JPS63231875A - ニツケル焼結基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はアルカリ蓄電池の極板などとして使用されるニ
ッケル焼結基板に関する。

〈従来の技術〉 アルカリ蓄電池の極板として使用されている従来のニッ
ケル焼結基板は、カルボニルニッケルの還元によって得
られたニッケル粉を乾式あるいはスラリー状で焼結して
製造されている。すなわち上記ニッケル粉を金網などの
担体に塗布、乾燥した後、焼結することで製造されてい
る。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら従来のニッケル粉を使用した場合には、微
細なニッケル粒子が凝集して鎖状構造を形成しているた
め、大きな機械的強度が得られない。このため焼結に際
しては、９ｏｏ〜１．　ＯＯ０℃の高温で焼結する必要
があるが、このような高温焼結では気孔率が最高でも８
３％程度と低くなる。

本発明は上記事情を考慮してなされ、機械的強度が大き
く低温での焼結が可能で、気孔率を増大させたニッケル
焼結基板を提供することを目的としている。

く問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するため本発明は、ひげ状ニッケル結晶
からなる二ケル粉を焼結したことを特徴とする。

ひげ状ニッケルＭ晶は０．５〜２μｍの径を有し、長さ
１０〜１００μｍのニッケル結晶であり、結晶中の転位
が極めて少ないと共に、それ自体で大きな機械的強度を
有している。このようなひげ状ニッケル結晶からなるニ
ッケル粉は焼結に際し、表面拡散に伴って結晶が相互に
接合して大きな強度を有する基板とすることができる。

従って、６００〜７００℃の比較的低温の焼結によって
も強度が大きく気孔率も増大する。かかる焼結に先立っ
て、ひげ状ニッケル結晶からなるニッケル粉は金網、多
孔板などの担体に分散あるいは塗布される。この場合、
塗布に際してはひげ状ニッケル結晶からなるニッケル粉
を粘性体などと混合してスラリーとし、このスラリーを
担体に塗布、乾燥させることで行う。

く作　用〉 ひげ状ニッケル結晶は、その構造により大きな機械的強
度を有しており、基板の強度の増大に寄与する。

〈実施例〉 以下、本発明を実施例により、さらに具体的に説明する
。

実施例１ 径が約１μｍ１長さ数十μｍのひげ状ニッケル結晶から
なるニッケル粉をニッケル金網上に均一に分散させ、こ
れを６５０℃で焼結して乾式のニッケル焼結基板を製造
した。一方、ニッケルカルボニルの還元によって得られ
たニッケル粉を同様にニッケル金網上に分散させ、９０
０℃で焼結して従来のニッケル焼結基板を製造した。こ
れらの焼結基板の曲げ強度および気孔率を測定したとこ
ろ、下記第１表の値が得られた。

第　　　１　　　表 実施例２ 径が約１μｍ１長さ数十μｍのひげ状ニッケル結晶から
なるニッケル粉９００ｇをメチルセル四−ス３０ｇと水
１０００ｇの混合液中に加え、混合してスラリーを得た
。このスラリーをニッケル多孔芯材に充填塗布して乾燥
し、７００℃で焼結してニッケル焼結基板を製造した。

一方、ひげ状ニッケル結晶の替わりにニッケルカルボニ
ルの還元によって得られたニッケル粉を同量使用し、同
操作を行って従来のニッケル焼結基板を製造した。

これらの焼結基板の曲げ強度、気孔率は上記第２＝３− 表で示す値となった。

第　　２　　表 〈発明の効果〉 以上のとおり本発明は機械的強度の大きなひげ状ニッケ
ル結晶を焼結してニッケル焼結基板としたから、低温度
での焼結が可能で、強度および気孔率の増大した基板と
することができると共に、低温焼結が可能なため焼結炉
の熱損傷を少なくすることができる等の効果を奏する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ひげ状ニッケル結晶からなるニッケル粉が焼結されてな
   ることを特徴とするニッケル焼結基板。