JPS63249950A - 光学式情報記録デイスクの製造方法 - Google Patents
光学式情報記録デイスクの製造方法Info
- Publication number
- JPS63249950A JPS63249950A JP8553787A JP8553787A JPS63249950A JP S63249950 A JPS63249950 A JP S63249950A JP 8553787 A JP8553787 A JP 8553787A JP 8553787 A JP8553787 A JP 8553787A JP S63249950 A JPS63249950 A JP S63249950A
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- Japan
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- adhesive
- turntable
- bonding agent
- rotation
- reinforcing plate
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- Granted
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は光学式情報記録ディスクの製造方法に関し、
さらに詳しくは、光学式情報記録ディスクの製造工程の
接着剤塗布工程の改良に関する。
さらに詳しくは、光学式情報記録ディスクの製造工程の
接着剤塗布工程の改良に関する。
光学式情報記録ディスク（以下、光ディスクと略称する
）の多くは、記録面をもつディスク基板１の一対がスペ
ーサ機能をもつ補強板２を中央にサンドイッチｉ造に貼
合された構成である（第５図）。 この貼合せ工程では接着剤が用いられ、光ディスクの接
着剤塗布領域に接着剤を塗布するには、高粘度接着剤を
微量、かつ、定量吐出することが必要である。このこと
から、プランジャ、ギアポンプ、エア圧送などの方式が
採用され、光ディスクと一定のクリアランスを保ってノ
ズルを配置し、このノズルから微量接着剤を吐出させな
がら補強板２を回転させて一円周に沿って塗布するので
ある。
）の多くは、記録面をもつディスク基板１の一対がスペ
ーサ機能をもつ補強板２を中央にサンドイッチｉ造に貼
合された構成である（第５図）。 この貼合せ工程では接着剤が用いられ、光ディスクの接
着剤塗布領域に接着剤を塗布するには、高粘度接着剤を
微量、かつ、定量吐出することが必要である。このこと
から、プランジャ、ギアポンプ、エア圧送などの方式が
採用され、光ディスクと一定のクリアランスを保ってノ
ズルを配置し、このノズルから微量接着剤を吐出させな
がら補強板２を回転させて一円周に沿って塗布するので
ある。
上述のような光ディスクの製造工程中の接着剤塗布工程
では、微量の接着剤を補強板２の外周スペーサ２Ａ、内
周スペーサ２Ｂに接着する部分に塗布するには、接着剤
が円周上正確に均一になることが必要であるが、供給ノ
ズルからの吐出量を制御しても粘度が高いため供給開始
部分では接着剤が不足かちとなり、中程では過剰になり
がちになり、数回転で接着剤を均一塗布しようとすると
全開塗布部分を供給ノズルがトレースして接着剤を撹乱
したり、また、接着剤中に気泡を混入させることにもな
って均一強度で接着させることができなかったり、接着
剤の量に多少が生じると過剰接着剤が光ディスクの内部
空間に押出されて記録領域の面積を減じたり、過剰接着
剤が圧着工程で押出されるとこの部分の接着剤が不足し
て周方向に均一の強さを得ることができなかったりする
。 ｒ問題点を解決するための手段】 そこで、この発明はディスク基板に接着剤を塗布するに
際し、ディスク基板に挾まれる補強板を回転させ、しか
も１回転で塗布を完了すると共に、接着剤の塗布量制御
を供給ノスルにおける制御ではなく、補強板の回転を制
御することにより、補強板の接着剤塗布領域上に接着剤
の供給ノズルがあり、補強板はターンテーブル上に載せ
られてスピンドルモータで回転させられ、供給ノズルか
らの接着剤供給量と、ターンテーブル１回転間の時間と
の間に、 （八）接着剤吐出開始時点から一次直線的にターンテー
ブルの回転を増速し、 （Ｂ）次いで、ターンテーブルの回転を等速にし、（Ｃ
）ターンテーブルの等速回転領域の終端で供給ノズルか
らの接着剤の吐出を停止し、 以上の関係を与えて接着剤の粘度によりスピンドルモー
タの回転を制御して、補強板１回転で接着剤を均等に塗
