JPS63231169A - 凍結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この発明は、食品等の被凍結物を全表面から連続的に冷
却して急速冷却または冷凍する回転式の凍結装置に関す
るものである。

【従来の技術】

第７図は従来の凍結装置（特開昭５９−６０１６６号）
を示す断面図、第８図は第７図のＡ−Ａ線断面図である
。 図ｔ＝　オいて、１は下部ベル！−コンベアであり、ド
ライブプーリ１ａとテンションプーリ１ｂとの間に！］
！（端状のスチールヘルドＩＣを巻回した構成になって
いる。２は上記スチールベルｔ−１ｃの上側ベル１〜面
下部に配置されたブラインタンク、２ａはそのブライン
タンク２内に供給された下側冷ブライン、３は上記下部
ベルトコンベア１の上部に配置された上部ベルトコンベ
アであり、この上部ベルトコンベア３は、ドライブプー
リ３ａとテンションプーリ３ｂとの間に無端状のフレキ
シブルシートベルｔ−３ｃを巻回した構成になっている
。 ３ｄは上記フレキシブルシー１−ヘルド３Ｃによって、
その下側上部に形成された冷ブライン収納部、４はその
冷ブライン収納部３ｄに供給された上側冷ブライン、５
は上記スチールベルトＩＣと上記フレキシブルシートベ
ルｌ−３ｃとの間に供給される被凍結物、６は断熱トン
ネルであって、上記スチールベルトｌｃと上記フレキシ
ブルシー１−ベルト３ｃとで上記被凍結物５を直線的に
通過させるための冷凍ゾーン７を形成している。 次に動作について説明する。 下部ヘルドコンヘア１と上部へルトコンヘア３とが同期
回転駆動された状態において、スチールヘルドＩＣとフ
レキシブルシートベルト３Ｃとの間に、その始端側から
被凍結物５が供給されると、この被凍結物５は上記スチ
ールベルトＩＣと上記フレー１−シブルシートベルト３
Ｃとで挟み込まれて直線的に搬送され、その搬送過程で
は１、下側冷ブライン２ａで既に冷却されているスチー
ルベルト１ｃによって上記被凍結物５の下面が接触冷却
され、また、上側冷ブライン４で既に冷却され且つ上記
被凍結物５の形状に対応して馴染変形し、該被凍結物５
の上側を被包しているフレキシブルシートベルｌ−３ｃ
によって、上記被凍結物５の表面側が接触冷却される。 そして、上記被凍結物５は冷凍ゾーン７を通過して上記
スチールベルｌ−１ｃと上記フレキシブルシートベルト
３Ｃとによる搬送終端から送出される。

【発明が解決しようとする問題点］ 従来の凍結装置は以上のように構成されているので、ヘ
ルドコンベアｌ、３による直線移動だけでしか被凍結物
５を搬送できず、冷凍ゾーン７が短くてすむ少量処理の
場合、ドライブプーリ３ａ。 テンションプーリ３ｂのスペースが冷凍ゾーン７のそれ
に比し相対的に大きくなり、設置スペースが処理油の割
に小さくできず、また、被凍結物５の出し入れ作業を２
ケ所に；籠れて実施しなければならないという問題点が
あった。 この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
、被凍結物が載置される冷却回転体を回転移送させなが
ら、その回転移送過程で上記冷却回転体とその上部に配
置されたフレキシブルシートとにより被凍結物を全表面
から効率よく連続的に凍結処理でき、装置全体のコンバ
クＩ・化が図れると共に、複数種類の被凍結物の形状や
数に応じて上記フレキシブルシート内部の冷ブラ・イン
液面を籠単に調整できる凍結装置を得ることを目的とす
る。 【問題点を解決するための手段】 この発明に係る凍結装置は、被凍結物が載置される冷却
回転体の回転駆動軸に設けた冷ブライン排出孔内に下端
側が細隙を存して臨み、かつ、上記冷却回転体上に接触
配置されたフレキシブルシート内に上端側が立ち上がり
、そのフレキシブルシート内に開口する液面設定用開口
部が設けられた液面調整管と、この液面調整管に連結さ
れて上記液面設定用開口部を上下移動させる液面調整用
操作手段とを設けたものである。

