JPS63236593A - 給水中の有機物質および細菌を分解する方法 - Google Patents
給水中の有機物質および細菌を分解する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野〕
本発明は、化学的、物理的かつ生物学的観点で純度に関
して極めて厳しい条件を満たさねばならない特別な産業
に使用する水の調製方法に関する。
して極めて厳しい条件を満たさねばならない特別な産業
に使用する水の調製方法に関する。
本発明は、電子産業の半導体−構成要素の製造に於いて
主に洗浄目的で最も純粋な水を供給することに関する。
主に洗浄目的で最も純粋な水を供給することに関する。
この様な目的に供給されうる給水は、純度並びに有機含
有物質、細菌及びガスの除去に極めて大きい要求を有す
る。したがって脱塩、軟化、濾過、脱ガス、有機成分の
除去、除菌及び殺菌の装置が不可欠である。
有物質、細菌及びガスの除去に極めて大きい要求を有す
る。したがって脱塩、軟化、濾過、脱ガス、有機成分の
除去、除菌及び殺菌の装置が不可欠である。
特に本発明は固体電解質を備えた電気化学槽の陽極域中
で生じるオゾン−これを一定の滞留時間の維持下で給水
中に含有される物質及び(又は)細菌と接触させる−の
使用下に、純水循環のための前処理された給水中の有機
物質及び(又は)細菌を分解する方法に関する。
で生じるオゾン−これを一定の滞留時間の維持下で給水
中に含有される物質及び(又は)細菌と接触させる−の
使用下に、純水循環のための前処理された給水中の有機
物質及び(又は)細菌を分解する方法に関する。
水の調製に於ては、古典的な濾過及び軟化の他にオゾン
処理又は紫外多領域での照射が重要な役割を果す。エレ
クトロニクス産業に於て高度の集積回路の仕上げ辷関連
して、洗浄水への要求が新たに増している。、細菌数及
び残存酸素含有量に関する許容値はもっと低下している
。水の前処理も含めて純水循環の従来技術は、多くの文
献に記載されている(R,A、 ハンプ(llango
) 、”脱イオン化された水素”、ソリッド・ステイト
・テクノロジー、1983年、7月、第107−111
頁参照〕。
処理又は紫外多領域での照射が重要な役割を果す。エレ
クトロニクス産業に於て高度の集積回路の仕上げ辷関連
して、洗浄水への要求が新たに増している。、細菌数及
び残存酸素含有量に関する許容値はもっと低下している
。水の前処理も含めて純水循環の従来技術は、多くの文
献に記載されている(R,A、 ハンプ(llango
) 、”脱イオン化された水素”、ソリッド・ステイト
・テクノロジー、1983年、7月、第107−111
頁参照〕。
一般に細菌に使用される紫外線−射光体はランプの光線
の進路内でしか作用せず、したがって完全に信頼できる
援助とならない。オゾン処理はこの欠点を除けるが、こ
れによって所望されない酸素が循環中に入る。オゾンと
紫外線−照射の相乗作用は記載されている(たとえばR
,ベーカ−(Barker)、F、M、タイラー(Ta
ylor)、“UV/オゾンによる若水性溶液中での2
プロパツールの酸化”、Proceedings of
the Int、 Conf、 、−オゾン及び廃水
処理の役割、ロンドン、13−14、11月、1985
年参照)。
の進路内でしか作用せず、したがって完全に信頼できる
援助とならない。オゾン処理はこの欠点を除けるが、こ
れによって所望されない酸素が循環中に入る。オゾンと
紫外線−照射の相乗作用は記載されている(たとえばR
,ベーカ−(Barker)、F、M、タイラー(Ta
ylor)、“UV/オゾンによる若水性溶液中での2
プロパツールの酸化”、Proceedings of
the Int、 Conf、 、−オゾン及び廃水
処理の役割、ロンドン、13−14、11月、1985
年参照)。
酸素を室温で水素を用いて触媒(パラジウム)の存在下
に還元し、その陸水を形成することは知られている(特
にF、マルチノーラ(Marjinola)、S、オフ
エル(Oeckl) 、P、 トーツス(Thoma
s)、“水中での酸素の接触還元”、水から65.19
85年、第163/72頁、翻訳参照)。
