JPS6326432A - 一方向クラッチ - Google Patents
一方向クラッチInfo
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- JPS6326432A JPS6326432A JP62171321A JP17132187A JPS6326432A JP S6326432 A JPS6326432 A JP S6326432A JP 62171321 A JP62171321 A JP 62171321A JP 17132187 A JP17132187 A JP 17132187A JP S6326432 A JPS6326432 A JP S6326432A
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- radially extending
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- raceway
- thrust
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
- F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
- F16B21/18—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/12—Details not specific to one of the before-mentioned types
- F16D25/123—Details not specific to one of the before-mentioned types in view of cooling and lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/20—Thermoplastic resins
- F16C2208/66—Acetals, e.g. polyoxymethylene [POM]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/43—Clutches, e.g. disengaging bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/201—Composition of the plastic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H41/00—Rotary fluid gearing of the hydrokinetic type
- F16H41/24—Details
- F16H2041/246—Details relating to one way clutch of the stator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般に一方向クラッチ(ove rrunn
ingclutch ) 、ことに一方向クラッチの内
レースを外レースに対し定位置に保持し協働するクラッ
チローラを内レース及び外レースによ多形成した軌道(
raceway )内に保持する、スラスト受けりング
と保持リングとの組合せ(combiaation t
hrustand retainer ring )に
関する。
ingclutch ) 、ことに一方向クラッチの内
レースを外レースに対し定位置に保持し協働するクラッ
チローラを内レース及び外レースによ多形成した軌道(
raceway )内に保持する、スラスト受けりング
と保持リングとの組合せ(combiaation t
hrustand retainer ring )に
関する。
従来多くの種類の一方向クラッチが知られている。たと
えば米国特許第3.36 i、237号明細書には、駆
動軸に固定した内レースとこの内レースに協働する外レ
ースとを持ち複数のくさび組合せ及びローラ用の円筒形
レース路を形成するようにした一方向クラッチについて
記載しである。外レースの互いに対向する側には1対の
円形リテーナ(retainer )が取付けられ、軌
道に隣接して延びくさび及びローラを保持する。内レー
スは、1対のスリーブ軸受に衝合する互いに対向する外
向きの半径方向肩部を持つ。各スリーブ軸受け、各リテ
ーナと共に、外レースに取付けた1対の外部金具又は端
部キャップにより保持しである。各スリーブ軸受と各肩
部の外縁部との間には1対の密封片を位置させ各端部キ
ャップによシ保持しである。
えば米国特許第3.36 i、237号明細書には、駆
動軸に固定した内レースとこの内レースに協働する外レ
ースとを持ち複数のくさび組合せ及びローラ用の円筒形
レース路を形成するようにした一方向クラッチについて
記載しである。外レースの互いに対向する側には1対の