【作　用】

この発明における凍結装置は、液面調整用操作手段で液
面調整管を動作させると、その液面設定用開口部がフレ
キシブルシート内で上下移動することにより、そのフレ
キシブルシート内の冷ブラインレベルが上記液面設定用
開口部によって可変調整される。 これにより、上記冷ブラインレベルを被凍結物の形状や
数に応じて予め調整しておき、かつ、上記冷却回転体と
上記フレキシブルシートが同期回転駆動された状態おい
て、上記冷却回転体上に被凍結物を載置すると、この被
凍結物の形状に対応してフレキシブルシートが馴染変形
し、こ、のフレキシブルシートが上記冷却回転体との間
で上記被凍結物を包み込むことにより、この被凍結物は
下面が上記冷却回転体で、かつ、側面および上面が上記
フレキシブルシートでそれぞれ同時に接触冷却される。 このため、被凍結物を全表面から効率よく冷却処理でき
、 その冷却処理を回転移送過程で行うことにより、凍結装
置をコンパクト化でき、小さなスペースに設置できる。

【実施例】

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明に係る凍結装置の縦断側面図、第２図は同
斜視図、第３図は同正面図、第４図は同凍結装置を部分
的に破断して示す平面図、第５図は同要部の拡大断面図
である。 図において、１０は凍結装置の架台、１１はその架台１
０内を上下二段の装置収納室に仕切り形成する水平枠状
の上段床材、１２は上記架台ｌの下段床材、１３は上記
下段床材１２上に設置されたブラインタンク、１４はそ
のブラインタンク１３のブライン出口、１６はそのブラ
イン出口１４にブライン吸引管１５を介して吸込側が接
続されたポンプ、１７はポンプ１６駆動用のモータ、１
８は上記ポンプ１６の吐出側に一端が接続されたブライ
ン吐出管、１９はそのブライン吐出管１８の他端に吸込
側が接続されたブライン冷却器、２０は上記ブライン冷
却器１９の吐出側の接続された冷ブライン供給管である
。この実施例において、上記ブラインタンク１３とブラ
イン吸引管１５およびポンプ１６、モータ１７とブライ
ン吐出管１８並びにブライン冷却器１９と冷ブライン供
給管２０のそれぞれは、冷ブライン供給手段２１を構成
している。 ２２は中空環状の冷却回転体、２２ａはその冷却回転体
２２の内部に形成された冷プライン通路、２３は上記冷
却回転体２２の上部冷却回転板、２４は上記冷却回転体
の下部冷却回転板であり、これらの上部冷却回転板２３
と下部冷却回転板２４とが所定の間隔で組合せ合体され
て上記冷却回転体２２がフラットタンクとして構成され
ている。 ２４ａおよび２４ｂは上記下部冷却回転板２４に設けら
れた冷ブライン流入口および冷ブライン流出口２４ｂで
あり、これらの冷ブライン流入口２４ａおよび冷ブライ
ン流出口２４ｂは、上記下部冷）Ａ回転板２４の軸心対
称位置に設けられている。 ２５は上記冷却回転板２４の中空な回転駆動軸、２５ａ
は上記回転駆動軸２５の上端側に一体形成された外向鍔
状の突出回転部、２５ｂは上記回転駆動軸２５の中心中
空部によって形成された冷ブライン排出孔２５ｂ、２６
は上記回転駆動軸２５の下部外周に形成された環状の冷
ブライン導入路、２７は上記回転駆動軸２５に設けられ
た冷プライン通路である。 この冷プライン通路２７は、上記冷ブライン導入路２６
に接続して軸方向に沿う縦供給通路２７ａと、上記突出
回転部２５ａに設けられ上記冷ブライン流入口２４ａを
介して上記縦供給通路２７ａを上記冷却回転体２２内の
冷プライン通路２２ａに接続する横供給通路２７ｂと、
この横供給通路２７ｂの反対側で上記冷ブライン流出口
２４ｂを介して上記冷ブライン通路２２ａに接続する横
循環通路２７ｃとからなっている。 ２８は上記」二段床材１１に取り付けられた軸受であり
、回転シール部材を介して上記回転駆動軸２５を回転自
在に支承している。 ３６は上記回転駆動軸２５の下端面にポル日企め等の手
段で着脱可能に締付は固定された回転駆動系統のスブロ
ケシ１−であり、このスプロヶント３６は図示しない回
転駆動手段によって回転駆動されるようになっている。 ３７は上記軸受２８の側面部に設けられた冷ブライン導
