JPS63252364A - 密閉形鉛蓄電池の製造方法 - Google Patents

密閉形鉛蓄電池の製造方法

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JPS63252364A
JPS63252364A JP62086064A JP8606487A JPS63252364A JP S63252364 A JPS63252364 A JP S63252364A JP 62086064 A JP62086064 A JP 62086064A JP 8606487 A JP8606487 A JP 8606487A JP S63252364 A JPS63252364 A JP S63252364A
Authority
JP
Japan
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group
electrode plate
battery
sealed lead
acid
Prior art date
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Pending
Application number
JP62086064A
Other languages
English (en)
Inventor
Minoru Yoshinaka
芳中 實
Yoichi Kikuchi
洋一 菊地
Yukihiro Onoda
小野田 幸弘
Hiroshi Akaboshi
赤星 浩
Satomi Tsuchiya
土屋 里美
Sadao Fukuda
貞夫 福田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS63252364A publication Critical patent/JPS63252364A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • H01M10/12Construction or manufacture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/103Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、密閉形鉛蓄電池の製造方法に関するものであ
る。
従来の技術 従来、この種の密閉形鉛蓄電池の構成単位は、第3図及
び第4図に示すような構造であった。図において1は極
板群、2は樹脂製電そう、3は樹脂製電そうカバー、4
は極柱、6は安全弁である。
このような極板群とそれを包む外装体をまとめて、今後
セルと呼ぶ。
通常電池を組み立てる場合は、いくつかのセルを組み合
わせて一個の電池としている。
しかしながら、第3図に示したように各々のセルが安全
弁機能をもった電池ではなく、各々のセルには安全弁が
なく多数セルに一括した安全弁を設けた電池も考案され
ている(米国特許ム4,383,011号明細書)。
このような構成の電池においては、各セル毎に機密性を
確保する必要はなく、各セルの電解液がリークしない構
造とすればよいことがわかっている。
すなわち第3図に示したセルにおいて、樹脂製電そうカ
バー3がない第4図に示すような構造である。
発明が解決しようとする問題点 安全弁を一括方式にすることによシミ池組立工数t−あ
る程度削減することはできたものの不十分である。さら
に第4図のような樹脂製電そうを使用すると、極板やセ
パレータの厚みのバラツキが原因で生ずる厚みの異なる
極板群を、同一寸法の電そうに挿入することになシ、電
そう挿入後に極板群にかかる圧力がセル毎に異なり、電
池特性に悪影響を及ぼすことになる。このように極板群
にかかる圧力を、今後群圧とよぶ。
本発明は以上のような問題点を解決するもので、極板群
を包む外装体を簡略な工法で形成することによシミ池組
立工数をさらに削減し、なおかつ極板群に均一に適切な
群圧がかかるようにし、電池特性を向上することを目的
とするものである。
問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本発明は、極板群を耐酸性
樹脂の溶融体中または耐酸性接着剤中に浸漬した後、取
り出すことにより外装体を形成するものである。
作  用 この方法により極板群金色む外装体が容易に形成できる
ばかりでなく、外装体によって極板群には均一に適切な
群圧がかかることとなる。
実施例 以下、本発明の一実施例について第1図及び第2図を参
照して説明する。第2図は従来例を示す、第3図、第4
図と共通の極板群である。第1図は、第2図に示した極
板群1を使用して作成した本発明の実施例のセルである
。図において6は、耐酸性常温硬化型のエポキシ接着剤
の皮膜である。
使用した極板群は、正極板として高さ60閲×横40m
mX厚さ3taのもの3枚、負極板として高さ60閣×
横40 a X厚さ21rr!nのもの4枚を用い、さ
らに厚さ2mのガラス繊維マットからなるセパレータを
使用した。容量は20時間率で約eAhの電池である。
皮膜6の外形寸法と同一内寸のポリプロピレン製容器中
にあらかじめ、所定量の耐酸性常温硬化型のエポキシ接
着剤を主剤と硬化剤を混合調整した後、撥水性処理をほ
どこした極板群1を前記ポリプロピレン製容器中に挿入
する。
接着剤が硬化した後に極板群をポリプロピレン製容器か
ら引き抜けば、第1図に示すセルが得られる。
極板群を包むエポキシ接着剤の皮膜は、凝固する際に収
縮するので、極板群全外側から圧縮することとなシ、極
板群の厚みが変動しても、それに追従した形で極板群に
圧力(群圧)をかけるこ−とができる。
さらに本発明の実施例で得られたセルを3個組み合わせ
た電池Aと、第4図に示した従来のセル3個からなる電
池Bについて充放電サイクル寿命を比較したところ、第
5図に示すように、各セルの群圧が均一な本発明の実施
例の電池Aの方が優れていることがわかった。
発明の効果 以上のように本発明によれば、極板群を包む外装体を簡
略な方法で形成することができるため、電池組立て工数
を大幅に削減することができる。
さらに、極板群に均一に適切な群圧がかかるようになシ
、電池特性が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例による密閉形鉛蓄電池のセル
を示す図、第2図は極板群を示す図、第3図及び第4図
はそれぞれ従来の密閉形鉛蓄電池のセルを示す図、第6
図は本発明の一実施例の電池及び従来例の電池充放電サ
イクル特性を示す図である。 1・・・・・・極板群、6・・・・・・接着剤の皮膜。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)陽極板、陰極板及びセパレータからなる極板群を
    包む外装体を、耐酸性樹脂の溶融体中または耐酸性接着
    剤中に前記極板群を浸漬した後、取り出すことにより形
    成することを特徴とする密閉形鉛蓄電池の製造方法。
JP62086064A 1987-04-08 1987-04-08 密閉形鉛蓄電池の製造方法 Pending JPS63252364A (ja)

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