JPS6324327Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電気予熱不要で、短時間で気化燃焼へ
と移行できる灯油気化バーナに関し、特に油回収
装置に関する。

一般にポツト型の予熱用燃焼筒の底部にて予備
燃焼（拡散燃焼）を行なつた後気化燃焼へと移行
する灯油気化バーナにおいては予備燃焼炎の必要
以上の拡大を抑制し、しかもバーナ体以外からガ
スが洩れ、一酸化炭素や臭気が発生することを防
止することが必要である。

本考案はその一案であり、以下第１図に示す実
施例により説明する。

まず１は円筒部１ａ全周に多数の空気孔２を穿
設したポツト型の予熱用燃焼筒であり、底部に開
放部３を備え該開放部３の近くに気化筒４を配置
固定している。気化筒４の下部には環状の灯油受
け５を備え、該灯油受け５に灯油流通孔２４を穿
設し、灯油滴下部を形成している。なお灯油滴下
部は流通孔２４を備えず気化筒４の下端から灯油
が直接滴下する構造であつてもよい。

さらに気化筒４は上端に熱回収フランジ４１と
バーナ体６を載置する取付筒４２を有し、内部中
央にはモータ７の回転軸７１を挿通し、該回転軸
７１に拡散体８を固着する。拡散体８は気化筒４
の内部即ちガス室９に配置するが、これは灯油供
給筒８１と回転軸７１に固着された円板状の拡散
羽根８２とからなる。なお灯油供給筒８１は脚８
３を通じて回転軸７１に固定する。１５は送風筒
であつてその上端には予熱用燃焼筒１を載置し下
端は油タンク２９に載置する。この送風筒１５の
内部にはモータ７を支持する円板状の整流板１２
が固定されていて該整流板１２の周囲には孔１３
が穿設されている。この孔１３は送風筒１５と予
熱用燃焼筒１との間隔で形成された空気室１４に
連通し、かつ送風筒１５に連通接続されたフアン
ケース１０内に連通する。ところでフアンケース
１０にはフアン１１が内蔵され該フアン１１に図
示しないモータの回転軸が固着されているため、
フアン１１を回転すると空気が孔１３を通じて空
気室１４に供給される。

さて気化筒４の上部には混合筒２０を載置し、
この混合筒２０には多数の小孔を穿設した均圧筒
２１が固着されている。

さらに混合筒２０に重ねてバーナ体６を配置す
る。バーナ体６には多数の炎口２２が穿設され、
その内側には金網２３が内張りされている。そし
て炎口２２の近くには炎検知棒２５が対向する。
５１は気化筒４と予熱用燃焼筒１の底部の間隙５
４を包囲する隔壁筒であり、上端側は気化筒４の
底部に固定され下端側は全周に金網５２をはさん
で予熱用燃焼筒１の底部に固着されている。また
前記した気化筒４の灯油流通孔２４は予熱用燃焼
筒１の底部即ち金網５２の張られた部分に対向し
ているため滴下した灯油を隔壁筒５１と予熱用燃
焼筒１との間のわずかな隙間５３から供給できる
ようになつている。

そして隔壁筒５１の近くに予熱用燃焼筒１を貫
通する点火ヒータ２６の発熱部を配置する。

なお２７は電磁ポンプ２８に接続された送油管
であり、その先端は拡散体８の灯油供給筒８１に
対向している。ところで前記予熱用燃焼筒１の底
部には傾斜を付け、該傾斜の最も低位置にドレン
パイプ部分３１を備え該ドレンパイプ部分３１に
ドレンホース３０を接続している。またドレンホ
ース３０の開放端３２は前記空気室１４に連通し
ていて、さらに一端を整流板１２に支持したドレ
ン油案内管３３の内部に位置づけられている。そ
してドレン油案内管３３の下端は油タンク２９に
挿通しているため送油管２７から拡散体８を介し
て供給される過剰灯油は予熱用燃焼筒１の傾斜を
通じてドレンパイプ部分３１に至り、該パイプ部
分３１からドレンホース３０およびドレン油案内
管３を通じて油タンク２９に戻される。

以上のような構成からなる実施例は、点火ヒー
タ２６に通電し、赤熱後、電磁ポンプ２８を駆動
すると同時にモータ７を駆動すると、灯油は油タ
ンク２９から送油管２９を経て拡散体８の灯油供
給筒８１に供給され、灯油供給筒８１の遠心力に
より灯油は灯油供給筒８１の上端から静止してい
る気化筒４の内周面に噴霧される。

