JPS6323282Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は製袋用円筒体に包装フイルムを巻付け
チユーブ状に形成して垂下させ、このチユーブ状
包装フイルムの下端を横シールして袋体を形成
し、該袋内に製袋用円筒体を通して被包装物を充
填する製袋充填包装機に関する。

〈従来の技術〉 従来、この種の製袋充填包装機としては例えば
実公昭54−22535号公報に開示される如く、製袋
用円筒体の外周面に切欠き又は通気孔が穿設され
るリングを複数個夫々環状突起状に装着して、該
円筒体外周面と袋体内周面との間に常時円筒体の
軸線方向へ連通する空気逃がし用の通路を形成す
ることにより、被包装物の充填時に巻き込まれて
袋体内に送入される空気を上記通路から袋体外へ
逃がすものがある。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし乍ら、このような従来の製袋充填包装機
では、空気逃がし用通路の通過面積が各リングの
切欠き又は通気孔で部分的に絞られるため、これ
ら各リング間で空気が停滞し易く、袋体内の空気
をスムーズに袋体外へ排出することができないと
いう問題がある。

また、製袋用円筒体の肉厚とリングの肉厚が二
重になるため、充填時に被包装物が通過する製袋
用円筒体の内径が狭くなつて被包装物が詰まると
いう問題もある。

本考案は斯る従来事情に鑑み、袋体内の空気を
袋体外へスムーズに強制排気すると共に被包装物
の通過断面を可能な限り大きくすることを目的と
する。

〈問題点を解決するための手段〉 上記問題点を解決するために本考案が講ずる技
術的手段は、製袋用円筒体の外周面に該円筒体の
軸線方向全長に亙つて延びる空気逃げ溝を複数本
凹設し、製袋用円筒体の上端露出部を環状部材で
覆いこの環状部材の下端をチユーブ状包装フイル
ムの上端開口内に挿入すると共に、環状部材の内
周面に上記空気逃げ溝総てと連通するリング溝を
凹設し、該リング溝に空気吸引用の吸引管を連通
接続したことを特徴とするものである。

〈作用〉 本考案の作用は、吸引管でリング溝内の空気を
吸引することにより各空気逃げ溝内の空気が総て
リング溝側へ吸い上げられ、製袋用円筒体外周面
とチユーブ状包装フイルムの間に停滞する空気及
び被包装物の充填時に巻き込まれて送入される袋
体内の空気が各空気逃げ溝を介して吸引管に吸気
されるものである。

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

図中１へ包装フイルムＢを巻付けて円筒状に形
成する製袋用円筒体であり、該円筒体１の近傍に
包装フイルムＢの縦シールを行なう縦シール装置
１１を設けて包装フイルムＢをチユーブ状に形成
する。

上記製袋用円筒体１の両側に包装フイルムＢを
下方に搬送する繰出しベルトＣを夫々設けると共
に、製袋用円筒体１の下方にカツターを備えた横
シール装置１４を開閉自在に設ける。横シール装
置１４は上記チユーブ状包装フイルムＢの下端を
閉塞して袋A₂を形成すると共に、該袋A₂の下方
に連続する袋A₁の開口部を閉塞し、更にカツタ
ーで袋A₁を袋A₂より切離するものである。

上記製袋用円筒体１の上部には包装フイルムＢ
を成形するセーラー６を設けると共に、製袋用円
筒体１の上方には被包装物充填用のホツパー７を
連設する。

次に製袋用円筒体１について述べれば、製袋用
円筒体１は円筒状に形成し、その両側下部に繰出
しベルトＣと当接する平切欠部８を形成すると共
に、上部に取付け用の円筒部１０を残して断面半
円形の空気逃げ溝２を軸方向に延ばして設ける。
該空気逃げ溝２の本数は任意であるが多い方が空
気逃げ量が大きいので、平切欠部８と縦シール装
置当接部９を除く処に設けた。