に還元し、その陸水を形成することは知られている(特
にF、マルチノーラ(Marjinola)、S、オフ
エル(Oeckl) 、P、 トーツス(Thoma
s)、“水中での酸素の接触還元”、水から65.19
85年、第163/72頁、翻訳参照)。
合成樹脂ポリマー(イオン交換体)がら成る膜の形で固
体電解質を有する電気化学槽及びガス状生成物に関する
適当な収得法は、多くの文献に述べられている。この様
な槽はオゾンの製造に有利に使用できる(たとえば米国
特許第4416747号明細書、ヨーロッパ特許公報第
0068522号;)i、P、クライン(Klein)
、S、スタキー(Stucki)、電気分解によるオ
ゾンの製造及び高純度の水素にこれを使用する方法、会
議公報第7回オゾン世界大会、第110−115頁、1
985年9月9日〜12日、東京)。
体電解質を有する電気化学槽及びガス状生成物に関する
適当な収得法は、多くの文献に述べられている。この様
な槽はオゾンの製造に有利に使用できる(たとえば米国
特許第4416747号明細書、ヨーロッパ特許公報第
0068522号;)i、P、クライン(Klein)
、S、スタキー(Stucki)、電気分解によるオ
ゾンの製造及び高純度の水素にこれを使用する方法、会
議公報第7回オゾン世界大会、第110−115頁、1
985年9月9日〜12日、東京)。
前述の方法及び装置は、一般に純水循環に対して常に高
まる要求をもはや満さない。したがって改良されかつ更
に発展された方法が必要である。
まる要求をもはや満さない。したがって改良されかつ更
に発展された方法が必要である。
本発明は、純水循環の給水中の有機物質又は細菌あるい
は両方を分解する方法を提供することを課題とする。こ
の給水はエレクトロニック−構成要素の仕上げに於ける
洗浄水の高まる要求を、有機含有物質、細菌、酸素をす
べての形で及びいかなる有害な反応生成物も含ないこと
で満足させる。
は両方を分解する方法を提供することを課題とする。こ
の給水はエレクトロニック−構成要素の仕上げに於ける
洗浄水の高まる要求を、有機含有物質、細菌、酸素をす
べての形で及びいかなる有害な反応生成物も含ないこと
で満足させる。
この方法は簡単で、作業上安全かつ価格上好都合でなけ
ればならず、再現性に優れたものでなければならない。
ればならず、再現性に優れたものでなければならない。
この課題は、最初に述べた方法に於て給水を滞留時間の
経過後付加的に紫外線−照射にさらすことで解決される
。
経過後付加的に紫外線−照射にさらすことで解決される
。
更に、この課題は最初に述べた方法に於て給水を滞留時
間の経過後、電気化学槽の陰極域中で生じる水素の一部
と混合し、その際給水中に残存する酸素残部及びオゾン
残部を水素と反応させ、これらの成分を水の形成下に完
全に分解することによって解決される。
間の経過後、電気化学槽の陰極域中で生じる水素の一部
と混合し、その際給水中に残存する酸素残部及びオゾン
残部を水素と反応させ、これらの成分を水の形成下に完
全に分解することによって解決される。
本発明の実施方法
本発明を下記の、添付図面によって詳述される実施例で
説明する。図面は処理の図式的なフローシートを示す。
説明する。図面は処理の図式的なフローシートを示す。
1は矢印で示される、前処理装置2(給水調製)への給
水供給(生水)である。この装置は必要に応じて1又は
数種のフィルター、水の軟化、塩析及び逆浸透のための
装置、イオン交換体等々から及びこの様な装置の任意の
組合せから成ることができる。これから水を電気化学槽
3に導入する。この槽は固体電解質4を合成樹脂ポリマ
ーから成る膜の形で備えている。陽極域5中で酸素及び
オゾンを、陰極域6中で水素を発生する。陽極で生じる
0□及びo3−これは11□0と共に陽極域5から除去
される−を表示7で、陰極で生じるH2−これは陰極域
6がら除去される−を表示8で表わす。9は場合によっ
て生じる02−及び03−排気用パルプであり、1゜は
それに接続された、0.からo2に変えるための装置で
ある。次いで水は滞留時間槽11中に導入される。ここ
でたとえば有機物質及び(又は)微生物が0□及び0.
