JPS63252354A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
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- JPS63252354A JPS63252354A JP62086052A JP8605287A JPS63252354A JP S63252354 A JPS63252354 A JP S63252354A JP 62086052 A JP62086052 A JP 62086052A JP 8605287 A JP8605287 A JP 8605287A JP S63252354 A JPS63252354 A JP S63252354A
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- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、未化成極板を使用して陽極板と陰極板の間隔
が１■以下に組立てられた極板群を電槽内に組み込んだ
後に、電槽内に希硫酸を注液して化成を行なう密閉形鉛
蓄電池に関するものである。
が１■以下に組立てられた極板群を電槽内に組み込んだ
後に、電槽内に希硫酸を注液して化成を行なう密閉形鉛
蓄電池に関するものである。
従来の技術
従来、未化成極板を使用して組立てられた密閉形鉛蓄電
池において、化成時の電気効率を向上させるとともに、
化成終了後の陽極板の表面に化成されない白色の硫酸鉛
が残留することを改善する目的で、電池組立て後に比重
値の低い希硫酸を注液して化成を行なう製造法（特公昭
６１−３６３４７号記載）が知られている。
池において、化成時の電気効率を向上させるとともに、
化成終了後の陽極板の表面に化成されない白色の硫酸鉛
が残留することを改善する目的で、電池組立て後に比重
値の低い希硫酸を注液して化成を行なう製造法（特公昭
６１−３６３４７号記載）が知られている。
上記密閉形鉛蓄電池は、通常第６図に示すような構成で
ある。第６図において、１は陽極板、２は陰極板、３は
ガラス繊維製セパレータ６は排気口兼電解液注入口であ
る。
ある。第６図において、１は陽極板、２は陰極板、３は
ガラス繊維製セパレータ６は排気口兼電解液注入口であ
る。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の製造方法では、両極間（陽極板と陰極
板の間）の間隔が１−より狭く、セパレータの薄い構成
の密閉形鉛蓄電池において化成を実施すると、化成途中
で陰極板中央部近傍において鉛のデンドライトが生成し
、それがセパレータを貫通して両極が導通（ショート）
シ、化成が出来ないばかりか、不良品となってしまうと
いう問題があった。
板の間）の間隔が１−より狭く、セパレータの薄い構成
の密閉形鉛蓄電池において化成を実施すると、化成途中
で陰極板中央部近傍において鉛のデンドライトが生成し
、それがセパレータを貫通して両極が導通（ショート）
シ、化成が出来ないばかりか、不良品となってしまうと
いう問題があった。
この現象は以下のプロセスで起こる。即ち密閉形鉛蓄電
池内に比重の低い希硫酸を注液すると、両極の活物質が
電解液中の硫酸と反応して硫酸鉛となるために電解液中
、特に極板中央部近傍の硫酸濃度がさらに低下し、硫酸
鉛の溶解度が増大する、この状態で化成を開始すると、
極板の化成が進行するのに伴い、活物質中の硫酸鉛が陰
極板においては金属鉛に、陰極板においては酸化鉛に変
化して硫酸イオンを電解液中に遊離するため、電解液中
の硫酸濃度が上昇して硫酸鉛の溶解度が低下し、溶解し
ていた硫酸鉛が極板表面特に極板中央部近傍に析出する
。陰極板表面に析出した硫酸鉛は化成時に還元されて鉛
のデンドライトとして成長し、これがガラス繊維製セパ
レータを貫通して両極がショートするのである。
池内に比重の低い希硫酸を注液すると、両極の活物質が
電解液中の硫酸と反応して硫酸鉛となるために電解液中
、特に極板中央部近傍の硫酸濃度がさらに低下し、硫酸
鉛の溶解度が増大する、この状態で化成を開始すると、
極板の化成が進行するのに伴い、活物質中の硫酸鉛が陰
極板においては金属鉛に、陰極板においては酸化鉛に変
化して硫酸イオンを電解液中に遊離するため、電解液中
の硫酸濃度が上昇して硫酸鉛の溶解度が低下し、溶解し
ていた硫酸鉛が極板表面特に極板中央部近傍に析出する
。陰極板表面に析出した硫酸鉛は化成時に還元されて鉛
のデンドライトとして成長し、これがガラス繊維製セパ
レータを貫通して両極がショートするのである。
本発明はこのような問題点を解決するもので、低比重の
希硫酸中で化成することによる前記利点をそこなうこと
なく、化成途中で鉛のデンドライトによるショートが発
生することのない、密閉形鉛蓄電池を提供することを目
的とするものである。
希硫酸中で化成することによる前記利点をそこなうこと
なく、化成途中で鉛のデンドライトによるショートが発
生することのない、密閉形鉛蓄電池を提供することを目
的とするものである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、未化成極板を使
用して陽極板と陰極板の間隔が１順以下に組立てられた
極板群を電槽内に組み込んだ後に、電槽内に希硫酸を注
液して化成を行なう密閉形鉛蓄電池において、セパレー
タに保液性のあるガラス繊維製セパレータと、最大孔径
が１μ以下の合成樹脂製セパレータを併用したものであ
る。
用して陽極板と陰極板の間隔が１順以下に組立てられた
極板群を電槽内に組み込んだ後に、電槽内に希硫酸を注
液して化成を行なう密閉形鉛蓄電池において、セパレー
タに保液性のあるガラス繊維製セパレータと、最大孔径
が１μ以下の合成樹脂製セパレータを併用したものであ
る。
作 用
