JPS63233296A - フイン付熱交換器 - Google Patents
フイン付熱交換器Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
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-
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- F28D2001/0253—Particular components
- F28D2001/026—Cores
- F28D2001/0273—Cores having special shape, e.g. curved, annular
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2215/00—Fins
- F28F2215/04—Assemblies of fins having different features, e.g. with different fin densities
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、空気を熱源とする空気調和機などの室外用フ
ィン付熱交換器ζこ関するものである。
ィン付熱交換器ζこ関するものである。
従来の技術
従来、空気調和機等に使用される熱交換器は、２ ・＼
− 例えば冷凍−第５７巻第６５５号［フィンコイル熱交換
器の伝熱ＪＰ４６７に示されているように、第８図及び
第９図のような構成のフィン付熱交換器が使用されてい
る。すなわち、多数のフィン１を所定間隔毎に平行に並
べてフィン群を形成し、このフィン群に伝熱管２を多投
にわたって、直交するように固着してフィン付熱交換器
が構成されている。
− 例えば冷凍−第５７巻第６５５号［フィンコイル熱交換
器の伝熱ＪＰ４６７に示されているように、第８図及び
第９図のような構成のフィン付熱交換器が使用されてい
る。すなわち、多数のフィン１を所定間隔毎に平行に並
べてフィン群を形成し、このフィン群に伝熱管２を多投
にわたって、直交するように固着してフィン付熱交換器
が構成されている。
更に、前記フィン１の面上には、空気等の気体状熱交換
流体とフィン１との伝熱効果を向上させるために、ピッ
チＰｆ毎に、波形状のものがフィン１に加工されている
。
流体とフィン１との伝熱効果を向上させるために、ピッ
チＰｆ毎に、波形状のものがフィン１に加工されている
。
また、伝熱効果を向」ニさせる方法としてフィン１に切
り起こしを加工しているものもある。
り起こしを加工しているものもある。
発明が解決しようとする問題点
このようなフィン付熱交換器を空気を熱源とするヒート
ポンプ式空気調和機等の暖房運転時に使用した場合の動
作について説明すると、室外用フィン付熱交換器は、蒸
発器として機能し、周囲空気温度が低下すると、蒸発温
度が０°Ｃ以下になり、空気中の水蒸気がフィン表面に
霜７として付着し１層を形成する。そしてフィン１間が
霜７により閉塞されるとフィン１間に空気が流入できず
熱交換能力が低下し、暖房能力が減少してくるのでフィ
ン１表面に付着した霜７を融解するため、暖房運転を中
断Ｌ７て、除雷運転を行なわなければならず、暖房時の
快適性を損ない、エネルギー効率も良くなかった。
ポンプ式空気調和機等の暖房運転時に使用した場合の動
作について説明すると、室外用フィン付熱交換器は、蒸
発器として機能し、周囲空気温度が低下すると、蒸発温
度が０°Ｃ以下になり、空気中の水蒸気がフィン表面に
霜７として付着し１層を形成する。そしてフィン１間が
霜７により閉塞されるとフィン１間に空気が流入できず
熱交換能力が低下し、暖房能力が減少してくるのでフィ
ン１表面に付着した霜７を融解するため、暖房運転を中
断Ｌ７て、除雷運転を行なわなければならず、暖房時の
快適性を損ない、エネルギー効率も良くなかった。
又、近年、室外機の小型化に伴ない室外用フィン付熱交
換器を第１図のようにＬの字形に曲げて利用している。
換器を第１図のようにＬの字形に曲げて利用している。
一方、フィン材料費の低減及び空気通過面積の増加を図
るためフィン材の肉厚を薄くしているが、肉厚の薄いフ
ィン材を使用した室外用フィン付熱交換器をＬの字形に
曲げるとき、フィン間隔が粗いと、Ｌの字形の内側のフ
ィン材が倒れＬの字形部分の空気通過を防げてしまい、
熱交換能力の低下を発生する等の問題がある。
るためフィン材の肉厚を薄くしているが、肉厚の薄いフ
ィン材を使用した室外用フィン付熱交換器をＬの字形に
曲げるとき、フィン間隔が粗いと、Ｌの字形の内側のフ
ィン材が倒れＬの字形部分の空気通過を防げてしまい、
