JPS6326094Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は一般家庭用の小型ジユーサに係り、材
料を好ましい形に加工するためのカツターに関す
るものである。

(ロ) 従来技術 従来のジユーサは駆動源としてモータを収納し
た基台にジユース容器を載置係合し、該ジユース
容器内に遠心分離篭と円板状カツターを配設し、
前記ジユース容器内であつて、前記遠心分離篭を
取り囲んで嵌合されるリング状粕受容器と、前記
ジユース容器の上部開口を覆い、材料投入口を一
体形成して成る容器蓋をクランプ係合したものが
一般的である。そして前記カツターは、その表面
に多数の切起刃を形成して成る。この切起刃は特
公昭57−22570号公報に示される如く、カツター
表面の回転中心より離れた位置にある刃列の中心
を基点として放射状に複数列形成した三角形状の
鋸刃と、前記カツター表面の回転中心に一端を位
置せしめた幾分大きめの平刃とより形成されるも
のである。さて前記鋸刃はカツター表面における
その刃列の中心を回転中心より離間させてあるが
為にカツターを回転させて材料を摩り潰しても各
刃の目詰まりは防止でき、従つて材料の繊維分の
切れも良い。しかし、平刃はカツターの回転中心
に一端を置き、回転中心を基点とする放射線上に
位置することになり、目詰まりを招き、材料の繊
維分が引掛り易いので平刃に詰まつた材料を取り
除いて使用していた。

またカツターの回転中心に大きめの三角形刃を
配設したものもあるが、この場合被切削材料の加
工面に対し、該三角形刃の頂部は点接触し、未切
削の部分がより多く残るという不都合が生じるも
のであつた。

(ハ) 考案の目的 本考案は平刃の長所を生かし、上述の如き従来
の欠点を解消するために、カツターの回転中心よ
り少し偏心させた位置に回転中心を基点とする放
射線上に位置しないような平刃を設け、材料中心
部の切削効率を高めることを目的とするものであ
る。

(ニ) 考案の構成 遠心分離篭の内底部に取付固定され、中央部を
除いて多数の切起刃を形成した円板状の金属製カ
ツターと、該カツターに下端を近接対向してカツ
ターの中央部を被う材料投入口とを備え、切起刃
の刃列の中心O₁をカツターの駆動時の回転中心
O₂から異ならしめ、該回転中心O₂に長手方向の
一端が位置する平刃Ａを形成したものにおいて、
前記切起刃の刃列に囲まれたカツターの中央部に
別の平刃Ｂを形成し、該平刃Ｂは長手方向の回転
中心O₂側の一端が回転中心O₂より離れた位置に
位置し且該一端と回転中心O₂とを結んで得られ
る仮想直線とその長手方向との角度θをＯ＜θ≦
90゜に形成したものである。

(ホ) 実施例 第１図は本考案一実施例のジユーサの全体概略
断面図である。駆動用のモータ（図示せず）を収
納する合成樹脂製基台１は上ケース２と下ケース
３を螺子等で接合固定したものであり、一側にジ
ユース受用コツプ４を支持する載置台部５を延設
して成る。そして前記下ケース３にはモータの振
動を防護する弾性脚６，６が設けられている。

前記基台１上面に載置係合されているのは透明
樹脂製のジユース容器７であり、その略中央に開
口８を有するリング状となつている。９は前記ジ
ユース容器７の上部に嵌合された粕受容器であ
り、一側に浅底部９ａ、他側に深底部９ｂを有
し、且ジユース容器７と同じく中央部は繰り抜か
れている。更にジユース容器７の上面開口を覆う
容器蓋１０がクランプ係合されており、該蓋１０
にはその略中央部に材料投入口１１を一体形成
し、該投入口１１はその下端を後述するカツター
２３に近接対向し、カツター２３の中央部を被つ
ている。前記投入口１１には押し棒１２が挿入さ
れている。

前記ジユース容器７の一側底部にはジユース流
出口１３が穿設されている。この流出口１３は下
方より常時上方へ弾性付勢されたコツク１４によ
つて開閉可能とされて成り、該コツク１４は前記
粕受容器９の対応する下部より垂下形成された連
動杆１５によつてその開閉操作が行なわれる。

前記基台１上面より突出せる前記モータの駆動
軸１６上端にはフライホイール１７が装着され、
該フライホイール１７と遠心クラツチピン１８を
介して係合する合成樹脂製ターンテーブル１９と
共に前記ジユース容器７の中央開口８に位置せし
められている。

遠心分離篭２０は前記ジユース容器内部に位置
し、補強枠２１と前記ターンテーブル１９とに同
時にモールド成形されたフイルター部２２によつ
て形成され、その底部には前記ターンテーブル１
９にリベツト２８で固定された円板状の金属製カ
ツター２３が取付固定されている。

第２図は前記カツター２３の上面を示す図であ
る。このカツター２３の表面にはカツター２３の
回転中心O₂よりＬ寸法離れた刃列の中心O₁を基
準とする三角形状の切起刃の刃列２４…が中央部
を除く略全表面に形成されている。そして中央部
には一端を前記回転中心O₂に位置してなる平刃
Ａ２５がその長手方向を回転中心O₂を通る放射
線Ｘ−Ｘ軸に一致させて設けられていると共に、
前記切起刃の刃列２４…に囲まれた中央部に別の
平刃Ｂが設けられている。この平刃Ｂは回転中心
O₂より離れた位置に長手方向の回転中心O₂側の
一端が位置し、且該点B₁と前記回転中心O₂とを
結ぶ仮想直線とその長手方向とがＯ＜θ≦90゜を
満足する角度θを形成するよう設けられている。
尚２７，２７，２７はリベツト２８挿通用の孔で
ある。

