JPS63236255A - 筒形アルカリ電池 - Google Patents
筒形アルカリ電池Info
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- JPS63236255A JPS63236255A JP62067624A JP6762487A JPS63236255A JP S63236255 A JPS63236255 A JP S63236255A JP 62067624 A JP62067624 A JP 62067624A JP 6762487 A JP6762487 A JP 6762487A JP S63236255 A JPS63236255 A JP S63236255A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は防爆用の薄肉部を設けた封口体を用いた筒形ア
ルカリ電池に関する。
ルカリ電池に関する。
従来、筒形アルカリ電池においては、正極缶とは別に外
装缶を用い、外装缶によって正極缶のさらに外周側から
電池全体を締めつける電池構造が採用されていたが、最
近は、放電容量を高めるため、外装缶の使用をやめ、第
４図に示すように、正極缶１が外装缶を兼ねる電池構造
が採用されるようになってきた。
装缶を用い、外装缶によって正極缶のさらに外周側から
電池全体を締めつける電池構造が採用されていたが、最
近は、放電容量を高めるため、外装缶の使用をやめ、第
４図に示すように、正極缶１が外装缶を兼ねる電池構造
が採用されるようになってきた。
ところで、筒形アルカリ電池では、第４図に示す電池を
含め一般に、封口体６に薄肉部６ａを設け、充電や過放
電などにより、電池内部にガスなどが発生して、電池内
部の圧力が異常に上昇したときに、上記薄肉部６ａが破
れて電池内部に溜まっていたガスを外部に逃散させ、電
池内部の圧力が高圧になりすぎて電池が爆発を起こすの
を防止するための防爆対策が講じられている。
含め一般に、封口体６に薄肉部６ａを設け、充電や過放
電などにより、電池内部にガスなどが発生して、電池内
部の圧力が異常に上昇したときに、上記薄肉部６ａが破
れて電池内部に溜まっていたガスを外部に逃散させ、電
池内部の圧力が高圧になりすぎて電池が爆発を起こすの
を防止するための防爆対策が講じられている。
ところが、そのような防爆用の薄肉部６ａを設けた封口
体６を用いた筒形アルカリ電池では、通常、封口体６と
負極端子板９との間には、負極端子板９と負極集電棒７
とを電気的に接続するための板バネ８と封口体６を支持
するための環状支持体５などがあるだけで、防爆機能が
作動して、電池内部のガスとともに電解液が封口体６の
薄肉部６ａの破壊部分から流れ出てきたときに、電解液
の電池外部への流出を止めるものがない、むしろ、ガス
を逃がしやすくするため各部品に穴があけているものも
あり、特に第４図に示すように正極缶１が外装缶を兼ね
た構造の電池では、負極端子板９にも穴９ａを設けてい
るため、封口体６の薄肉部６ａが破れて防爆機能が作動
すると、電解液の電池外部への流出が避けられず、流出
した電解液によって電池使用機器が損傷を受けたり、人
体に危害が加わるという問題がある。
体６を用いた筒形アルカリ電池では、通常、封口体６と
負極端子板９との間には、負極端子板９と負極集電棒７
とを電気的に接続するための板バネ８と封口体６を支持
するための環状支持体５などがあるだけで、防爆機能が
作動して、電池内部のガスとともに電解液が封口体６の
薄肉部６ａの破壊部分から流れ出てきたときに、電解液
の電池外部への流出を止めるものがない、むしろ、ガス
を逃がしやすくするため各部品に穴があけているものも
あり、特に第４図に示すように正極缶１が外装缶を兼ね
た構造の電池では、負極端子板９にも穴９ａを設けてい
るため、封口体６の薄肉部６ａが破れて防爆機能が作動
すると、電解液の電池外部への流出が避けられず、流出
した電解液によって電池使用機器が損傷を受けたり、人
体に危害が加わるという問題がある。
この発明は、上記従来製品が持っていた防爆機能の作動
により電解液が電池外部に流出して、電池使用機器を損
傷させたり、人体に危害を加えるといった問題点を解決
し、封口体の薄肉部の破壊による防爆機能作動時の電解
液の電池外部への流出を少なくした筒形アルカリ電池を
提供することを目的とする。