熱交換能力の低下を発生する等の問題がある。
また、冷房運転時、冷媒を伝熱管２の上段から下段に流
れるようにサイクルを組むと、暖房運転時は、伝熱管２
の下段から上段に向って冷媒は蒸発しながら流れるよう
になる。ここで、冷媒は下段から上段に向って流れるう
ちに圧力損失を発生し、圧力損失に伴ない冷媒温度は第
１０図に示すように低下する。すなわち、このような室
外熱交換器においては、上段部の伝熱管２付近のフィン
１の方が下段部のフィン１よりも低温になり、より多く
の霜７を発生しやすくなり、より速くフィン１間が霜７
により閉塞され、熱交換能力が低下し、暖房能力の減少
が促進されてしまう。
れるようにサイクルを組むと、暖房運転時は、伝熱管２
の下段から上段に向って冷媒は蒸発しながら流れるよう
になる。ここで、冷媒は下段から上段に向って流れるう
ちに圧力損失を発生し、圧力損失に伴ない冷媒温度は第
１０図に示すように低下する。すなわち、このような室
外熱交換器においては、上段部の伝熱管２付近のフィン
１の方が下段部のフィン１よりも低温になり、より多く
の霜７を発生しやすくなり、より速くフィン１間が霜７
により閉塞され、熱交換能力が低下し、暖房能力の減少
が促進されてしまう。
そこで本発明は、暖房持続性能を向上させ、エネルギー
効率を改善し、高能力の熱交換器を提供することを目的
とする。
効率を改善し、高能力の熱交換器を提供することを目的
とする。
問題点を解決するための手段
本発明のフィン付熱交換器は、送風機を包むように伝熱
管をＬの字形に成形し、伝熱管方向にフィンピッチの粗
い部分と密の部分を設け、送風機からの距離が遠い部分
又は風速の遅い部分のフィンピッチを粗くし、Ｌの字部
分及び送風機に近い部分又は風速の速い部分のフィンピ
ッチを密とすると共にフィンの形状を伝熱管の段方向に
異った５べ−７ 形状にしたものである。
管をＬの字形に成形し、伝熱管方向にフィンピッチの粗
い部分と密の部分を設け、送風機からの距離が遠い部分
又は風速の遅い部分のフィンピッチを粗くし、Ｌの字部
分及び送風機に近い部分又は風速の速い部分のフィンピ
ッチを密とすると共にフィンの形状を伝熱管の段方向に
異った５べ−７ 形状にしたものである。
作 用
本発明は上記した構成により、同じフィン枚数の従来熱
交換器に対し、高能力を有し、かつ、Ｌ曲げ加工時にフ
ィン倒れが発生せず、暖房低温時には、フィンピッチの
粗い部分およびフィン形状の通風抵抗が少ない部分は短
時間では閉塞せず、暖房能力の急激な低下を防ぎ、暖房
時の快適性を向上させるとともに、エネルギー効率を改
善することができる。
交換器に対し、高能力を有し、かつ、Ｌ曲げ加工時にフ
ィン倒れが発生せず、暖房低温時には、フィンピッチの
粗い部分およびフィン形状の通風抵抗が少ない部分は短
時間では閉塞せず、暖房能力の急激な低下を防ぎ、暖房
時の快適性を向上させるとともに、エネルギー効率を改
善することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例について、第１図〜第７図を参
照にして説明する。
照にして説明する。
第１図は、本発明のフィン付熱交換器の斜視図である。
１はフィンで、２は伝熱管である。
第２図は、本発明のフィン付熱交換器を組み込んだ空気
調和機の室外機構成図である。３は室外送風機、４はエ
アーガイグー、５は防音板、６は圧縮機である。
調和機の室外機構成図である。３は室外送風機、４はエ
アーガイグー、５は防音板、６は圧縮機である。
第３図は第２図（こおける各点の立面平均風速分６
”− 布を示す風速分布図である。
”− 布を示す風速分布図である。
第１図〜第３図において、 Ａ、 Ｃ部は、フィンピ
ッチが粗い部分であり、Ｂ、Ｄ部はフィンピッチが密な
部分である。
ッチが粗い部分であり、Ｂ、Ｄ部はフィンピッチが密な
部分である。
なお、矢印は空気の流れ方向を示している。
第３図より明らかな様にＡ、 Ｃ部は風速が低く、Ｂ
、Ｄ部は風速が高い。又、同じフィン枚数であれば、Ｂ
、 Ｄ部の風速の高い部分を密にし、Ａ。
、Ｄ部は風速が高い。又、同じフィン枚数であれば、Ｂ
、 Ｄ部の風速の高い部分を密にし、Ａ。
Ｃ部の風速の低い部分を粗くした方が、全て同じフィン
ピッチの熱交換器よりも能力が上昇する。
ピッチの熱交換器よりも能力が上昇する。
第４図は、暖房運転時、外気温度が低い場合の、室内吹
田温度（すなわち、暖房能力）を縦軸にとり、横軸に時
間をとった、吹田温度特性図である。
田温度（すなわち、暖房能力）を縦軸にとり、横軸に時
間をとった、吹田温度特性図である。
同図において、■は室外熱交換器のフィンピッチがすべ
て均一で密な場合（従来の熱交換器）であり、■は本実
