JPS6324549A - 鉛蓄電池の製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造方法Info
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- JPS6324549A JPS6324549A JP61168695A JP16869586A JPS6324549A JP S6324549 A JPS6324549 A JP S6324549A JP 61168695 A JP61168695 A JP 61168695A JP 16869586 A JP16869586 A JP 16869586A JP S6324549 A JPS6324549 A JP S6324549A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
皮呈上Ω■朋分団
本発明は鉛蓄電池の製造方法に関するものである。
の°′ のい 住
従来の鉛蓄電池においては、セル間接続部を電槽隔壁上
を越えて設けるとともに、該セル間接続部を電槽蓋内面
に設けた凹部の接着剤内に埋設してセル間の気密を確保
する方法が、−Ｃに採用されていた。
を越えて設けるとともに、該セル間接続部を電槽蓋内面
に設けた凹部の接着剤内に埋設してセル間の気密を確保
する方法が、−Ｃに採用されていた。
しかしながらこの方法ではセル間接続部をストラップよ
り立ち上がらせなければならず、また接着剤を必要とし
、かつその配合、充填、硬化などに時間がかかるという
欠点を有していた。
り立ち上がらせなければならず、また接着剤を必要とし
、かつその配合、充填、硬化などに時間がかかるという
欠点を有していた。
またその極柱貫通部分の封目方法としては、該極柱貫通
部分に樹脂を流し込む前に、極柱に０リングを嵌装して
、樹脂の漏れ止めを行っていた。
部分に樹脂を流し込む前に、極柱に０リングを嵌装して
、樹脂の漏れ止めを行っていた。
しかしながらこの方法ではＯリングを必要とし、かつそ
の嵌装に時間がかかるという欠点を有していた。
の嵌装に時間がかかるという欠点を有していた。
１皿■旦煎
本発明は以上の点に商みてなされたものであり、部品数
が少なく、かつ製造時間の短い鉛蓄電池の製造方法を提
供することを目的とするものである。
が少なく、かつ製造時間の短い鉛蓄電池の製造方法を提
供することを目的とするものである。
発訓坏料創又
すなわち本発明は鉛蓄電池の製造方法において、電槽に
電槽蓋を超音波溶接する際に、電槽蓋の裏面より垂下す
る突出部を鉛蓄電池の鉛部布と接触させるともに、超音
波を加えながら突出部を鉛部布に食い込ませることによ
り、突出部と鉛部布との間に接合を確保することを特徴
とするものである。
電槽蓋を超音波溶接する際に、電槽蓋の裏面より垂下す
る突出部を鉛蓄電池の鉛部布と接触させるともに、超音
波を加えながら突出部を鉛部布に食い込ませることによ
り、突出部と鉛部布との間に接合を確保することを特徴
とするものである。
１脂±
以下、本発明を密閉形鉛蓄電池に適用した一実施例を示
す図面により説明する。すなわち第１図はその平面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第２図のＢ
−Ｂ線断面図、第４図は第２図のＣ−Ｃ線断面図である
。
す図面により説明する。すなわち第１図はその平面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第２図のＢ
−Ｂ線断面図、第４図は第２図のＣ−Ｃ線断面図である
。
図面において１は電槽で３個のセルに隔壁２により仕切
られており、それぞれのセルには正極板３、負極板４、
およびこの間に介挿される繊維径が１μ以下のガラス繊
維を主体として形成したセパレータ５から構成される極
群６が挿入されている。極群６におけるそれぞれの極板
群７において、両端部のセルの端子８と接続される極板
群７は、その耳の部分において断面が逆台形状の極柱付
ストラップ９に溶接されており、他方、その他の極板群
７は、隣接するセルの反対極性の極板群７とともに断面
が逆台形状の一連のセル間接続部付ストランプ１０にそ
の耳の部分において溶接されている。またセル間接続部
付ストラップ１０のセル間接続部１１に合わせて、隔壁
２には切欠部１２が設けられている。
られており、それぞれのセルには正極板３、負極板４、
およびこの間に介挿される繊維径が１μ以下のガラス繊
維を主体として形成したセパレータ５から構成される極
群６が挿入されている。極群６におけるそれぞれの極板
群７において、両端部のセルの端子８と接続される極板
群７は、その耳の部分において断面が逆台形状の極柱付
ストラップ９に溶接されており、他方、その他の極板群