円形リテーナ(retainer )が取付けられ、軌
道に隣接して延びくさび及びローラを保持する。内レー
スは、1対のスリーブ軸受に衝合する互いに対向する外
向きの半径方向肩部を持つ。各スリーブ軸受け、各リテ
ーナと共に、外レースに取付けた1対の外部金具又は端
部キャップにより保持しである。各スリーブ軸受と各肩
部の外縁部との間には1対の密封片を位置させ各端部キ
ャップによシ保持しである。
米国特許第3,844,391号明細書には、軌道を形
成する円筒形の内レース及び外レースを持つスプラグ型
フリーホイールクラッチについて記載しである。各スプ
ラグは、軌道の縦方向軸線の横方向に延びるピンによフ
軌道内に保持しである。
成する円筒形の内レース及び外レースを持つスプラグ型
フリーホイールクラッチについて記載しである。各スプ
ラグは、軌道の縦方向軸線の横方向に延びるピンによフ
軌道内に保持しである。
各ピンの互いに対向する端部ば1対の円形ケージ板に取
付けである。内側の軌道の外面には1対のばね環を受入
れるように円周方向に延びる1対のみぞを形成しである
。これ等のばね環はその間で各ケージ板及び協働するク
ラッチ部片を軌道内に保持する。
付けである。内側の軌道の外面には1対のばね環を受入
れるように円周方向に延びる1対のみぞを形成しである
。これ等のばね環はその間で各ケージ板及び協働するク
ラッチ部片を軌道内に保持する。
又スラスト軸受に潤滑みぞを設けることも知られている
。米国特許第4,501,505号明細書には、カラー
の面に対向して軸に使うスラスト軸受について記載しで
ある。このスラスト軸受け、カラーに向き合う表面に位
置させた複数個のシューを持ち軸に取付けだ基部環を備
えている。各シューの作用面には潤滑剤配分みぞが形成
され、はぼその全長にわたシ半径方向に延びている。
。米国特許第4,501,505号明細書には、カラー
の面に対向して軸に使うスラスト軸受について記載しで
ある。このスラスト軸受け、カラーに向き合う表面に位
置させた複数個のシューを持ち軸に取付けだ基部環を備
えている。各シューの作用面には潤滑剤配分みぞが形成
され、はぼその全長にわたシ半径方向に延びている。
米国特許第4,421,425号明細書には、各みぞに
よシ互いに隔離されスラスト軸受ケージ内でターボ機械
のロータと一体のスラストカラーに向き合うセクター形
バンドから成る環を持つ固定パッドスラスト軸受につい
て記載しである。この項の外面は変形自在な環に尚たっ
ている。これ等のパッドの内面には、スラストカラーの
表面に油を供給する半径方向に延びるみぞを形成しであ
る。
よシ互いに隔離されスラスト軸受ケージ内でターボ機械
のロータと一体のスラストカラーに向き合うセクター形
バンドから成る環を持つ固定パッドスラスト軸受につい
て記載しである。この項の外面は変形自在な環に尚たっ
ている。これ等のパッドの内面には、スラストカラーの
表面に油を供給する半径方向に延びるみぞを形成しであ
る。
本発明は、一方向クラッチに使うスラスト受け兼保持座
金に係わる。本発明によればクラッチの内レースの外面
に形成した互いに間隔を隔てて円周方向に延びる各みぞ
内に1対の特定構造の座金を保持しである。このクラッ
チの各ローラ及び各スペーサは、クラッチの円筒形内レ
ース及び円筒形外レースによシ形成した軌道内に2個の
環の間に保持しである。1対の円形端部キャップは、外
レースの各側に1個ずつ取付けられ、軌道内に延び、ス
ラスト受け兼保持座金に衝合している。各座金は、複数
個の半径方向に延びる油みぞを互いに反対側の面に形成
した割D IJングとして形成しである。各座金はプラ
スチック材で形成するのがよい。
金に係わる。本発明によればクラッチの内レースの外面
に形成した互いに間隔を隔てて円周方向に延びる各みぞ
内に1対の特定構造の座金を保持しである。このクラッ
チの各ローラ及び各スペーサは、クラッチの円筒形内レ
ース及び円筒形外レースによシ形成した軌道内に2個の
環の間に保持しである。1対の円形端部キャップは、外
レースの各側に1個ずつ取付けられ、軌道内に延び、ス
ラスト受け兼保持座金に衝合している。各座金は、複数
個の半径方向に延びる油みぞを互いに反対側の面に形成
した割D IJングとして形成しである。各座金はプラ
スチック材で形成するのがよい。
本発明によるスラスト受け兼保持座金は、協働するクラ
ッチ部品の摩耗を減らすことが分った。
ッチ部品の摩耗を減らすことが分った。
又このスラスト受け兼保持座金の使用によ)クラッチの
所要の部品数及び組立て工程数が減るから、一方向クラ
ッチを作る費用が著しく低減する。
所要の部品数及び組立て工程数が減るから、一方向クラ
ッチを作る費用が著しく低減する。
以下本発明によるスラスト受け兼保持座金及び一方向ク
ラッチの実施例を添付図面について詳細に説明する。
ラッチの実施例を添付図面について詳細に説明する。
第1図及び第2図には本発明によるスラスト受け兼保持
座金(thrust / retaining was