施例で述べた第１図〜第３図のようにＡ、 Ｃ部が粗
いフィンピッチで８． Ｄ部が密なフィンピッチの熱
交換器である。第４図より明らかなように暖房低外気温
時は、フィンピッチが全て均一で密な嚇合は、室外熱交
換器全体に霜が成７ へ− 長し、フィン間部の霜による空間閉塞を招き、暖房能力
が急激に低下し、快適性を損う。しかし、Ａ、 Ｃ部
を粗くすることにより、Ｂ、 Ｄ部全てのフィンが空
間閉塞されても、Ａ、 Ｃ部は空気の流通が可能であ
り、Ｂ、 Ｄ部が閉塞されること番こよりＡ、 Ｃ
部の空気通過速度は増加し、Ａ、 Ｃ部の伝熱効率は上
がる。その結果、フィンピッチの異った熱交換器の場合
は、暖房低温時の暖房能力の持続性が向上し、除霜回数
も減少し、快適な暖房を提供する。
て均一で密な場合（従来の熱交換器）であり、■は本実
施例で述べた第１図〜第３図のようにＡ、 Ｃ部が粗
いフィンピッチで８． Ｄ部が密なフィンピッチの熱
交換器である。第４図より明らかなように暖房低外気温
時は、フィンピッチが全て均一で密な嚇合は、室外熱交
換器全体に霜が成７ へ− 長し、フィン間部の霜による空間閉塞を招き、暖房能力
が急激に低下し、快適性を損う。しかし、Ａ、 Ｃ部
を粗くすることにより、Ｂ、 Ｄ部全てのフィンが空
間閉塞されても、Ａ、 Ｃ部は空気の流通が可能であ
り、Ｂ、 Ｄ部が閉塞されること番こよりＡ、 Ｃ
部の空気通過速度は増加し、Ａ、 Ｃ部の伝熱効率は上
がる。その結果、フィンピッチの異った熱交換器の場合
は、暖房低温時の暖房能力の持続性が向上し、除霜回数
も減少し、快適な暖房を提供する。
一方、すべてを粗いフィンピッチの熱交換器をＬの字形
に成形する場合、フィン肉厚を厚くして強度アップを図
らなければ、フィン倒れ等により成形が困難であるが、
上述のようなフィンピッチがＬの掌部分が密である熱交
換器では、フィン肉厚が薄くでき、コスト的にも利点が
多い。
に成形する場合、フィン肉厚を厚くして強度アップを図
らなければ、フィン倒れ等により成形が困難であるが、
上述のようなフィンピッチがＬの掌部分が密である熱交
換器では、フィン肉厚が薄くでき、コスト的にも利点が
多い。
また、本実施例では、Ａ、 Ｃ部及びＢ、Ｄ部と２分
割したが、風速に応じて、フィンピッチの異なる部分を
複数有しても同様な効果が得られる。
割したが、風速に応じて、フィンピッチの異なる部分を
複数有しても同様な効果が得られる。
また第５図は、本発明のフィン付熱交換器のフィン形状
平面図、第６図及び第７図は第５図におけるＡ−Ａ′線
及びＢ −８’線におけるフィン１の空気流出入端部の
詳細ＷＴ面図で、矢印は空気の流れ方向を示す。第５図
において、フィン１は伝熱管２に直交するように固着さ
れており、伝熱管２は第１図に示すように上から順次下
へ蛇行するようにして連結されている。ここで、第１図
に示す熱交換器を空気調和機の室外用熱交換器として暖
房運転時、冷媒が伝熱管２の下段から入り上段に向って
流れるように、使用するとき、冷媒の出口部分に相当す
るＡ、 Ｂ部（第１図及び第５図）を通風抵抗の少な
いプレートフィンにし、その他の部分（Ｃ，Ｃ部）を通
風抵抗の多い波形フィンとすると、暖房低温時のフィン
１の表面に成長する霜３は、第６図及び第７図のように
、空気流入部のフィン先端部より発生し、Ｃ，Ｄ部は、
通風抵抗が多く、Ａ、 Ｂ部に比べてより速くフィン
間を霜７が閉塞する。Ａ、Ｂ部は、Ｃ，Ｄ部と同じフィ
ンピッチＦであるが、フィン形状の違いにより通風抵抗
が少なく、霜によるフィン間閉塞までの時間９べ−２ はＣ，Ｄ部より長い。
平面図、第６図及び第７図は第５図におけるＡ−Ａ′線
及びＢ −８’線におけるフィン１の空気流出入端部の
詳細ＷＴ面図で、矢印は空気の流れ方向を示す。第５図
において、フィン１は伝熱管２に直交するように固着さ
れており、伝熱管２は第１図に示すように上から順次下
へ蛇行するようにして連結されている。ここで、第１図
に示す熱交換器を空気調和機の室外用熱交換器として暖
房運転時、冷媒が伝熱管２の下段から入り上段に向って
流れるように、使用するとき、冷媒の出口部分に相当す
るＡ、 Ｂ部（第１図及び第５図）を通風抵抗の少な
いプレートフィンにし、その他の部分（Ｃ，Ｃ部）を通
風抵抗の多い波形フィンとすると、暖房低温時のフィン
１の表面に成長する霜３は、第６図及び第７図のように
、空気流入部のフィン先端部より発生し、Ｃ，Ｄ部は、
通風抵抗が多く、Ａ、 Ｂ部に比べてより速くフィン
間を霜７が閉塞する。Ａ、Ｂ部は、Ｃ，Ｄ部と同じフィ
ンピッチＦであるが、フィン形状の違いにより通風抵抗
が少なく、霜によるフィン間閉塞までの時間９べ−２ はＣ，Ｄ部より長い。
以上の説明より明らかなように、本実施例の熱交換Ｍ（
第１図〕は従来の熱交換器（第８図）より暖房低温時の
