JPS63231166A - 凍結装置 - Google Patents

凍結装置

Info

Publication number
JPS63231166A
JPS63231166A JP6115587A JP6115587A JPS63231166A JP S63231166 A JPS63231166 A JP S63231166A JP 6115587 A JP6115587 A JP 6115587A JP 6115587 A JP6115587 A JP 6115587A JP S63231166 A JPS63231166 A JP S63231166A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cold brine
brine
cooling
flexible sheet
frozen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6115587A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0684862B2 (ja
Inventor
末永 宏
公秀 橋本
栗須 芳孝
加藤 章男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP6115587A priority Critical patent/JPH0684862B2/ja
Priority to KR1019880002567A priority patent/KR910004395B1/ko
Priority to AU13119/88A priority patent/AU599872B2/en
Priority to US07/168,383 priority patent/US4807448A/en
Priority to NL8800625A priority patent/NL8800625A/nl
Publication of JPS63231166A publication Critical patent/JPS63231166A/ja
Priority to US07/495,657 priority patent/USRE33828E/en
Publication of JPH0684862B2 publication Critical patent/JPH0684862B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
この発明は、食品等の被凍結物を全表面から連続的に冷
却して急速冷却または冷凍する回転式の凍結装置に関す
るものである。
【従来の技fネi】
第8図は従来の凍結装置(特開昭59−60166号)
を示す断面図、第9図は第8図のA−A線断面図である
。 図において、lは下部ベルトコンベアであり、ドライブ
プーリ1aとテンションプーリ1bとの間に無端状のス
チールベルト1cを巻回した構成になっている。2は上
記スチールベルトlcの上側ベルト面下部に配置された
ブラインタンク、2aはそのブラインタンク2内に供給
された下側冷ブライン、3は上記下部ベルトコンベア1
の上部に配置された上部ベルトコンベアであり、この上
部ベルトコンベア3は、ドライブプーリ3aとテンショ
ンブーIJ3 bとの間に無端状のフレキシブルシート
ベルト3Cを巻回した構成になっている。 3dは上記フレキシブルシートベルト3cによって、そ
の下側上部に形成された冷ブライン収納部、4はその冷
ブライン収納部3(1に供給された上側冷ブライン、5
は上記スチールヘルドl’cと上記フレキシブルシート
ヘルt−,3cとの間に供給される被凍結物、6は断熱
トンネルであって、上記スチールヘル1−1cと上記フ
レキシブルシートヘル)3cとで上記被凍結物5を直線
的に通過させるための冷凍ゾーン7を形成している。 次に動作について説明する。 下部ベルトコンベア1と上部ベルトコンベア3とが同期
回転駆動された状態において、スチールベルトICとフ
レキシブルシートベルト3Cとの間に、その始端側から
被凍結物5が供給されると、この被凍結物5は上記スチ
ールベルトICと上記フレキシブルシートベルト3Cと
で挾み込まれて直線的に搬送され、その搬送過程では1
、下側冷ブライン2aで既に冷却されているスチールベ
ルトICによって上記被凍結物5の下面が接触冷却され
、また、上側冷ブライン4で既に冷却され且つ上記被凍
結物5の形状に対応して馴染変形し、該被凍結物5の上
側を被包しているフレキシブルシートベルト3Cによっ
て、上記被凍結物5の表面側が接触冷却される。 そして、上記被凍結物5は冷凍ゾーン7を通過して上記
スチールヘルドlcと上記フレキシブルシートベルト3
Cとによる搬送終端から送出される。
【発明が解決しようとする問題点】
従来の凍結装置は以上のように構成されているので、ヘ
ルドコンヘア1.3による直線移動だけでしか被凍結物
