JPS6323477B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6323477B2 JPS6323477B2 JP55065717A JP6571780A JPS6323477B2 JP S6323477 B2 JPS6323477 B2 JP S6323477B2 JP 55065717 A JP55065717 A JP 55065717A JP 6571780 A JP6571780 A JP 6571780A JP S6323477 B2 JPS6323477 B2 JP S6323477B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scum
- suction
- suction port
- molten metal
- distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cleaning In General (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスカム吸引方法に関する。
溶融金属表面上のスカムを吸引して除去するに
際してスカム吸引口をスカム表面から適当な距離
をあけて位置させた状態でスカム吸引口よりスカ
ムを吸引する方法は知られている。この様にスカ
ム吸引口とスカム表面との間に距離をあけると、
スカム吸引口に吸引されたスカムに水を付与して
その場で固化させ、もつてスカム吸引口に連通す
る吸引管内のスカム移送及びその後の処理を容易
ならしめることができるが、一方ではスカムの吸
引に寄与しない大量の空気が吸引されるため吸引
効率が低下することになる。
際してスカム吸引口をスカム表面から適当な距離
をあけて位置させた状態でスカム吸引口よりスカ
ムを吸引する方法は知られている。この様にスカ
ム吸引口とスカム表面との間に距離をあけると、
スカム吸引口に吸引されたスカムに水を付与して
その場で固化させ、もつてスカム吸引口に連通す
る吸引管内のスカム移送及びその後の処理を容易
ならしめることができるが、一方ではスカムの吸
引に寄与しない大量の空気が吸引されるため吸引
効率が低下することになる。
第１図により説明すると、Ｍは溶融金属でその
表面上にスカムＳが浮んでいる。１は吸引管、２
は吸引管の一端を構成するサクシヨンヘツド、３
は吸引管１の中間に介装されたスカム分離装置、
４は吸引管１の他端が接続された吸引装置であ
る。スカムの吸引は、サクシヨンヘツド２一端で
開口するスカム吸引口２ａをスカム表面との間に
所定距離ｈだけあけて位置させた状態で吸引装置
４を運転することにより行なわれ、吸引されかつ
スカム吸引口２ａ近傍で水を付与されて固化した
スカムはスカム分離装置３で分離され、吸引気流
は吸引装置４により大気中に放出される。このス
カム吸引時に上記の如くスカム吸引口２ａとスカ
ム表面との間に距離をあけると、矢印で示す様に
サクシヨンヘツド２の外周の空気が大量に吸引さ
れるためスカムの吸引効率が低下する。そこで、
従来サクシヨンヘツド２の周囲からスカム表面に
向かう筒状のエアカーテンを形成してこのエアカ
ーテンにより、スカム吸引に寄与しない空気の吸
引を防止する方法が提案されており、顕著な効果
が認められているが、エアカーテンによりスカム
表面が冷却されたり、スカムが飛び散る場合があ
る等の問題を生じている。
表面上にスカムＳが浮んでいる。１は吸引管、２
は吸引管の一端を構成するサクシヨンヘツド、３
は吸引管１の中間に介装されたスカム分離装置、
４は吸引管１の他端が接続された吸引装置であ
る。スカムの吸引は、サクシヨンヘツド２一端で
開口するスカム吸引口２ａをスカム表面との間に
所定距離ｈだけあけて位置させた状態で吸引装置
４を運転することにより行なわれ、吸引されかつ
スカム吸引口２ａ近傍で水を付与されて固化した
スカムはスカム分離装置３で分離され、吸引気流
は吸引装置４により大気中に放出される。このス
カム吸引時に上記の如くスカム吸引口２ａとスカ
ム表面との間に距離をあけると、矢印で示す様に
