JPS63252779A - 被記録材 - Google Patents

被記録材

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JPS63252779A
JPS63252779A JP62087094A JP8709487A JPS63252779A JP S63252779 A JPS63252779 A JP S63252779A JP 62087094 A JP62087094 A JP 62087094A JP 8709487 A JP8709487 A JP 8709487A JP S63252779 A JPS63252779 A JP S63252779A
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JP
Japan
Prior art keywords
ink
recording
recording material
receiving layer
resin
Prior art date
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Pending
Application number
JP62087094A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Hasegawa
研二 長谷川
Takahiro Mori
隆弘 森
Masahiko Hikuma
昌彦 日隈
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Publication of JPS63252779A publication Critical patent/JPS63252779A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52Macromolecular coatings
    • B41M5/529Macromolecular coatings characterised by the use of fluorine- or silicon-containing organic compounds

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は水系インクを用いた記録方法に好適に用いられ
る被記録材に関し、とりわけ、インクジェット記録方法
に好適に用いられる被記録材に関し、特に光沢、透光性
、耐水性等に優れ、且つバブルジェット方式等のマルチ
ノズルヘッドによる高密度高速印字を行った場合でも、
ビーディングと称する印字部の濃度ムラが発生しない被
記録材に関する。
(従来の技術) インクジェット用被記録材としてシリカ等の顔料や高分
子結着剤を含む層を設けたコート紙タイプのインクジェ
ット記録用紙が開発され使用されている。このタイプは
解像度やインク吸収性に優れ高速高密度記録にも対応で
きるが、表面が多孔性且つ光拡散性の為、光沢のある画
像を得ることができない。又、0HP(オーバーヘッド
プロジェクタ−)用フィルム等のような透明な記録画像
を得ることはできない。
一方、OHP用の記録シートを目的としたもので、イン
クにより溶解又は膨潤する物質を含有するインク受容層
を透明幕村上に設けたインクジェット用被記録材も開発
されている。このタイプの被記録材は透明性や光沢に優
れるものの、インク吸収性や定着性がコート紙等の多孔
質タイプと比べて格段に劣り、高密度高速印字を行った
場合、被記録材表面で隣接したインク液滴が流動性を持
った状態で接触連結し、インクが不規則に移動してビー
ディングと称する画像濃度ムラを生じる。これは特に混
色ベタ印字部分等インク量の多い部分で顕著になり、画
像の品位を著しく損ねる。
又、従来、一般の界面活性剤をインクジェット記録用被
記録材中に添加することか、例えば、特開昭60−19
8285号公報や61−132376号公報等にその例
が挙げられているが、このように界面活性剤を単に使用
するのみでは、高速高密度印字におけるビーディング防
止に対して十分な効果を得ることができないものであっ
た。
(発明が解決しようとしている問題点)そこで本発明の
目的は、インク受容性、透明性、耐水性、光沢等に優れ
、且つインクジェット方式で高密度高速印字を行った場
合にも、ビーディングの発生のない鮮明で美しい画像の
得られるインクジェット記録用被記録材を提供すること
にある。
(発明の開示) すなわち、本発明は、下記式(1)に示される繰返し単
位を含む樹脂とフッ素系界面活性剤とを少なくともその
記録面に含有することを特徴とする被記録材である。
−C−(1) C:0 ■ −R 上記式中のXは炭素原子を含む原子団であり、Rは水酸