her )11を示しである。スラスト受け兼保持座金
11は、縦方向の本体軸線12に直交して延びる互いに
対向するほぼ平らな表面13.14を持つ環状の本体1
2を備えている。各表面13.14は、それぞれ内周縁
では半径方向内向きの表面15により又外周縁では半径
方向外向きの表面16によシそれぞれ連結しである。平
らな表面13には、半径方向に延び互いにほぼ等しい間
隔を隔てた複数条のスロットすなわちみぞ17を形成し
である。
座金(thrust / retaining was
her )11を示しである。スラスト受け兼保持座金
11は、縦方向の本体軸線12に直交して延びる互いに
対向するほぼ平らな表面13.14を持つ環状の本体1
2を備えている。各表面13.14は、それぞれ内周縁
では半径方向内向きの表面15により又外周縁では半径
方向外向きの表面16によシそれぞれ連結しである。平
らな表面13には、半径方向に延び互いにほぼ等しい間
隔を隔てた複数条のスロットすなわちみぞ17を形成し
である。
各みぞ1Tは表面15.16間に延び後述のように本発
明一方向クラッチに油を送出す。平らな表面14には同
様な複数条のスロットす々わちみぞ18を形成しである
。第1図に示すように本発明の好適とする実施例では、
本体12の周辺のまわりにそれぞれ互いに等しい間隔を
隔てた8条のみぞ17及び8条のみぞ18を形成しであ
る。
明一方向クラッチに油を送出す。平らな表面14には同
様な複数条のスロットす々わちみぞ18を形成しである
。第1図に示すように本発明の好適とする実施例では、
本体12の周辺のまわりにそれぞれ互いに等しい間隔を
隔てた8条のみぞ17及び8条のみぞ18を形成しであ
る。
本体12は又、裂は目(sp工it、 )すなわち開口
(opening ) 19を形成しである。第1図に
は1対のみぞ17,18から互いにほぼ等しい距離を隔
てるように示しであるが、開口19は任意適当な場所に
形成することができる。外向きの表面16は、これが表
面13の外周縁に出会う場所20と又表面14の外周縁
に出会う場所21とを面取りしである。
(opening ) 19を形成しである。第1図に
は1対のみぞ17,18から互いにほぼ等しい距離を隔
てるように示しであるが、開口19は任意適当な場所に
形成することができる。外向きの表面16は、これが表
面13の外周縁に出会う場所20と又表面14の外周縁
に出会う場所21とを面取りしである。
第3図には、本発明のスラスト受け兼保持座金11を備
えた一方向クラッチ25の部分軸断面図を示しである。
えた一方向クラッチ25の部分軸断面図を示しである。
一方向クラッチ25は、大体において管状の内レース2
6を備えている。内レース26は、この内レースに形成
した縦方向に延びる穴27を貫いて延びる軸(図示して
ない)に取付けることができる。内レース26の円筒形
の外面28は大体において管状の外レース30の円筒形
の内面29に向き合いこれ等の両面間に軌道を形成する
。
6を備えている。内レース26は、この内レースに形成
した縦方向に延びる穴27を貫いて延びる軸(図示して
ない)に取付けることができる。内レース26の円筒形
の外面28は大体において管状の外レース30の円筒形
の内面29に向き合いこれ等の両面間に軌道を形成する
。
円周方向に互いに間隔を置いた複数個のスプラグは互い
に協働して普通のスプラグ・アセンブリ31を形成する
。スプラグ・アセンブリ31は、軌道内に位置し、内レ
ース26及び外レース30の対応する端面32,33か
ら内方に間隔を置いている。よく知られているようにス
プラグ・アセンブリ31は、内レース26に対する外レ
ース30の一方向における回転は許容するが両レース3
0.26の反対方向における相対回転は妨げる。
に協働して普通のスプラグ・アセンブリ31を形成する
。スプラグ・アセンブリ31は、軌道内に位置し、内レ
ース26及び外レース30の対応する端面32,33か
ら内方に間隔を置いている。よく知られているようにス
プラグ・アセンブリ31は、内レース26に対する外レ
ース30の一方向における回転は許容するが両レース3
0.26の反対方向における相対回転は妨げる。
スプラグ・アセンブリ31の端面34に隣接してローラ
35及びスペーサ36を位置させである。
35及びスペーサ36を位置させである。
たとえばローラ35は金属から形成され又スペーサ36
はナイロン材で形成しである。そしてこれ等両者は、軌
道内で円筒形の外面28のまわりに交互に互いに間隔を
置いた複数個のこのような部片を表わす。ローラ35及
びスペーサ36は、スラスト受け兼保持座金11により
端面34に隣接する位置に保持しである。円筒形の外面
28には端面34と内レース26の端面32との間に、
円周方向に延びるみぞ37を形成しである。みぞ37の
底壁の直径は、スラスト受け兼保持座金11の内向きの
表面15の直径にほぼ等しい。スラスト受け兼保持座金
11の本体12は、開口19で割られているから、本体