サクシヨンヘツド２の外周の空気が大量に吸引さ
れるためスカムの吸引効率が低下する。そこで、
従来サクシヨンヘツド２の周囲からスカム表面に
向かう筒状のエアカーテンを形成してこのエアカ
ーテンにより、スカム吸引に寄与しない空気の吸
引を防止する方法が提案されており、顕著な効果
が認められているが、エアカーテンによりスカム
表面が冷却されたり、スカムが飛び散る場合があ
る等の問題を生じている。
第１番目の本発明は、スカム表面とスカム吸引
口との間に距離をあけてもスカム吸引口より効率
良くスカムを吸引できるスカム吸引方法の提供を
目的とする。
口との間に距離をあけてもスカム吸引口より効率
良くスカムを吸引できるスカム吸引方法の提供を
目的とする。
また、第２番目の本発明は、第１番目の発明に
基づいて効率良くスカム吸引を行なえ、かつスカ
ム層の厚さが薄くなつたときにも溶融金属を吸引
することなくスカム吸引を行なえるスカム吸引方
法の提供を目的とする。
基づいて効率良くスカム吸引を行なえ、かつスカ
ム層の厚さが薄くなつたときにも溶融金属を吸引
することなくスカム吸引を行なえるスカム吸引方
法の提供を目的とする。
以下、本発明の一実施例を第２図及び第３図に
より説明する。第２図において、溶融金属Ｍの表
面上に浮かぶスカムＳを吸引するのに、サクシヨ
ンヘツド２のスカム吸引口２ａをスカムＳ表面と
距離をあけて対向せしめ、吸引管１内を負圧とす
ることによつて行なうことは、第１図で説明した
のと同様であり、本発明はスカム吸引口２ａの周
囲にスカムＳ表面と平行もしくはほゞ平行な面状
気体流を形成しながら、スカム吸引を行なうこと
を特徴とするものである。第２図の構成について
詳細に説明すると、吸引管１一端部に接続された
サクシヨンヘツド２において、吸引管１と連通す
る筒体１１が設けられ、該筒体１１の外側に冷却
ジヤケツト１２を形成する殻筒１３が配置されて
おり、冷却ジヤケツト１２には給水管（図示せ
ず）が接続されている。筒体１１と殻筒１３の吸
引管１と反対側の一端は、スカム吸引口２ａを形
成する吸引口金１４で互いに接続されると共に、
筒体１１の吸引口金１４近傍位置には水冷ジヤケ
ツト１２内の水を筒体１１内に噴射する冷却水噴
射口１５が設けられている。さらに、本発明では
殻筒１３の外側に環状の気体室５となる空間をあ
けて筒状の外筒体６が配設されている。該外筒体
６のスカム吸引口２ａ側の一端部６ａはスカム吸
引口２ａ近傍まで延び、吸引口金１４外周に設け
た鍔体７と該外筒体一端部６ａとの間に筒体１１
の軸心に対して直交もしくはほゞ直交する方向に
開口する環状の噴出口８が形成されている。外筒
体６の他端部は、殻筒１３外面にその一端から
ほゞ外筒体６の長さだけ離間した位置に突設され
た環状フランジ９に気密に取付けられている。ま
た、外筒体６には気体室５内に圧縮空気などの圧
力気体を供給する気体供給管１０が接続されてい
る。この様な構成において、スカム吸引口２ａよ
りスカムＳの吸引を行なう際に、気体供給管１０
から気体室５内に圧力気体を供給する。すると、
気体室５内の気体は噴出口８から面状に噴出し、
スカム吸引口２ａ周囲にスカムＳ表面に平行もし
くはほゞ平行な面状の気体流Ａが形成される。こ
の面状気体流Ａの形成によつて、スカム吸引口２
ａに向かう吸引気流は、面状気体流ＡとスカムＳ
表面との間の扁平な通路を通ることになり、その
ためこの吸引気流は面状気体流Ａの外周から径方
向全区間にわたつてスカムＳをスカム吸引口２ａ
に向かつて移動せしめる。また負圧分布も面状気
体流Ａの存在によつてスカム吸引口２ａの周囲に
すそが広がつた形となり、それに伴なつてスカム
吸引口２ａ部分の負圧も高くなり、スカムＳの表
面が、実線で示す様に面状気体流Ａの外周から吸
引口１ａに向かつて徐々に持ち上がつた形状とな
る。かくして、スカム吸引口２ａに向かつて移動
せしめられたスカムＳは、容易にスカム吸引口２
ａ内に吸引され、吸引されたスカムは、冷却水噴
射口１５から噴射された水によつて冷却固化され
る。第２図の仮想線は面状気体流Ａを形成しない
場合のスカムＳ表面の形状を比較のために示した
もので、すその広がりがなく頂部の高さも低い。