の作用を受けて、分解される。反応容器12で紫外線−
照射(波線矢印hvで示される。)が行われる。その容
器中で■(20と03との反応によってOH−ラジカル
が生じる。
水供給(生水)である。この装置は必要に応じて1又は
数種のフィルター、水の軟化、塩析及び逆浸透のための
装置、イオン交換体等々から及びこの様な装置の任意の
組合せから成ることができる。これから水を電気化学槽
3に導入する。この槽は固体電解質4を合成樹脂ポリマ
ーから成る膜の形で備えている。陽極域5中で酸素及び
オゾンを、陰極域6中で水素を発生する。陽極で生じる
0□及びo3−これは11□0と共に陽極域5から除去
される−を表示7で、陰極で生じるH2−これは陰極域
6がら除去される−を表示8で表わす。9は場合によっ
て生じる02−及び03−排気用パルプであり、1゜は
それに接続された、0.からo2に変えるための装置で
ある。次いで水は滞留時間槽11中に導入される。ここ
でたとえば有機物質及び(又は)微生物が0□及び0.
の作用を受けて、分解される。反応容器12で紫外線−
照射(波線矢印hvで示される。)が行われる。その容
器中で■(20と03との反応によってOH−ラジカル
が生じる。
このラジカルは過剰の03を02に還元し、細菌を破壊
する。水は次いで反応容器13中に導入され、そこで触
媒(たとえばパラジウム)の作用下にH2−添加によっ
て残存する0□及び03の分解が室温で行われる。■4
□を好ましくは電気化学槽3の陰極域6から取り出すこ
とができる(表示8)。別の水素の供給も選択的に行う
ことができ、これは破線及び表示20に相当する。14
は混合床(イオン交換体)であり、これは反応生成物の
一部を保持する。後者の残部をフィルター15中で保留
する。15は限外濾過工程及び(又は)逆浸透工程から
成ることができる。矢印16は最後の水供給(純水)を
示し、これはその時使用槽17に供給される。18は使
用槽17から分かれる廃水放出である。使用された水の
一部を、水の返還19を経て再び前処理装置2に供給す
る。
する。水は次いで反応容器13中に導入され、そこで触
媒(たとえばパラジウム)の作用下にH2−添加によっ
て残存する0□及び03の分解が室温で行われる。■4
□を好ましくは電気化学槽3の陰極域6から取り出すこ
とができる(表示8)。別の水素の供給も選択的に行う
ことができ、これは破線及び表示20に相当する。14
は混合床(イオン交換体)であり、これは反応生成物の
一部を保持する。後者の残部をフィルター15中で保留
する。15は限外濾過工程及び(又は)逆浸透工程から
成ることができる。矢印16は最後の水供給(純水)を
示し、これはその時使用槽17に供給される。18は使
用槽17から分かれる廃水放出である。使用された水の
一部を、水の返還19を経て再び前処理装置2に供給す
る。
装置12及び13は破線の間にある。というのはこれら
は選択的に個々に又は組合せて使用することができる、
すなわち12又は13をいつでも省くことができるから
である。
は選択的に個々に又は組合せて使用することができる、
すなわち12又は13をいつでも省くことができるから
である。
実施例1:
変法(A)による方法を、試験装置中で実施する。これ
には02および03を分解するための触媒を有する反応
容器13はない。それ故この場合陰極で生じるHl 8
も別の水素20も供給されない。
には02および03を分解するための触媒を有する反応
容器13はない。それ故この場合陰極で生じるHl 8
も別の水素20も供給されない。
前処理装置2は逆浸透装置、カチオン−アニオン−交換
体を有する混合床及びフィルターから成る。供給される
生水1を前もって軟化し、完全に脱塩する。固体電解質
4(合成樹脂ポリマー、商品名“ナフィオン” (Na
fion) 、デュポン社製)を有する電気化学槽3は
、電極表面積3cシを有する。これを水fit 001
/hで作動させ、電流4A(電流密度1.33A/cd
>テ全電圧3.95 V下で動かす。その際前もっ
て脱気された水中で0□−濃度9.4 mg/ l及び
o:+tW度2.2 mg/ eが生じる。滞留時間槽
11は内容量1300mAを有する。これから滞留時間
約47秒が生じる。
体を有する混合床及びフィルターから成る。供給される
生水1を前もって軟化し、完全に脱塩する。固体電解質
4(合成樹脂ポリマー、商品名“ナフィオン” (Na
fion) 、デュポン社製)を有する電気化学槽3は
、電極表面積3cシを有する。これを水fit 001
/hで作動させ、電流4A(電流密度1.33A/cd
>テ全電圧3.95 V下で動かす。その際前もっ
