JPS6325144B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6325144B2 JPS6325144B2 JP58183293A JP18329383A JPS6325144B2 JP S6325144 B2 JPS6325144 B2 JP S6325144B2 JP 58183293 A JP58183293 A JP 58183293A JP 18329383 A JP18329383 A JP 18329383A JP S6325144 B2 JPS6325144 B2 JP S6325144B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- concrete
- buried
- piping
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は格子状に変厚させたプレキヤストコン
クリート版を使つて合成床版を構築する工法に関
するものである。
クリート版を使つて合成床版を構築する工法に関
するものである。
従来、PCaスラブを用いた工法としては、重量
の軽減化を図り、且つ、現場打設コンクリートと
の併用にて強度的に大なるスラブを構築する工
法、例えば実開昭54−140514号公報に示す如きオ
ムニアボイドスラブ工法が提案されている。
の軽減化を図り、且つ、現場打設コンクリートと
の併用にて強度的に大なるスラブを構築する工
法、例えば実開昭54−140514号公報に示す如きオ
ムニアボイドスラブ工法が提案されている。
この工法は所要の配筋が施された薄肉PCaスラ
ブ上にフオームポリスチレン成型体等を所定間隔
に配設固定したものを工場生産し、現場搬入後、
梁―梁間に架設し、適当な位置で支保工にて支持
する。更に該スラブ上に配筋や配管、配線施工を
行ない、現場コンクリートを打設することによつ
て所要のスラブを構築している。
ブ上にフオームポリスチレン成型体等を所定間隔
に配設固定したものを工場生産し、現場搬入後、
梁―梁間に架設し、適当な位置で支保工にて支持
する。更に該スラブ上に配筋や配管、配線施工を
行ない、現場コンクリートを打設することによつ
て所要のスラブを構築している。
従つてこの工法では配管等の施工に際してはス
ラブ筋を避けて行う必要があり、又、スラブ上に
配設された成型体の一部を切削しなければならな
い等、配管、配線作業に手数を要している。又、
工場生産されるPCaスラブは薄肉板であるため、
搬送途上にてひび割れが発生する可能性があり、
更に現場打設コンクリートの重量を支えられない
ため、支保工を必要とする等の欠点がある。
ラブ筋を避けて行う必要があり、又、スラブ上に
配設された成型体の一部を切削しなければならな
い等、配管、配線作業に手数を要している。又、
工場生産されるPCaスラブは薄肉板であるため、
搬送途上にてひび割れが発生する可能性があり、
更に現場打設コンクリートの重量を支えられない
ため、支保工を必要とする等の欠点がある。
本発明はこれに鑑みて、工場生産されるPCaス
ラブに所要の強度を有するようにし、この上部に
打設する現場打コンクリート内に配管、配線等を
納まるようにしてその施工作業を簡易にすると共
に、支保工なしでコンクリートの打設等作業が行
なえ、しかもこの現場打コンクリート厚を変える
ことにより、微妙な段差を容易に付け得るように
なすことを目的とする。
ラブに所要の強度を有するようにし、この上部に
打設する現場打コンクリート内に配管、配線等を
納まるようにしてその施工作業を簡易にすると共
に、支保工なしでコンクリートの打設等作業が行
なえ、しかもこの現場打コンクリート厚を変える
ことにより、微妙な段差を容易に付け得るように
なすことを目的とする。
形成すべき大きさのスラブ内に、断熱性能を有
する直方体形状の埋設材を格子状に配設し、スラ
ブ筋をも配筋埋設し、且つ該スラブの長手方向の
上記埋設材間に梁型筋及びアンボンドPC鋼材を
埋設固定し、スラブとしての所要強度を有するプ
レキヤストコンクリート版を埋設材側面を上部に
なるようにして梁―梁間に架設し、該版上を設備
用の配管埋設スペースとして使用し、該版上に配
管、配線を施工した後、部位により段差を設けて
このプレキヤストコンクリート版上にコンクリー
トを打設する。
する直方体形状の埋設材を格子状に配設し、スラ