より説明する。第２図において、溶融金属Ｍの表
面上に浮かぶスカムＳを吸引するのに、サクシヨ
ンヘツド２のスカム吸引口２ａをスカムＳ表面と
距離をあけて対向せしめ、吸引管１内を負圧とす
ることによつて行なうことは、第１図で説明した
のと同様であり、本発明はスカム吸引口２ａの周
囲にスカムＳ表面と平行もしくはほゞ平行な面状
気体流を形成しながら、スカム吸引を行なうこと
を特徴とするものである。第２図の構成について
詳細に説明すると、吸引管１一端部に接続された
サクシヨンヘツド２において、吸引管１と連通す
る筒体１１が設けられ、該筒体１１の外側に冷却
ジヤケツト１２を形成する殻筒１３が配置されて
おり、冷却ジヤケツト１２には給水管（図示せ
ず）が接続されている。筒体１１と殻筒１３の吸
引管１と反対側の一端は、スカム吸引口２ａを形
成する吸引口金１４で互いに接続されると共に、
筒体１１の吸引口金１４近傍位置には水冷ジヤケ
ツト１２内の水を筒体１１内に噴射する冷却水噴
射口１５が設けられている。さらに、本発明では
殻筒１３の外側に環状の気体室５となる空間をあ
けて筒状の外筒体６が配設されている。該外筒体
６のスカム吸引口２ａ側の一端部６ａはスカム吸
引口２ａ近傍まで延び、吸引口金１４外周に設け
た鍔体７と該外筒体一端部６ａとの間に筒体１１
の軸心に対して直交もしくはほゞ直交する方向に
開口する環状の噴出口８が形成されている。外筒
体６の他端部は、殻筒１３外面にその一端から
ほゞ外筒体６の長さだけ離間した位置に突設され
た環状フランジ９に気密に取付けられている。ま
た、外筒体６には気体室５内に圧縮空気などの圧
力気体を供給する気体供給管１０が接続されてい
る。この様な構成において、スカム吸引口２ａよ
りスカムＳの吸引を行なう際に、気体供給管１０
から気体室５内に圧力気体を供給する。すると、
気体室５内の気体は噴出口８から面状に噴出し、
スカム吸引口２ａ周囲にスカムＳ表面に平行もし
くはほゞ平行な面状の気体流Ａが形成される。こ
の面状気体流Ａの形成によつて、スカム吸引口２
ａに向かう吸引気流は、面状気体流ＡとスカムＳ
表面との間の扁平な通路を通ることになり、その
ためこの吸引気流は面状気体流Ａの外周から径方
向全区間にわたつてスカムＳをスカム吸引口２ａ
に向かつて移動せしめる。また負圧分布も面状気
体流Ａの存在によつてスカム吸引口２ａの周囲に
すそが広がつた形となり、それに伴なつてスカム
吸引口２ａ部分の負圧も高くなり、スカムＳの表
面が、実線で示す様に面状気体流Ａの外周から吸
引口１ａに向かつて徐々に持ち上がつた形状とな
る。かくして、スカム吸引口２ａに向かつて移動
せしめられたスカムＳは、容易にスカム吸引口２
ａ内に吸引され、吸引されたスカムは、冷却水噴
射口１５から噴射された水によつて冷却固化され
る。第２図の仮想線は面状気体流Ａを形成しない
場合のスカムＳ表面の形状を比較のために示した
もので、すその広がりがなく頂部の高さも低い。
この様に面状気体流Ａは、スカム吸引口２ａの
周囲のスカムＳ表面上に、スカム吸引口２ａに連
通しかつスカム表面に沿う扁平な吸引気流通路を
形成してスカムの吸引効率を高めるものであり、
従つて面状気体流Ａは少くとも面状気体流Ａが直
接スカムＳ表面に衝突しなければ良く、スカムＳ
表面と平行もしくはほぼ平行するように形成すれ
ば良い。
周囲のスカムＳ表面上に、スカム吸引口２ａに連
通しかつスカム表面に沿う扁平な吸引気流通路を
形成してスカムの吸引効率を高めるものであり、
従つて面状気体流Ａは少くとも面状気体流Ａが直
接スカムＳ表面に衝突しなければ良く、スカムＳ
表面と平行もしくはほぼ平行するように形成すれ
ば良い。
ところで、以上の様にしてスカム吸引口２ａと
スカムＳ表面との間に所定距離Ｈをあけてスカム
吸引を行なうと、スカムＳの吸引に伴なつてスカ
ムＳ表面のレベルが低下し、スカム吸引口２ａと
スカム表面との間の距離が効率的なスカム吸引を
行なえる前記所定距離Ｈより長くなり、吸引効率
が低下する。そこで、第２番目の本発明ではスカ
ム表面レベルの低下に伴なつてサクシヨンヘツド
２をスカム表面に向かつて移動させ、スカムＳ表