5を搬送できず、冷凍ゾーン7が短くてすむ少量処理の
場合、ドライブプーリ3a。 テンションプーリ3bのスペースが冷凍ゾーン7のそれ
に比し相対的に大きくなり、設置スペースが処理量の割
に小さくできず、また、被凍結物5の出し入れ作業を2
ケ所に離れて実施しなければならないという問題点があ
った。 この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
、被凍結物を回転移送させながら、その被凍結物を全表
面から効率よく連続的に凍結処理でき、しかも、装置全
体のコンパクト化が図れると共に、回転シール部等の点
検および交換が容易に行え、メンテナンスの向上が図れ
る凍結装置を得ることを目的とする。
【問題点を解決するための手段】
この発明に係る凍結装置は、被凍結物が載置されて回転
駆動される中空の冷却回転体の上面部に、上記被凍結物
を包み込んで上記冷却回転体に同期して回転駆動される
環状チューブで形成されたフレキシブルシートを接触配
置し、上記冷却回転体の回転駆動軸に設けられた冷ブラ
イン通路と上記冷却回転体の中空部および上記フレキシ
ブルシートの内部を相互接続して冷ブライン循環路を形
成すると共に、軸方向に分割形成された複数の軸受ハウ
ジングを同軸上に着脱可能に連結して上記回転駆動軸の
軸受を構成したものである。
【作 用】
この発明における凍結装置は、冷却回転体とフレキシブ
ルシートが同期回転され、かつ、冷ブライン循環路に冷
ブラインが供給されている状態において、上記冷却回転
体上に被凍結物を載置すると、この被凍結物の形状に対
応してフレキシブルシートが馴染変形し、このフレキシ
ブルシートが上記冷却回転体との間で上記被凍結物を包
み込むことにより、この被凍結物は下面が上記冷却回転
体で、かつ、側面および上面が上記フレキシブルシート
でそれぞれ同時に接触冷却される。このため、被凍結物
を全表面から効率よく冷却処理でき、その冷却処理を回
転移送過程で行うことにより、凍結装置をコンパクト化
でき、設置スペースが小さくて済む。また、上記冷却回
転体の回転駆動軸を支承する軸受部が、複数に分割形成
されて着脱可能に連結された軸受ハウジングからなって
いることにより、それらの軸受ハウジングを最下段のも
のから順次連結解除し、その連結解除の順に下降移動さ
せるか、または、抜き取ることにより、上記回転駆動軸
の回転シール部等の点検・交換等を容易に行うことがで
きる。
【実施例】
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図はこの発明に係る凍結装置の縦断側面図、第2図は同
斜視図、第3図は同正面図、第4図は同凍結装置を部分
的に破断して示す平面図、第5図は同凍結装置の回転駆
動軸の部分的平面図、第6図は第5図の■−■線断面図
、第7図は第5図の■−■線断面図である。 図において、10は凍結装置の架台、11はその架台1
0内を上下二段の装置収納室に仕切り形成する水平枠状
の上段床材、12は上記架台1の下段床材、13は上記
下段床材12上に設置されたブラインタンク、14はそ
のブラインタンク13のブライン出口、16はそのブラ
イン出口14にブライン吸引管15を介して吸込側が接
続されたポンプ、17はポンプ16駆動用のモータ、1
8は上記ポンプ16の吐出側に一端が接続されたブライ
ン吐出管、19はそのブライン吐出管18の他端に吸込
側が接続されたブライン冷却器、20は上記ブライン冷
却器19の吐出側の接続された冷ブライン供給管である
。この実施例において、上記ブラインタンク13とブラ
イン吸引管15およびポンプ16、モータ17とブライ
ン吐出管18並びにブライン冷却器19と冷ブライン供
給管20のそれぞれは、冷ブライン供給手段21を構成
している。 22は冷却回転体、23はその冷却回転体22の回転ブ
ライン槽であり、この実施例では、上面が開放されたフ
ラットタンクからなっている。 226は上記回転ブライン槽23の内径端側底板に設け
られた冷ブライン流入口、227はその冷ブライン流入
口226の軸対称位置で上記回転ブライン槽23の内径
端側底板に設けられた冷ブライン流出口、24は上記回
転ブライン槽23の上面開放端部を密閉した冷却回転板
である。 従って、その冷却回転板24と上記回転ブライン槽23
とによって、上記冷却回転体22が中空環状に一体形成
されている。 25は上記冷却回転板24の中空な回転駆動軸、25a
はその回転駆動軸25の上端側に一体形成された外向鍔
状の突出回転部、26は上記回転駆動軸25の下部外周
に形成された環状の冷ブライン導入路、27は上記回転
駆動軸25に設けられた冷ブライン通路である。 この冷ブライン通路27は、上記冷ブライン導入路26
に接続して軸方向に沿う縦供給通路27aと、上記突出
回転部25aに設けられ上記冷ブライン流入口226を
介して上記縦供給通路27aを上記冷却回転体22内に
接続する横供給通路27bと、この横供給通路27bの
反対側で上記冷ブライン流出口227を介して上記冷却