上記製袋用円筒体１の上端露出部には該部を覆
う上側の環状部材５を設け、この上側環状部材５
の下端面に合成樹脂製で薄板状の下側環状部材３
を一体的に連設し、該下側環状部材３をセーラー
６部分よりチユーブ状包装フイルムＢの上端開口
内に挿入すると共に、環状部材５の内周面にはリ
ング溝５′を凹設し、このリング溝５′に空気吸引
用の吸引管４を連通接続する。即ち、吸引管４は
リング溝５′により全ての空気逃げ溝２より空気
を吸引するものである。本実施例において空気の
吸引は連続的に行なうようにしてもよいが、被包
装物の充填タイミングに合わせて間欠的に吸引す
るようにしてもよい。

上記実施例の動作を説明すれば、ホツパー７よ
り予めまとめられた被包装物を挿入すると、袋
A₁内の空気は逃空気げ溝２を吸引管４に吸引さ
れる。

袋A₁内に被包装物が充填されてから横シール
装置１４を閉動し、袋A₁の開口部及び袋A₂の底
部とをシールすると共に袋A₁を袋A₂より切離し
て、横シール装置１４を開動する。

次に繰出しベルトＣを駆動して袋A₂を袋A₁の
位置に下げてから、上記工程を繰り返す。

第４図及び第５図は第２実施例を示し、本実施
例の製袋用円筒体１′は前記製袋用円筒体１に外
周側が高くなるように傾斜させた貫通孔１０を複
数穿設したもので、該貫通孔１０を通して空気が
空気逃げ溝２へ逃げるので、空気の逃げが更に良
好である。その他の構成は前記第１実施例と同一
構成であり、説明は省略する。

〈考案の効果〉 本考案は上記の構成であるから、以下の利点を
有する。

吸引管でリング溝内の空気を吸引することに
より各空気逃げ溝内の空気が総てリング溝側へ
吸い上げられ、製袋用円筒体外周面とチユーブ
状包装フイルムの間に停滞する空気及び被包装
物の充填時に巻き込まれて送入される袋体内の
空気が各空気逃げ溝を介して吸引管に吸気され
るので、袋体内の空気を袋体外へスムーズに強
制排気することができると共に従来のものに比
べて製袋用円筒体内周面からチユーブ状包装フ
イルムまでの肉厚を薄くできるから、被包装物
の通過断面を可能な限り大きくすることができ
る。

従つて、袋体内の空気を排気するのに、従来の
ような製袋用円筒体と包装フイルムとの間に空気
が部分的に停滞し易いものに比べ、速やかにスム
ーズに排気することができ、又製袋用円筒体内で
被包装物が詰まることがなく、一度に多量の被包
装物を充填できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施の製袋充填包装機の一部切
欠せる正面図、第２図は製袋用円筒体の正面図、
第３図は同底面図、第４図は第２実施例の要部の
縦断側面図、第５図は第４図の−線断面図で
ある。 図中、１，１′……製袋用円筒体、２……空気
逃げ溝、３，５……環状部材、４……吸引管、
５′……リング溝、A₂……袋、Ｂ……包装フイル
ム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 製袋用円筒体に包装フイルムを巻付けチユーブ
   状に形成して垂下させ、このチユーブ状包装フイ
   ルムの下端を横シールして袋体を形成し、該袋内
   に製袋用円筒体を通して被包装物を充填する製袋
   充填包装機において、前記製袋用円筒体の外周面
   に該円筒体の軸線方向全長に亙つて延びる空気逃
   げ溝を複数本凹設し、製袋用円筒体の上端露出部
   を環状部材で覆いこの環状部材の下端をチユーブ
   状包装フイルムの上端開口内に挿入すると共に、
   環状部材の内周面に上記空気逃げ溝総てと連通す
   るリング溝を凹設し、該リング溝に空気吸引用の
   吸引管を連通接続したことを特徴とする製袋充填
   包装機。