面のレベル変化にかかわらずスカム表面とスカム
吸引口２ａとの間の距離を前記所定距離Ｈに維持
しつつスカムＳの吸引を行なう。さらに、この方
法を継続すると、スカム吸引口２ａと溶融金属Ｍ
表面との間の距離が徐々に短かくなり、遂には溶
融金属Ｍを吸引し始める様な距離となり、以後は
スカムＳと共に溶融金属Ｍをも吸引することにな
る。これを防止するため、本発明ではスカム吸引
口２ａが溶融金属Ｍを吸引し始める位置又はその
近傍まで溶融金属Ｍに近づいた後は気体の噴出を
停止して面状気体流Ａの形成を停止し、吸引能力
を低下させてスカムＳの吸引を継続する。
スカムＳ表面との間に所定距離Ｈをあけてスカム
吸引を行なうと、スカムＳの吸引に伴なつてスカ
ムＳ表面のレベルが低下し、スカム吸引口２ａと
スカム表面との間の距離が効率的なスカム吸引を
行なえる前記所定距離Ｈより長くなり、吸引効率
が低下する。そこで、第２番目の本発明ではスカ
ム表面レベルの低下に伴なつてサクシヨンヘツド
２をスカム表面に向かつて移動させ、スカムＳ表
面のレベル変化にかかわらずスカム表面とスカム
吸引口２ａとの間の距離を前記所定距離Ｈに維持
しつつスカムＳの吸引を行なう。さらに、この方
法を継続すると、スカム吸引口２ａと溶融金属Ｍ
表面との間の距離が徐々に短かくなり、遂には溶
融金属Ｍを吸引し始める様な距離となり、以後は
スカムＳと共に溶融金属Ｍをも吸引することにな
る。これを防止するため、本発明ではスカム吸引
口２ａが溶融金属Ｍを吸引し始める位置又はその
近傍まで溶融金属Ｍに近づいた後は気体の噴出を
停止して面状気体流Ａの形成を停止し、吸引能力
を低下させてスカムＳの吸引を継続する。
第３図により詳細に説明すると、溶融金属Ｍ上
のスカム層が厚い場合は、第３図ａの如く面状気
体流Ａを形成した状態で最も効率的なスカム吸引
が可能な距離Ｈをスカム吸引口２ａとスカムＳ表
面との間にあけてスカム吸引を行ない、このスカ
ムＳの吸引に伴なうスカムＳ表面のレベル低下に
応じてスカム吸引口２ａを下降させて前記距離Ｈ
を維持しつつスカムＳの吸引を継続する。この吸
引状態で、スカム吸引口２ａに吸引されるスカム
は、スカム吸引口２ａからサクシヨンヘツド２軸
心方向に距離Z1離れた位置までのスカムである。
これはスカム吸引時には、スカムＳ表面が大きく
波立つた状態で吸引されるため、スカム表面から
だけでなく、相当深い位置からも吸引されるため
であり、この距離Z1は吸引力が大きい程大であ
る。第３図ａの状態、すなわちスカム吸引口２ａ
と溶融金属Ｍ表面との間の距離Ｚが前記距離Z1よ
り長い間は、上記の様に吸引が継続されるが、ス
カムＳの吸引が進行するとスカムＳ表面のレベル
が低下し、第３図ｂの様に距離ＺがZ1に等しいか
それに近い距離となる。そうすると、距離Z1の範
囲内に溶融金属Ｍが存在するため、この溶融金属
Ｍがスカム吸引口２ａに吸引されることがある。
そのためここで第３図Ｃの如く、噴出口８からの
気体の噴出を停止し、面状気体流Ａの形成を停止
することにより、吸引力を低下させ、その吸引力
において効率的な吸引が可能な距離H′をスカム
吸引口２ａとスカムＳ表面との間にあけてスカム
吸引を継続する。この吸引状態で、スカム吸引口
２ａに吸引されるスカムは、スカム吸引口２ａか
らサクシヨンヘツド軸心方向に距離Z2離れた位置
までのスカムであり、スカム吸引口２ａと溶融金
属Ｍ表面との間の距離Ｚよりもこの距離Z2は小さ
いので、溶融金属Ｍを吸引することはない。その
後第３図Ｃの状態での吸引が進行して距離ＺがZ2
に等しいかそれに近い距離となると、以後はスカ
ム吸引口２ａをそれ以上溶融金属Ｍ表面に近づけ
ることなく吸引を継続するか、または吸引力を低
下させてスカム吸引を行なう。
のスカム層が厚い場合は、第３図ａの如く面状気
体流Ａを形成した状態で最も効率的なスカム吸引
が可能な距離Ｈをスカム吸引口２ａとスカムＳ表
面との間にあけてスカム吸引を行ない、このスカ
ムＳの吸引に伴なうスカムＳ表面のレベル低下に
応じてスカム吸引口２ａを下降させて前記距離Ｈ
を維持しつつスカムＳの吸引を継続する。この吸
引状態で、スカム吸引口２ａに吸引されるスカム