12は、スラスト受け兼保持座金11を端面32を越え
内レース26の円筒形の外面28に挿入することができ
るように変形させることができる。スラスト受け兼保持
座金11がみぞ37に達すると、スラスト受け兼保持座
金11は第1図に示した形状に戻る。
はナイロン材で形成しである。そしてこれ等両者は、軌
道内で円筒形の外面28のまわりに交互に互いに間隔を
置いた複数個のこのような部片を表わす。ローラ35及
びスペーサ36は、スラスト受け兼保持座金11により
端面34に隣接する位置に保持しである。円筒形の外面
28には端面34と内レース26の端面32との間に、
円周方向に延びるみぞ37を形成しである。みぞ37の
底壁の直径は、スラスト受け兼保持座金11の内向きの
表面15の直径にほぼ等しい。スラスト受け兼保持座金
11の本体12は、開口19で割られているから、本体
12は、スラスト受け兼保持座金11を端面32を越え
内レース26の円筒形の外面28に挿入することができ
るように変形させることができる。スラスト受け兼保持
座金11がみぞ37に達すると、スラスト受け兼保持座
金11は第1図に示した形状に戻る。
みぞ37の側壁は本体12の厚さに近い間隔を互いに置
いて平らな各表面13.14に衝合し、スラスト受け兼
保持座金11が内レース26の縦方向軸線に沿って動く
のを防ぐようにしである。スラスト受け兼保持座金11
の平らな表面14はローラ35及びスペーサ36に衝合
しこれ等が軌道から外に出ないようにする。
いて平らな各表面13.14に衝合し、スラスト受け兼
保持座金11が内レース26の縦方向軸線に沿って動く
のを防ぐようにしである。スラスト受け兼保持座金11
の平らな表面14はローラ35及びスペーサ36に衝合
しこれ等が軌道から外に出ないようにする。
環状の端部キャップ38は1個又は複数個の押えねじ3
9によシ外レース30にその端面33で取付けである。
9によシ外レース30にその端面33で取付けである。
押えねじ39は、端部キャップ38の周辺部分に形成し
た穴40を貫いて延び端面33に形成したねじ穴41に
ねじ込んである。
た穴40を貫いて延び端面33に形成したねじ穴41に
ねじ込んである。
端部キャップ38を外レース30に取付けるには、複数
個の押えねじ39が利用され端部キャップ30の周辺の
まわ)に互いにほぼ等しい間隔を置いている。潤滑通路
42は1.端部キャップ38に形成され大体半径方向に
延びる通路端部が端部キャップ38の外面に連通ずる。
個の押えねじ39が利用され端部キャップ30の周辺の
まわ)に互いにほぼ等しい間隔を置いている。潤滑通路
42は1.端部キャップ38に形成され大体半径方向に
延びる通路端部が端部キャップ38の外面に連通ずる。
正常な運転中には潤滑通路42の半径方向に延びる端部
は、任意適当な手段によ)端部キャップ38に固着する
ことのできるカバー板43によシ閉じる。
は、任意適当な手段によ)端部キャップ38に固着する
ことのできるカバー板43によシ閉じる。
潤滑通路42の大体軸線方向に延びる端部は、ローラ3
5及びスペーサ36に隣接して軌道に開口している。必
要に応じ複数条の潤滑通路4またとえば各潤滑みぞ17
,18に対し1個ずつの通路を形成してもよい。潤滑通
路42は端部キャップ38の内向きの表面45に開口す
る。表面45には潤滑通路42の開口と、スラスト受け
兼保持座金11の外向きの表面16との間に軸線方向に
延びる円周方向溝状部すなわち7ランジ44を形成しで
ある。7ランジ44によシ、スラスト受け兼保持座金1
1は遠心力のもとで膨張してみぞ3γからはずれること
がないようにしである。7ランジ44の半径方向内方に
位置する内向き表面45の部分と、スラスト受け兼保持
座金11の平らな表面13とは、内レース26、ローラ
35又はスペーサ36或はこれ等の全部を介して矢印4
6の向きに作用する軸線方向の力に対しスラスト受け面
として作用する。
5及びスペーサ36に隣接して軌道に開口している。必
要に応じ複数条の潤滑通路4またとえば各潤滑みぞ17
,18に対し1個ずつの通路を形成してもよい。潤滑通
路42は端部キャップ38の内向きの表面45に開口す
る。表面45には潤滑通路42の開口と、スラスト受け
兼保持座金11の外向きの表面16との間に軸線方向に
延びる円周方向溝状部すなわち7ランジ44を形成しで
ある。7ランジ44によシ、スラスト受け兼保持座金1
1は遠心力のもとで膨張してみぞ3γからはずれること
がないようにしである。7ランジ44の半径方向内方に
位置する内向き表面45の部分と、スラスト受け兼保持
座金11の平らな表面13とは、内レース26、ローラ
35又はスペーサ36或はこれ等の全部を介して矢印4
6の向きに作用する軸線方向の力に対しスラスト受け面
として作用する。
端部キャップ38は又、その外向きの端面48に開口す
る環状の凹入部47を備えている。凹入部47には、内
レース26の円筒形の外面28と凹入部47の半径方向
内向きの円筒面とに衝合する1対の環状密封部片49.
