JPS63242531A

JPS63242531A - 装飾体

Info

Publication number: JPS63242531A
Application number: JP7708487A
Authority: JP
Inventors: 鶴雄中山; 黒川　史治
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1987-03-30
Filing date: 1987-03-30
Publication date: 1988-10-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、基材上に密着性及び装飾効果の高い塗膜を形
成した装飾体に関するものである。

（従来の技術とその問題点）従来、化粧用の容器１時計、メガネ、筆記具等といった
装飾品においては、その装飾効果を向上させるため、物
品に種々の表面処理が施されているが、中でも１色の多
様化、生産性の良さといった面から、塗装による基材表
面への塗膜形成が、近年、益々増えてきている。

しかしながら、この様な方法によシ、直接。

基材表面に塗装を施した場合においては、基材と塗膜と
の密着性が悪く、塗膜の剥離やキズの発生等といった問
題点が発生し、その為、基材表面に対して、リン酸塩処
理、クロメート処理等といった前処理を行なった後、塗
装を施すといった方法が用いられている。然るに、これ
らの前処理は基材の材質によって種々選択されるもので
あるため２作業工程の増加、コストアップ等、多くの問
題点を有するものである。

一方、各種基材への適応が可能である電気めっき、ある
いは、無電解めっきにより、基材上にめっき層を設け、
該めっき層の上に、塗膜を形成するといった方法も≠用
いられているが。

上記めっき層はぬれ性が非常に悪いために、塗膜とめっ
き層との密着性が悪化し経時的な摩耗。

機械的衝撃による塗膜の剥離によって、外観意匠上、見
栄えの悪いものになる等といった問題点を有しているも
のである。

さらに、上記めっき層の上に、長時間経過してから塗膜
を設けたり９表面硬度が高い塗膜が形成された際、上記
塗膜との密着性が著しく低下する等といった点において
も問題の多いものである。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、その
要旨を、基材上に９表面に酸化皮膜層を有する無電解め
っき層を設け、この酸化皮膜層上に塗膜層を設けたこと
を特徴とする装飾体とするものである。

以下２図面に従い９本発明について詳述する。

参照符号１は、鉄、銅、アルミニウム、亜鉛等の金属ま
たはこれらの合金等といった金属系基材、或は、セラミ
ックス、ガラス、樹脂等の基材を示すもので、適宜必要
に応じて、これらの基材の表面には、公知の電気めっき
、無電解めっき等の皮膜１が設けられるものである。０
（第２図参照）上記した基材１の上には、酸化皮膜層５が形成され得る
無電解めっき層２が設けられるものであるが、該無電解
めっき層２は、基材１を。

無電解めっき液に浸漬することにより得られるものであ
る。

該無電解めっき液として、公知の無電解めっき液が用い
られるものであるが、該無電解めっき液の中には、酸化
皮膜層５を得るために酸化触媒が含まれているものでな
ければならず、これらの酸化触媒として、具体的に、１
，５−ナフタリンジスルホン酸ナトリウム、ナフタリン
トリスルホンｍ１−）ＩＪウム、Ｏ−ベンゼンスルホン
イミド、パラトルエンスルホンアミド、チオアルコール
類、チオエーテル類、ジスルフィド類、スルホキシド類
等の有機イオウ化合物。

亜鉛、カドミウム、水銀、タリ、ウム、スズ、鉛。

リン、ヒ素、アンチモン、ビスマス、セレン等の金属等
が一種もしくは二種以上混合して用いられるものである
。

こうして設けられる無電解めっき層２としては、極めて
耐食性に優れ、毒性の少ない、少なくともリンを含有せ
るニッケル、コバルト又はこれらの合金よりなることが
好ましい。

さらに、無電解めっき層２上に、酸化皮膜層５を設ける
方法としては、塩化第二水溶液、塩酸溶液等の酸性溶液
に浸漬するといった化学的な酸化処理、もしくは中性ま
たはアルカリ性の溶液中において陽極酸化させる方法等
といった公知の方法が用いられる。