は、スカム吸引口２ａからサクシヨンヘツド２軸
心方向に距離Z1離れた位置までのスカムである。
これはスカム吸引時には、スカムＳ表面が大きく
波立つた状態で吸引されるため、スカム表面から
だけでなく、相当深い位置からも吸引されるため
であり、この距離Z1は吸引力が大きい程大であ
る。第３図ａの状態、すなわちスカム吸引口２ａ
と溶融金属Ｍ表面との間の距離Ｚが前記距離Z1よ
り長い間は、上記の様に吸引が継続されるが、ス
カムＳの吸引が進行するとスカムＳ表面のレベル
が低下し、第３図ｂの様に距離ＺがZ1に等しいか
それに近い距離となる。そうすると、距離Z1の範
囲内に溶融金属Ｍが存在するため、この溶融金属
Ｍがスカム吸引口２ａに吸引されることがある。
そのためここで第３図Ｃの如く、噴出口８からの
気体の噴出を停止し、面状気体流Ａの形成を停止
することにより、吸引力を低下させ、その吸引力
において効率的な吸引が可能な距離H′をスカム
吸引口２ａとスカムＳ表面との間にあけてスカム
吸引を継続する。この吸引状態で、スカム吸引口
２ａに吸引されるスカムは、スカム吸引口２ａか
らサクシヨンヘツド軸心方向に距離Z2離れた位置
までのスカムであり、スカム吸引口２ａと溶融金
属Ｍ表面との間の距離Ｚよりもこの距離Z2は小さ
いので、溶融金属Ｍを吸引することはない。その
後第３図Ｃの状態での吸引が進行して距離ＺがZ2
に等しいかそれに近い距離となると、以後はスカ
ム吸引口２ａをそれ以上溶融金属Ｍ表面に近づけ
ることなく吸引を継続するか、または吸引力を低
下させてスカム吸引を行なう。
なお、距離ＺがZ1に等しくなつた後、面状気体
流Ａの形成を停止し、かつスカム吸引口２ａをス
カムＳ表面から距離Ｈの位置に維持したまゝスカ
ム吸引を継続しても良い。
流Ａの形成を停止し、かつスカム吸引口２ａをス
カムＳ表面から距離Ｈの位置に維持したまゝスカ
ム吸引を継続しても良い。
また最適吸引距離ＨまたはH′及び吸引力のお
よぶ距離Z1またはZ2の検出は、サクシヨンヘツド
２にスカム吸引口２ａより上記各距離だけスカム
表面に近づいた位置に一端を配置した一対の電極
棒を取付けて、この一対の電極棒間の抵抗変化の
検知によつて行なうことができる。
よぶ距離Z1またはZ2の検出は、サクシヨンヘツド
２にスカム吸引口２ａより上記各距離だけスカム
表面に近づいた位置に一端を配置した一対の電極
棒を取付けて、この一対の電極棒間の抵抗変化の
検知によつて行なうことができる。
以上説明した様に、第１番目の本発明方法によ
れば、面状気体流によつてスカム吸引口の周囲の
スカム表面上に扁平な吸引気流通路が形成され、
そのため、負圧分布のすそが広がると共にスカム
がスカム吸引口に向かつて移動せしめられるため
吸引効率が高まり、また面状気体流はスカム表面
には達しないため、スカム表面が冷却されて吸引
に適さない状態になつたり、スカムが飛び散つた
りすることが防止される。又第２番目の本発明方
法によれば第１番目の発明方法と同様の効果を得
ることができるに加えて、溶融金属を吸引し始め
る位置又はその近傍に達すると面状気体流の形成
を停止して、溶融金属を吸引することなくスカム
吸引を完了することができる。
れば、面状気体流によつてスカム吸引口の周囲の
スカム表面上に扁平な吸引気流通路が形成され、
そのため、負圧分布のすそが広がると共にスカム
がスカム吸引口に向かつて移動せしめられるため
吸引効率が高まり、また面状気体流はスカム表面
には達しないため、スカム表面が冷却されて吸引
に適さない状態になつたり、スカムが飛び散つた
りすることが防止される。又第２番目の本発明方
法によれば第１番目の発明方法と同様の効果を得
ることができるに加えて、溶融金属を吸引し始め
る位置又はその近傍に達すると面状気体流の形成
を停止して、溶融金属を吸引することなくスカム
吸引を完了することができる。
第１図は従来方法によるスカム吸引状態を示す
模式図、第２図は本発明方法の一実施例の要部を
示す縦断面図、第３図は第２番目の本発明方法に
よるスカム吸引の過程を示す説明図である。 １……吸引管、２……サクシヨンヘツド、２ａ
……スカム吸引口、３……スカム分離装置、４…
