JPS632510A - 圧延ロ−ル - Google Patents
圧延ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS632510A JPS632510A JP14386686A JP14386686A JPS632510A JP S632510 A JPS632510 A JP S632510A JP 14386686 A JP14386686 A JP 14386686A JP 14386686 A JP14386686 A JP 14386686A JP S632510 A JPS632510 A JP S632510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- roll
- circumferential surface
- rolling
- tapered part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、ロールの取付けを容易に行うことができる
圧延ロールに関するものである。
圧延ロールに関するものである。
［従来の技術］
近年、圧延ロールには、超硬合金やセラミックス、ＣＢ
Ｓ焼結体等のように耐磨耗性に優れたロールを装着した
ものが多用されつつある。
Ｓ焼結体等のように耐磨耗性に優れたロールを装着した
ものが多用されつつある。
ところで、従来、この種の圧延ロールとしては第４図に
示すものがある。この図に示す圧延ロールは、シャフト
ｌの外周に一端から他端に向って漸次その外径が大きく
なるテーパ部２が形成され、このテーパ部２に、超硬合
金からなるリング状のロール３がスリーブ４を介して固
定されて構成されたものである。このような圧延ロール
は、第５図に示すように、テーパ部２と、このテーパ部
２の外周側に位置せしめられたロール３との間にスリー
ブ４を押し込むことにより、スリーブ４を外周側へ押し
広げ、これによって、スリーブ４の外周面をロール３の
内周面に密着させてロール３を固定して組み立てられた
ものである。なお、図中符号５はカラー、６はスリーブ
４をテーパ部２に押し込むためのナツトである。
示すものがある。この図に示す圧延ロールは、シャフト
ｌの外周に一端から他端に向って漸次その外径が大きく
なるテーパ部２が形成され、このテーパ部２に、超硬合
金からなるリング状のロール３がスリーブ４を介して固
定されて構成されたものである。このような圧延ロール
は、第５図に示すように、テーパ部２と、このテーパ部
２の外周側に位置せしめられたロール３との間にスリー
ブ４を押し込むことにより、スリーブ４を外周側へ押し
広げ、これによって、スリーブ４の外周面をロール３の
内周面に密着させてロール３を固定して組み立てられた
ものである。なお、図中符号５はカラー、６はスリーブ
４をテーパ部２に押し込むためのナツトである。
［発明が解決しようとする問題点］
ところが、上記のような圧延ロールにおいては、（１）
スリーブを押し込む際に、その内外周面がテーパ部の外
周面およびロールの内周面に強く接触し、この摩擦力に
抗してロールを押し込むために大きな力が必要となり、
ロールの組付作業の効率が悪い。
スリーブを押し込む際に、その内外周面がテーパ部の外
周面およびロールの内周面に強く接触し、この摩擦力に
抗してロールを押し込むために大きな力が必要となり、
ロールの組付作業の効率が悪い。
（２）スリーブが押し広げられることにより、その内部
に、第６図において矢印Ｘで示すように、外周方向へ向
かう大きな引張応力が発生し、スリーブに経時変形が生
じて寿命が短い。
に、第６図において矢印Ｘで示すように、外周方向へ向
かう大きな引張応力が発生し、スリーブに経時変形が生
じて寿命が短い。
（３）スリーブの内部に発生している引張応力のため、
スリーブの外周面の面圧が内周面の面圧に比して大幅に
小さくなり、このため、ロールの固着力が弱く、使用中
にロールが回転してしまう。等、種々の問題があった。
スリーブの外周面の面圧が内周面の面圧に比して大幅に
小さくなり、このため、ロールの固着力が弱く、使用中
にロールが回転してしまう。等、種々の問題があった。
［発明の目的コ
この発明は、上記事情に鑑みてなされたらので、ロール
の組付作業の効率を向上させることができるのは勿論の
こと、スリーブの内部に大きな応力を発生させることな
くロールを強固に固定することができる圧延ロールを提
供することを目的とする。
の組付作業の効率を向上させることができるのは勿論の
こと、スリーブの内部に大きな応力を発生させることな
くロールを強固に固定することができる圧延ロールを提
供することを目的とする。
［発明の構成コ
この発明の圧延ロールは、スリーブをロールと一体的に
形成して構成したものである。すなわち、スリーブとロ
ールとが一体的に形成されているから、ロールをテーパ
部に押し込む際に必要な力は、スリーブの内周面とテー
パ部の外周面との摩擦力に抗する力のみでよく、また、
スリーブをテーパ部に押し込んだときにスリーブが押し
広げられることがないから、スリーブの内部に大きな引
張応力が発生することがない。
形成して構成したものである。すなわち、スリーブとロ
ールとが一体的に形成されているから、ロールをテーパ
部に押し込む際に必要な力は、スリーブの内周面とテー
パ部の外周面との摩擦力に抗する力のみでよく、また、
スリーブをテーパ部に押し込んだときにスリーブが押し
広げられることがないから、スリーブの内部に大きな引
張応力が発生することがない。
［実施例］
以下、第１図ないし第４図を参照しながらこの発明の一