第３図は第２図のカツター２３を拡大し、且該
カツター２３の前記投入口１１との関係を如実に
示したものである。この図から明らかなように切
起刃の刃列２４は材料をカツター２３の外周方向
へ押しやるように傾斜させて形成されている。

このようなジユーサを使つて材料を加工するに
当り、投入口１１より材料を投入し、押し棒１２
にて下方へ材料を押しつけてやると、回転するカ
ツター２３によつてその材料は摩り潰される。こ
のとき、切起刃の刃列２４は主として材料の外周
部を積極的に摩り潰すのに対し、平刃Ａ２５は材
料の中心部を平刃Ｂ２６は、その中心部の周囲を
重点的に摩り潰す。平刃Ａ２３及び平刃Ｂ２６は
周速度の遅いカツター２３中央部で回転し、材料
に対して広い幅で接するので、材料の加工能率が
向上する。更に平刃Ｂ２６は回転中心O₂に対す
る放射線（回転中心O₂と点B₁とを結ぶ仮想直線）
とその長手方向との角度θがＯ＜θ≦90゜になる
ように形成しているので、平刃Ｂ２６の摩り潰し
た材料は遠心力により放出され易くなり、平刃Ｂ
２６が目詰りすることなく、従つて、平刃Ｂ２６
の切れ味が低下することはないので、材料の繊維
分を効率良く細断でき、繊維分の引掛が少なくな
る。また、平刃Ａ２５は平刃Ｂ２６が切削しなか
つたカツター２３の回転中心O₂に位置する材料
だけを摩り潰すので、平刃Ａのみしかない従来に
比べ、平刃Ａ２５の切削する材料の繊維分の長さ
が短くなり、繊維分の引掛りが少なくなると共に
目詰りも減少する。

このようなカツター２３によつて加工された材
料はカツター２３の外周部を経てフイルター部２
２に達し、該フイルター部２２を遠心力の働きに
よつて上昇しながらジユース分をジユース容器７
に放出し、粕分は補強枠２１を経て粕受容器９に
放出される。そして連動杆１５によつてコツク１
４にの開かれたジユース流出口１３を経てジユー
ス分がコツプ４に溜められる。

尚前記回転中心O₂と平刃Ｂ２６の一端にある
点B₂との距離は、回転中心O₂と刃列の中心O₁と
の距離Ｌより大きく、このO₁−O₂間の距離Ｌよ
り大きい長手寸法を前記平刃Ｂ２６は有してい
る。

(ヘ) 考案の効果 本考案は以上の説明の如く金属製円板に多数の
切起刃を形成したカツターの略中央部の前記切起
刃の刃列の中心O₁より離れた該カツターの駆動
時の回転中心O₂に長手方向の一端が位置する平
刃Ａを形成したものにおいて、前記切起刃の刃列
に囲まれたカツターの中央部に別の平刃Ｂを形成
し、平刃Ｂは長手方向の一端が回転中心O₂より
離れた位置に位置し且該一端と回転中心O₂とを
結んで得られる仮想直線とその長手方向との角度
θをＯ＜θ≦90゜に形成したものであるから従来
より難問であつた材料中心部の切削および摩り潰
しが容易に行なえ、しかも平刃であるがために、
材料への接触寸法が稼げて加工効率が著しく向上
する。しかも平刃Ｂは回転中心O₂よりの放射線
とその長手方向との角度θをＯ＜θ≦90゜に形成
してあるので、平刃Ｂの摩り潰した材料は遠心力
により放出され易くなり、平刃Ｂの目詰りは殆ん
ど防止でき、従つて、平刃Ｂの切れ味が低下する
ことはないので、材料の繊維分を効率良く細断で
き、繊維分の引掛りが少なくなる。また、平刃Ａ
は平刃Ｂが摩り潰さないカツター回転中心に位置
する材料だけを摩り潰すので、平刃Ａのみしかな
い従来に比べ、平刃Ａの摩り潰す材料の繊維分の
長さが短くなり、繊維分の引掛りが少なくなると
共に目詰りも減少する等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案一実施例のジユーサに係り、第１
図はその全体概略断面図、第２図はカツターの上
面図、第３図は材料投入口に対するカツターの配
置を示す第２図のカツターの拡大図である。 ２３……カツター、２４……刃列、O₁……刃
列の中心、O₂……回転中心、２５……平刃Ａ、
B₁……平刃Ｂの長手方向の一端、２６……平刃
Ｂ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 遠心分離篭の内底部に取付固定され、中央部を
   除いて多数の切起刃を形成した円板状の金属製カ
   ツターと、該カツターに下端を近接対向してカツ
   ターの中央部を被う材料投入口とを備え、前記切
   起刃の刃列の中心O₁をカツターの駆動時の回転
   中心O₂から異ならしめ、該回転中心O₂に長手方
   向の一端が位置する平刃Ａを形成したものにおい
   て、前記切起刃の刃列に囲まれたカツターの中央
   部に別の平刃Ｂを形成し、該平刃Ｂは長手方向の
   回転中心O₂側の一端が前記回転中心O₂より離れ
   た位置に位置し且該一端と前記回転中心O₂とを
   結んで得られる仮想直線とその長手方向との角度
   θをＯ＜θ≦90゜に形成したことを特徴とするジ
   ユーサ。