JPS63264933A - 被覆弾性糸の製造方法およびその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野〕 本発明は被覆弾性糸の製造方法およびその製造装置に関
し、更に詳しくは、伸縮性に優れた布帛を提供する為の
繊維素材として、芯糸に弾性繊維フィラメントを、該芯
糸のまわりに熱可ｆｆｉ性合成繊維板撚捲縮加エマルチ
フィラメントを配してなる被覆弾性糸の製造方法および
その製造装置に関する。

〔従来技術〕

従来の被覆弾性糸としては次のものが知られている。■
弾性糸特にポリウレタンを芯としてその囲りに熱可塑性
合成繊維板撚捲縮加エマルチフィラメントを撚回被覆し
た！ｌｌあるいは引き揃え合撚したカバリングヤーン、
■ポリウレタンと熱可ｆｆｉ性合成繊維仮撚捲縮加エマ
ルチフィラメントを引き揃え空気ノズルにより撹乱して
熱可塑性合成繊維板撚捲縮加エマルテフイラメントを絡
めた複合嵩高弾性糸（Ｉ＃開昭４９−８０３４２号）、
■ポリウレタンと熱可塑性合成繊維マルチフィラメント
を引き揃え、同一の仮撚装置に供給し加熱−熱固定−解
撚を施した被覆９＃性糸（特公昭５７−８１２９号）。

しかるに、■は生産設備上、スピンドル回転数の制約に
より、極めて低速でしか生産できない。（例えば、スピ
ンドル回転数１２＋ＯＯＯｒｐｍであれば１５００　Ｔ
　／　ｍの撚シを必要とする場合、生産連関は８ｍ／分
）。その上一旦別工程で仮撚捲縮加工を施した熱可塑性
合成ＩＲ維マルチフィラメントを供給しなければならず
、生産性が悪いという欠点がおる。■は芯糸が露出し易
く布帛品位を損うという欠点がある。また、■はポリウ
レタンと熱可塑性合成線維マルチフィラメントが仮撚捲
縮加工時に同条件下で熱固定され、その際固定温度が１
３０℃を越えるとポリウレタンのストレッチパワーが著
しく低下する。一方、熱可塑性合成繊維の中で４比較的
融点の低いものＫｌｒ４するナイロン６ですら十分な仮
撚捲縮特性を得ようとすれば、その熱固定温度として１
７０℃乃至１９０℃が必要である。

このように最適熱固定温度の大きく異なるポリウレタン
と熱可塑性合成繊維マルチフィラメントを同条件下で熱
固定して得られた被覆弾性糸はストレッチパワーがあっ
て嵩高性に欠けるものか、もしくはストレッチパワーが
欠は嵩高性のらるものしか得られないという欠点がめっ
た。

〔解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、生産性がよく、ポリウレタン（芯糸）
の露出がなく、シかもストレッチパワー並びに嵩高性に
優れた被覆弾性糸を高生産性の下で製造し得る方法を提
供することＫある。

〔問題点を解決する為の手段〕

本発明によれば、 ＋１）　　延伸に引き続き、又は、延伸と同時（仮撚捲
縮加工を施された熱可塑性合成ａ！維マルチフィラメン
トを一旦パッケージに巻き取ることなく連続して、伸長
せしめられた弾性繊維フィラメントと引き揃え、これに
仮撚熱固定を伴なわない仮撚加工を施してから巻取るこ
とを特徴とする被覆弾性糸を製造方法、およ（２）　　
共通回転シャフトに装着した複数の供給ローラー群、該
供給ローラー群の下流に各供給口〜ラーに対応して設け
られ且ろ共通シャフトにより駆動される延伸ローラー群
、更に該延伸ローラー群の下流に各延伸ローラーに対応
して設けられ且つ共通シャフトにより駆動される引取ロ
ーラ群を具備した多錘延伸機において、 （＆）任意の一錘の供給ローラーからは熱可塑性合成繊
維糸条を供給するようにし且つ延伸ローラーと引取りロ
ーラーとの間にヒーター、仮撚具を配して仮撚捲縮加工
域を形成し、 （ｂ）　　他方隣接錘の供給ローラーからは弾性糸を供
給するようにし且つ延伸ローラーと引取ローラーとの間
には合糸ガイドおよび仮撚具を配して仮撚処理域を形成
し、 （ｃ）その際各種および錘間では各ローラー間で所望の
周速差が得られるように少なくとも一つのローラーの直
径を残りのローラーのそれとは異ならしめた ことを特徴とする被覆弾性糸の製造装置が提供される。