布するように構成したことを特徴とするものである。
では、微量の接着剤を補強板２の外周スペーサ２Ａ、内
周スペーサ２Ｂに接着する部分に塗布するには、接着剤
が円周上正確に均一になることが必要であるが、供給ノ
ズルからの吐出量を制御しても粘度が高いため供給開始
部分では接着剤が不足かちとなり、中程では過剰になり
がちになり、数回転で接着剤を均一塗布しようとすると
全開塗布部分を供給ノズルがトレースして接着剤を撹乱
したり、また、接着剤中に気泡を混入させることにもな
って均一強度で接着させることができなかったり、接着
剤の量に多少が生じると過剰接着剤が光ディスクの内部
空間に押出されて記録領域の面積を減じたり、過剰接着
剤が圧着工程で押出されるとこの部分の接着剤が不足し
て周方向に均一の強さを得ることができなかったりする
。 ｒ問題点を解決するための手段】 そこで、この発明はディスク基板に接着剤を塗布するに
際し、ディスク基板に挾まれる補強板を回転させ、しか
も１回転で塗布を完了すると共に、接着剤の塗布量制御
を供給ノスルにおける制御ではなく、補強板の回転を制
御することにより、補強板の接着剤塗布領域上に接着剤
の供給ノズルがあり、補強板はターンテーブル上に載せ
られてスピンドルモータで回転させられ、供給ノズルか
らの接着剤供給量と、ターンテーブル１回転間の時間と
の間に、 （八）接着剤吐出開始時点から一次直線的にターンテー
ブルの回転を増速し、 （Ｂ）次いで、ターンテーブルの回転を等速にし、（Ｃ
）ターンテーブルの等速回転領域の終端で供給ノズルか
らの接着剤の吐出を停止し、 以上の関係を与えて接着剤の粘度によりスピンドルモー
タの回転を制御して、補強板１回転で接着剤を均等に塗
布するように構成したことを特徴とするものである。
以下、この発明の実施例を添付した第１図ないし、第４
図に沿って説明する。これらの図において、符号１０は
接着剤が塗布される補強板を示し、外周塗布エリアＡ、
と、中心部の内周塗布エリアＡ２とに微量の接着剤が塗
布される。この補強板１０はターンテーブル２１上に載
せられ、このターンテーブル２１がスピンドルモータＭ
３で回転駆動される。 そして、前記接着剤の塗布エリアＡＩ ｒ Ａ２に対応
して接着剤の供給機ノズル２２．２３が配置され、各供
給ノズル２２．２３は、プランジャ２２Ａ、２３Ａをも
つシリンダ２２Ｂ、 ２３Ｂをもち、プランジャ駆動用
モータＭ、、Ｍ２によりその先端部から接着剤が押出さ
れるようになっている。 これらのプランジャ駆動用モータＭ、、Ｍ２の動きは、
検出器３１．３２により検出されて制御装置３０にその
信づが与えられ、制御装置３０からの制御信号がプラン
ジャ駆動用モータＭ、、Ｍ２に与えられ接着剤の押出量
を制御している。 また、制御袋Ｗ３０からは前記スピンドルモータＭ３へ
も制御信号が与えられており、ターンテーブル２１上の
補強板１０の回転角度を回転角度検出器３３により検出
して制御装置３０にフィードバックしている。 そこで、プランジャ２２Ａ、２３＾の動きと、時間と
。 の関係を説明すると、第２図（八）のように、時間ｔｏ
％ｔ＋ に至る間プランジャは一定速度で押され、この
ときの接着剤の吐出量は第２図（Ｂ）のように、時間先
の経過と共に台形状の直線を措くことになる。 ところが、接着剤は高粘度であるため、プランジャが運
動を始めてから遅れｔ２をもって供給ノズルから吐出さ
れ、しかも、供給ノズルの先端がら補強板の接着剤塗布
領域までの距離に相当するΔを分だけ遅れ、時間の経過
と補強板の回転速度との関係は第２図（Ｃ）のように描
かれる。 したがって、補強板１０の回転はプランジャの運動開始
後ｔ２＋Δｔだけ遅れて開始し、しがも、供給ノズルか
ら接着剤の供給量が一定になるまでの回転速度を「０」
から次第に増速する一次直線になるように定め、接着剤
の供給量が一定になったところでターンテーブル２１の
回転が等速になるようにスピンドルモータＭ３を制御す
る。 そして、ｔ１後プランジャの動きは停止させられるので
あって、プランジャ内の接着剤は余圧によりなおも供給
ノズルから吐出され、プランジャにより加えられる圧力
が低下しても接着剤のもつ粘弾性により、供給ノズルか
ら量は減少するが接着剤は吐出される。 この吐出水の減少に比例してターンテーブル２１の回転
を次第に遅くして１回転したところで吐出ｉ 「ＯＪ
＝ターンテーブル２１の回転数も「０」になるように制
御する。 これをフローチャー１〜で示すと、第３図のようになる
。
図に沿って説明する。これらの図において、符号１０は