上記した酸化皮膜層３の上に、塗膜４を設ける方法につ
いては、公知の塗料を用い、スプレー、ロールコート、
電気泳動法等といった一般に用いられている方法が各種
採用できるもので。

必要に応じて、これらの方法を組み合わせて用いてもよ
い。

（作用）本発明においては、基材上に設けられた無電解めっき層
上の酸化皮膜層が、電気めっき層上に設けられた酸化皮
膜層とは異なる特異なポー２ス状構造を呈するため、従
来ではみられない塗膜の優れた密着性が得られるわけで
ある。即ち、無電解めっき層上の酸化皮膜層の各ポーラ
ス内部には塗膜層となる塗料が入り込み、この酸化皮膜
層が塗膜層と基材との間で接着層的機能を果たすもので
、その結果優れた塗膜の密着性が期待できるものと推定
される。

而して、従来の無電解めっき層、電気めっき層は空気中
の水分、二酸化炭素、酸化イオウ等を吸着しやすく、経
時的に不活性となり、長時間経過してから塗膜を設けた
際等、塗膜との密着性が低下するものであるが、無電解
めっき層上に酸化皮膜層を設けることは該塗膜との密着
性効果を向上することにもな９うる。

（実施例）３１３ユ直径８鵡、長さ１００　ｍ　、厚さα３鶏の筒状。

真鍮のプレス成形材を基材として、基材表面を浸漬脱脂
、陰極電解脱脂によりクリーニングをして、１０％塩酸
溶液に浸漬し、酸活性し、〇−ベンゼンスルホンイミド
（酸化触媒）５ｇ／ｌ、硫酸ニッケル（金属塩）　３０
　ｇ　／　ｔ　、酒石酸ナトリウム３０　ｇ／ｌ　、プ
ロピオン酸３　ｍｌ　／ｌ９次亜リン酸ナトリウム（還
元剤）１５ｇ／ｌ、含んでなる。ＰＨ４，５，液温８０
℃の無電解めっき液に３０分間浸漬し、上記した基材の
表面に無電解めっき層として、ニッケルーリン合金めっ
きを得た。

該無電解めっき層の表面を、水洗し、塩化第二鉄２０　
ｇ　／　ｌ　、　５５％塩酸溶液１０Ｒ１／ｌからなる
酸化処理溶液に５分間浸漬し、水洗することよシ該無電
解めっき層上に酸化皮膜層を設け、サンプルとし９次に
、このサンプルを。

１１０℃の熱風中において、５０分間乾燥し。

アクリル系の塗料（ＨＧ型エクロン黒、キンカメラミン
−製）を用いて、スプレーにょシ、上記したサンプルの
表面に塗布を行ない、１８゜℃、５０分間焼成して、膜
厚２０μｍ１表面硬度が鉛筆芯硬度（ＪＩＳ　　Ｈ８６
０２）にて４Ｈの黒色塗膜を得た。

実施例２実施例１により得られたサンプルを、室温にて、１０日
間放置した後、上記したサンプルの上に、実施例１と同
様にして、黒色の塗膜を得たＯ実施例５直径１３ｍ、長さ１００ｍ、厚さα５ｔｔｍの筒状。

鉄製の基材の上に、無電解めっきにょシ、膜厚１０μｍ
の銅めっきを施した後、１，５−ナフタリンジスルホン
酸ナトリウム１０　ｇ　／　Ｌ　、塩化コバルト５５　
ｇ　／　Ｌ　、クエン酸ナトリウム２０　ｇ　／　Ｌ　
、次亜リン酸ナトリウム１５　ｇ　／　を含んでなる。