ブ筋をも配筋埋設し、且つ該スラブの長手方向の
上記埋設材間に梁型筋及びアンボンドPC鋼材を
埋設固定し、スラブとしての所要強度を有するプ
レキヤストコンクリート版を埋設材側面を上部に
なるようにして梁―梁間に架設し、該版上を設備
用の配管埋設スペースとして使用し、該版上に配
管、配線を施工した後、部位により段差を設けて
このプレキヤストコンクリート版上にコンクリー
トを打設する。
以下本発明を図示の実施例にもとづいて説明す
る。
る。
まず、工場で生産されるPCaスラブは施工性、
強度性、搬送性等を鑑みて適当な大きさとすると
共に、スラブとして所要の設計強度を有するよう
にし、型枠用定盤上に埋設材４を格子状に配列し
た後、スラブ筋１、及びスラブの長手方向に、か
つ埋設材間に梁型筋２を配設し、且つ、該梁型筋
２内にアンボンドPC鋼材３を配設する。
強度性、搬送性等を鑑みて適当な大きさとすると
共に、スラブとして所要の設計強度を有するよう
にし、型枠用定盤上に埋設材４を格子状に配列し
た後、スラブ筋１、及びスラブの長手方向に、か
つ埋設材間に梁型筋２を配設し、且つ、該梁型筋
２内にアンボンドPC鋼材３を配設する。
実施例ではPCaスラブの長手方向の中央と両側
に梁型筋２を配設したが、スラブの大きさや用途
に応じた耐荷重を得るように適宜その数やピツチ
が設定される。又、埋設材は函形あるいは板状体
とするが、材質は発泡スチロール等、断熱性を有
するものが望ましく、スラブとしての強度を損な
わない程度にその大きさ、厚さ、ピツチ並びに一
枚のスラブに使用される数が定められる。
に梁型筋２を配設したが、スラブの大きさや用途
に応じた耐荷重を得るように適宜その数やピツチ
が設定される。又、埋設材は函形あるいは板状体
とするが、材質は発泡スチロール等、断熱性を有
するものが望ましく、スラブとしての強度を損な
わない程度にその大きさ、厚さ、ピツチ並びに一
枚のスラブに使用される数が定められる。
これらの埋設材の設置や配筋は定盤上にて行な
われ配筋等の施工後、所要のコンクリート５が打
設される。養生、脱型後建築現場へ搬入された
PCaスラブは現場築造の梁６〜６間に製造時と逆
に埋設材の面を上面となるようにて建て込まれ
る。屋内のガス、水道等の配管７や配線８などの
作業がこの平坦なスラブ上面にて簡易に行なわ
れ、これらを埋設する程度に現場コンクリート９
を打設して仕上面レベルとなるようにする。配
管、配線作業を必要としない部分は打設コンクリ
ート厚さを部位によつて変化させるか、打設しな
いものとし、仕上面が設定されたレベルとなるよ
うにする。
われ配筋等の施工後、所要のコンクリート５が打
設される。養生、脱型後建築現場へ搬入された
PCaスラブは現場築造の梁６〜６間に製造時と逆
に埋設材の面を上面となるようにて建て込まれ
る。屋内のガス、水道等の配管７や配線８などの
作業がこの平坦なスラブ上面にて簡易に行なわ
れ、これらを埋設する程度に現場コンクリート９
を打設して仕上面レベルとなるようにする。配
管、配線作業を必要としない部分は打設コンクリ
ート厚さを部位によつて変化させるか、打設しな
いものとし、仕上面が設定されたレベルとなるよ
うにする。
尚、PCaスラブの梁型上部に於ては、PCaスラ
ブを工場生産する際、使用状態で頂面となるコン
クリート５の打設面に、凹部５ｂ又は凸部５ａを
多数形成し、現場打コンクリートとのコツター効
果にて合成床版効果を向上させる。
ブを工場生産する際、使用状態で頂面となるコン
クリート５の打設面に、凹部５ｂ又は凸部５ａを
多数形成し、現場打コンクリートとのコツター効
果にて合成床版効果を向上させる。
而して、本発明による時は、発泡スチロールな
どの断熱性のよい埋設材を格子状に設置しスラブ
筋、梁型筋をコンクリート内に埋設した変厚PCa
スラブを、工場又は現地で製作し、格子状の厚い
部分は夫々の方向に対し梁の役目を、又薄い部分
はそれ自体が狭小なスラブの働きを果させるもの
である。又、長手方向の厚いスラブ部分内にはア
ンボンドPC鋼材を配置して、梁型筋と共同して
鉛直荷重に耐え、長期にわたつてたわみを防止
し、更に運搬途上でのひびわれ発生にも対処し得
る。通常の荷重に対してはPCa版のみで荷重に耐
える断面とし、現場で打設する上部のコンクリー
トは設備配管埋設スペースとし、設備配管を構造
躯体を損傷することなく自由に行なえる利点が発
揮される。また、設備配管が少数であつたり、無