50を位置させ軌道内の各クラッチ部片をちりや流体か
ら密封するようにしである。凹入部47の開口は環状の
カバー板51によシ閉じである。カバー板51は、1個
38の端面48に取付けである。
る環状の凹入部47を備えている。凹入部47には、内
レース26の円筒形の外面28と凹入部47の半径方向
内向きの円筒面とに衝合する1対の環状密封部片49.
50を位置させ軌道内の各クラッチ部片をちりや流体か
ら密封するようにしである。凹入部47の開口は環状の
カバー板51によシ閉じである。カバー板51は、1個
38の端面48に取付けである。
本発明によるスラスト受け兼保持座金11は、従来のよ
うな2個の半輪でなくて1個の割りリングとして形成す
る。本体12は、アセタール樹脂材料に対するデュポン
・ド・ヌムーアズ・エンド・カムパニ・インコーホレイ
チット(DuPont deNemours & Co
、、 Inc、 )の登録商品名であるデルリン(De
lrin )のような材料から形成する。この一体構造
によ)一方向クラッチの製造費用及び組立て費用が減る
。さらに本発明座金は、金属で作った従来の2部品座金
に比べて磨耗性の減ることが分った。
うな2個の半輪でなくて1個の割りリングとして形成す
る。本体12は、アセタール樹脂材料に対するデュポン
・ド・ヌムーアズ・エンド・カムパニ・インコーホレイ
チット(DuPont deNemours & Co
、、 Inc、 )の登録商品名であるデルリン(De
lrin )のような材料から形成する。この一体構造
によ)一方向クラッチの製造費用及び組立て費用が減る
。さらに本発明座金は、金属で作った従来の2部品座金
に比べて磨耗性の減ることが分った。
第3図は一方向クラッチ25の一方の側すなわち端部の
部分軸断面図である。その他方の側は第2のスラスト受
け兼保持座金11を利用し鏡像の関係に同様に形成する
ことができる。
部分軸断面図である。その他方の側は第2のスラスト受
け兼保持座金11を利用し鏡像の関係に同様に形成する
ことができる。
以上本発明をその実施例について詳細に説明したが本発
明は々おその精神を逸脱しないで種種の変化変型を行う
ことができるのはもちろんである。
明は々おその精神を逸脱しないで種種の変化変型を行う
ことができるのはもちろんである。
第1図は本発明によるスラスト受け兼保持座金の1実施
例の正面図、第2図は第1図の2−2線に沿う拡大断面
図である。第3図は本発明座金を協働させた本発明クラ
ッチの1実施例の部分軸断面図である。
例の正面図、第2図は第1図の2−2線に沿う拡大断面
図である。第3図は本発明座金を協働させた本発明クラ
ッチの1実施例の部分軸断面図である。
Claims (11)
- (1)(イ)アセタール樹脂材料で形成され、単一の開
口を持つ割りリングとして形成した環状の本体と、(ロ
)この本体の半径方向に延びる表面に形成され、この本
体の外縁をその内縁に連結する少くとも1つの潤滑みぞ
と、(ハ)前記本体の外縁に形成した面取り部とを包含
するスラスト受け兼保持座金。 - (2)前記本体に、平らな前記半径方向に延びる表面に
形成され、前記外縁と前記内線との間で半径方向に延び
る複数の潤滑みぞを設けた特許請求の範囲第(1)項記
載のスラスト受け兼保持座金。 - (3)前記本体に、その互いに対向して半径方向に延び
る平らな各表面に形成され、前記外縁と前記内縁との間
で半径方向に延びる複数のみぞを設けた特許請求の範囲
第(1)項記載のスラスト受け兼保持座金。 - (4)前記本体に、前記外縁と前記内線との間に延びる
1対の互いに対向して半径方向に延びる平らな表面を設
け、前記本体を、前記外縁の前記平らな各表面への連続
部において面取りした特許請求の範囲第(1)項記載の
スラスト受け兼保持座金。 - (5)大体において管状の外レースに協働する大体にお
いて円筒形の内レースを持ち、前記両レース間に軌道を
形成するようにした一方向クラッチに使用されるスラス
ト受け兼保持座金において、単一の開口を持つ割りリン
グとして形成され、軌道に隣接して内スリーブの円筒形
の外面に形成した半径方向に延びる周辺みぞに係合する
のに適する環状の本体を備え、この本体に、前記軌道内
