JPS63231173A - 凍結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この発明は、食品等の被凍結物を全表面がら連続的に冷
却して急速冷却または冷凍する回転式の凍結装置に関す
るものである。

【従来の技術】

第９図は従来の凍結装置（特開昭５１−６０１６６号）
を示す断面図、第１０図は第９図のＡ−′入線断面図で
ある。 図において１．１は下部ベルトコンベアであり、ドライ
ブプ―す１ａとテンションプーリ１ｂとの間に無端状の
スチールベルト１ｃを巻回した構成になっている。２は
上記スチールベルト１ｃの上側ベルト面下部に配置され
たブラインタンク、２ａはそのブラインタンク２内に供
給された下側冷ブライン、３は上記下部ベルトコンヘア
１の上部に配置された上部ベルトコンベアであり、この
上部ヘルドコンベア３は、ドライブプーリ３ａとテンシ
ョンプーリ３ｂとの間に無端状のフレキシブルシートベ
ルト３ｃを巻回した構成になっている。 ３ｄは上記フレキシブルシートベルｈ３ｃによって、そ
の下側上部に形成された冷ブライン収納部、４はその冷
ブライン収納部３ｄに供給された上側冷プライン、５は
上記スチールヘルド１ｃと上記フレキシブルシートベル
ト３ｃとの間に供給される被凍結物、６は断熱トンネル
であって、上記スチールヘル）ｌｃと上記フレキシブル
シートベルト３ｃとで上記被凍結物５を直線的に通過さ
せるための冷凍ゾーン７を形成している。 次に動作について説明する。 下部ベルトコンベア１と上部ヘルドコンベア３とが同期
回転駆動された状態において、スチールヘルドＩＣとフ
レキシブルシートベルト３ｃとの間に、その始端側から
被凍結物５が供給されると、この被凍結物５は上記スチ
ールベルト１ｃと上記フレキシブルシートベル！−３ｃ
とで挾み込まれて直線的に搬送され、その搬五過程では
１、下側冷ブライン２ａで既に冷却されているスチール
ベルト１ｃによって上記被凍結物５の下面が接触冷却さ
れ、また、上側冷ブライン４で既に冷却され且つ上記被
凍結物５の形状に対応して馴染変形し、該被凍結物５の
上側を被包しているフレキシブルシートベルｔ−３ｃに
よって、上記被凍結物５の表面側が接触冷却される。 そして、上記被凍結物５は冷凍ゾーン７を通過して上記
スチールベルトＩＣと上記フレキシブルシートベル）３
ｃとによる搬送終端から送出される。

【発明が解決しようとする問題点】

従来の凍結装置は以上のように構成されているので、ヘ
ルドコンベア１，３による直線移動だけでしか被凍結物
５を搬送できず、冷凍ゾーン７が短くてすむ少量処理の
場合、ドライブプーリ３ａ。 テンションプーリ３ｂのスペースが冷凍ゾーン７のそれ
に比し相対的に大きくなり、設置スペースが処理量の割
に小さくできず、また、被凍結物５の出し入れ作業を２
ケ所に雌れて実施しなければならないという問題点があ
った。 この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
、被凍結物が載置される冷却回転体を回転移送させなが
ら、その被凍結物を全表面から効率よく連続的に凍結処
理でき、装置全体のコンパクト化が図れると共に、上記
冷却回転体内部の点検および清掃が可能でメンテナンス
の向上が図れる凍結装置を得ることを目的とする。

【問題点を解決するための手段】

この発明に係る凍結装置は、被凍結物が載置されて回転
駆動される中空の冷却回転体の上面部に、上記被凍結物
を包み込んで上記冷却回転体に同期して回転駆動される
環状チューブで形成されたフレキシブルシートを接触配
置し、このフレキシブルシートと上記冷却回転体の相互
内部を接続して冷ブライン循環路を形成すると共に、下
面に内外周側一対の締結フランジが一体結合された上部
冷却回転板と、その締結フランジの下面に着脱可能に締
結された下部冷却回転板とによって、上記冷却回転体を
２分割締結構造にしたものである。