い場合は現場で打設する上部コンクリートとPCa
スラブとを合成床版とし、更に耐力の大きい床版
とすることが可能である。
どの断熱性のよい埋設材を格子状に設置しスラブ
筋、梁型筋をコンクリート内に埋設した変厚PCa
スラブを、工場又は現地で製作し、格子状の厚い
部分は夫々の方向に対し梁の役目を、又薄い部分
はそれ自体が狭小なスラブの働きを果させるもの
である。又、長手方向の厚いスラブ部分内にはア
ンボンドPC鋼材を配置して、梁型筋と共同して
鉛直荷重に耐え、長期にわたつてたわみを防止
し、更に運搬途上でのひびわれ発生にも対処し得
る。通常の荷重に対してはPCa版のみで荷重に耐
える断面とし、現場で打設する上部のコンクリー
トは設備配管埋設スペースとし、設備配管を構造
躯体を損傷することなく自由に行なえる利点が発
揮される。また、設備配管が少数であつたり、無
い場合は現場で打設する上部コンクリートとPCa
スラブとを合成床版とし、更に耐力の大きい床版
とすることが可能である。
又、マンシヨン等では現場で打設する上部のコ
ンクリートの厚みを部位により変化させるか、あ
るいは打設をしないで使用することにより、各居
室部相互の床レベルに微妙な段差を設け、居室内
空間の性能向上を計ることができる。
ンクリートの厚みを部位により変化させるか、あ
るいは打設をしないで使用することにより、各居
室部相互の床レベルに微妙な段差を設け、居室内
空間の性能向上を計ることができる。
又、施工段階ではスパンに応じてプレストレス
量を変化させ、中間に支保工を設けることなくコ
ンクリートの打設が可能となるので、施工性が大
巾に向上する等の数々の利点を有するものであ
る。
量を変化させ、中間に支保工を設けることなくコ
ンクリートの打設が可能となるので、施工性が大
巾に向上する等の数々の利点を有するものであ
る。
さらに、従来の定着金物は、既製のキヤステイ
ング（鋳造）を埋め込むか、正方形の鉄板をコン
クリートに当てて緊張作業をしているが、ここに
示す金物はチヤンネル又はプレートをチヤンネル
型に加工したもの１０に支圧プレート１１を溶接
する。チヤンネル１０はコンクリート打設前に定
盤の上に置くためPC鋼材の位置が正確に決定さ
れる。
ング（鋳造）を埋め込むか、正方形の鉄板をコン
クリートに当てて緊張作業をしているが、ここに
示す金物はチヤンネル又はプレートをチヤンネル
型に加工したもの１０に支圧プレート１１を溶接
する。チヤンネル１０はコンクリート打設前に定
盤の上に置くためPC鋼材の位置が正確に決定さ
れる。
又、プレストレス導入の際、支圧プレート１１
で受けた導入力はチヤンネルに伝わり、コンクリ
ートとの付着及び支圧で版に伝えることとなるの
で過大な圧縮力が１点に集中することが避けられ
支圧機構を良化することができるようになる。
で受けた導入力はチヤンネルに伝わり、コンクリ
ートとの付着及び支圧で版に伝えることとなるの
で過大な圧縮力が１点に集中することが避けられ
支圧機構を良化することができるようになる。
第１図は本発明PCaスラブの工場生産に於ける
製造工程を示す説明図、第２図は工場で生産され
たスラブの斜面図、第３図は第２図―線によ
る断面図、第４図は第２図―線による断面
図、第５図は梁―梁間に架設され現場打コンクリ
ートを施した状態の断面説明図、第６図は段差を
利用したスラブ表面仕上げの説明図、第７図はコ
ツター効果をもたせたスラブの断面図である。第
８図はPC鋼材の定着用の金物の図である。 １はスラブ筋、２は梁型筋、３はアンボンド
PC鋼材、４は埋設材、５はコンクリート、６は
梁、７は配管、８は配線、９は現場コンクリー
ト、１０はチヤンネル、１１は支圧プレート。
製造工程を示す説明図、第２図は工場で生産され
たスラブの斜面図、第３図は第２図―線によ
る断面図、第４図は第２図―線による断面
図、第５図は梁―梁間に架設され現場打コンクリ
ートを施した状態の断面説明図、第６図は段差を
利用したスラブ表面仕上げの説明図、第７図はコ
ツター効果をもたせたスラブの断面図である。第
８図はPC鋼材の定着用の金物の図である。 １はスラブ筋、２は梁型筋、３はアンボンド
PC鋼材、４は埋設材、５はコンクリート、６は
梁、７は配管、８は配線、９は現場コンクリー
ト、１０はチヤンネル、１１は支圧プレート。
Claims (1)
- １ 形成すべき大きさのスラブ内に、断熱性能を
有する直方体形状の埋設材を格子状に配設し、ス
ラブ筋をも配筋埋設し、且つ該スラブの長手方向