本発明における第１の発明について、第１図を参照しつ
つ説明すると、核図において、パッケージ１から引き出
した熱可塑性合成繊維マルチフィラメント未延伸糸（Ｕ
ＤＹ　）ｔたは部分配向糸（ｐｏｙ）を押えローラー２
を有する供給ローラー３と、延伸ローラー４の間で任意
の倍率で引き伸ばした後、撚り止めローラー５を経て、
引取ローラー８との間で任意の倍率で且つ仮撚具７にて
任意の仮撚数を付与しヒーター６にで任意の温度で熱固
定する。得られた熱可塑性合成繊維仮撚捲縮加工マルチ
フィラメントＹは、フリー回転する合糸ローラー１２で
、パッケージ９から供給ローラー１０の周速にて引き出
され且つ延伸ローラー１）との間で任意の倍率で引き伸
ばされた弾性糸Ｙ′と引き揃えられ、引取ローラー１４
との間で仮撚具１３により任意の仮撚数を付与され且つ
ヒーターによる仮撚の熱固定を伴うことなく仮撚加工を
行なうことにより被覆弾性糸ビとして巻き取る。

ここで、第１の仮撚捲縮加工域における仮撚方向と、第
２の熱固定を伴なわない仮撚付与時の仮撚方向との関係
は共に同方向で６つでもよいが、よシ好ましくは後者の
仮撚方向を前者のそれと反対方向にするとき、弾性糸は
よシ糸の中心部に位置し被覆効果が高くなることが判明
した。

本発明において、被覆弾性糸Ｙ″をストレッチホーシャ
リ−に□使用する場合、一般に弾性繊維Ｙ′としては、
１０ｄｅ乃至７０ｄｅのポリウレタン弾性繊維モノフィ
ラメントを用い（その他ポリブチレンテレフタレート、
そのエラストマー等も使用できる）、熱可塑性合成繊維
Ｙとしては１５０　ｔｉｅ−１６０ｄａ　ｔ　５　ｆｉ
ｆ乃至１ｓｏｆｉｌ（単糸デニール１　ｄａ乃至３　ｄ
ａ　）のナイロン６又紘ナイロン６６が好ましく用いら
れる。

次に１本発明における第２の発明について第２図および
第３図を参照しつつ説明する。

第２図は、第１図に示したような装置の新設を回避する
ため、斯界で慣用されている多錘延伸機を部分的に改造
したもの、第３図は改造前の多錘延伸機の正面図である
。第３図において供給ローラー群３．１０・・・、延伸
ローラー群４゜１）・・・、引取ローラー群８，１４・
・・は夫々共通の回転シャフトにより駆動される。すな
わち、供給ローラー３，１０・・・群は共通回転シャフ
ト１５に装着固定され、他方延伸ローラー群４゜１）・
・・、引取ローラー群８．１４・・・は図示していない
が、夫々の背面に設けた共通回転シャフトおよび該シャ
フトと各ローラーとを連結する動力伝達機構により一斉
駆動される。そして、各ローラーの直径は図に示すよう
に同一径であるので、各ローラー群間の周速比は夫々の
回転数（ｒ、ｐ、ｍ）　Ｋより規制される。

第２図はこのような多錘延伸機に改造して本発明のｗｔ
Ｏ糸の製造装置としたもので、基本的には多錘延伸機と
同様共通回転シャフト１５に装着固定した複数の供給ロ
ーラー群３，４、該供給ａ−ラ一群の下流に各供給ロー
ラーに対応して設けられ且つ共通シャフトによυ駆動さ
れる延伸ローラー群４　、１）、更に該延伸ローラー群
の下流に各延伸ローラーに対応して設けられ且つ共通シ
ャフトにより駆動される引取ローラー群８，１４を具備
している。本発明では、このような装置において、 （ａ）　　任意の−ｔｌ！（図では左側の錘）の供給ロ
ー２−３からは熱可塑性合成繊維糸条を供給するようＫ
し且つ延伸ローラー４と引取シ四−ラー４との間にヒー
ター６、仮撚具７を配して仮撚捲縮加工域を形成し、 （ｂ）　　他方隣接錘（図では右側の錘）の供給ローラ
ー１０．からは弾性糸９を供給するようにし且つ延伸ロ
ーラー１）と引取ローラー１４との間には糸合流ガイド
１２および仮撚具１３を配して仮撚処理域を形成し、 （ｃ）　　その際各錘および錘間では各ローラー間で所
望の周速差が得られるように少なくとも一つのローラー
の直径を残りのローラーのそれとは異ならしめた ものである。