【作　用】

この発明における凍結装置は、冷却回転体とフレキシブ
ルシート イン循環路に冷ブラインが供給されている状態において
、上記冷却回転体上に被凍結物を載置すると、この被凍
結物の形状に対応してフレキシブルシートが馴染変形し
、このフレキシブルシートが上記冷却回転体との間で上
記被凍結物を包み込むことにより、この被凍結物は下面
が上記冷却回転一体で、かつ、側面および上面が上記フ
レキシブルシートでそれぞれ同時に接触冷却される。こ
のため、被凍結物を全表面から効率よく冷却処理でき、
その冷却処理を回転移送過程で行うことにより、凍結装
置をコンパクト化でき、小さなスペースに設置できる。 また、上記冷却回転体が上部冷却回転板と下部冷却回転
板とによる２分割締結構造になっているため、それらの
上部冷却回転板と下部冷却回転板を締結解除により分解
でき、その分解によって、上記冷却回転体内部の点検お
よび清掃を行うことができ、メンテナンスの向上が図れ
る。

【実施例】

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明に係る凍結装置の縦断側面図、第２図は同
斜視図、第３図は同正面図、第４図は同凍結装置を部分
的に破断して示す平面図、第５図は冷却回転体の断面図
、第６図はその冷却回転体の半裁平面図、第７回は第５
図のＡ部の拡大断面図、第８図は第５図のＢ部の拡大断
面図である。 図において、１０は凍結装置の架台、１１はその架台ｌ
Ｏ内を上下二段の装置収納室に仕切り形成する水平枠状
の上段床材、１２は上記架台１の下段床材、１３は上記
下段床材１２上に設置されたブラインタンク、１４はそ
のブラインタンク１３のブライン出口、１６はそのブラ
イン出口１４にブライン吸引管１５を介して吸込側が接
続されたポンプ、１７はポンプ１６駆動用のモータ、１
８は上記ポンプ１６の吐出側に一端が接続されたブライ
ン吐出管、１９はそのブライン吐出管１８の他端に吸込
側が接続されたブライン冷却器、２０は上記ブラインタ
ンク１９の吐出側の接続された冷ブライン供給管である
。この実施例において、上記ブラインタンク１３とブラ
イン吸引管１５およびポンプ１６、モータ１７とブライ
ン吐出管１８並びにブライン冷却２３１９と冷ブライン
供給管２０のそれぞれは、冷ブライン供給手段２１を構
成している。 ２２は冷却回転体、２３はその冷却回転体２２の上部冷
却回転板であり、この実施例では、平面ロークリ状に形
成され、その上面には耐蝕メッキが施されている。２３
ａは上記上部冷却回転板２３の外周側下面に溶接された
同心環状の外側締結フランジ、２３ｂは上記上部冷却回
転板２３の内周側下面に溶接された同心環状の内側締結
フランジ、２３ｃは上記外側締結フランジ２３ａの外側
離間位置で上記上部冷却回転板２３の外周端部下面に溶
接された防水板、２４は上記上部冷却回転板２３と同一
または相似形状に形成された下部冷却回転板であり、こ
の下部冷却回転板２４は、外周側が上記外側締結フラン
ジ２３ａの下面に環状の外側ガスケットＧ１を介してボ
ルトＢｌで着脱可能に締結され、かつ、内周側が上記内
側締結フランジ２３ｂの下面に環状の内側ガスケットＧ
２を介してボルトＢ２で着脱可能に締結されている。 従って、上記冷却回転体２２は、上記上部冷却回転板２
３と上記下部冷却回転板２４とで上下に２分割され、そ
れら相互を着脱可能に締結することにより、内部に環状
の冷ブライン通路２２ａが形成されたフラットタンク構
造になっている。 ２４ａおよび２４ｂは上記内側線端フランジ２３ｂの近
傍で上記下部冷却回転板２４に設けられた冷プライン流