実施例について説明する。第１図は実施例の圧延ロール
のロールを組み付ける前の状態を示す図である。この図
に示す圧延ロールら、シャフト１の外周に形成されたテ
ーパ部２に、リング状をなすロール３がスリーブ４を介
して固定されるようになっており、ロール３を組み付け
た状態においては、前述した第４図のものとほぼ同様の
構成となっている。
実施例について説明する。第１図は実施例の圧延ロール
のロールを組み付ける前の状態を示す図である。この図
に示す圧延ロールら、シャフト１の外周に形成されたテ
ーパ部２に、リング状をなすロール３がスリーブ４を介
して固定されるようになっており、ロール３を組み付け
た状態においては、前述した第４図のものとほぼ同様の
構成となっている。
しかし、スリーブ４は、第１図に示すように、予め焼き
嵌めによりロール３に強固に固定されている。この状態
において、スリーブ４の外周面は、ロール３の内周面に
より軸線方向へ押圧されているから、その内部には、第
２図中矢印Ｙで示すように、外周方向へ向かう圧縮応力
が発生している。
嵌めによりロール３に強固に固定されている。この状態
において、スリーブ４の外周面は、ロール３の内周面に
より軸線方向へ押圧されているから、その内部には、第
２図中矢印Ｙで示すように、外周方向へ向かう圧縮応力
が発生している。
ところが、ロール３とスリーブ４をテーパ部２に押し込
み、これらを−体的にテーパ部２に固定すると、スリー
ブ４の内周面がテーパ部２の外周面に押圧され、スリー
ブ４の内部には上記圧縮応力を相殺する引張応力が発生
する。このため、スリーブ４内の応力は、第３図に示す
ように、内周側において矢印Ｘで示す引張応力、外周側
において矢印Ｙで示す圧縮応力となっており、図からも
明らかなように著しく小さくなっている このような圧延ロールにおいては、スリーブ４を焼き嵌
めによりロール３と一体的に形成しているので、ロール
３とスリーブ４をテーパ部２に押し込む際に必要な力は
、スリーブ４の内周面とテーパ部２の外周面との摩擦力
に抗する力のみてよく、したがって、ロール３の組付作
業の効率を大幅に向上させることができる。また、スリ
ーブ４をロール３に焼き嵌めしたときにスリーブ４内部
に生じた圧縮応力と、スリーブ４をテーパ部２に押し込
むことにより生じる引張応力とが互いに相殺し合うので
、スリーブ４の内周面がテーパ部２の外周面によって大
きな力で押圧されているにもかかわらず、スリーブ４の
内部に生じる応力は極めて小さいものとなっている。し
たがって、ロール３の内周面とテーパ部２の外周面との
大きな摩擦抵抗により、ロール３をテーパ部２に強固に
固定することができるのは勿論のこと、スリーブ・ｔの
経時変形を未然に防止することができ、その寿命を延ば
すことができる。
み、これらを−体的にテーパ部２に固定すると、スリー
ブ４の内周面がテーパ部２の外周面に押圧され、スリー
ブ４の内部には上記圧縮応力を相殺する引張応力が発生
する。このため、スリーブ４内の応力は、第３図に示す
ように、内周側において矢印Ｘで示す引張応力、外周側
において矢印Ｙで示す圧縮応力となっており、図からも
明らかなように著しく小さくなっている このような圧延ロールにおいては、スリーブ４を焼き嵌
めによりロール３と一体的に形成しているので、ロール
３とスリーブ４をテーパ部２に押し込む際に必要な力は
、スリーブ４の内周面とテーパ部２の外周面との摩擦力
に抗する力のみてよく、したがって、ロール３の組付作
業の効率を大幅に向上させることができる。また、スリ
ーブ４をロール３に焼き嵌めしたときにスリーブ４内部
に生じた圧縮応力と、スリーブ４をテーパ部２に押し込
むことにより生じる引張応力とが互いに相殺し合うので
、スリーブ４の内周面がテーパ部２の外周面によって大
きな力で押圧されているにもかかわらず、スリーブ４の
内部に生じる応力は極めて小さいものとなっている。し
たがって、ロール３の内周面とテーパ部２の外周面との
大きな摩擦抵抗により、ロール３をテーパ部２に強固に
固定することができるのは勿論のこと、スリーブ・ｔの
経時変形を未然に防止することができ、その寿命を延ば
すことができる。
なお、上記実施例においては、スリーブ４を焼き嵌めに
てロール３と一体的に形成しているが、その池、冷し嵌
め、あるいはプレスによる圧入によって形成してもよい
。
てロール３と一体的に形成しているが、その池、冷し嵌
め、あるいはプレスによる圧入によって形成してもよい
。
［発明の効果］
以上説明したようにこの発明の圧延ロールは、スリーブ
をロールと一体的に形成して構成しているので、ロール
をテーパ部に押し込む際に必要な力は、スリーブの内周
面とテーパ部の外周面との摩擦力に抗する力のみでよく
、ロールの組付作業の効率を著しく向上させることがで
きる。また、スリーブをテーパ部に押し込んだときにス
リーブが押し広げられることがないから、その内部に大
きな引張応力が発生することかなく、したがって、ロー
ルをテーパ部に強固に固定することができるのは勿論の
こと、スリーブの経時変形を未然に防止することができ
、その寿命を延ばすことができる等の効果が得られる。
をロールと一体的に形成して構成しているので、ロール
をテーパ部に押し込む際に必要な力は、スリーブの内周
面とテーパ部の外周面との摩擦力に抗する力のみでよく
、ロールの組付作業の効率を著しく向上させることがで
きる。また、スリーブをテーパ部に押し込んだときにス
リーブが押し広げられることがないから、その内部に大
きな引張応力が発生することかなく、したがって、ロー
ルをテーパ部に強固に固定することができるのは勿論の
こと、スリーブの経時変形を未然に防止することができ