により電解液が電池外部に流出して、電池使用機器を損
傷させたり、人体に危害を加えるといった問題点を解決
し、封口体の薄肉部の破壊による防爆機能作動時の電解
液の電池外部への流出を少なくした筒形アルカリ電池を
提供することを目的とする。
本発明は、封口体と負極端子板との間の空間の一部また
は全部に電解液を吸収して保持する作用を有する電解液
吸収材を配設することによって、防爆機能作動時の電解
液の電池外部への流出を抑制したものである。
は全部に電解液を吸収して保持する作用を有する電解液
吸収材を配設することによって、防爆機能作動時の電解
液の電池外部への流出を抑制したものである。
上記の電解液吸収材としては、例えばゴムまたは合成樹
脂の発泡体、見がけ密度の小さい吸水紙、不織布など物
質内部の空気と置換して電解液を吸収して保持する物質
や、電解液を吸収してゲル化させて保持する吸水性高分
子などが単独でまたは２種以上組合せたものが用いられ
る。そして、上記の吸水性高分子としては例えばアクリ
ル酸・ビニルアルコール共重合体、アクリル酸ソーダ重
合体、アクリル酸ソーダ・アクリルアミド共重合体、ポ
リエチレンオキサイド変成物、アクリル酸塩をグラフト
重合した澱粉、アクリル酸塩をグラフト重合したカルボ
キシセルローズなどが用いられる。
脂の発泡体、見がけ密度の小さい吸水紙、不織布など物
質内部の空気と置換して電解液を吸収して保持する物質
や、電解液を吸収してゲル化させて保持する吸水性高分
子などが単独でまたは２種以上組合せたものが用いられ
る。そして、上記の吸水性高分子としては例えばアクリ
ル酸・ビニルアルコール共重合体、アクリル酸ソーダ重
合体、アクリル酸ソーダ・アクリルアミド共重合体、ポ
リエチレンオキサイド変成物、アクリル酸塩をグラフト
重合した澱粉、アクリル酸塩をグラフト重合したカルボ
キシセルローズなどが用いられる。
これらの電解液吸収材は、封口体と負極端子板との間の
空間の一部または全部に配設すればよく、例えば、封口
体と負極端子板との間の空間の一部に配設した例として
は、第１図に示すように環状支持体５と負極端子板９と
の間に電解液吸収材１０を配設した場合や、あるいは第
２図に示すように封口体６と環状支持体５との間に電解
液吸収材１０を配設した場合などがあげられる。そして
、封口体６と負極端子板９との間の空間全体に電解液吸
収材１０を配設した例は第３図に示すとおりである。
空間の一部または全部に配設すればよく、例えば、封口
体と負極端子板との間の空間の一部に配設した例として
は、第１図に示すように環状支持体５と負極端子板９と
の間に電解液吸収材１０を配設した場合や、あるいは第
２図に示すように封口体６と環状支持体５との間に電解
液吸収材１０を配設した場合などがあげられる。そして
、封口体６と負極端子板９との間の空間全体に電解液吸
収材１０を配設した例は第３図に示すとおりである。
つぎに本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１〜３図はそれぞれ本発明の実施例を示す要部断面図
である０図中、１は正極缶で、２は正極合剤、３はセパ
レータ、４は負極剤、５は環状支持体であり、この環状
支持体５にはガス抜き用の穴５ａが設けられている。６
は封口体で、この封口体６には防爆用の薄肉部６ａが設
けられている。７は負極集電棒、８は仮バネ、９は負極
端子板であり、この負極端子板９にはガス抜き用の穴９
ａが設けられている。 １０は電解液吸収材であり、１
１はラベルである。
である０図中、１は正極缶で、２は正極合剤、３はセパ
レータ、４は負極剤、５は環状支持体であり、この環状
支持体５にはガス抜き用の穴５ａが設けられている。６
は封口体で、この封口体６には防爆用の薄肉部６ａが設
けられている。７は負極集電棒、８は仮バネ、９は負極
端子板であり、この負極端子板９にはガス抜き用の穴９
ａが設けられている。 １０は電解液吸収材であり、１
１はラベルである。
そして、第１図に示す実施例では電解液吸収材１０が環
状支持体５と負極端子板９との間に配設され、第２図に
示す実施例では電解液吸収材１ｏが封口体６と環状支持
体５との間に配設され、第３図に示す実施例では電解液
吸収材ｌＯが封口体６と負極端子板７との間の全空間に
配設されている。
状支持体５と負極端子板９との間に配設され、第２図に
示す実施例では電解液吸収材１ｏが封口体６と環状支持