入口および冷ブライン流出口２４ｂであり、これらの冷
ブライン流入口２４ａおよび冷プライン流出口２４ｂは
、上記下部冷却回転板２４の軸心対称位置に設けられて
いる。 ２５は上記冷却回転板２４の中空な回転駆動軸であり、
この回転駆動軸２５の上端部と上記冷却回転体２２の内
側締結フランジ２３ｂとの間で上記内側ガスケツ）Ｇ２
と上記下部冷却回転板２４の内周側とを挟み込んで、そ
れら相互を上記ボルトＢ２で着脱可能に共線めしている
。 ２５ａは上記回転駆動軸２５の上端側に一体形成された
外向鍔状の突出回転部、２６は上記回転駆動軸２５の下
部外周に形成された環状の冷ブライン導入路、２７は上
記回転に駆動軸２５に設けられた冷プライン通路である
。 この冷プライン通路２７は、上記冷ブライン導入路２６
に接続して軸方向に沿う縦供給通路２７ａと、上記突出
回転部２５ａに設けられ上記冷プライン流入口２４ａを
介して上記縦供給通路２７ａを上記冷却回転体２２内の
冷プライン通路２２ａに接続する横供給通路２７ｂと、
この横供給通路２７ｂの反対側で上記冷プライン流出口
２４ｂを介して上記冷プライン通路２２ａに接続する横
循環通路７ｃとからなっている。２８は上記上段床材１
１に取り付けられた軸受であり、回転シール部材を介し
て上記回転駆動軸２５を回転自在に支承している。 ３６は上記回転駆動軸２５の下端面にボルト締め等の手
段で着脱可能に締付は固定された回転駆動系統のスプロ
ケットであり、このスプロケット３６は図示しない回転
駆動手段によって回転駆動されるようになっている。３
７は上記軸受２８の側面部に設けられた冷ブライン導入
口であり、この冷ブライン導入口３７は上記冷ブライン
供給管２０が接続されて上記冷ブライン導入路２６内に
通じている。３８は上段床材２上に一定の間隔で環状に
配置されて上記冷却回転体２２の周縁側下部を回転自在
に支承するガイドローラ、３９は上記上部取付板４０ａ
の中心部に周方向へ一定の間隔で配置された支持部材、
４０ａはその支持部材３９の上端に一体的に取り付けら
れた円形状の上部取付板、４０ｂは上記支持部材３９の
下端に一体的に取り付けられた円形状の下部取付板、４
１は上記上部冷却回転板２３に接触配置されたフレキシ
ブルシートである。 このフレキシブルシート４１は環状チューブからなって
、その上部内周縁が上記上部取付板４０ａに、かつ、下
部内周縁が上記下部取付板４０ｂ上にそれぞれ押え部材
で液密状態に連結されている。ここで、上記冷却回転体
２２は、下部冷却回転板２４の内径端側か上記回転駆動
軸２５の突出回転部２５ａ上に、かつ、上記下部取付板
４０ｂが上記回転駆動軸２５の上端面にそれぞれ連結さ
れている。 ４２は上記フレキシブルシート４１の外周縁部に取付け
られた可撓変形可能な環状のコロ取付枠、４３はそのコ
ロ取付枠４２に一定の間隔で設けられた内外複数のコロ
、４４は上記架台１ｏに設けられ、上記内外のコロ４３
で挟み込まれてそれらのコロ４３を転勤自在に支承する
環状のガイドレール、４５はそのガイドレール４４を所
定の個所で持ち上げ保持するりフタ−１４６は上記ガイ
ドレール４４の持ち上げ部分で上記冷却回転板２４と上
記フレキシブルシート４１との間に形成された開口空間
からならなる物品人出口、４７は上記冷却回転板２４の
中心部近傍に設けられて上記冷ブライン通路２７の横循
環通路７ｃと上記フレキシブルシート４１の内部とを連
通ずる冷ブライン供給管４７であり、この冷ブライン供
給管４７は上記フレキシブルシート４１内の中心部近傍
がらその内部外方に向って２０”〜４５°の角度の屈曲
形成されている。 ４８は上記冷却回転板２４の中心部に配置されて上記回