…吸引装置、５……気体室、、８……噴出口、Ａ
……面状気体流、Ｍ……溶融金属、Ｓ……スカ
ム。
模式図、第２図は本発明方法の一実施例の要部を
示す縦断面図、第３図は第２番目の本発明方法に
よるスカム吸引の過程を示す説明図である。 １……吸引管、２……サクシヨンヘツド、２ａ
……スカム吸引口、３……スカム分離装置、４…
…吸引装置、５……気体室、、８……噴出口、Ａ
……面状気体流、Ｍ……溶融金属、Ｓ……スカ
ム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 吸引気流を発生可能なスカム吸引口を、溶融
金属表面上のスカム表面から距離をあけて位置さ
せ、このスカム吸引口の周囲に、スカム表面と平
行もしくはほぼ平行な面状気体流を、スカム吸引
口から外方へ向けて放射状に拡がるように形成
し、前記スカム吸引口に向かう吸引気流を面状気
体流とスカム表面との間に形成される扁平通路に
通して、この吸引気流により前記スカム吸引口か
らスカムを吸引することを特徴とするスカム吸引
方法。 ２ 吸気気流を発生可能なスカム吸引口を、溶融
金属表面上のスカム表面から距離をあけて位置さ
せ、このスカム吸引口の周囲に、スカム表面と平
行もしくはほぼ平行な面状気体流を、スカム吸引
口から外方へ向けて放射状に拡がるように形成
し、前記スカム吸引口に向かう吸引気流を面状気
体流と表面との間に形成される扁平通路に通しな
がら、かつスカム吸引口とスカム表面との距離を
一定に維持するようにスカム吸引口を徐々に移動
させながら、前記吸引気流によつてスカム吸引口
よりスカムを吸引し、スカム吸引口が、スカムの
下方に存在する溶融金属をも吸引し始める位置ま
たはその近傍まで溶融金属に近づいた後は、前記
面状気体流の形成を停止してスカム吸引を継続す
ることを特徴とするスカム吸引方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6571780A JPS56162395A (en) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Scum suction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6571780A JPS56162395A (en) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Scum suction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56162395A JPS56162395A (en) | 1981-12-14 |
| JPS6323477B2 true JPS6323477B2 (ja) | 1988-05-17 |
Family
ID=13295046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6571780A Granted JPS56162395A (en) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Scum suction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56162395A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51100935A (ja) * | 1975-03-01 | 1976-09-06 | Tsugio Matsumura | Yokaisuragunotoridashihoho |
-
1980
- 1980-05-16 JP JP6571780A patent/JPS56162395A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56162395A (en) | 1981-12-14 |
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