接着剤が塗布される補強板を示し、外周塗布エリアＡ、
と、中心部の内周塗布エリアＡ２とに微量の接着剤が塗
布される。この補強板１０はターンテーブル２１上に載
せられ、このターンテーブル２１がスピンドルモータＭ
３で回転駆動される。 そして、前記接着剤の塗布エリアＡＩ ｒ Ａ２に対応
して接着剤の供給機ノズル２２．２３が配置され、各供
給ノズル２２．２３は、プランジャ２２Ａ、２３Ａをも
つシリンダ２２Ｂ、 ２３Ｂをもち、プランジャ駆動用
モータＭ、、Ｍ２によりその先端部から接着剤が押出さ
れるようになっている。 これらのプランジャ駆動用モータＭ、、Ｍ２の動きは、
検出器３１．３２により検出されて制御装置３０にその
信づが与えられ、制御装置３０からの制御信号がプラン
ジャ駆動用モータＭ、、Ｍ２に与えられ接着剤の押出量
を制御している。 また、制御袋Ｗ３０からは前記スピンドルモータＭ３へ
も制御信号が与えられており、ターンテーブル２１上の
補強板１０の回転角度を回転角度検出器３３により検出
して制御装置３０にフィードバックしている。 そこで、プランジャ２２Ａ、２３＾の動きと、時間と
。 の関係を説明すると、第２図（八）のように、時間ｔｏ
％ｔ＋ に至る間プランジャは一定速度で押され、この
ときの接着剤の吐出量は第２図（Ｂ）のように、時間先
の経過と共に台形状の直線を措くことになる。 ところが、接着剤は高粘度であるため、プランジャが運
動を始めてから遅れｔ２をもって供給ノズルから吐出さ
れ、しかも、供給ノズルの先端がら補強板の接着剤塗布
領域までの距離に相当するΔを分だけ遅れ、時間の経過
と補強板の回転速度との関係は第２図（Ｃ）のように描
かれる。 したがって、補強板１０の回転はプランジャの運動開始
後ｔ２＋Δｔだけ遅れて開始し、しがも、供給ノズルか
ら接着剤の供給量が一定になるまでの回転速度を「０」
から次第に増速する一次直線になるように定め、接着剤
の供給量が一定になったところでターンテーブル２１の
回転が等速になるようにスピンドルモータＭ３を制御す
る。 そして、ｔ１後プランジャの動きは停止させられるので
あって、プランジャ内の接着剤は余圧によりなおも供給
ノズルから吐出され、プランジャにより加えられる圧力
が低下しても接着剤のもつ粘弾性により、供給ノズルか
ら量は減少するが接着剤は吐出される。 この吐出水の減少に比例してターンテーブル２１の回転
を次第に遅くして１回転したところで吐出ｉ 「ＯＪ
＝ターンテーブル２１の回転数も「０」になるように制
御する。 これをフローチャー１〜で示すと、第３図のようになる
。
以上の説明から明らかなように、この発明の光学式情報
記録ディスクの製造方法によれば、ディスク基板を貼合
せるための接着剤を塗布するに際し、供給ノズルからの
接着剤の供給量に合せて補強板の回転速度を制御し、１
回転で接着剤の供給が「０」になるよう接着剤の吐出を
止めように制御するから、補強板１回転で均一に接着剤
の塗布を行い得、しかも得たる光ディスクは接着剤のは
み出しや、強度低下の虞れのない安定した品質のものを
提供できる。
記録ディスクの製造方法によれば、ディスク基板を貼合
せるための接着剤を塗布するに際し、供給ノズルからの
接着剤の供給量に合せて補強板の回転速度を制御し、１
回転で接着剤の供給が「０」になるよう接着剤の吐出を
止めように制御するから、補強板１回転で均一に接着剤
の塗布を行い得、しかも得たる光ディスクは接着剤のは
み出しや、強度低下の虞れのない安定した品質のものを
提供できる。
第１図はこの発明の方法を実施する装置の説明図、第２
図は同制御説明線図、第３図は同フローチャート、第４
図は光ディスクの接着剤塗布エリアを示す断面図、第５
図は従来の光ディスクの分解断面図である。 １０・・・補強板 ２１・・・ターンテーブル、２２．２３・・・供給ノズ
ル、２２Ａ。 ２３＾・・・プランジャ、２２Ｂ、２３Ｂ・・・シリン
ダＭ、、Ｍ２・・・プランジャ駆動用モータＭ３・・・
スピンドルモータ 第１図 第２図 （Ａ） （Ｂ） （Ｃ） 第３図 スクート Ｍ３の回転角 タイムは 度ｅ１（′−米らら↑
１↑２．↑３か ＣＰＬＪＩ：出力
ＣＰＵ’？−処理１ 時間（こより台Ｗ／ Ｍｌ、Ｍ２
ＯＦＦ怜ｊ併のＤＡＴ 出力ｔ
める Ｍｌ、Ｍ２ Ｍｌ、Ｍ２ ＯＦＦ Ｎ Ｍｌ、Ｍ２の救出 Ｍ３
Ｎ。 雰の出力により ＣＰＵＩ２倍号 １１開口８６３−２４９９５０ （４］第５図 第４図 □１□
図は同制御説明線図、第３図は同フローチャート、第４
図は光ディスクの接着剤塗布エリアを示す断面図、第５
