JPS63240969A - 絵柄付樹脂成形品の製造方法 - Google Patents

絵柄付樹脂成形品の製造方法

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JPS63240969A
JPS63240969A JP7224987A JP7224987A JPS63240969A JP S63240969 A JPS63240969 A JP S63240969A JP 7224987 A JP7224987 A JP 7224987A JP 7224987 A JP7224987 A JP 7224987A JP S63240969 A JPS63240969 A JP S63240969A
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JP
Japan
Prior art keywords
molded product
resin
pattern
picture pattern
production
Prior art date
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Pending
Application number
JP7224987A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenkichi Kondo
健吉 近藤
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Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Publication date
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  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) この発明は、絵柄付樹脂成形品の製造方法に関するもの
である。さらに詳しくは、この発明は、複イr形状の成
形品でありでも容易に絵柄を付与することのできる改良
された絵柄付樹脂成形品に関するものである。
(背敢技術) 従来、家庭用品、文房具、食器等に用いられる絵柄台の
樹脂成形品を得るには、たとえば第2図に示したように
して製造していた。まず、熱硬化性樹脂からなる成形材
料(ア)を熱加圧成形して所要の成形品(イ)を製造す
る、この成形品(イ)は金型(つ)から収り出さない。
この−次数形に続いて、成形品(イ)の所要位置に、絵
や柄を印刷したパターン紙、パターン布等に熱硬化性樹
脂液を含浸させて乾燥した樹脂含浸パターン紙、樹脂含
浸パターン布(1)等を置き、加熱加圧して樹脂含浸パ
ターン紙、樹脂含浸パターン布(1)等を成形品(イ)
に圧着し、かつ硬化させる。
11 Lの2次成形が終了した後、成形品(イ)は金型
(つ)から取り出さないで、樹脂含浸パターン紙、樹脂
含浸パターン布(1)等の部分に、硬(ヒ俺に透明とな
る熱硬化性樹脂の粉末や粒状物からなるコーティング用
樹脂(オ)を添加し、加熱加圧してコーティング用樹脂
を溶融、硬化させる。
こうすることによりパターン紙、パターン布と成形品(
イ)との継目を目立たなくするにのような従来の製造方
法の場合には、圧縮成形の方法に限定されるため、生産
効率が悪く、かつ、成形品の形状が平凡なものに限られ
、複雑形状のものに絵柄を付けることはできなかった。
このため、多種多様な形状の日用品、文房其、食器等に
広く適用することのできる絵柄付けの方法の実現が望ま
れていた。
(発明の目的) この発明は、以上の通りの事情を鑑みてなされたもので
あり、従来の方法の欠点を改善し、生産性に優れ、しか
も、複雑な形状の成形品にも適用することのできる改良
された絵柄付樹脂成形品の製造方法を提供することを目
的としている。
(発明の開示) この発明の絵柄付樹脂成形品の製造方法は、−1−記の
目的を実現するために、熱硬1ヒ性樹脂成形品に絵柄を
転写した後に、該成形品と絵柄とを硬化一体イヒするこ
とを特徴としている。
この発明の製造方法の一部を図示したものが第1図で!
)る、この第1図に示したように、任意の形状の熱硬化
性樹脂成形品1に、絵柄2を1没けた転写シート3を用
いて所要の位置に絵柄2を転写し、転写シート3を剥殖
した後に、この成形品1と桧柄2とを硬化一体化する。
この場合の熱硬化性樹脂成形品としては、フェノール樹
脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂の適宜なものから成
形した成形品が用いられる。
一般には、絵柄付成形品としては、メラミン+1脂成形
品がよく用いられる0次いでユリア樹脂、フェノール樹
脂からなる成形品である。もちろん、この発明において
は、これらに限定されるものではない。
絵柄の転写のための転写シートには開型シートを用いる
が、この陰型シートとしては、紙、布等にシリコン樹脂
を塗布した離型紙、または布、あるいはポリエチレンフ
ィルム等が用いられる。
絵柄には、硬化性樹脂のインキを用いることができる。
好適には、熱硬化樹脂成形品と同系統の樹脂に着色剤を
添加したものが用いられる。また、この絵柄のデザイン
には限定はまったくない、ウォルトデズニー調、アニメ
調、抽象模様、その他、自由に選択することができる。
このインキは、乾燥機、赤外線照射等により加熱硬化す
ることができる。または紫外線(UV)硬化でもよい、
なお、この紫外線(UV)硬化の場合には、絵柄の硬化
性四指インキは、紫外線(UV)硬化型にしておく。ま
た、このインキは、紫外線(UV)硬化および加熱硬化
の併用型でもよい。
絵柄インキの転写用の厚さ、インキの硬化温度もしくは
紫外線の照射量などの諸条件は、適宜に選定することが
でき、格別に限定はない。
次に実施例を示し、さらに詳しくこの発明の製造方法に
ついて説明する。もちろん、この発明は、以下の実施例
によって限定されるものではない。
実施例 メラミン樹脂成形材料(松下電工株式会社5!J=メラ
ミン樹脂成形材料MM>を、固定側金型温度170°C
1可動側金型温度170°C1前部シリンダ一温度10
0°C,後部シリンダ温度70°C1射出時間10秒の
条件で射出成形し、コーヒーカップ成形品を得た。
シリコン樹脂を塗布した附型紙にメラミン()!脂イン
キにより花柄模様を印刷して転写シートを得た。
この転写シートを用いて、花柄模様を上記成形品のコー
ヒーカップの側面に転写した後、成形品を150°Cの
温度で20分間加熱し、花柄模様付の=!−ヒーカップ
成形品を得た。
成形品の生産性は、次の比較例に示す従来方法に比べて
1.5倍以上も向上した。また、成形品の形状も任意の
ものに対してこの実施例の方法が適用された。
比較例 実施例と同じ成形材料を用い、金型温度165℃、成形
圧力150 ktr/ aiで、30秒間加熱加圧した
。金型に入ったままの皿を成形品の外表面部に、メラミ
ン樹脂含浸パターン紙(松下電工株式会?[製:モール
トーン)を配設して再度金型温度】65°C5成形圧力
150kg/<jで10秒間加熱加圧した。
金をに入ったままの皿型成形品の外表面部に、コーティ
ング用メラミンvil Ill粉末を添加し、165°
C1150kg/aJで、10秒間加熱加圧成形した。
模様付皿型成形品を得た。
この方法の場合には、実施例に比べて生産性は273以
下に低下した。また、形状はほとんど皿等の平面のもの
に限定され、カップ類も取手のあるものには絵柄を付け
ることはできなかった。
(発明の効果) この発明により、以上の通り、従来の方法では不iif
能であった複雑な形状のものでも容易に、かつ良好な生
産性で絵柄付樹脂成形品の製造が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の方法の一部を示した工程図である
。第2図は、従来法を示した工程図である。 1・・・熱硬化性樹脂成形品、 2・・・絵柄、3・・
・転写シート。 代理人 弁理士  西  澤  利  夫第  1  
図 第  2  図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)熱硬化性樹脂成形品に絵柄を転写した後に、該成
    形品と絵柄とを硬化一体化することを特徴とする絵柄付
    樹脂成形品の製造方法。
  2. (2)離型シート表面に硬化性樹脂インキによって絵柄
    を設けた転写シートを用いて転写する特許請求の範囲第
    (1)項記載の絵柄付樹脂成形品の製造方法。
JP7224987A 1987-03-26 1987-03-26 絵柄付樹脂成形品の製造方法 Pending JPS63240969A (ja)

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