て脱気された水中で0□−濃度9.4 mg/ l及び
o:+tW度2.2 mg/ eが生じる。滞留時間槽
11は内容量1300mAを有する。これから滞留時間
約47秒が生じる。
UV−照射用反応容器12は1320mA内容量の石英
ガラスより成る槽から成る。この槽はヘロイス社(ドイ
ツ)の水銀蒸気−低圧−照射器TNN15/32を備え
ている。次いで水を混合床(イオン交換体)14中に導
入し、これは内容ffi 195011!を有する(シ
ブロンバーンステッド社のタイプウルトラプユアー)。
ガラスより成る槽から成る。この槽はヘロイス社(ドイ
ツ)の水銀蒸気−低圧−照射器TNN15/32を備え
ている。次いで水を混合床(イオン交換体)14中に導
入し、これは内容ffi 195011!を有する(シ
ブロンバーンステッド社のタイプウルトラプユアー)。
水精製の最後の装置としてフィルター15を備える。こ
の場合これは保留能0.8μmを有する、プランズヴイ
ソク(Brunsnick)社製キュンドルフィルター
タイプPET−08−10−UN−15である。この装
置を水の返還19が生じない様に動かす。空気−及び同
時に、空中酸素でも−で飽和された水の100%を給水
供給1を介して前処理装置2に供給する。この理由から
Os−?m度は電気化学槽の後1.6mg/βにすぎな
い。一方0z−y1度は約10mg/lになる。
の場合これは保留能0.8μmを有する、プランズヴイ
ソク(Brunsnick)社製キュンドルフィルター
タイプPET−08−10−UN−15である。この装
置を水の返還19が生じない様に動かす。空気−及び同
時に、空中酸素でも−で飽和された水の100%を給水
供給1を介して前処理装置2に供給する。この理由から
Os−?m度は電気化学槽の後1.6mg/βにすぎな
い。一方0z−y1度は約10mg/lになる。
紫外線−照射用反応容器12後の0.−濃度はまだ0.
02 mg/ lである。試験的に給水に2−プロパツ
ール2 pH1lllを混合し、有機炭素全量の分解を
1周べる。
02 mg/ lである。試験的に給水に2−プロパツ
ール2 pH1lllを混合し、有機炭素全量の分解を
1周べる。
実施例2:
変法Bによる方法をより一層大きい装置中で実施する。
これは図に示した設備をすべて、0□及び03の分解用
触媒を有する反応容器13も含めて備える。それに応じ
て反応容器13に陰極で電気化学槽3に生じる82 B
を供給する。
触媒を有する反応容器13も含めて備える。それに応じ
て反応容器13に陰極で電気化学槽3に生じる82 B
を供給する。
装置中、電気化学槽3に対して水流量10m”/hであ
る。槽3は電極表面積4dmを有し、電流400Aで作
動する。これは電流密度IA/cnlに相当する。電池
電圧は3.8vである。滞留時間槽11は内容ff11
501を有するので、平均停留時間は約54秒である。
る。槽3は電極表面積4dmを有し、電流400Aで作
動する。これは電流密度IA/cnlに相当する。電池
電圧は3.8vである。滞留時間槽11は内容ff11
501を有するので、平均停留時間は約54秒である。
水銀蒸気−低圧一高流灯5個を備えた紫外線−照射用反
応容器12は内容量160βを有する。貴金属−触媒を
有する反応容器13は内容量16(lを有し、合成樹脂
担体の床から成る。この担体はパラジウムを担持する。
応容器12は内容量160βを有する。貴金属−触媒を
有する反応容器13は内容量16(lを有し、合成樹脂
担体の床から成る。この担体はパラジウムを担持する。
この場合これは商品名“レバタイト(Lewa t i
t)OC1045” (バイエル社、ドイツ)という
製品である。イオン交換体を有する混合床14は内容量
200 pである。フィルター15の通過後、純水16
を使用槽17、すなわち半導体構成要素仕上げ装置に供
給する。
t)OC1045” (バイエル社、ドイツ)という
製品である。イオン交換体を有する混合床14は内容量
200 pである。フィルター15の通過後、純水16
を使用槽17、すなわち半導体構成要素仕上げ装置に供
給する。
この装置を、電気化学槽3から流出する水の90%が水
返還19を経て再び前処理装置2に導入され、一方10
%が生水として給水供給1を介して循環して導入される
様に動かす。
返還19を経て再び前処理装置2に導入され、一方10
%が生水として給水供給1を介して循環して導入される
様に動かす。
装置のガス保留は次の様になる:
装置の出口で 濃度(mg/ l )03
0□ Ftz 槽(3) 2.15 9.65 0反応容器
:UV(12) 0.01 10.5 1.