ここで、（ｂ）に言う１仮撚捲縮加工域”とは熱可塑性
合成繊維を仮撚状態で仮撚の熱固定を行い捲縮糸とする
加工ゾーンを意味し、また（Ｃ）に言う１仮撚処理域”
とは前記の仮撚の熱固定を伴わなわず、仮撚のみで複数
糸条を抱合する処理ゾーンを意味する。

本発明における前記（ｃ）の要件は、その原型がローラ
ー間の周速比がその回転数により一義的に規制されるこ
とから、その制約を解消するために採用するものである
。

例えば、次のケースを想定する。

ａ、原糸１・・・未延伸糸 す、延伸倍率・・・３．３ Ｃ８加工時のストレッチ率・・・１．０６引取ローラー
８０４の回転数 ＝１．０６ 延伸ローラー４ａυの回転数 ｄ、仮撚捲縮糸の合糸時のストレッチ率上記は供給ロー
ラー、延伸ローラーおよび引取ローラーの直径は同じ（
１００ｍ）とし、各ローラー間の回転比により引張り条
件を設定したものである。

これに対して、隣接錘から弾性糸を引き出すとき、その
伸長の度合は全て仮撚捲縮加工時のそれに規制され、供
給ローラー１０と延伸ローラー１）の間では３．３倍の
ストレッチを、また延伸ローラー１）と引取りローラー
１４との間では更に１．０６倍に伸長されることになり
、これ以外のストレッチ率は採用できないことになる。

また一般に採用される弾性糸のストレッチ率は３倍以下
であり、不都合を生じる。

そこで、弾性糸のストレッチ率を所望のものく設定する
にはローラーの少くとも一つについてその直径を変更す
る必要が生じ、この際、隣接錘の最終ローラー（引取ロ
ーラー１４）から供給ローラー１０の方へその径を順次
決定していく。

（））先ず、ｄＫ対応して １．０５のストレッチ率を得るに必要な引取ローラー１
４の直径（ｄ、）は 、”、ｄ、＝１０５ｗｉ＋ （４）　Ｃに対応して 弾性糸に１．０５のストレッチをかけるとすると ・０・ｄ、＝１０６關 （ｉｉｉ）　　ｂに対応して 弾性糸に２．５倍のストレッチをかけるとすると 、”、　　ｄ、　＝　　１３９．９關 以上の態様およびローラーに関する条件をまとめると次
の如くでらす、結局ローラ１０゜１工および１４の直径
を変更したことＫなる。

〔態様〕

未延伸糸を３．３倍の延伸に引き続き１．０６倍で仮撚
捲縮加工を施した熱可ｍ性合成繊維を１．０５倍に伸長
した状態で隣接錘より２．５倍で延伸された弾性糸と引
き揃え熱処理を伴わない仮撚をする。

〔ローラー条件〕

更に、他の態様およびそれらのローラー条件について以
下に列記する。

〔作用効果〕

本発明によれば、熱可塑性合成繊維マルチフィラメント
はＵＤＹ　（未延伸糸）或はｐｏｙ　（部分配向糸）を
延伸に引き続き（ＯＵＴ　　ＤＲＡＧ）、又は延伸と同
時に（ＩＮ　　ＤＲＡＷ）仮撚捲縮加工を施すに際して
、仮撚数あるいは熱固定温度を自在に設定し、嵩高性を
含めた捲縮性能の調整が可能である。

更に、上記工程に引続いて連続して行なう、弾性繊維フ
ィラメントとの引き揃え仮撚加工においては熱固定を施
さない為弾性繊維フィラメントのストレッチパワーの被
覆が可能となる。

