上
たってタイマーがストップした条件と、主スィッチがオ
ンの条件とが合わさったときにダミーが走行し、主スィ
ッチをオンにしたときが、例えばオフから２４時間以内
の場合にはダミー走行はしない。

ダミーの走行は第５図に示すような設定によるだけでな
く種々変更でき、例えば、写真材料（感光材料１４また
は受像材料２６）の処理枚数をカウントして一定の処理
枚数ごとにダミーを走行させるようにしてもよく、一定
の時間ごとに定期的にダミーを走行させるようにしても
よい。又、ダミー走行は自動的に行うものに限らず、例
えば装置１にダミー走行スイッチを設け、オペレータの
判断によって適宜行うようにしてもよい。

上記実施態様においては、感光材料１４及び受像材料２
６の両方のダミーを走行させるようにしたが、必ずしも
両方でな（いずれか一方のみでも充分な除塵効果を奏す
ることができる。

本発明によるダミー走行によって極めて効果的な除塵を
することができるが、本発明と合わせて他の除塵手段を
適用することにより、さらに効果を増大することができ
る。

他の除塵手段とは、第１図に示すように、例えば払拭部
材３を適宜箇所に設け、受像材料２６及び感光材料１４
の表面からゴミ等を除去するものがある。この払拭部材
３は不織布やテレンプなどから構成でき、その配設位置
は、例えば受像材料２６に対しては感光材料１４と重ね
合わさる直前、又、感光材料１４に対しては、水塗布の
直前ならびに露光の直前の所に設けることが好適である
。

また、払拭部材３以外のものでは、倒えば静電気を帯び
た部材により、写真材料の表面に付着しているゴミ等を
吸着除去することもできる。

上述した除席手段は、装置１内に付着しているか、ある
いは写真材料に付着しているゴミ等を対象にした除塵手
段であるが、装置】内に浮遊しているゴミに対しては、
例えば粘着性のゴミ吸着部材を装置１内の適当な所に設
けたり、あるいは装置ｌ内の空気を除塵フィルタを介し
て適宜循環させる等を手段を用いることができる。

上記の実施態様では感光材料Ｉ４へ水塗布を行って転写
効充を向上する構成を示したが、本発明は受像材料２６
へ水塗布するようにしてもよい。

本発明は、上記実施態様の如く２シートタイプの写真材
料を用いた装置に限らず、色素固定層と感光層とが同一
の支持体上に形成されているもつであってもよく、また
、現像および転写後、両者を剥離するものであっても、
そうでないものであってもよい。

また、水塗布等の溶媒を用いないものであってもよい。

（発明の効果） 以上述べたように本発明の画像形成装置は、写真材料が
走行する搬送路に写真材料のダミーを走行させ、このダ
ミーにより搬送路内のゴミ等を付着させて除去するよう
に構成されているので、写真材料の処理においてゴミ等
の悪影響を効果的に防止することができ、もって高品質
な画像を得ることができる。又、本発明によれば特に複
雑な構造を有する装置にあっては、装置内清掃等のメン
テナンス性の向上をはかることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施態様の概略側面図、第２図は第
１図に示す装置を詳細に示した側面図、第３図及び第４
図は第２図の一部を示した拡大斜視図及び拡大側面図、
第５図はダミー走行の一例を示したフローチャートであ
る。 １・・・画像形成装置、３・・・払拭部材、１０・・・
機台、１２・・・マガジン、１４・・・感光材料、１６
・・・露光ドラム、１８・・・露光ヘッド、２０・・・
水塗布部−２２・・・熱現像転写部、２４・・・トレイ
、２６・・・受像材料、２８・・・剥離部、３２・・・
廃棄トレイ、３８・・・取り出しトレイ 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱現像感光層に形成された可動性色素画像を色素固定層
   に転写することにより色素固定層に色素画像を得る画像
   形成装置において、熱現像感光層もしくは色素固定層を
   有する写真材料あるいは熱現像感光層および色素固定層
   を有する写真材料が走行する搬送路内に該材料のダミー
   を走行させるように構成したことを特徴とする画像形成
   装置。