31反応容器:触媒(13)α Q、02 0
実施例3; 変法Cによる方法をより一層小さい装置中で実施する。
0□ Ftz 槽(3) 2.15 9.65 0反応容器
:UV(12) 0.01 10.5 1.
31反応容器:触媒(13)α Q、02 0
実施例3; 変法Cによる方法をより一層小さい装置中で実施する。
この際紫外線−照射用反応容器12は存在しない。水の
処理を実質上オゾンによって行う。
処理を実質上オゾンによって行う。
この場合過剰の単体酸素担体を陰極で生じるH2で還元
して分解する。
して分解する。
装置中、電気化学槽3に対して水流量8007!/hで
ある。この槽3は電極表面積25calを有し、電流3
0Aで作動する。これは電流密度1.2A / cII
+に相当する。電池電圧は3.9Vである。滞留時間槽
11は内容量ttlを有するので、平均滞留時間は約5
0秒である。貴金属−触媒を有する反応容器13は内容
112m2を有する。活性担体は商品名レバタイト(バ
イエル社)という製品である。イオン交換体を有する混
合床14は内容量16Nを有する。
ある。この槽3は電極表面積25calを有し、電流3
0Aで作動する。これは電流密度1.2A / cII
+に相当する。電池電圧は3.9Vである。滞留時間槽
11は内容量ttlを有するので、平均滞留時間は約5
0秒である。貴金属−触媒を有する反応容器13は内容
112m2を有する。活性担体は商品名レバタイト(バ
イエル社)という製品である。イオン交換体を有する混
合床14は内容量16Nを有する。
この装置を、予備的な初流相の後に電気化学槽3から流
出する水の100%が水返還19を経て前処理装置2に
供給され、一方給水供給1を介する生水の流入を阻止す
る様に動かす。
出する水の100%が水返還19を経て前処理装置2に
供給され、一方給水供給1を介する生水の流入を阻止す
る様に動かす。
装置のガス保留は次の様になる:
装置の出口で 濃度(mg/jlりOx
Oz Hz 槽(3) 2.2 9.4 0滞留時間槽(
11) 1.6. 9.8 1.43反応
容器・触媒(13) 0 0.02 0本発
明は実施例に限定されない。
Oz Hz 槽(3) 2.2 9.4 0滞留時間槽(
11) 1.6. 9.8 1.43反応
容器・触媒(13) 0 0.02 0本発
明は実施例に限定されない。
オゾンで水処理した後(電気化学槽3を通過した後)一
定の最小滞留時間の維持に対する要求は、これに特存な
滞留時間槽11の存在と無関係である。はんの僅かな水
量を循環する場合、一方で十分な供給が不可欠である場
合、−特に十分に激しい攪拌流で循環して一滞留時間槽
11を比較的僅かに省略するか又は全く除くことができ
る。
定の最小滞留時間の維持に対する要求は、これに特存な
滞留時間槽11の存在と無関係である。はんの僅かな水
量を循環する場合、一方で十分な供給が不可欠である場
合、−特に十分に激しい攪拌流で循環して一滞留時間槽
11を比較的僅かに省略するか又は全く除くことができ
る。
更にすべての場合、前処理装置2中で調製された水量全
体を電気化学槽3へ4大することは不必要である。要求
に従って決められた量を前処理装置2の後に分け、その
まま滞留時間槽11に供給することができる二分路(図
には示されていない。)。
体を電気化学槽3へ4大することは不必要である。要求
に従って決められた量を前処理装置2の後に分け、その
まま滞留時間槽11に供給することができる二分路(図
には示されていない。)。
他方電気化学槽3から流出後、溶解された及び(又は)
泡として存在する0□及び03 (場合によっては過剰
の)の一部を水から除き、バルブ9を介して03を02
に変えるための装置10に4人することができる。しか
し0□及びOlを分解するための触媒を有する反応容器
13の入口でも、付加的に別の水素の供給20 (破線
で示される。)を行うことができる。最後に示した2つ
の操作は同一の最終効果を生じる二使用槽17に対する
最後の純水中で単体形でのすべての酸素含有は回避され