７は、隣接するセルの反対極性の極板群７とともに断面
が逆台形状の一連のセル間接続部付ストランプ１０にそ
の耳の部分において溶接されている。またセル間接続部
付ストラップ１０のセル間接続部１１に合わせて、隔壁
２には切欠部１２が設けられている。
１３は電槽蓋であり、３個のセルに垂下隔壁１４により
仕切られており、それぞれのセルに対応して排気弁の配
された排気部１５が設けられている。また電槽Ｍ１３に
は極柱１６の周囲に垂下して突出部１７が設けられてお
り、他方、垂下隔壁１４のセル間接続部１１と当接する
当接部１８は、他の部分が隔壁２との嵌合溝を備えてい
るのに対し、エツジ状に形成されている。
仕切られており、それぞれのセルに対応して排気弁の配
された排気部１５が設けられている。また電槽Ｍ１３に
は極柱１６の周囲に垂下して突出部１７が設けられてお
り、他方、垂下隔壁１４のセル間接続部１１と当接する
当接部１８は、他の部分が隔壁２との嵌合溝を備えてい
るのに対し、エツジ状に形成されている。
今、電槽１上に電槽Ｍ１３を配し、超音波振動子で押圧
しながら、超音波振動を加えると、電槽１と電槽蓋１３
とはその周囲の壁および、隔壁２と垂下隔壁１４との間
で熱溶着が形成されるが、これと同時に電槽Ｍ１３の突
出部１７がこれより柔らかい極柱付ストラップ９に食い
込み、またセル間接続部１１に対しても電槽１の隔壁２
に設けられた切欠部１２および電槽蓋１３の当接部１８
が食い込んでこれらの間の接合を確保することになる。
しながら、超音波振動を加えると、電槽１と電槽蓋１３
とはその周囲の壁および、隔壁２と垂下隔壁１４との間
で熱溶着が形成されるが、これと同時に電槽Ｍ１３の突
出部１７がこれより柔らかい極柱付ストラップ９に食い
込み、またセル間接続部１１に対しても電槽１の隔壁２
に設けられた切欠部１２および電槽蓋１３の当接部１８
が食い込んでこれらの間の接合を確保することになる。
すなわちこの接合は比較的良好なものであるが、その理
由は超音波振動を加えるとにより、突出部１７および切
欠部１２、当接部１８の鉛部布との当接部表面の合成樹
脂が若干溶け、なおかつ鉛部布に食い込むことによるも
のであると、考えられる。
由は超音波振動を加えるとにより、突出部１７および切
欠部１２、当接部１８の鉛部布との当接部表面の合成樹
脂が若干溶け、なおかつ鉛部布に食い込むことによるも
のであると、考えられる。
こののち端子７を極柱１６に溶接し、接着剤１９をその
周囲に充填するとともに、所定の処理をすることにより
、密閉形鉛蓄電池の完成品を得ることができる。
周囲に充填するとともに、所定の処理をすることにより
、密閉形鉛蓄電池の完成品を得ることができる。
以上、本発明の一実施例について詳細に説明したが、本
発明はこれに限定されることなく、その主旨を逸脱しな
い範囲で様々な実施態様が考えられる。すなわち上記実
施例では３セルの密閉形鉛蓄電池に適用した例を示した
が、このセルの数はｌセルでも、２セルでも、さらに多
くのセルを有する鉛蓄電池にも適用できることは勿論で
ある。
発明はこれに限定されることなく、その主旨を逸脱しな
い範囲で様々な実施態様が考えられる。すなわち上記実
施例では３セルの密閉形鉛蓄電池に適用した例を示した
が、このセルの数はｌセルでも、２セルでも、さらに多
くのセルを有する鉛蓄電池にも適用できることは勿論で
ある。
また上記実施例ではセル間接続部と、極柱貫通部分との
両方について本発明を通用した実施例について説明した
が、どちらか一方にのみ本発明を適用してもよい。さら
に単に極群が動くのを防止する目的で、ストラップに垂
下する突出部を設けて、この突出部とストラップとを接
合させる際に本発明を適用してもよい。
両方について本発明を通用した実施例について説明した
が、どちらか一方にのみ本発明を適用してもよい。さら
に単に極群が動くのを防止する目的で、ストラップに垂
下する突出部を設けて、この突出部とストラップとを接
合させる際に本発明を適用してもよい。
上記実施例ではセル間接続部の断面が逆台形状となった
ものについて例示したが、本発明では必ずしもこの形状
とする必要はない。ただし接合の関係上、超音波振動の
際の押圧方向と同一方向の面を持つものであれば、食い
込みが確保できないので不適当であり、こうした主旨か
ら例えば台形状や半円状の断面を持つものなどが適当で
ある。
ものについて例示したが、本発明では必ずしもこの形状
とする必要はない。ただし接合の関係上、超音波振動の
際の押圧方向と同一方向の面を持つものであれば、食い
込みが確保できないので不適当であり、こうした主旨か
ら例えば台形状や半円状の断面を持つものなどが適当で
ある。
発凱勿肱果
このように本発明によれば、鉛蓄電池の製造方法におい
て、部品数を少なく、かつ製造時間を短くすることがで