この構成により、低比重の希硫酸を電解液として使用し
て化成を行なっても、鉛のデンドライトは最大孔径の小
さい合成樹脂製セパレータを貫通することがないので、
ショートを防止することができる。一方、電解液は従来
と同様に、多孔性で保液性の高いガラス繊維からなるセ
パレータを伴用することにより非流動化することができ
る。
て化成を行なっても、鉛のデンドライトは最大孔径の小
さい合成樹脂製セパレータを貫通することがないので、
ショートを防止することができる。一方、電解液は従来
と同様に、多孔性で保液性の高いガラス繊維からなるセ
パレータを伴用することにより非流動化することができ
る。
実施例
以下、本発明の実施例と従来例について、第１図、第３
図を参照して説明する。第３図は従来例の密閉形鉛蓄電
池の極板群、第１図は本発明の実施例の密閉形鉛蓄電池
の極板群である。図において、１は陽極板（寸法：縦６
３ｍ５＋、横４７＋ｍ、厚み１．９＋ｍ）、２は陰極板
（寸法：縦５３鳩、横４７ｍ、厚み１．２ｍ）、３は平
均繊維径０．７μで最大孔径３０μのガラス繊維製セパ
レータ（寸法：長さ１１４ｆｉ、巾５０ｍ、厚さ０．８
ｗｍ ） 、４は最大孔径０．３μのポリエチレン製
微孔体セパレータ（寸法：長さ１０７■、横４７ ｍ
、厚さ０．１ ｍｍ ）である。
図を参照して説明する。第３図は従来例の密閉形鉛蓄電
池の極板群、第１図は本発明の実施例の密閉形鉛蓄電池
の極板群である。図において、１は陽極板（寸法：縦６
３ｍ５＋、横４７＋ｍ、厚み１．９＋ｍ）、２は陰極板
（寸法：縦５３鳩、横４７ｍ、厚み１．２ｍ）、３は平
均繊維径０．７μで最大孔径３０μのガラス繊維製セパ
レータ（寸法：長さ１１４ｆｉ、巾５０ｍ、厚さ０．８
ｗｍ ） 、４は最大孔径０．３μのポリエチレン製
微孔体セパレータ（寸法：長さ１０７■、横４７ ｍ
、厚さ０．１ ｍｍ ）である。
従来例及び本発明の実施例の密閉形鉛蓄電池は。
両者とも極板群が陽極板３枚、陰極板４枚からなり、電
池容量は２．９Ａｈ（１０時間率）であるが、従来例で
はガラス堂維製セパレータ１枚のみが両極間を隔離して
いるが、本発明の実施例では前記ガラス繊維製セパレー
タに加えて陰極板を包んでいるポリエチレン製微孔体セ
パレータが両極間を隔離している。
池容量は２．９Ａｈ（１０時間率）であるが、従来例で
はガラス堂維製セパレータ１枚のみが両極間を隔離して
いるが、本発明の実施例では前記ガラス繊維製セパレー
タに加えて陰極板を包んでいるポリエチレン製微孔体セ
パレータが両極間を隔離している。
以上の電池に比重１．１６０（２０℃換算）の希硫酸を
２８ＣＣ注液した後、ｏ、 ｙＡの定電流で３９時間化
成を実施したところ、従来例の電池では通電開始約５時
間後に陰極板中央部近傍に生成・成長したプント２イト
が原因でシロートシてしまったが、本発明の実施例では
ショートせずに化成を完了することができた。
２８ＣＣ注液した後、ｏ、 ｙＡの定電流で３９時間化
成を実施したところ、従来例の電池では通電開始約５時
間後に陰極板中央部近傍に生成・成長したプント２イト
が原因でシロートシてしまったが、本発明の実施例では
ショートせずに化成を完了することができた。
第４図のｂに化成途中でショー、トした従来例の極板群
の拡大図を示し、ａに化成が完了した本発明の実施例の
極板群の拡大図を示す。図において６は化成時に生成・
成長した鉛のデンドライトであり、ｂではデンドライト
がガラス繊維製セパレータを貫通しているが、ａではデ
ンドライトの成長がポリエチレン製微孔体セパレータで
遮断されていることがわかる。デンドライトの発生する
場所は、極板中央部に限定されるので、ポリエチレン製
微孔体セパレータ４は、第２図に示すように極板中央部
において限定して使用しても同様な効果があり、その面
積は極板表面積の八〜Ｈの範囲で十分であることがわか
った。
の拡大図を示し、ａに化成が完了した本発明の実施例の
極板群の拡大図を示す。図において６は化成時に生成・
成長した鉛のデンドライトであり、ｂではデンドライト
がガラス繊維製セパレータを貫通しているが、ａではデ
ンドライトの成長がポリエチレン製微孔体セパレータで
遮断されていることがわかる。デンドライトの発生する
場所は、極板中央部に限定されるので、ポリエチレン製
微孔体セパレータ４は、第２図に示すように極板中央部
において限定して使用しても同様な効果があり、その面
積は極板表面積の八〜Ｈの範囲で十分であることがわか
った。
まだ、本実施例の電池Ａ（第１図）は、第３図に示した
従来例の構成で高比重１．２２６（２０℃換算）の希硫
酸を注液して化成を実施した電池Ｂに比べて化成終了後
の陽極板の表面に残留する硫酸鉛が少なく、放電特性（
１６Ａ定電流放電）も第６図に示すように優れているこ
とがわかった。
従来例の構成で高比重１．２２６（２０℃換算）の希硫
酸を注液して化成を実施した電池Ｂに比べて化成終了後
の陽極板の表面に残留する硫酸鉛が少なく、放電特性（
１６Ａ定電流放電）も第６図に示すように優れているこ
とがわかった。
発明の効果
以上のように本発明によれば、低比重の希硫酸中で化成
することによる利点をそこなうことなく、化成途中で鉛
のプント２イトによるシ３−トの発生を抑制することが
できる。
することによる利点をそこなうことなく、化成途中で鉛
のプント２イトによるシ３−トの発生を抑制することが
できる。
第１図は本発明の一実施例の極板群の構成図、第２図は
本発明の一実施例の陰極板とポリエチレン製微孔体セパ
レータの位置関係を示す図、第３図は従来例の極板群の
構成図、第４図は化成後の極板群の拡大図、第６図は密
閉形鉛蓄電池の構成図、第８図は従来例と本発明の電池
の放電特性図である。 １・・・・・・陽極板、２・・・・・・陰極板、３・・
・・・・ガラス繊維製セパレータ、４・・・・・ポリエ