体５との間に配設され、第３図に示す実施例では電解液
吸収材ｌＯが封口体６と負極端子板７との間の全空間に
配設されている。
電池の各部材と構造について詳しくのべると次のとおり
である。
である。
正極缶１は有底円筒状をしており、その内側には二酸化
マンガンを正極活物質とし筒状に成形された正極合剤２
と、コツプ状に成形されたセパレータ３と、亜鉛粉末と
ゲル状アルカリ電解液の混線物からなる負極剤４が順次
装填されている。正極缶１の開口部には、中央部６ｂと
外周部６ｃとの間に金属製の環状支持体５を装着しかつ
中央部６ｂに設けた透孔に黄銅製の負極集電棒７を挿入
した合成樹脂製の封口体６を嵌合し、さらに通電用の板
バネ８および負極端子板９を配設し、正極缶ｌの開口端
部を内方に締め付けて正極缶１の開口部を封口している
。なお図中の１８は封口体６を受けるために正極缶１の
開口端近傍に設けられた凹溝である。また、上記では各
部材の位置関係をほぼ電池の組立順にしたがって説明し
たので、封口体６は環状支持体５を装着し透孔に負極集
電棒７を挿入してから正極缶１の開口部に嵌合したが、
組立後の状態では、封口体６は正極缶１と負極集電棒７
との間に位置して正極缶１の開口部を封口している。
マンガンを正極活物質とし筒状に成形された正極合剤２
と、コツプ状に成形されたセパレータ３と、亜鉛粉末と
ゲル状アルカリ電解液の混線物からなる負極剤４が順次
装填されている。正極缶１の開口部には、中央部６ｂと
外周部６ｃとの間に金属製の環状支持体５を装着しかつ
中央部６ｂに設けた透孔に黄銅製の負極集電棒７を挿入
した合成樹脂製の封口体６を嵌合し、さらに通電用の板
バネ８および負極端子板９を配設し、正極缶ｌの開口端
部を内方に締め付けて正極缶１の開口部を封口している
。なお図中の１８は封口体６を受けるために正極缶１の
開口端近傍に設けられた凹溝である。また、上記では各
部材の位置関係をほぼ電池の組立順にしたがって説明し
たので、封口体６は環状支持体５を装着し透孔に負極集
電棒７を挿入してから正極缶１の開口部に嵌合したが、
組立後の状態では、封口体６は正極缶１と負極集電棒７
との間に位置して正極缶１の開口部を封口している。
そして、前述のように、第１図に示す実施例のものでは
環状支持体５と負極端子板９との間に電解液吸収材１０
が配設され、第２図に示す実施例のものでは封口体６と
環状支持体５との間に電解液吸収材１０が配設され、第
３図に示す実施例のものでは封口体６と負極端子板９と
の間の全空間に電解液吸収材１０が配設されている。
環状支持体５と負極端子板９との間に電解液吸収材１０
が配設され、第２図に示す実施例のものでは封口体６と
環状支持体５との間に電解液吸収材１０が配設され、第
３図に示す実施例のものでは封口体６と負極端子板９と
の間の全空間に電解液吸収材１０が配設されている。
上記電解液吸収材１０は、例えばゴムまたは合成樹脂の
発泡体（いわゆるスポンジ）、見かけ密度の小さい吸水
紙、不織布など物質内部の空気と置換して電解液を吸収
して保持する物質、あるいは電解液を吸収してゲル化さ
せる作用を有するアクリル酸ソーダ重合体、アクリル酸
・ビニルアルコール共重合体、アクリル酸ソーダ・アク
リルアミド共重合体、ポリエチレンオキサイド変成物、
アクリル酸塩をグラフト重合した澱粉、アクリル酸塩を
グラフト重合したカルボキシセルロースなどの吸水性高
分子などを単独でまたは２種以上組合せて用いたもので
ある。特に、実施例に具体的開示する電池では、負極端
子板９に穴９ａをあけている関係上、上記電解液吸収材
１０として発泡体などの物質内部の空気と置換して電解
液を吸収して保持する物質にアクリル酸ソーダ重合体な
どの電解液吸収能力の高い粉末状の吸水性高分子を保持
させたものを用いることが好ましい。
発泡体（いわゆるスポンジ）、見かけ密度の小さい吸水
紙、不織布など物質内部の空気と置換して電解液を吸収
して保持する物質、あるいは電解液を吸収してゲル化さ
せる作用を有するアクリル酸ソーダ重合体、アクリル酸
・ビニルアルコール共重合体、アクリル酸ソーダ・アク
リルアミド共重合体、ポリエチレンオキサイド変成物、
アクリル酸塩をグラフト重合した澱粉、アクリル酸塩を
グラフト重合したカルボキシセルロースなどの吸水性高
分子などを単独でまたは２種以上組合せて用いたもので
ある。特に、実施例に具体的開示する電池では、負極端