の一方向クラッチの各部品に衝合する半径方向に延びる
平らな第1の表面と、前記軌道を閉じるように外レース
に取付けた端部キヤツプの内面に衝合する半径方向に延
びる平らな第2の表面とを設け、前記平らな第1の表面
に、前記本体の外縁と内縁との間において少くとも1つ
の半径方向に延びるみぞを形成して成るスラスト受け兼
保持座金。 - (6)前記平らな第2の表面に、前記本体の前記外縁と
前記内縁との間において形成した少くとも1つの半径方
向に延びる潤滑みぞを備えた特許請求の範囲第(5)項
記載のスラスト受け兼保持座金。 - (7)前記本体を、アセタール樹脂材料で形成した特許
請求の範囲第(5)項記載のスラスト受け兼保持座金。 - (8)前記本体を、前記外縁と前記平らな第1の表面と
の間で面取りすると共に前記外縁と前記平らな第2の表
面との間で面取りした特許請求の範囲第(5)項記載の
スラスト受け兼保持座金。 - (9)(イ)駆動軸に取付けるのに適する大体において
管状の内レースと、(ロ)この内レースの円筒形の外面
と、円筒形の外レース内面との間に軌道を形成するよう
に協働する大体において管状の外レースと、(ハ)前記
軌道内に位置させた複数個のクラッチ部品と、(ニ)前
記外レースに取付けられ、前記内レースと協働して前記
軌道を囲うようにした環状の端部キャップと、(ホ)前
記各クラッチ部品に向き合う半径方向に延びる平らな第
1の表面と、前記端部キャップの内向きの表面に衝合す
る半径方向に延びる平らな第2の表面とを持ち、前記内
レースの前記円筒形の外面に形成した半径方向に延びる
周辺みぞ内に位置させたスラスト受け兼保持座金とを包
含する一方向クラッチ。 - (10)前記平らな第1の表面に、前記スラスト受け兼
保持座金の外線と、このスラスト受け兼保持座金の内縁
との間において形成した少くとも1つの半径方向に延び
るみぞを備えた特許請求の範囲第(9)項記載の一方向
クラッチ。 - (11)前記スラスト受け兼保持座金を、アセタール樹
脂材料で形成した特許請求の範囲第(10)項記載の一
方向クラッチ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/884,056 US4757887A (en) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Split thrust/retainer ring for an overrunning clutch |
| US884056 | 1986-07-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6326432A true JPS6326432A (ja) | 1988-02-04 |
| JP2805306B2 JP2805306B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=25383862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62171321A Expired - Lifetime JP2805306B2 (ja) | 1986-07-10 | 1987-07-10 | 一方向クラッチ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4757887A (ja) |
| JP (1) | JP2805306B2 (ja) |
| BR (1) | BR8703353A (ja) |
| CA (1) | CA1300049C (ja) |
| DE (1) | DE3722127C2 (ja) |
| GB (1) | GB2192440B (ja) |
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| JP2011069658A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Nippon Seiki Co Ltd | 回転角度検出装置 |
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