暖房能力の持続性に優れ、不快な除霜回数を減らし、暖
房時の快適性を向上させるとともに、エネルギー効率を
改善することができる。
第１図〕は従来の熱交換器（第８図）より暖房低温時の
暖房能力の持続性に優れ、不快な除霜回数を減らし、暖
房時の快適性を向上させるとともに、エネルギー効率を
改善することができる。
また、暖房低温時等の着霜による心配のない熱交換器で
は、第１図のＡ、Ｂ部をＣ，Ｃ部より伝熱効率のよい通
風抵抗の大きなフィン形状（例えば、切り起こしフィン
）を採用することにより、冷房運転時、Ａ、Ｂ部は高温
の冷媒の入口部にあたり、より多くの熱交換が出来、熱
交換能力の増加が図れ、エネルギー効率の大幅な改善を
図ることが出来る。
は、第１図のＡ、Ｂ部をＣ，Ｃ部より伝熱効率のよい通
風抵抗の大きなフィン形状（例えば、切り起こしフィン
）を採用することにより、冷房運転時、Ａ、Ｂ部は高温
の冷媒の入口部にあたり、より多くの熱交換が出来、熱
交換能力の増加が図れ、エネルギー効率の大幅な改善を
図ることが出来る。
また、本実施例では伝熱管列が１列について述べたが複
数列であっても同様な効果が得られる。
数列であっても同様な効果が得られる。
また、フィン形状を２種類としたが複数種のものを伝熱
管内を流れる冷媒の状態により、伝熱管の段方向に分け
て加工したフィンにしても同様な効果が得られる。
管内を流れる冷媒の状態により、伝熱管の段方向に分け
て加工したフィンにしても同様な効果が得られる。
発明の効果
以上の説明で明らかなように、本発明のフィン付熱交換
器は、風速の低い部分のフィンピッチを粗くし、風速の
高い部分及びＬの字に曲げる部分のフィンピッチを密に
すると同時に伝熱管の中を流れる冷媒の状態に応じてフ
ィン形状を伝熱管の段方向に異った形状にしたもので、
暖房低外気温時に、暖房持続性能を向上させ、エネルギ
ー効率を改善し、快適な暖房を提供するとともに、冷房
運転時又は暖房未着霜時には、同じフィン枚数の均一な
フィンピッチの熱交換器より高能力を引き出すことがで
き、さらに着霜の８稲の不要な場合は冷房時に高温冷媒
の流れる部分のフィン形状をより通風抵抗の多い形状に
することにより熱交換能力の増大が図れ、エネルギー効
率の改善、快適性の向上を図るとともに、さらに熱交換
器のＬの字曲げ加工においてはより薄いフィン材を利用
できコスト面においても曲げ加工性能においても優れて
いる等、多大の効果を奏する。
器は、風速の低い部分のフィンピッチを粗くし、風速の
高い部分及びＬの字に曲げる部分のフィンピッチを密に
すると同時に伝熱管の中を流れる冷媒の状態に応じてフ
ィン形状を伝熱管の段方向に異った形状にしたもので、
暖房低外気温時に、暖房持続性能を向上させ、エネルギ
ー効率を改善し、快適な暖房を提供するとともに、冷房
運転時又は暖房未着霜時には、同じフィン枚数の均一な
フィンピッチの熱交換器より高能力を引き出すことがで
き、さらに着霜の８稲の不要な場合は冷房時に高温冷媒
の流れる部分のフィン形状をより通風抵抗の多い形状に
することにより熱交換能力の増大が図れ、エネルギー効
率の改善、快適性の向上を図るとともに、さらに熱交換
器のＬの字曲げ加工においてはより薄いフィン材を利用
できコスト面においても曲げ加工性能においても優れて
いる等、多大の効果を奏する。
１１ ′・−・
第１図は本発明の一実施例を示すフィン付熱交換器の斜
視図、第２図は同フィン付熱交換器を組み込んだ空気調
和機の室外機の構成図、第３図は同フィン付熱交換器の
風速分布図、第４図は吹出温度特性図、第５図は本発明
の一実施例を示すフィン付熱交換器のフィン形状平面図
、第６図は第５図のＡ−Ａ’線における詳細断面図、第
７図は第５図のＢ−８’線における詳細断面図、第８図
は従来のフィン付熱交換器のフィン形状平面図、第９図
は第８図のへ−Ａ線における詳細断面図、第１０図は従
来のフィン付熱交換器の伝熱管長さに対する冷媒温度特
性図である。 １・・・・フィン、２・・・・伝熱管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第８
図 第９図 第１０図
視図、第２図は同フィン付熱交換器を組み込んだ空気調
和機の室外機の構成図、第３図は同フィン付熱交換器の
風速分布図、第４図は吹出温度特性図、第５図は本発明
の一実施例を示すフィン付熱交換器のフィン形状平面図
、第６図は第５図のＡ−Ａ’線における詳細断面図、第
７図は第５図のＢ−８’線における詳細断面図、第８図
は従来のフィン付熱交換器のフィン形状平面図、第９図
は第８図のへ−Ａ線における詳細断面図、第１０図は従
来のフィン付熱交換器の伝熱管長さに対する冷媒温度特