る。滞留時間槽11及び紫外線−照射用反応容器12は
同一の共通の容器にまとめることができるので、オゾン
と水中に含有される物質及び(又は)細菌との接触は同
時にかつ紫外線−照射と同一場所で行われる。
泡として存在する0□及び03 (場合によっては過剰
の)の一部を水から除き、バルブ9を介して03を02
に変えるための装置10に4人することができる。しか
し0□及びOlを分解するための触媒を有する反応容器
13の入口でも、付加的に別の水素の供給20 (破線
で示される。)を行うことができる。最後に示した2つ
の操作は同一の最終効果を生じる二使用槽17に対する
最後の純水中で単体形でのすべての酸素含有は回避され
る。滞留時間槽11及び紫外線−照射用反応容器12は
同一の共通の容器にまとめることができるので、オゾン
と水中に含有される物質及び(又は)細菌との接触は同
時にかつ紫外線−照射と同一場所で行われる。
原則的に紫外線−照射単独で又はHzによる02−及び
03−分解単独で又は二つの処理工程を同時に使用して
、本方法を実施することができる。
03−分解単独で又は二つの処理工程を同時に使用して
、本方法を実施することができる。
それ故に図中反応容器12及び13は縦の破線の間にあ
る。
る。
図は、本発明による純水wi環のための前処理された給
水中の有機物質及び(又は)細菌を分解する工程を示す
。 1・・・・・・給水供給(生水) 2・・・・・・前処理装置(給水調製)3・・・・・・
オゾン産出用の固体電解質を有する電気化学槽 4・・・・・・固体電解質 5・・・・・・陽極域 6・・・・・・陰極域 7・・・・・・陽極で生じる0□及び018・・・・・
・陰極で生じるH2 9・・・・・・0□−及び03−排気用バルブ10・・
・・・・0.を0□に変えるための装置11・・・・・
・滞留時間槽 12・・・・・・紫外線−照射用反応容器13・・・・
・・0□及びOlを分解するための触媒を有する反応容
器 14・・・・・・混合床(イオン交換体)l5・・・・
・・フィルター 16・・・・・・水供給(純水) 17・・・・・・使用槽 18・・・・・・廃水放出 19・・・・・・水返還
水中の有機物質及び(又は)細菌を分解する工程を示す
。 1・・・・・・給水供給(生水) 2・・・・・・前処理装置(給水調製)3・・・・・・
オゾン産出用の固体電解質を有する電気化学槽 4・・・・・・固体電解質 5・・・・・・陽極域 6・・・・・・陰極域 7・・・・・・陽極で生じる0□及び018・・・・・
・陰極で生じるH2 9・・・・・・0□−及び03−排気用バルブ10・・
・・・・0.を0□に変えるための装置11・・・・・
・滞留時間槽 12・・・・・・紫外線−照射用反応容器13・・・・
・・0□及びOlを分解するための触媒を有する反応容
器 14・・・・・・混合床(イオン交換体)l5・・・・
・・フィルター 16・・・・・・水供給(純水) 17・・・・・・使用槽 18・・・・・・廃水放出 19・・・・・・水返還
Claims (15)
- (1)固体電解質(4)を備えた電気化学槽(3)の陽
極域(5)中で生じるオゾン―これを一定の滞留時間の
維持下で給水中に含有される物質及び(又は)細菌と接
触させる―の使用下に、純水循環のための前処理された
給水中の有機物質及び(又は)細菌を分解するにあたり
、給水を滞留時間の経過後付加的に紫外線−照射にさら
すことを特徴とする、上記分解方法。 - (2)電気化学槽(3)の陰極域(6)中で生じる水素
(8)の一部を給水に紫外線−照射後導入し、給水中に
残存する酸素残部及びオゾン残部と反応させて、後者の
成分を水の形成下に完全に分解する請求項1記載の方法
。 - (3)給水に紫外線−照射後付加的に別の水素を導入し
、残存する酸素残部及びオゾン残部と反応させて、後者
の成分を水の形成下に完全に分解する請求項1又は2記
載の方法。 - (4)給水から、酸素及びオゾンで処理した後この給水
中に溶解された及び(又は)泡として存在するガスの一
部をガス状態で除去し、この部分のオゾンを酸素に変え