、その寿命を延ばすことができる等の効果が得られる。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図は圧延ロールを示す破砕側断面図、第２図は
スリーブの応力状態を示す第１図の■−■線視線面断面
図３図はスリーブの応力状態を示す第４図における■−
■線視線面断面図４図ないし第６図は次従来の圧延ロー
ルの一例を示す図であって、第４図は圧延ロールを示す
破砕側断面図、第５図はロールをシャフトに組み付ける
状態を示す破砕側断面図、第６図はスリーブの応力状容
を示す第４図における■−■線視線面断面図る。 ■・・・・・シャフト、 ２・・・・・テーパ部、 ３・・・・・・ロール、 ４・・・・スリーブ。
て、第１図は圧延ロールを示す破砕側断面図、第２図は
スリーブの応力状態を示す第１図の■−■線視線面断面
図３図はスリーブの応力状態を示す第４図における■−
■線視線面断面図４図ないし第６図は次従来の圧延ロー
ルの一例を示す図であって、第４図は圧延ロールを示す
破砕側断面図、第５図はロールをシャフトに組み付ける
状態を示す破砕側断面図、第６図はスリーブの応力状容
を示す第４図における■−■線視線面断面図る。 ■・・・・・シャフト、 ２・・・・・テーパ部、 ３・・・・・・ロール、 ４・・・・スリーブ。
Claims (1)
- シャフトの外周に一端側から他端側へ向かうに従って外
径が漸次大きくなるテーパ部を設け、このテーパ部に、
リング状をなすロールを、内周が上記テーバ部に適合す
るテーバ状に形成されたスリーブを介して固定してなる
圧延ロールにおいて、上記スリーブを上記ロールと一体
的に形成してなることを特徴とする圧延ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14386686A JPS632510A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 圧延ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14386686A JPS632510A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 圧延ロ−ル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632510A true JPS632510A (ja) | 1988-01-07 |
Family
ID=15348811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14386686A Pending JPS632510A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 圧延ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS632510A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD2329G2 (ro) * | 2000-07-04 | 2004-07-31 | Сайентифик Энд Прэдакшэн Ентерпрайз "Еталон", Л.Т.Д. | Cilindru de laminare |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413450A (en) * | 1977-07-01 | 1979-01-31 | Daijietsuto Kougiyou Kk | Method of making superhard roll |
| JPS5925521U (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-17 | 小西六メデイカル株式会社 | 分割写真撮影装置 |
| JPS5930303B2 (ja) * | 1977-03-07 | 1984-07-26 | 三洋電機株式会社 | 数値ｎの逓倍演算回路 |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP14386686A patent/JPS632510A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5930303B2 (ja) * | 1977-03-07 | 1984-07-26 | 三洋電機株式会社 | 数値ｎの逓倍演算回路 |
| JPS5413450A (en) * | 1977-07-01 | 1979-01-31 | Daijietsuto Kougiyou Kk | Method of making superhard roll |
| JPS5925521U (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-17 | 小西六メデイカル株式会社 | 分割写真撮影装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD2329G2 (ro) * | 2000-07-04 | 2004-07-31 | Сайентифик Энд Прэдакшэн Ентерпрайз "Еталон", Л.Т.Д. | Cilindru de laminare |
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