子板９に穴９ａをあけている関係上、上記電解液吸収材
１０として発泡体などの物質内部の空気と置換して電解
液を吸収して保持する物質にアクリル酸ソーダ重合体な
どの電解液吸収能力の高い粉末状の吸水性高分子を保持
させたものを用いることが好ましい。
上記のような構成よりなる電池では、充電や過放電など
によってガスが発生して電池内部の圧力が高くなり、封
口体６の薄肉部６ａの設定破壊圧力に達すると、薄肉部
６ａが破れてガスとともに電解液が封口体６外に流れ出
るが、この流出してきた電解液は、封口体６と負極端子
板９との間に配設された電解液吸収材１０に吸収され、
電解液吸収材１０に保持されて、電池外部への流出が抑
制され、電池外部へはほとんど流出しない、したがって
、上記構成よりなる電池によれば、従来の電池に見られ
たような防爆機能作動時の流出電解液による電池使用機
器の損傷や人体への危害が防止される。
によってガスが発生して電池内部の圧力が高くなり、封
口体６の薄肉部６ａの設定破壊圧力に達すると、薄肉部
６ａが破れてガスとともに電解液が封口体６外に流れ出
るが、この流出してきた電解液は、封口体６と負極端子
板９との間に配設された電解液吸収材１０に吸収され、
電解液吸収材１０に保持されて、電池外部への流出が抑
制され、電池外部へはほとんど流出しない、したがって
、上記構成よりなる電池によれば、従来の電池に見られ
たような防爆機能作動時の流出電解液による電池使用機
器の損傷や人体への危害が防止される。
なお、実施例などでは、正極缶１が外装缶を兼ねた構造
の筒形アルカリ電池について説明したが、本発明はその
場合のみに限られるものではなく、防爆用の薄肉部を設
けた封口体を用いる筒形アルカリ電池全般に適用できる
ものである。また、電解液吸収材１０は、封口体６と負
極端子板９との間であれば、実施例に例示の態様以外の
態様で配設してもよい。
の筒形アルカリ電池について説明したが、本発明はその
場合のみに限られるものではなく、防爆用の薄肉部を設
けた封口体を用いる筒形アルカリ電池全般に適用できる
ものである。また、電解液吸収材１０は、封口体６と負
極端子板９との間であれば、実施例に例示の態様以外の
態様で配設してもよい。
以上説明したように、本発明では、防爆用の薄肉部を設
けた封口体を用いる筒形アルカリ電池において、封口体
と負極端子板との間に電解液吸収材を配設することによ
り、電池内部の圧力上昇により防爆用の薄肉部が破れて
ガスとともに電解液が電池外部に流出しようとしたとき
に、電解液吸収材により上記電解液を吸収保持して電池
外部に流出するのを少なくし、防爆機能の作動に基づく
電解液の流出による電池使用機器の損傷や人体への危害
を防止することができた。
けた封口体を用いる筒形アルカリ電池において、封口体
と負極端子板との間に電解液吸収材を配設することによ
り、電池内部の圧力上昇により防爆用の薄肉部が破れて
ガスとともに電解液が電池外部に流出しようとしたとき
に、電解液吸収材により上記電解液を吸収保持して電池
外部に流出するのを少なくし、防爆機能の作動に基づく
電解液の流出による電池使用機器の損傷や人体への危害
を防止することができた。
第１〜３図はそれぞれ本発明の筒形アルカリ電池の実施
例を示す要部断面図である。第４図は本発明とは構成が
異なる筒形アルカリ電池の要部断面図である。 １・・・正極缶、 ５・・・環状支持体、 ６・・・封
口体、６ａ・・・防爆用の薄肉部、 ６ｂ・・・中央部
、 ６ｃ・・・外周部、 ７・・・負極集電棒、 ９・
・・負極端子板、９ａ・・・ガス抜き用の穴、 １０・
・・電解液吸収材嘉１図 第２０ 第３図 ９ＱＲ− 第４図
例を示す要部断面図である。第４図は本発明とは構成が
異なる筒形アルカリ電池の要部断面図である。 １・・・正極缶、 ５・・・環状支持体、 ６・・・封
口体、６ａ・・・防爆用の薄肉部、 ６ｂ・・・中央部
、 ６ｃ・・・外周部、 ７・・・負極集電棒、 ９・
・・負極端子板、９ａ・・・ガス抜き用の穴、 １０・
・・電解液吸収材嘉１図 第２０ 第３図 ９ＱＲ− 第４図
Claims (2)
- （１）防爆用の薄肉部を設け中央部と外周部との間に環
状支持体を装着した封口体を正極缶と負極集電棒との間
に位置させて正極缶の開口部を封口する筒形アルカリ電
池において、封口体と負極端子板との間の空間の一部ま
たは全部に電解液吸収材を配設したことを特徴とする筒
