JPS632564Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS632564Y2 JPS632564Y2 JP12086882U JP12086882U JPS632564Y2 JP S632564 Y2 JPS632564 Y2 JP S632564Y2 JP 12086882 U JP12086882 U JP 12086882U JP 12086882 U JP12086882 U JP 12086882U JP S632564 Y2 JPS632564 Y2 JP S632564Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve guide
- cylinder head
- press
- valve
- thermal expansion
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
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Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
本考案は、内燃機関の動弁機構におけるバルブ
ガイド機構に関し、特にバルブガイドとシリンダ
ヘツドとの熱膨脹の差に伴うバルブガイドの抜け
を防止するものに関する。
ガイド機構に関し、特にバルブガイドとシリンダ
ヘツドとの熱膨脹の差に伴うバルブガイドの抜け
を防止するものに関する。
一般に吸，排気バルブの移動を案内支持するバ
ルブガイドは、シリンダヘツドに穿設されたバル
ブガイド孔に圧入して装着してあり、バルブガイ
ドの抜けに対しては、バルブガイド外径とバルブ
ガイド孔内径との圧入緊度を高くすることにより
対処している。ところで、シリンダヘツドは主と
して熱膨脹係数の大きいアルミ合金製であり、こ
れに対してバルブガイドは鉄系焼結合金製である
ため、バルブガイド囲りの温度変化に対して、バ
ルブガイドとシリンダヘツドの熱膨脹係数の差に
より、両者の圧入緊度が低下して、バルブガイド
の抜けを生じる。 そこでこのようなバルブガイドの抜けを防止す
る方法として、例えば実開昭51−43743号公報の
ように、シリンダヘツド側に固着された筒状の挾
持部材でバルブガイドを保持することが考えられ
る。
ルブガイドは、シリンダヘツドに穿設されたバル
ブガイド孔に圧入して装着してあり、バルブガイ
ドの抜けに対しては、バルブガイド外径とバルブ
ガイド孔内径との圧入緊度を高くすることにより
対処している。ところで、シリンダヘツドは主と
して熱膨脹係数の大きいアルミ合金製であり、こ
れに対してバルブガイドは鉄系焼結合金製である
ため、バルブガイド囲りの温度変化に対して、バ
ルブガイドとシリンダヘツドの熱膨脹係数の差に
より、両者の圧入緊度が低下して、バルブガイド
の抜けを生じる。 そこでこのようなバルブガイドの抜けを防止す
る方法として、例えば実開昭51−43743号公報の
ように、シリンダヘツド側に固着された筒状の挾
持部材でバルブガイドを保持することが考えられ
る。
しかるに、バルブガイドを保持する板金製の筒
状挾持部材は温度による変形が大きく、本考案が
問題としている高温時のバルブガイドの抜け防止
は期待できない。 本考案はこのような事情に鑑み、シリンダヘツ
ドとそこに圧入されるバルブガイドの熱膨脹係数
に差がある場合でも、温度変化による圧入緊度の
変化を少なくしてバルブガイドの抜けを防ぐよう
にしたバルブガイド機構を提供することを目的と
する。
状挾持部材は温度による変形が大きく、本考案が
問題としている高温時のバルブガイドの抜け防止
は期待できない。 本考案はこのような事情に鑑み、シリンダヘツ
ドとそこに圧入されるバルブガイドの熱膨脹係数
に差がある場合でも、温度変化による圧入緊度の
変化を少なくしてバルブガイドの抜けを防ぐよう
にしたバルブガイド機構を提供することを目的と
する。
この目的のため本考案の機構は、バルブガイド
の外側にシリンダヘツドの熱膨脹係数と略等しい
熱膨脹係数を有する焼結合金の筒体を２重に接合
して、シリンダヘツドのバルブガイド孔に圧入
し、温度変化によるシリンダヘツドとバルブガイ
ドの熱膨脹の差を中間の筒体により吸収すること
を特徴とするものである。
の外側にシリンダヘツドの熱膨脹係数と略等しい
熱膨脹係数を有する焼結合金の筒体を２重に接合
して、シリンダヘツドのバルブガイド孔に圧入
し、温度変化によるシリンダヘツドとバルブガイ
ドの熱膨脹の差を中間の筒体により吸収すること
を特徴とするものである。
以下、図面を参照して本考案の一実施例を具体
的に説明すると、第１図と第２図において、符号
１は主としてアルミ合金製のシリンダヘツド、２
は吸，排気のポート、３は吸，排気のバルブ、４
はバルブシートである。そこで、かかるバルブ３
を移動可能に支持する鉄系焼結合金製のバルブガ
イド５の外側に、シリンダヘツド１と同じように
大きい熱膨脹係数を有するアルミ又は銅系の焼結
合金から成る筒体６が２重同心円状に接合され
る。そして筒体６がシリンダヘツド１のバルブガ
イド孔７に所定の圧入緊度で圧入して装着され
る。尚、ここで筒体６は少なくともシリンダヘツ
ド１のバルブガイド孔７の範囲にあれば良い。 このように構成されることから、シリンダヘツ
ド１に対してバルブ３は２重同心円状のバルブガ
イド５と筒体６により支持されることになる。そ
して、シリンダヘツド１のバルブガイド周辺温度
が上昇すると、熱膨脹係数の差によりバルブガイ
ド５よりシリンダヘツド１側のバルブガイド孔７
の方が多く膨腸する。ところでこのとき両者の中
間に介在する筒体６がバルブガイド５に一体的に
接合されて外方へシリンダヘツド１と同等に熱膨
脹するため、この筒体６の膨脹により上記バルブ
ガイド５の膨腸不足分が補われ、これによりシリ
ンダヘツド１側のバルブガイド孔７に対する筒体
６の圧入緊度が略温度上昇前の状態に保持され
る。こうして、温度変化に対しバルブガイド孔７
と、バルブガイド５を備えた筒体６の圧入緊度の
変化が少ないことから、バルブガイド５と共に筒
体６は抜けることなく圧入装着の状態を保つてバ