性図である。 １・・・・フィン、２・・・・伝熱管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第８
図 第９図 第１０図
Claims (1)
- 間隔をおいて配列されている多数のフィンに伝熱管が
直交して固着され、送風機を包むように前記伝熱管をＬ
の字形又は任意の角度に成形し、前記伝熱管方向にフィ
ンピッチの粗い部分と密の部分を設け、フィンを通過す
る風速の遅い部分のフィンピッチを粗くしフィンを通過
する風速の速い部分及びＬの字形又は任意の角度に成形
する部分のフィンピッチを密にし、さらに前記フィンの
形状を前記伝熱管の段方向に異なった形状としたフィン
付熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62066319A JPS63233296A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | フイン付熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62066319A JPS63233296A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | フイン付熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63233296A true JPS63233296A (ja) | 1988-09-28 |
Family
ID=13312393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62066319A Pending JPS63233296A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | フイン付熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63233296A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5538075A (en) * | 1988-05-02 | 1996-07-23 | Eubank Manufacturing Enterprises, Inc. | Arcuate tubular evaporator heat exchanger |
| EP1496323A2 (de) * | 2003-07-05 | 2005-01-12 | Heinen Freezing GmbH | Kühlregister |
| WO2013098872A1 (ja) | 2011-12-26 | 2013-07-04 | 三菱電機株式会社 | 室外機及び空気調和機 |
| WO2014024221A1 (ja) | 2012-08-08 | 2014-02-13 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及びこの熱交換器を備えた空気調和機 |
| JPWO2013098872A1 (ja) * | 2011-12-26 | 2015-04-27 | 三菱電機株式会社 | 室外機、空気調和機、及び、室外機の製造方法 |
| CN105783139A (zh) * | 2012-08-08 | 2016-07-20 | 三菱电机株式会社 | 热交换器的制造方法和空调机的制造方法 |
| JP2019152372A (ja) * | 2018-03-02 | 2019-09-12 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 熱交換器、室外機、冷凍サイクル装置及び熱交換器の製造方法 |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP62066319A patent/JPS63233296A/ja active Pending
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| US11035623B2 (en) | 2018-03-02 | 2021-06-15 | Hitachi-Johnson Conrols Air Conditioning, Inc. | Heat exchanger, outdoor unit, refrigeration cycle device, and heat exchanger manufacturing method |
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