形アルカリ電池。 - （２）正極缶が外装缶を兼ね、負極端子板にガス抜き用
の穴が設けられている特許請求の範囲第１項記載の筒形
アルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62067624A JPS63236255A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 筒形アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62067624A JPS63236255A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 筒形アルカリ電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63236255A true JPS63236255A (ja) | 1988-10-03 |
Family
ID=13350318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62067624A Pending JPS63236255A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 筒形アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63236255A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2655198A1 (fr) * | 1989-11-24 | 1991-05-31 | Duracell Inc | Pile electrochimique aqueuse. |
| EP0495383A2 (en) * | 1991-01-14 | 1992-07-22 | Sony Corporation | Closure structure for alkaline battery |
| EP0504160A1 (en) * | 1989-12-07 | 1992-09-23 | Duracell Int | HIGH PRESSURE SEAL FOR ALKALINE BATTERIES. |
| EP0538039A2 (en) * | 1991-10-15 | 1993-04-21 | Eveready Battery Company, Inc. | A seal for an electrochemical cell |
| KR101222246B1 (ko) | 2011-01-10 | 2013-01-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전지용 케이스 및 이를 포함하는 이차 전지 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6062059A (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 円筒形アルカリ電池 |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP62067624A patent/JPS63236255A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| BE1005392A3 (fr) * | 1989-11-24 | 1993-07-13 | Duracell Inc | Pile electrochimique aqueuse. |
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| US9088013B2 (en) | 2011-01-10 | 2015-07-21 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Case for battery comprising bent edge and seal, and secondary battery including the case |
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