他方フアン１１によつて起こされた強制風、即
ちフアンケース１０から供給された空気は空気室
１４から予熱用燃焼筒１の空気孔２へ向かうとと
もに、気化筒４および混合筒２０内を通つて、バ
ーナ体６の炎口２２に向かう。このとき気化筒４
は予熱されていないので、灯油は気化筒４内周面
に沿つて流下し、灯油受け５の低位置に集めら
れ、灯油流通孔２４を通つて予熱用燃焼筒１の底
部に排出される。排出された灯油は隔壁筒５１内
から金網５２を伝わつて近傍の赤熱した点火ヒー
タ２６側に至り、該ヒータ２６の発熱部により着
火され、円筒部１ａ全周に穿設された空気孔２か
らの強制風により円筒部１ａの全周に拡炎され予
備燃焼を行なう。またこの予備燃焼により、気化
筒４の外周面が加熱され、灯油の気化温度以上に
なると、拡散体８から散布される灯油は気化筒４
の内周面で気化しはじめる。この結果、気化筒４
の内周面を流下移行して予熱用燃焼筒１に流れる
灯油は徐々に少なくなつていく。

またこの灯油ガスは、フアン１１により気化筒
４のガス室９から混合筒２０および均圧筒２１、
金網２３を通つて空気と混合しながらバーナ体６
の炎口２２から外部に排出される。外部に排出さ
れた混合ガスは予熱用燃焼筒１の円筒部１ａ内の
予備燃焼炎により引火され、始めは炎口２２から
離れた位置で気化炎を形成するが、気化筒４の内
周面での蒸発量が増え、炎口２２から排出される
混合ガスの濃度が増すに従つて炎口２２の近くで
気化炎を形成するようになり、この気化燃焼によ
り、気化筒４の熱回収フランジ４１が加熱される
と同時に気化筒内周面も加熱され、灯油の気化温
度が維持されるようになる。この結果、予備燃焼
は停止され、バーナ体６の炎口２２による気化燃
焼のみが行なわれる。

気化燃焼に移行すると炎検知棒２５が炎を感知
し点火ヒータ２６への通電が停止され、以後安定
した気化燃焼が継続される。

ところで予熱用燃焼筒１の底部に形成された傾
斜は点火時に隔壁筒５１の下端から染み出てきた
灯油を予熱用燃焼筒１の全周方向に速やかにゆき
わたらせる作用を果たすだけでなく、着火拡炎後
の必要以上の灯油によつて予備燃焼炎が拡大する
ことを抑制し、さらにミス着火時の油溜まりによ
る過剰灯油を速やかに予熱用燃焼筒１外に放出
し、再着火時に安全な点火を約束する。

そして着火直後には予備燃焼の熱で灯油ガスが
生成されドレンホース３０や油タンク２９内を通
じて該ガスは外部に放出しようとするが、空気室
１４の圧力P₁は予熱用燃焼筒１で包囲された空
間の圧力P₂よりも大きくなつているため、灯油
ガスは予備燃焼のために消費される。

したがつて本考案によれば過剰の灯油を効果的
に回収できるとともにドレンホースや油タンクを
通じて気化ガスが外部に放出されることもない
等、灯油気化バーナに採用して優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の断面図である。 １……予熱用燃焼筒、１ａ……円筒部、２……
空気孔、３……開放部、４……気化筒、４１……
熱回収フランジ、４２……取付筒、５……灯油受
け、６……バーナ体、７……モータ、７１……回
転軸、８……拡散体、８１……灯油供給筒、８２
……拡散羽根、８３……脚、９……ガス室、１０
……フアンケース、１１……フアン、１２……整
流板、１３……孔、１４……空気室、１５……送
風筒、２０……混合筒、２１……均圧筒、２２…
…炎口、２３……金網、２４……灯油流通孔、２
５……炎検知棒、２６……点火ヒータ、２７……
送油管、２８……電磁ポンプ、２９……油タン
ク、３０……ドレンホース、３１……ドレンパイ
プ部分、３２……開放端、３３……ドレン油案内
管、５１……隔壁筒、５２……金網、５３……隙
間、５４……間隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多数の空気孔を穿設したポツト型の予熱用燃焼
   筒の外周に空気室を介して送風筒を配置固定する
   一方、該予熱用燃焼筒の底部に開放部を備え、該
   開放部の近くに気化筒を配置固定し、しかも該気
   化筒の内部中央のガス室に回転軸を挿通し、該回
   転軸に拡散体を固着し、前記気化筒のガス室に位
   置づけるとともに、該気化筒の上部に炎口を穿設
   したバーナ体を載置し、かつ該気化筒の下部に設
   けた灯油滴下部を前記予熱用燃焼筒の底部に対向
   させた灯油気化バーナに備えられ、前記予熱用燃
   焼筒の底部に傾斜を付け、該傾斜の最も低位置に
   ドレンパイプ部分を備えてドレンホースを接続
   し、しかも該ドレンホースの開放端を前記空気室
   に連通したことを特徴とする灯油気化バーナにお
   ける油回収装置。