回転体22内に接続する横循環通路27cとからなって
いる。 28は上記上段床材11に取り付けられて上記回転駆動
軸25を回転自在に支承する軸受であり、この実施例に
おいて、軸方向に分割形成された上軸受ハウジング29
と中軸骨ハウジング30と下軸受ハウジング31とから
なっている。 そして、これらの軸受ハウジング29〜31は、ボルト
締め等の手段で相互が同軸上に着脱可能に連結されて順
次組み立てられ、上軸受ハウジング29が上記上段床材
2に取り付けられている。 32は上記回転駆動軸25における上記突出回転部25
aの下面と上軸受ハウジング29との間をシールするシ
ール部材、33は中軸骨ハウジング30と回転駆動軸2
5との間をシールするシール部材、34は中軸骨ハウジ
ング30と下軸受ハウジング31との間をシールするシ
ール部材、35は下軸受ハウジング31と回転駆動軸2
5との間をシールするシール部材、36は上記回転駆動
軸25の下端面にボルト締め等の手段で着脱可能に締付
は固定された回転駆動系統のスプロケットであり、この
スプロケット36は図示しない回転駆動手段によって回
転駆動されるようになっている。37は上記中軸骨ハウ
ジング30に設けられた冷ブライン導入口であり、この
冷ブライン導入口37は上記冷ブライン供給管20が接
続されて上記冷ブライン導入路26内に通じている。3
8は上段床材2上に一定の間隔で環状に配置されて上記
冷却回転体22の周縁側下部を回転自在に支承するガイ
ドローラ、39は上記冷却回転板24の中心部に周方向
へ一定の間隔で配置された支持部材、40aはその支持
部材39の上端に一体的に取り付けられた円形状の上部
取付板、40bは上記支持部材39の下端に一体的に取
り付けられた円形状の下部取付板、41は上記冷却回転
体22の冷却回転板24上に接触配置されたフレキシブ
ルシートである。 このフレキシブルシート41は環状チューブからなって
、その上部内周縁が上記上部取付板40aに、かつ、下
部内周縁が上記下部取付板40b上にそれぞれ押え部材
で液密状態に連結されている。ここで、上記冷却回転体
22は、回転ブライン槽23の底板部内経端側か上記回
転駆動軸25の突出回転部25a上に、かつ、上記下部
取付板4Qbが上記回転駆動軸25の上端面にそれぞれ
連結されている。 42は上記フレキシブルシート41の外周縁部に取付け
られた可撓変形可能な環状のコロ取付枠、43はそのコ
ロ取付枠42に一定の間隔で設けられた内外複数のコロ
、44は上記架台lOに設けられ、上記内外のコロ43
で挟み込まれてそれらのコロ43を転勤自在に支承する
環状のガイドレール、45はそのガイドレール44を所
定の個所で持ち上げ保持するリフター、46は上記ガイ
ドレール44の持ち上げ部分で上記冷却回転板24と上
記フレキシブルシート41との間に形成された開口空間
からならなる物品人出口、47は上記冷却回転板24の
中心部近傍に設けられて上記冷ブライン通路27の横通
路27bと上記フレキシブルシート41の内部とを連通
ずる冷ブライン供給管であり、この冷ブライン供給管4
7は上記フレキシブルシート41内の中心部近傍からそ
の内部外方に向って20°〜45°の角度の屈曲形成さ
れている。 48は上記冷却回転板24の中心部に配置されて上記回
転駆動軸25の中空部と上記フレキシブルシート41の
内部とに連通ずるオーバーフロー管、49は上記シート
取付板40に設けられて上記オーバーフロー管48を支
持する液面調整手段であり、この実施例においては、回
転操作によるネジ送り手段で上記オーバーフロー管48
を昇降させるハンドルからなっている。50は上記冷却
回転板24の中心部に設けられて上記オーバーフロー管
48の下部外周との間に形成された冷ブライン導出口、
51は上記回転駆動軸25の下端部でその中空部と上記
ブラインタンク13内とを連通ずる冷ブライン戻し管、
51aはその冷ブライン戻し管51の上端に一体形成さ
れて上記軸受28の下端にボルト等で着脱可能の締付固
定されたフランジ、52は上記冷却回転板24上に載置
される被凍結物である。 次に動作を説明する。 ポンプ16を起動させると、ブラインタンク13内の冷
ブラインがブライン吸引管15で吸引され、その冷ブラ
インは、ブライン吐出管1日でブライン冷却器19を通
ってブライン冷却器19で冷却された後、冷ブライン供
給管20から冷ブライン導入口37を介して冷プライン
導入路26内に供給される。 この冷ブライン導入路26内に供給された冷ブラインは
、冷ブライン通路27の縦供給通路27a、横供給通路
27bを順次通って冷ブライン流入口226から冷却回
転体22内に供給され、その冷却回転体22内を循環し
、冷ブライン流出口227から横循環通路7c内に流入
した後、冷ブライン供給管47からフレキシブルシート
41内に供給される。 このフレキシブルシート41内ではオーバーフロー管4
8により一定の設定液位に維持される。 その液位維持の状態で、上記フレキシブルシート41内