転駆動軸２５の中空部と上記フレキシブルシート４１の
内部とに連通するオーバーフロー管、４９は上記上部取
付板４０ａに設けられて上記オーバーフロー管４８を支
持する液面調整手段であり、この実施例においては、回
転操作によるネジ送り手段で上記オーバーフロー管４Ｂ
をＷ降させるハンドルからなっている。５０は上記下部
取付板４０ｂおよび上記回転駆動軸２５の各中心部に設
けられて上記オーバーフロー管４８の下部外周との間に
形成された冷ブライン導出口、５１は上記回転駆動軸２
５の下端部でその中空部と上記ブラインタンク１３内と
を連通ずる冷ブライン戻し管、５１ａはその冷ブライン
戻し管５１の上端に一体形成されて上記軸受２８の下端
にボルト等で着脱可能の締付固定されたフランジ、５２
は上記冷却回転板２４上に載置される被凍結物である。 次に動作を説明する。 ポンプ１６を起動させると、ブラインタンク１３内の冷
ブラインがブライン吸引管１５で吸引され、その冷ブラ
インは、ブライン吐出管１８でブライン冷却器１９を通
ってブライン冷却器１９で冷却された後、冷ブライン供
給管２０から冷ブライン導入口３７を介して冷ブライン
導入路２６内に供給される。 この冷ブライン導入路２６内に供給された冷ブラインは
、冷ブライン通路２７の縦供給通路２７ａ、横供給通路
２７ｂを順次通って冷ブライン流入口２４ａから冷却回
転体２２内の冷ブライン通路２２ａに供給され、この冷
ブライン通路２２ａを循環し、冷ブライン流出口２４ｂ
から横循環通路７ｃ内に流入した後、冷ブライン供給管
４７がらフレキシブルシート４１内に供給される。 このフレキシブルシート４１内ではオーバーフロー管４
８により一定の設定液位に維持される。 その液位維持の状態で、上記フレキシブルシート４１内
の冷ブラインの一部が冷ブライン導出口５０から回転駆
動軸２５の中空部に流下し、その流下冷ブラインと上記
オーバーフロー管４８に流入した冷ブラインのオーバー
フロー液とが合流して冷ブライン戻し管５１からブライ
ンタンク１３内に戻される。 このようにして、ブラインタンク１３からの冷ブライン
カ多上記冷却回転体２２および上記フレキシブルシー１
−４１内を循環することにより、上記冷却回転体２２の
冷却回転板２４および上記フレキシブルシート４１は冷
却される。 この状態において、上記冷却回転体２２を回転駆動させ
ると、これに同期してフレキシブルシート４１が冷却回
転板２４との摩擦力で回転し、この回転時には、フレキ
シブルシート４１のコロ４３がガイドレール４４を転動
することにより、このガイドレール４４の持ち上げ部分
では上記フレキシブルシート４１の周縁部も持ち上げら
れる。 そこで、物品人出口４６から上記冷却回転板２４上に被
凍結物５２を載置すると、この被凍結物５２は、上記冷
却回転板２４で回転移送され、この冷却回転板２４上に
接触しているフレキシブルシート４１で包み込まれるこ
とにより、上記冷却回転板２４で上記被凍結物５２の下
面が、かつ、その被凍結物５２の側面および上面が上記
フレキシブルシート４１でそれぞれ同時に接触冷却され
る。そして、上記物品人出口４６まで回転移送されて（
ることにより、この物品人出口４６から取り出される。 また、凍結装置の運転停止時においては、上記冷却回転
体２２内および上記フレキシブルシート４１内の残存冷
ブラインが逆流してブラインタンク１３内に自然流下す
ることにより回収される。 このため、上記フレキシブルシート４１内および冷却回
転体２２内、冷ブライン通路２７２回転駆動軸２５内等
に冷ブラインが残存するようなことがなく、それらの凍