図は従来の光ディスクの分解断面図である。 １０・・・補強板 ２１・・・ターンテーブル、２２．２３・・・供給ノズ
ル、２２Ａ。 ２３＾・・・プランジャ、２２Ｂ、２３Ｂ・・・シリン
ダＭ、、Ｍ２・・・プランジャ駆動用モータＭ３・・・
スピンドルモータ 第１図 第２図 （Ａ） （Ｂ） （Ｃ） 第３図 スクート Ｍ３の回転角 タイムは 度ｅ１（′−米らら↑
１↑２．↑３か ＣＰＬＪＩ：出力
ＣＰＵ’？−処理１ 時間（こより台Ｗ／ Ｍｌ、Ｍ２
ＯＦＦ怜ｊ併のＤＡＴ 出力ｔ
める Ｍｌ、Ｍ２ Ｍｌ、Ｍ２ ＯＦＦ Ｎ Ｍｌ、Ｍ２の救出 Ｍ３
Ｎ。 雰の出力により ＣＰＵＩ２倍号 １１開口８６３−２４９９５０ （４］第５図 第４図 □１□
Claims (1)
- （１）情報記録面をもつディスク基板の一対を貼合せに
より構成する光学式情報記録ディスクにおいて、補強板
の接着剤塗布領域上に接着剤の供給ノズルがあり、補強
板はターンテーブル上に載せられてスピンドルモータで
回転させられ、供給ノズルからの接着剤供給量と、ター
ンテーブル１回転間の時間との間に、 （Ａ）接着剤吐出開始時点から一次直線的にターンテー
ブルの回転を増速し、 （Ｂ）次いで、ターンテーブルの回転を等速にし、 （Ｃ）ターンテーブルの等速回転領域の終端で供給ノズ
ルからの接着剤の吐出を停止し、以上の関係を与えて接
着剤の粘度によりスピンドルモータの回転を制御して、
補強板１回転で接着剤を均等に塗布するようにしたこと
を特徴とする光学式情報記録ディスクの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8553787A JPH06101148B2 (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | 光学式情報記録デイスクの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8553787A JPH06101148B2 (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | 光学式情報記録デイスクの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63249950A true JPS63249950A (ja) | 1988-10-17 |
| JPH06101148B2 JPH06101148B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=13861629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8553787A Expired - Lifetime JPH06101148B2 (ja) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | 光学式情報記録デイスクの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101148B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03235956A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-21 | Origin Electric Co Ltd | スピンナ装置 |
| JPH0954991A (ja) * | 1995-08-11 | 1997-02-25 | Horon:Kk | 光学式記録情報媒体の製造装置 |
-
1987
- 1987-04-06 JP JP8553787A patent/JPH06101148B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03235956A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-21 | Origin Electric Co Ltd | スピンナ装置 |
| JPH0954991A (ja) * | 1995-08-11 | 1997-02-25 | Horon:Kk | 光学式記録情報媒体の製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06101148B2 (ja) | 1994-12-12 |
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