きる。
て、部品数を少なく、かつ製造時間を短くすることがで
きる。
また本発明の実施態様によれば、接着剤を使用しないセ
ル間接続部の構造を提案するものであり、このための手
間を省略することができる。
ル間接続部の構造を提案するものであり、このための手
間を省略することができる。
さらに本発明の実施態様によれば、０リングを不要とし
た極柱貫通部分の構造を提案するものであり、このため
の手間を不必要とした鉛蓄電池を提供することができる
。
た極柱貫通部分の構造を提案するものであり、このため
の手間を不必要とした鉛蓄電池を提供することができる
。
叙上、本発明はその工業的価値の極めて高いものである
。
。
第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線断面図
、第４図は第２図のＣ−Ｃ線断面図である。 １−一一一電槽 ２−一一一隔壁 ３−−−ｍ１極板 ４−一一一負極板 ５−一一一セパレータ ６−−−−極群 ７−−−−極板群 ８−一一一端子 ９−一一一極柱付ストラップ １０−一〜−セル間接続部付ストラップ１１−−ｍ−セ
ル間接続部 １２−一〜−切欠部 １３−−−一電槽蓋 １４−−−一垂下隔壁 １５−一一一排気部 １６−−−−極柱 １７−−−−突出部 １８−−−一当接部 １９−−−一接着剤
図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線断面図
、第４図は第２図のＣ−Ｃ線断面図である。 １−一一一電槽 ２−一一一隔壁 ３−−−ｍ１極板 ４−一一一負極板 ５−一一一セパレータ ６−−−−極群 ７−−−−極板群 ８−一一一端子 ９−一一一極柱付ストラップ １０−一〜−セル間接続部付ストラップ１１−−ｍ−セ
ル間接続部 １２−一〜−切欠部 １３−−−一電槽蓋 １４−−−一垂下隔壁 １５−一一一排気部 １６−−−−極柱 １７−−−−突出部 １８−−−一当接部 １９−−−一接着剤
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）電槽に電槽蓋を超音波溶接する際に、電槽蓋の裏面
より垂下する突出部を鉛蓄電池の鉛部品と接触させると
もに、超音波を加えながら突出部を鉛部品に食い込ませ
ることにより、突出部と鉛部品との間に接合を確保する
ことを特徴とする鉛蓄電池の製造方法。 ２）鉛部品がセル間接続部であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の鉛蓄電池の製造方法。 ３）鉛部品がストラップであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の鉛蓄電池の製造方法。 ４）突出部が極柱の周囲に垂下しており、ストラップと
の接合により、電池内部と電槽蓋の極柱貫通部分との気
密性を確保することを特徴とする特許請求の範囲第３項
に記載の鉛蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61168695A JPS6324549A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61168695A JPS6324549A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324549A true JPS6324549A (ja) | 1988-02-01 |
Family
ID=15872747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61168695A Pending JPS6324549A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6324549A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010192252A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-02 | Gs Yuasa Corp | 電池及び電池の製造方法 |
-
1986
- 1986-07-17 JP JP61168695A patent/JPS6324549A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010192252A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-02 | Gs Yuasa Corp | 電池及び電池の製造方法 |
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