ルブ３を支持することが可能になる。
的に説明すると、第１図と第２図において、符号
１は主としてアルミ合金製のシリンダヘツド、２
は吸，排気のポート、３は吸，排気のバルブ、４
はバルブシートである。そこで、かかるバルブ３
を移動可能に支持する鉄系焼結合金製のバルブガ
イド５の外側に、シリンダヘツド１と同じように
大きい熱膨脹係数を有するアルミ又は銅系の焼結
合金から成る筒体６が２重同心円状に接合され
る。そして筒体６がシリンダヘツド１のバルブガ
イド孔７に所定の圧入緊度で圧入して装着され
る。尚、ここで筒体６は少なくともシリンダヘツ
ド１のバルブガイド孔７の範囲にあれば良い。 このように構成されることから、シリンダヘツ
ド１に対してバルブ３は２重同心円状のバルブガ
イド５と筒体６により支持されることになる。そ
して、シリンダヘツド１のバルブガイド周辺温度
が上昇すると、熱膨脹係数の差によりバルブガイ
ド５よりシリンダヘツド１側のバルブガイド孔７
の方が多く膨腸する。ところでこのとき両者の中
間に介在する筒体６がバルブガイド５に一体的に
接合されて外方へシリンダヘツド１と同等に熱膨
脹するため、この筒体６の膨脹により上記バルブ
ガイド５の膨腸不足分が補われ、これによりシリ
ンダヘツド１側のバルブガイド孔７に対する筒体
６の圧入緊度が略温度上昇前の状態に保持され
る。こうして、温度変化に対しバルブガイド孔７
と、バルブガイド５を備えた筒体６の圧入緊度の
変化が少ないことから、バルブガイド５と共に筒
体６は抜けることなく圧入装着の状態を保つてバ
ルブ３を支持することが可能になる。
以上の説明から明らかなように本考案による
と、シリンダヘツド１側のバルブガイド孔７にバ
ルブガイド５が圧入方式で装着され、両者の間に
熱膨脹係数の差がある場合でも、筒体６により熱
膨脹の差が吸収されて温度変化に対し圧入緊度が
略一定に保持され、バルブガイド５の抜けが効果
的に防止され得る。筒体６はシリンダヘツド１と
略等しい熱膨脹係数を有するので、温度変化に対
するその塑性変形及び膨脹不足がない。バルブガ
イド５の側のみを改良したものであるから、シリ
ンダヘツド１の改修、加工方法の変更を伴わな
い。
と、シリンダヘツド１側のバルブガイド孔７にバ
ルブガイド５が圧入方式で装着され、両者の間に
熱膨脹係数の差がある場合でも、筒体６により熱
膨脹の差が吸収されて温度変化に対し圧入緊度が
略一定に保持され、バルブガイド５の抜けが効果
的に防止され得る。筒体６はシリンダヘツド１と
略等しい熱膨脹係数を有するので、温度変化に対
するその塑性変形及び膨脹不足がない。バルブガ
イド５の側のみを改良したものであるから、シリ
ンダヘツド１の改修、加工方法の変更を伴わな
い。
第１図は本考案による機構の一実施例を示す断
面図、第２図は第１図の−断明面図である。 １……シリンダヘツド、２……ポート、３……
バルブ、４……バルブシート、５……バルブガイ
ド、６……筒体、７……バルブガイド孔。
面図、第２図は第１図の−断明面図である。 １……シリンダヘツド、２……ポート、３……
バルブ、４……バルブシート、５……バルブガイ
ド、６……筒体、７……バルブガイド孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 シリンダヘツドのバルブガイド孔にそれと異な
る熱膨脹係数の焼結合金製バルブガイドを圧入し
て装着するものにおいて、 該バルブガイドに上記シリンダヘツドと略等し
い熱膨脹係数を有する焼結合金の筒体を同心円状
２重に接合して上記バルブガイド孔に圧入したこ
とを特徴とするバルブガイド機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12086882U JPS5924904U (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | バルブガイド機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12086882U JPS5924904U (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | バルブガイド機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924904U JPS5924904U (ja) | 1984-02-16 |
| JPS632564Y2 true JPS632564Y2 (ja) | 1988-01-22 |
Family
ID=30276844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12086882U Granted JPS5924904U (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | バルブガイド機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924904U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220123061A (ko) | 2020-01-30 | 2022-09-05 | 아마텔러스 인크. | 영상 배신 장치, 영상 배신 시스템, 영상 배신 방법 및 프로그램 |
-
1982
- 1982-08-09 JP JP12086882U patent/JPS5924904U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220123061A (ko) | 2020-01-30 | 2022-09-05 | 아마텔러스 인크. | 영상 배신 장치, 영상 배신 시스템, 영상 배신 방법 및 프로그램 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5924904U (ja) | 1984-02-16 |
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