基を含む原子団或いは水素原子である。
本発明者等はインク受容層の形成に前記特定の樹脂及び
フッ素系界面活性剤の組合せを用いることにより初めて
ビーディング防止に顕著な効果があることを知見したも
のである。
(好ましい実施態様) 次ぎに本発明を本発明の好ましい実施態様を挙げて更に
詳しく説明する。
本発明の被記録材は、一般に支持体としての基材とその
表面に設けたインク受容層とからなるものであり、例え
ば、特に好ましい態様として、(1)基材及びインク受
容層のいずれも透明であり、被記録材全体として透明で
ある態様、(2)基材及びインク受容層の少なくとも1
層が不透明であり、被記録材全体として不透明である態
様等が挙げられる。
尚、いずれの場合においてもインク受容層に支持体とし
ての機能を併せ持たせてもよく、この場合は支持体は不
要である。
以上の如き2種の好ましい態様を代表例として本発明を
更に詳しく説明すると、本発明で支持体として用いるこ
とのできる基材としては、紙、プラスチックシート等、
従来公知の透明或いは不透明な基材かいずれも使用でき
る。
本発明において上記基材上に設けるインク受容層は、前
記式(1)で示される繰返し単位を含む樹脂を含有する
ことを第1の特徴としており、これらの樹脂として好ま
しいものとしては、例えば、メタクリル酸、ヒドロキシ
メチルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリ
レート、3−ヒドロキシプロピルメタクリレート、ジエ
チレングリコールモノメタクリレート等の千ツマ−を重
合して得られる樹脂を挙げることができる。
これらの千ツマ−を重合して得られる樹脂の分子量は1
万以上100万以下であることが望ましい。又、上記の
千ツマ−のうち2種以上を共重合してもよく、その場合
は互いにいかなる割合で共重合しても構わない。更に上
記千ツマ−と前記式(1)の基を有さない他の共重合性
モノマーとを共重合して得られる樹脂を用いることもで
きるが、その場合には上記千ツマ−の割合が全体の50
mo1%以上であることが望ましく、これ以下では所望
の性能を得ることが難しい。更に本発明においては上記
特定の樹脂は単独でも混合物でも使用でき、更に本発明
の目的を妨げない限り他の水溶性乃至親水性樹脂又は疎
水性樹脂も併用することができる。
又、本発明における被記録月のインク受容層の第2の特
徴は、上記樹脂に加え、フッ素系界面活性剤を含有して
いることである。フッ素系界面活性剤としては従来公知
のものはいずれのものも使用可能であるか、特に好まし
いものとしては、パーフルオロアルキルリン酸エステル
、パーフルオロアルキルトリメデルアンモニウム塩、パ
ーフルオロアルキルヘタイン等を挙げることができる。
本発明においてフッ素系界面活性剤の添加量は、インク
受容層に対して0.1重量%以上lO重量%以下である
ことが好ましく、フッ素系界面活性剤の量が上記範囲よ
りも少な過ぎると、フッ素系界面活性剤添加の効果が発
現せず、一方、多過ぎる場合にもインクを過度にはじい
たりするようになり、画質や定着性の低下を招く恐れが
あるので好ましくない。
前記樹脂及びフッ素系界面活性剤を含有するインク受容
層の形成方法としては、1)「記樹脂及びフッ素系界面
活性剤を適当な溶剤に溶解又は分散させて塗工液を調製
し、該塗工液を公知の方法により前記基材上に塗]−シ
、その後乾燥させる方法が好ましい。この時、塗工液は
前記樹脂及びフッ素系界面活性剤の両者を同時に含むも
のであってもよく、又、前記2者を別々に含む2種以上
の塗工液を調製し、樹脂を含む塗工液の塗工後にフッ素
系界面活性剤を含む塗工液を塗上するものであってもよ
いし、その逆てあってもよい。この他、最終的に前記樹
脂及びフッ素系界面活性剤を含むインク受容層を得られ
るのであれば、公知のい−う゛れの方法を用いてインク
受容層を形成してもよい。
このようにして形成されるインク受容層の厚さは、被記
録材に打込まれるインクを受容できる範囲であればよく
、記録に使用されるインクの量にもよるが、0,1μm
以上であれば特に限定されるものではないが、好ましく
は1乃至20μm程度がよい。
以−1−1本発明の被記録材の代表的な態様を例示して
本発明を説明したが、勿論本発明の被記録材はこれらの
態様に限定されるものではない。尚、いずれの態様の場
合においても、インク受容層には、充填剤、分散剤、蛍
光染料、pH調節剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤の公知の
各種添加剤を包含させることができる。又、基材とイン
ク受容層との密着性を高める目的で、それらの間にブラ
イマ一層や接着剤層等を介在させてもよい。
更に上記の態様において、暴利として透明プラスチック