更に、上述の被覆弾性糸を少量生産する際はわざわざ装
置を新設しなくても、既存設備の部分的改造で済み、設
備費これに伴う諸経費も軽減される。

〔実施例〕

第１図の工程で、１３２　ｄｅ／　３４　ｆｉｌのナイ
ロン６のＵＤＹをフィードローラー３と延伸ロー２−４
の間で倍率３．１４倍で延伸した後ストレッチローラー
８との間で１．０５倍に引張りながら摩擦し仮撚装置７
にて４５００　Ｔ　／　ｍの仮撚数を付与しく仮撚方向
；ｚ）、加工速９３００ｍ／分でヒーター６にて１７５
℃にて熱固定した。得られた仮撚捲縮マルチフィラメン
トＹをフリー回転する撚止めｏ−−ｙ−１２にてパッケ
ージ９からフィードロ〜：１）−１０と延伸ローラー１
）０間で倍率２．５７倍で延伸したポリウレタン弾性繊
維モノフィラメント糸Ｙ′を引き揃えストレッチローラ
ー１４との間で１．０５倍に引張りながら摩擦仮撚装置
１３にて３９００　Ｔ／ｍの仮撚数を付与することによ
り被覆弾性糸Ｙ′を得た。

この場合の仮撚方向は２およびＳの２つについて実施し
た。

上記実施例によって得た２種の被覆弾性糸Ｙ′を夫々水
田精機製ＫＴＳ−４（シリンダー経４インチ、針数３８
０本）にてハイソックスを編成した。その結果、得られ
た製品はストレッチパワー及び嵩高性に富みポリウレタ
ンの露出もなく良好なものでめった。就中、仮撚方向が
反対のものは弾性糸が殆ど糸の中心に６Ｄ、捲縮糸によ
る被覆効果に優れていた。生産速度についてもカバリン
グヤーンの８ｍ７分に対し３００ｍ／分まで向上し生産
量は約３７倍にまで向上させることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の被覆弾性糸の製造工程の一例を示す正
面図、第２図は本発明で好ましく採用される、被覆弾性
糸の製造装置の正面図、第３図は従来の多錘延伸機の正
面図である。 １・・・熱可塑性合成繊維マルチフィラメントのパッケ
ージ ３・・・供給ローラー、　４・・・延伸ロー２−５・・
・ｍｌ）止めローラー、　６・・・ヒーター７．１３・
・・仮撚具、　８・・・引取ローラーＹ・・・１の仮撚
捲縮糸。 ｙ／・・・伸張状態におる弾性糸 Ｙ′・・・被覆弾性糸 第３図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）延伸に引き続き、又は、延伸と同時に仮撚捲縮加
   工を施された熱可塑性合成繊維マルチフィラメントを、
   一旦パッケージに巻き取ることなく連続して、伸長せし
   められた弾性繊維フィラメントと引き揃え、これに仮撚
   の熱固定を伴なわない仮撚を施してから巻取ることを特
   徴とする被覆弾性糸の製造方法。
2. （２）仮撚の熱固定を伴なわない仮撚の仮撚方向が仮撚
   捲縮加工におけを仮撚方向と反対方向である特許請求の
   範囲第（１）項記載の被覆弾性糸の製造方法。
3. （３）共通回転シャフトに装着固定した複数の供給ロー
   ラー群、該供給ローラー群の下流に各供給ローラーに対
   応して設けられ且つ共通シャフトにより駆動される延伸
   ローラー群、更に該延伸ローラー群の下流に各延伸ロー
   ラーに対応して設けられ且つ共通シャフトにより駆動さ
   れる引取ローラー群を具備した多錘延伸機において、 （ａ）任意の一錘の供給ローラーからは熱可塑性合成繊
   維糸条を供給するようにし且つ延 伸ローラーと引取りローラーとの間にヒー ター、仮撚具を配して仮撚捲縮加工域を形 成し、 （ｂ）他方隣接錘の供給ローラーからは弾性糸を供給す
   るようにし且つ延伸ローラーと引 取ローラーとの間には合糸ガイドおよび仮 撚具を配して仮撚処理域を形成し、 （ｃ）その際各錘および錘間では各ローラー間で所望の
   周速差が得られるように少なくと も一つのローラーの直径を残りのローラー のそれとは異ならしめた ことを特徴とする被覆弾性糸の製造装置。