の冷ブラインの一部が冷ブライン導出口50から回転駆
動軸25の中空部に流下し、その流下冷ブラインと上記
オーバーフロー管48に流入した冷ブラインのオーバー
フロー液とが合流して冷ブライン戻し管51からブライ
ンタンク13内に戻される。 このようにして、ブラインタンク13がらの冷ブライン
が上記冷却回転体22および上記フレキシブルシート4
1内を循環することにより、上記冷却回転体22の冷却
回転板24および上記フレキシブルシート41は冷却さ
れる。 この状態において、上記冷却回転体22を回転駆動させ
ると、これに同期してフレキシブルシート41が冷却回
転板24との摩擦力で回転し、この回転時には、フレキ
シブルシート41のコロ43がガイトレール44を転勤
することにより、このガイドレール44の持ち上げ部分
では上記フレキシブルシート41の周縁部も持ち上げら
れる。 そこで、物品人出口46から上記冷却回転板24上に被
凍結物52を載置すると、この被凍結物52は、上記冷
却回転板24で回転移送され、この冷却回転板24上に
接触しているフレキシブルシート41で包み込まれるこ
とにより、上記冷却回転板24で上記被凍結物52の下
面が、かつ、その被凍結物52の側面および上面が上記
フレキシブルシート41でそれぞれ同時に接触冷却され
る。そして、上記物品人出口46まで回転移送されてく
ることにより、この物品人出口46から取り出される。 また、凍結装置の運転停止時においては、上記冷却回転
体22内および上記フレキシブルシート41内の残存冷
ブラインが逆流してブラインタンク13内に自然流下す
ることにより回収される。 このため、上記フレキシブルシート41内および冷却回
転体22内、冷ブライン通路271回転駆動軸25内等
に冷ブラインが残存するようなことがなく、それらの凍
結を未然に防止できる。 次に回転駆動軸25のシール部材の点検および交換を行
う場合について説明する。 まず、回転駆動軸25の下端に対する冷ブライン戻し管
51のフランジ51aの締付固定を解除し、その冷ブラ
イン戻し管51を下降させる。このばいい、上記冷ブラ
イン戻し管51はブラインタンク13内に下降するが、
このブラインタンク13の上面に上記フランジ51aが
当接することにより、上記冷ブライン戻し管51が上記
ブラインタンク13内に没入する虞れはない。次いで、
上記回転駆動軸25に対するスプロケット36の締付固
定を解除することにより、このスプロケット36が取り
外され、上記回転駆動軸25の中空部点検が行えると共
に、軸受28の下軸受ハウジング31が取り外し可能と
なる。 そこで、下軸受ハウジング31と中軸骨ハウジング30
との連結を解除し、下軸受ハウジング3■を下げて取り
外すことにより、シール部材34゜35の点検および交
換が可能となる。 次いで、同じ要領で中軸骨ハウジング30と上軸受ハウ
ジング29との連結を解除し、中軸骨ハウジング30を
下げて取り外すことにより、シール部材33の点検およ
び交換が可能となる。 このように、上記スプロケット36と上記下軸受ハウジ
ング31および中軸骨ハウジング30を順次下げるだけ
で、上記シール部材33〜35の点検および交換が行え
ることにより、その点検および交換は、上記回転駆動軸
25の下端とブラインタンク13の上面との間の空間が
少なくても、容易に行うことができる。
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、冷却回転体とフレキ
シブルシートとの同期回転による被凍結物の回転移送過
程で、その被凍結物を上記冷却回転体と上記フレキシブ
ルシートとの接触冷却により、連続的に効率よく冷却で
き、しかも、このような回転式の凍結装置は、従来のヘ
ルドコンベアによる直線移送式の凍結装置に比してコン
パクト化し、設置スペースが少なくて済むという効果が
ある。また、上記冷却回転体の回転駆動軸を支承する軸
受が、複数に分割形成されて着脱可能に連結された軸受
ハウジングからなっているので、それらの軸受ハウジン
グを順次取り外すことにより、上記回転駆動軸の回転シ
ール部等の点検・交換等を容易に行うことができるとい
う効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る凍結装置の縦断側面図、第2図
は同斜視図、第3図は同正面図、第4図は同凍結装置を
部分的に破断して示す平面図、第5図は同凍結装置の回
転駆動軸の部分的平面図、第6図は第5図のVl−VI
線断面図、第7図は第5図の■−■線断面図、第8図は
従来の凍結装置を示す断面図、第9図は第8図のA−A
線断面図である。 図において、21は冷ブライン供給手段、22は冷却回
転体、27は冷ブライン通路、28は軸受、29〜31
は軸受ハウジング、52は被凍結物である。 特 許 出 願 人 三菱電機株式会社第3日 第4図 第50 Is6因

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被凍結物を載置して回転駆動される中空の冷却回転体と