フィルム等を使用し且つインク受容層を透明に形成する
ことによって、OHP用等に適した透光性及び光沢性に
優れた被記録材が得られ、又、基材として紙の様な不透
明な物を使用するか、或いはインク受容層の形成に比較
的多量の無機充填剤等を使用すれば、不透明であるが光
沢性等に優れた被記録材が得られる。
尚、本発明の被記録材は必ずしも無色である必要はなく
、着色された被記録材であってもよい。
(発明の効果) 上記組合せをインク受容層中に含有した被記録材は5水
系インクを用いたインクジェット方式により高密度高速
記録を行った場合にもビーディングの発生が無く且つ透
明性や光沢に優れた画像を得ることができた。又、前記
特定の樹脂は親水性であって水によって膨潤するものの
水不溶性であるため、インク受容層を形成してもそのイ
ンク受容層が高温高湿時でも殆どべたつかないという利
点を有し、記録前、記録時及び記録後の被記録材の保存
、取り扱い、記録画像の保存等においてブロッキングや
重送の問題がなく画像の保存性等に優れている。
以−Fの様な材料の組合せによって記録面を形成するこ
とによって、何故ビーティングを防止できるかの原因は
明確ではないが、インク受容層のインクの吸収性とイン
ク受容層上でのインク液滴の広がりか適度にバランスが
とれているのではないかと考えられる。
(実施例) 次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。
実施例1 30フラスコに2−とドロキシエチルメタクリレート5
00g、メチルメタクリレート300g、ブチルメタク
リレート200g及びメチルエチルケトン500g及び
エチルセロソルブ500gを入れて攪拌した。窒素ガス
を1時間バブルした後アゾビスイソブチルニトリル1g
を加え、60℃に昇温した。
窒素ガスを通しながら20時間60℃に保ち攪拌した。
得られたポリマー溶液は粘ちょうであった。又、ポリマ
ーの重量平均分子量は16万であった。
上記のようにして得られた共重合体100g及びフッ素
系界面活性剤(旭硝子製、サーフロンS−112、固形
分30%)1.5gを400gのエチルセロソルブに溶
解した。この溶液を厚さ100μmのポリエチレンテレ
フタレートフィルム(東し製)の上に塗布し、140℃
で5分間の乾燥を行って厚さ10μmの塗膜を得た。
このようにして得られた本発明の被記録材は、無色透明
なものであった。
この被記録材に対して下記の4種のインクを用いて、バ
ブルジェット方式を用いたインクジェット記録装置(1
色当り24木のマルチノズルヘッド、印字密度180ド
ツト/インチ、吐出周波数2kHz)を使用して記録を
実施した。結果を第1表に示す。
尚、評価は下記の基準で行った。
(1)インク定着時間は、記録後、記録部を室温下て放
置し、記録部に指で触れて指にインクが付着しなくなる
までの時間を測定した。
(2)ビーディングは、青及び赤インクの混色ベタ部分
を目視で判定し、ビーディングの無いものを○、ある程
度有るものを△、そしてかなりあるものを×として表示
した。
(3)耐水性は、被記録材を20℃の静水中に10分間
放置後のインク受容層の溶解、剥離、ブリスター等の発
生のあるものをX、ないものをOとした。
黄インク(組成) C,1,ダイレクトイエロー86     2部ジエチ
レングリコール       20部ポリエチレングリ
コール#200    10部水          
         7o部赤インク(組成) C,T、アシッドレッド35       2部ジエチ
レングリコール       20部ポリエチレングリ
コール#200    10部水          
          70部青インク(組成) C,1,ダイレクトブルー86     2部ジエチレ
ングリコール       20部ポリエチレングリコ
ール#200    10部水           
        70部黒インク(組成) c、r、フードブラック2        2部ジエチ
レングリコール       20部ポリエチレングリ
コール#200    10部水          
          70部実施例2 30フラスコにジエチレングリコールモノメタクリレー
ト600g、メチルメタクリレート400g、メチルエ
チルケトン500g及びエチルセロソルブ500gを入
れて攪拌した。窒素ガスを1時間バブルした後アゾビス
イソブチルニトリル1gを加え、60℃に昇温した。
窒素ガスを通しながら20時間60℃に保ち攪拌した。
得られたポリマー溶液は粘ちょうであった。又、ポリマ
ーの重量平均分子量は15万であった。
上記のようにして得られた共重合体100gをエチルセ
ロソルブ400gに溶解した。この溶液を用いて実施例
1と同様に塗膜を得た。次にフッ素系界面活性剤(旭硝
子製、サーフロンS5−121)1を99gの水で希釈