チレン製微孔体セパレータ、６はデンドライト。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／
−＝ ｇＩ忌 板 ２−＃糧 厳 ３− ガラス繊維製セパレータ ４− ポリエチレン製セパレータ 第１図 ？ 第２図 第３図
本発明の一実施例の陰極板とポリエチレン製微孔体セパ
レータの位置関係を示す図、第３図は従来例の極板群の
構成図、第４図は化成後の極板群の拡大図、第６図は密
閉形鉛蓄電池の構成図、第８図は従来例と本発明の電池
の放電特性図である。 １・・・・・・陽極板、２・・・・・・陰極板、３・・
・・・・ガラス繊維製セパレータ、４・・・・・ポリエ
チレン製微孔体セパレータ、６はデンドライト。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／
−＝ ｇＩ忌 板 ２−＃糧 厳 ３− ガラス繊維製セパレータ ４− ポリエチレン製セパレータ 第１図 ？ 第２図 第３図
Claims (2)
- （１）未化成極板を使用して陽極板と陰極板の間隔が１
ｍｍ以下に組立てられた極板群を電槽内に組み込んだ後
に、電槽内に希硫酸を注液して化成を行なう密閉形鉛蓄
電池において、セパレータに保液性のあるガラス繊維製
セパレータと、最大孔径が１μ以下の合成樹脂製セパレ
ータを併用することを特徴とする密閉形鉛蓄電池。 - （２）最大孔径が１μ以下の合成樹脂製セパレータを極
板表面の中央部において、極板表面積の１／４〜１／３
の範囲でガラス繊維製セパレータと併用することを特徴
とした特許請求の範囲第１項記載の密閉形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62086052A JPS63252354A (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62086052A JPS63252354A (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63252354A true JPS63252354A (ja) | 1988-10-19 |
Family
ID=13875913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62086052A Pending JPS63252354A (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63252354A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04218259A (ja) * | 1990-04-18 | 1992-08-07 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| WO2000011746A1 (en) * | 1998-08-18 | 2000-03-02 | Gnb Technologies | Separator for lead-acid cells or batteries |
| US6492059B1 (en) * | 1996-07-23 | 2002-12-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Separator for sealed lead-acid battery |
| JP2013145663A (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-25 | Panasonic Corp | 密閉式鉛蓄電池 |
| CN103400950A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-11-20 | 河南超威电源有限公司 | 高抗枝晶短路隔板的制备方法 |
-
1987
- 1987-04-08 JP JP62086052A patent/JPS63252354A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04218259A (ja) * | 1990-04-18 | 1992-08-07 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| US6492059B1 (en) * | 1996-07-23 | 2002-12-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Separator for sealed lead-acid battery |
| US7132195B2 (en) * | 1996-07-23 | 2006-11-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Separator for sealed lead-acid battery |
| WO2000011746A1 (en) * | 1998-08-18 | 2000-03-02 | Gnb Technologies | Separator for lead-acid cells or batteries |
| JP2013145663A (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-25 | Panasonic Corp | 密閉式鉛蓄電池 |
| CN103400950A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-11-20 | 河南超威电源有限公司 | 高抗枝晶短路隔板的制备方法 |
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