の上記埋設材間に梁型筋及びアンボンドPC鋼材
を埋設固定し、スラブとしての所要強度を有する
プレキヤストコンクリート版を埋設材側面を上部
になるようにして梁―梁間に架設し、該版上を設
備用の配管埋設スペースとして使用し、該版上に
配管、配線を施工した後、部位により段差を設け
てこのプレキヤストコンクリート版上にコンクリ
ートを打設してなる格子状に変厚させたプレスキ
ヤストコンクリート版を使つて合成床版を構築す
る工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18329383A JPS6073936A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 格子状に変厚させたプレキヤストコンクリ−ト版を使つて合成床版を構築する工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18329383A JPS6073936A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 格子状に変厚させたプレキヤストコンクリ−ト版を使つて合成床版を構築する工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6073936A JPS6073936A (ja) | 1985-04-26 |
| JPS6325144B2 true JPS6325144B2 (ja) | 1988-05-24 |
Family
ID=16133121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18329383A Granted JPS6073936A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 格子状に変厚させたプレキヤストコンクリ−ト版を使つて合成床版を構築する工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6073936A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61206006U (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-26 | ||
| JPS62107138A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-18 | 株式会社フジタ | 中空スラブ工法 |
| JPS62189239A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-19 | 株式会社フジタ | 床スラブ施工方法 |
| JPH0164515U (ja) * | 1987-10-16 | 1989-04-25 | ||
| JPH0721221B2 (ja) * | 1989-05-11 | 1995-03-08 | 住友建設株式会社 | 鉄筋コンクリート造スラブの構築方法 |
| JP6970887B2 (ja) * | 2017-12-06 | 2021-11-24 | 株式会社大林組 | 埋設型枠用プレキャスト部材及びその設計方法並びに鉄筋コンクリート床版 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5196124A (ja) * | 1975-02-19 | 1976-08-23 | ||
| JPS5244340U (ja) * | 1975-09-26 | 1977-03-29 | ||
| JPS6012012Y2 (ja) * | 1978-03-22 | 1985-04-19 | 積水化成品工業株式会社 | コンクリ−トスラブ材 |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18329383A patent/JPS6073936A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6073936A (ja) | 1985-04-26 |
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