結を未然に防止できる。 次に上記冷却回転体２２内の定期点検および清掃を行う
場合について説明する。 まず、下部取付板４０ａに間隔保持用の支持部材３９を
介してユニント化された下部取付板４０ｂを冷却回転体
２２から取り外す。次いで、上記冷却回転体２２の下部
冷却回転板２４と上記回転駆動軸２５との締結ボルトＢ
２を取り外すことによって、冷却回転体２２を回転駆、
動軸２５から取り外す。そこで、上部冷却回転板２３の
外側締結フランジ２３ａと下部冷却回転板２４との締結
ポル１−Ｂｌを取り外せば、上記冷却回転体２２が分解
される。その分解によって、上記上部冷却回転板２３お
よび上記下部冷却回転板２４の内部の点検および清掃が
行える。 その点検および清掃後には、上記分解時とは逆の順序で
冷却回転体２２を組み立て、この冷却回転体２２と上記
下部取付板４０ｂを上記回転駆動軸２５に順次セットす
れば、凍結装置が使用可能状態に組み立てられる。 【発明の効果］ 以上のように、この発明によれば、冷却回転体とフレキ
シブルシートとの同期回転による被凍結物の回転移送過
程で、その被凍結物を上記冷却回転体と上記フレキシブ
ルシートとの接触冷却により、連続的に効率よく冷却で
き、しかも、このような回転式の凍結装置は、従来のベ
ルトコンベアによる直線移送式の凍結装置に比してコン
パクト化し、小さなペースに設置できるという効果があ
る。 また、上記冷却回転体が、上部冷却回転板と下部冷却回
転板とによ２る着脱可能可能な２分割締結構造となって
おり、それらの上部冷却回転板と下部冷却回転板とを締
結解除により分解できるので、上記冷却回転体内部の点
検および清掃を容易に行うことができ、メンテナンスの
利便性が得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る凍結装置の縦断側面図、第２図
は同斜視図、第３図は同正面図、第４図は同凍結装置を
部分的に破断して示す平面図、第５図は冷却回転体の断
面図、第６図はその冷却回転体の半裁平面図、第７図は
第５図のＡ部の拡大断面図、第８図は第５図のＢ部の拡
大断面図、第９図は従来の凍結装置を示す断面図、第１
０図は第９閏のＡ−Ａ線断面図である。 図において、２１は冷ブライン供給手段、２２は冷却回
転体、２２ａは冷ブライン通路、２３は上部冷却回転板
、２３ａ、２３ｂは締結フランジ、２４は下部冷却回転
板である。 特　許　出　願　人　三菱電機株式会社第３記 第４８ 第９図 第１０図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）被凍結物を載置して回転駆動される中空の冷却回
   転体と、この冷却回転体の上面部に接触配置され、上記
   被凍結物を包み込んで上記冷却回転体に同期して回転駆
   動される環状チューブで形成されたフレキシブルシート
   と、このフレキシブルシートと上記冷却回転体との相互
   内部を連通して形成された冷ブライン循環路と、この冷
   ブライン循環路に冷ブラインを供給する手段とを備え、
   上記冷却回転体は、上部冷却回転板と、この上部冷却回
   転板の下面に一体結合されて直径方向に離間配置され、
   無端枠状に形成された内外周側一対の締結フランジと、
   これらの締結フランジの下面に着脱可能に締結され上記
   上部冷却回転板との間で冷ブライン通路を形成する下部
   冷却回転板とからなる上下２分割締結構造にした凍結装
   置。
2. （２）上記上部冷却回転板の上面には耐蝕性メッキが施
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の凍結装置。