ＰＨ８〜１０．液温９０’Ｃの無電解めっき液に５０分
間浸漬し、上記した基材の表面に無電解めっき層として
、コバルト−リン合金めっきを得た。

該無電解めっき層の表面を、水洗し、塩化第二鉄２０ｇ
／ｌ、５５％塩酸溶液１ＱＲ１／ｌからなる酸化処理溶
液に３分間浸漬し、水洗することより該無電解めっき層
上に酸化皮膜層を設け、サンプルとし２次に、このサン
プルを、実施例１と同様にし・て、黒色塗膜を得た。

実施例４実施例３により得られたサンプルを、室温にて、１０日
間放置した後、上記したサンプルの上に、実施例１と同
様にして、黒色の塗膜を得た。

実施例５直径８　ｍｍ　、長さ１００ｍ＋、厚さα３■の筒状。

真鍮のプレス成形材を基材として、基材表面を浸漬脱脂
、陰極電解脱脂によシフリーニングをして、１０％塩酸
溶液に浸漬し、酸活性し、１゜５−ナフタリンジスルホ
ン酸ナトリウム１０ｇ／ｌ、塩化ニッケル１０ｇ／Ｌ、
塩化コバルト４５　ｇ　／　ｌ　、クエン酸ナトリウム
１０　ｇ　／　ｔ。

硫酸アンモニウム６５　ｇ／ｌ　、次亜リン酸ナトリウ
ム１５　ｇ　／　Ｌ含んでなる。ＰＨ９，液温９０℃の
無電解めっき液に５０分間浸漬し、上記した基材の表面
に無電解めっき層として、ニッケルーコバルト−リン合
金めっきを得た。

該無電解めっき層の表面を、水洗し、塩化第二鉄２０ｇ
／ｚ、ｓｓ％塩酸溶液１０ｔｎｌ／’Ｌからなる酸化処
理溶液に５分間浸漬し、水洗することより該無電解めっ
き層上に酸化皮膜層を設け、サンプルとし２次に、この
サンプルを、アクリル系の塗料としてＨＧ型エクロン青
、キンカメラミン−製を用いた以外は、実施例１と同様
にして青色塗膜を得た。

実施例６実施例５により得られたサンプルを、室温にて、１０日
間放置した後、上記サンプルの上に。

実施例５と同様にして、を色の塗膜を得た。

比較例１実施例１と同様にして、真鍮のプレス成形材を、酸活性
した後、Ｗａｔｔ浴によシ、電気ニッケルめっきを施し
、水洗することにより得られたサンプルを、１１０℃の
熱風中において、５０分間乾燥し、アクリル系の塗料（
ＨＧ型エクロン黒キンカメラミン■製）を用いて、スプ
レーにより、上記したサンプルの表面に塗布を行ない、
１８０℃、３０分間焼成して、膜厚２０μｍ２表面硬度
が鉛筆芯硬度にて４Ｈの黒色塗膜を得た。

比較例２比較例１によシ得られたサンプルを、室温にて、１０日
間放置した後、上記したサンプルの上に、比較例１と同
様にして、黒色の塗膜を得た。

（効果）上記実施例１〜６．比較例１，２によシ得られた塗膜を
用いて、密着性、沸騰水試験、液滴形状決試験を測定し
、結果を下表に示す。

※１　密着性・・・・・・カッターによシ１鰭間隔のマ
ス目を１００個刻設し、市販の粘着性テープによりこれを剥した際の残シの個数を調べた。

※２　沸騰水試験・・・９５℃以上のイオン交換水に５
０分間浸漬後、外観を目視にて、密着性を※１密着性と同様に測定を行なった。

※３　液滴形状決試験・・・一定量の水を滴下し。

その液滴の接触角を測定した。

この様にして、上記各種基材に対して、基材との密着性
に優れ、装飾効果の高い塗膜を設けられた装飾体が得ら
れるものである。

【図面の簡単な説明】第１図、第２図は本発明における実施例を示すもので、
装飾体の縦断面図である。

Claims

【特許請求の範囲】

基材上に、表面に酸化皮膜層を有する無電解めっき層を
設け、この酸化皮膜層上に塗膜層を設けたことを特徴と
する装飾体。