    、この冷却回転体の上面部に接触配置され、上記被凍結
    物を包み込んで上記冷却回転体に同期して回転駆動され
    る環状チューブで形成されたフレキシブルシートと、上
    記冷却回転体の回転駆動軸に設けられた冷ブライン通路
    と、この冷ブライン通路と上記冷却回転体の中空部およ
    び上記フレキシブルシートの内部を相互接続して形成さ
    れた冷ブライン循環路と、この冷ブライン循環路に冷ブ
    ラインを供給する手段と、軸方向に分割形成され且つ同
    軸上で着脱可能に連結された複数の軸受ハウジングから
    なって、上記回転駆動軸を支承する軸受とを備えた凍結
    装置。
JP6115587A 1987-03-18 1987-03-18 凍結装置 Expired - Lifetime JPH0684862B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6115587A JPH0684862B2 (ja) 1987-03-18 1987-03-18 凍結装置
KR1019880002567A KR910004395B1 (ko) 1987-03-18 1988-03-11 동결장치
AU13119/88A AU599872B2 (en) 1987-03-18 1988-03-15 Freezing apparatus
US07/168,383 US4807448A (en) 1987-03-18 1988-03-15 Freezing apparatus
NL8800625A NL8800625A (nl) 1987-03-18 1988-03-15 Bevriesinrichting.
US07/495,657 USRE33828E (en) 1987-03-18 1990-03-14 Freezing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6115587A JPH0684862B2 (ja) 1987-03-18 1987-03-18 凍結装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63231166A true JPS63231166A (ja) 1988-09-27
JPH0684862B2 JPH0684862B2 (ja) 1994-10-26

Family

ID=13162959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6115587A Expired - Lifetime JPH0684862B2 (ja) 1987-03-18 1987-03-18 凍結装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0684862B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0684862B2 (ja) 1994-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1990363B (zh) 平面显示器用基板输送装置
DE69413688D1 (de) Wärmeübertragungsgerät mit direkt angetriebenem, umlaufendem schlagstab
JPS63231166A (ja) 凍結装置
US4760712A (en) Freezing apparatus
CN208086600U (zh) 一种钢管运输装置
CN116475751A (zh) 一种用于散热风扇的自动组装设备
CN116647992A (zh) 一种真空压膜机
KR910004395B1 (ko) 동결장치
JPS63231170A (ja) 凍結装置
JPS63231173A (ja) 凍結装置
JPS63231164A (ja) 凍結装置
JPS63231165A (ja) 凍結装置
JPS63231175A (ja) 凍結装置
JPS63231163A (ja) 凍結装置
JPH0198872A (ja) 凍結装置
JPS63231177A (ja) 凍結装置
JP2004119571A (ja) 板材保管用カセット装置
JPS63231167A (ja) 凍結装置
JPS63231169A (ja) 凍結装置
JPS63231172A (ja) 凍結装置
CN112536278A (zh) 一种轴承检修用清洗装置以及清洗工艺
US2721426A (en) Shaking barrel apparatus for polishing or cleaning small articles
JPH0198871A (ja) 凍結装置
JPS63231176A (ja) 凍結装置
JPS63231162A (ja) 凍結装置