る又はさもなければ他の方法で分解する請求項1又は2
記載の方法。 - (5)給水を紫外線−照射後又は陰極で生じる水素(8
)で処理後、混合床(14)のイオン交換体に供給し、
これからこの方法で反応生成物を除く請求項1又は2記
載の方法。 - (6)給水を付加的に限外濾過又は逆浸透に基づくフィ
ルター(15)に導入し、この方法で反応生成物を除去
する請求項1、2又は5のいずれかに記載した方法。 - (7)使用槽(17)から導びかれ、使用された水の少
なくとも一部を給水供給(1)の供給部位に前処理のた
めに戻す請求項1、2、5又は6記載の方法。 - (8)給水の紫外線−照射をオゾンと給水中に含有され
る物質及び(又は)細菌との接触と同時に同一の場所で
唯一の容器中で実施する請求項1又は2記載の方法。 - (9)固体電解質(4)を備えた電気化学槽(3)の陽
極域(5)中で生じるオゾン―これを一定の滞留時間の
維持下で給水中に含有される物質及び(又は)細菌と接
触させる―の使用下に、純水循環のための前処理された
給水中の有機物質及び(又は)細菌を分解するにあたり
、給水を滞留時間の経過後、付加的に電気化学槽(3)
の陽極域(6)中で生じる水素(8)の一部と混合し、
この際給水中に残存する酸素残部及びオゾン残部を水素
と反応させ、これらの成分を水の形成下に完全に分解す
ることを特徴とする上記分解方法。 - (10)給水に、滞留時間の経過後付加的に別の水素を
供給し、残存する酸素残部及びオゾン残部と反応させ、
後者の成分を水の形成下に完全に分解する請求項9記載
の方法。 - (11)給水中に溶解された及び(又は)泡として存在
する酸素及びオゾンの一部をガス状態で除去し、この部
分のオゾンを分解する請求項9記載の方法。 - (12)給水を陰極で生じる水素(8)で処理後混合床
(14)のイオン交換体に供給し、これからこの方法で
反応生成物を除く請求項9又は11記載の方法。 - (13)給水を付加的に限外濾過又は逆浸透に基づくフ
ィルター(15)に導入し、この方法で反応生成物を除
去する請求項9、11又は12のいずれかに記載した方
法。 - (14)使用槽(17)から導びかれ、使用された水の
一部を給水供給(1)の供給部位に前処理のために戻す
請求項9、11、12又は13のいずれかに記載した方
法。 - (15)前処理された給水の一部を電気化学槽を経ずに
滞留時間の部位から再び循環に導入する請求項9記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH917/87A CH674003A5 (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | |
CH00917/87-8 | 1987-03-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63236593A true JPS63236593A (ja) | 1988-10-03 |
JP2568617B2 JP2568617B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=4198178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63054719A Expired - Lifetime JP2568617B2 (ja) | 1987-03-11 | 1988-03-08 | 給水中の有機物質および細菌を分解する方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4836929A (ja) |
EP (1) | EP0281940B1 (ja) |
JP (1) | JP2568617B2 (ja) |
CH (1) | CH674003A5 (ja) |
DE (1) | DE3872548D1 (ja) |
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