したものを4番のバーコーターを用いて先の塗膜上に塗
布し乾燥を行った。こうして得られた被記録材に実施例
1と同様の記録を行い、同様に評価し、その結果を後記
第1表に示した。
比較例1及び2 界面活性剤を除いた以外は実施例1及び2と同様に被記
録材を調製し、これらの被記録材についても同様の評価
を行い、その結果を後記第1表に示した。
比較例3 ポリビニルアルコール50g(クラレ製、PVA−21
7)及びフッ素系界面活性剤(旭硝了−製、サーフロン
S−112) 1. 5gを水450gに溶解した。乾
燥条件を100℃で10分間とした以外は実施例1と同
様に被記録材を調製し、これらの被記録材についても同
様の評価を行い、その結果を後記第1表に示した。
比較例4 界面活性剤を除いた以外は比較例3と同様に被記録材を
調製し、これらの被記録材についても同様の評価を行い
、その結果を後記第1表に示した。
第1表に示した。
比較例5 ポリビニルアルコール(クラレ製、ホパール420 )
               5部ポリビニルピロリ
ドン(GAF製、K−90) 10部デシルアミン酢酸
塩          1部ポリオキシエチレンオクチ
ルフェニルエーテル(日光ケミカルズ製、 0P−10
)       1部水              
        80部を加熱攪拌し溶解した。これを
塗液とした以外は比較例3と同様に被記録材を調製し、
これらの被記録材についても同様の評価を行い、その結
果を後記第1表に示した。
比較例6 ポリヒニルビロリトン(GAF製、K−90) 10部
ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド(花王製
、コーダミン24P )        3部水   
                   87部を攪拌
し溶解した。これを塗液とした以外は比較例3と同様に
被記録材を調製し、これらの被記録材についても同様の
評価を行い、その結果を後記′−1−−二 一ユニ」L二医− 1ス <>之定看盟澗   1分以下   1分以下鮭−−水
一一且     ○      ○Lス久完着待朋  
 3分  3分  5〜10分にニデエ21     
×   ×   △鮭−−水一一且    ○   ○
   ×丘   旦   旦

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)下記式(1)に示される繰返し単位を含む樹脂と
    フッ素系界面活性剤とを少なくともその記録面に含有す
    ることを特徴とする被記録材。 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (上記式中のXは炭素原子を含む原子団であり、Rは水
    酸基を含む原子団或いは水素原子である。)
  2. (2)式(1)に示される繰返し単位を含む樹脂が、親
    水性且つ水不溶性である特許請求の範囲第(1)項に記
    載の被記録材。
JP62087094A 1987-04-10 1987-04-10 被記録材 Pending JPS63252779A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62087094A JPS63252779A (ja) 1987-04-10 1987-04-10 被記録材

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JP62087094A JPS63252779A (ja) 1987-04-10 1987-04-10 被記録材

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JPS63252779A true JPS63252779A (ja) 1988-10-19

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JP (1) JPS63252779A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02117880A (ja) * 1988-10-28 1990-05-02 Canon Inc 被記録材及び記録方法
EP0742109A1 (en) * 1995-05-12 1996-11-13 Konica Corporation Ink-jet recording method
US6495242B1 (en) 1998-06-11 2002-12-17 Konica Corporation Ink-jet recording sheet

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