入口であり、この冷ブライン導入口３７は一ト記冷ブラ
イン供給管２０が接続されて上記冷ブライン導入路２６
内に通じている。 ３８は上段床材２上に一定の間隔で環状に配置されて上
記冷却回転体２２の周縁側下部を回転自在に支承するガ
イドローラ、３９は上記上部取付板４０ａの中心部に周
方向へ一定の間隔で配置された支持部材、４０ａはその
支持部材３９の上端に一体的に取り付けられた円形状の
」二部取付板、４０　ｂは上記支持部材３９の下◇ＨＩ
Ｈに一体的に取り付けられた円形状のＦ部数付板であり
、上記支持部ｔ、１’３９と上記上部取付板４０ａおよ
び下部取付ｔｒｉ　４０　ｂはそれぞれ一体的にユニッ
ト化されている。 ４１は上記上部冷却回転板２３に接触配置されたフレキ
シブルシートであり、このフレキシブルシート４工は環
状チューブからなって、その上部内周縁が上記上部取付
板４０ａに、かつ、下部内周縁が上記下部取付板／ｌＯ
ｂ上にそれぞれ押え部材で液密状態に連結されている。 ここで、上記冷却Ｕ転体２２は、下部冷却回転板２４の
内径端側が上記回転駆動軸２５の突出回転部２５ａ上に
、かつ、上記下部取付板４０ｂが上記回転駆動軸２５の
上端面にそれぞれ連結されている。 ４２は上記フレキシブルシート４１の外周縁部に取付け
られた可撓変形可能な環状のコロ取付枠、４３はそのコ
ロ取付枠４２に一定の間隔で設けられた内外複数のコロ
、４４は上記架台１０に設けられ、上記内外のコロ４３
で挟み込まれてそれらのコロ４３を転勤自在に支承する
環状のガイドレール、４５はそのガイドレール４４を所
定の個所で持ち上げ保持するりフタ−１４６は上記ガイ
Ｆル−ル４４の持ち上げ部分で上記冷却回転板′２４と
上記フレキシブルシート４１との間に形成された開口空
間からならなる物品人出口、４７は上記下部取付板４０
ｂの中心部近傍で上記横循環通路２７ｃを上記フレキシ
ブルシート４１内に連通ずる冷ブライン供給管、４８は
上記フレキシブルシート４１の中心部に配置された液面
調整管である。 この実施例において、上記液面調整管４日は、上記支持
部材３９内に配置された単一のオーバーフロー管からな
って、下端側が上記冷ブライン排出孔２５ｂ内に臨み、
かつ、上端側が上記フレキシブルシート４１内の中心部
に立ち上がっている。 ４８ａは上記液面調整管４８の上端開口からなる液面設
定用開口部、４８ｂはその液面設定用開口部４８ａに溶
接された渡し棒、４９は上記上部取付板４０ａに取付け
られた液面調整用操作手段４９であり、この実施例では
、上記上部取付板４０ａに溶接された固定ナツトＮに螺
合され、かつ、上記液面調整管４８の渡し棒４８ｂに回
転自在に連結されたネジ棒４９ａと、このネジ捧４９ａ
の上端に連結されたハンドル４９ｂとからなっている。 ４９ｃは上記ネジ棒４９ａに螺合され、液面設定位置で
上記ネジ棒４９ａを固定する廻り止め用のハンドルであ
る。 ５０は上記下部取付板４０ｂおよび上記回転駆動軸２５
の各中心部に設けられて上記オーバーフロー管４８の下
部外周との間に形成された細隙からなる冷ブライン導出
口、５１は上記回転駆動軸２５の下端部でその中空部と
上記ブラインタンク１３内とを連通ずる冷ブライン戻し
管、５２は上記冷却回転板２４上に載置される被凍結物
である。 次に動作を説明する。 ポンプ１６を起動させると、ブラインタンク１３内の冷
ブラインがブライン吸引管１５で吸引され、その冷ブラ
インは、ブライン吐出管１８でブライン冷却器１９を通
ってブライン冷却器１９で冷却された後、冷ブライン供
給管２０から冷ブライン導入口３７を介して冷ブライン
導入路２６内に供給される。 この冷ブライン導入路２６内に供給された冷ブラインは
、冷ブライン通路２７の縦供給通路２７ａ、横供給通路
２７ｂを順次通って冷ブライン流入口２４ａから冷却回
転体２２内の冷ブライン１ｌｌｌ路２２ａに供給され、
この冷ブライン通路２２ａを循環し、冷ブライン流出口
２４ｂから横循環通路７Ｃ内に流入した後、冷ブライン
供給管４７からフレキシブルシート４１内に供給され、
その内部を循環する。 そこで、液面調整用操作手段４９のハンドル４９ｂを回
動操作すると、ネジ棒４９ａが固定ナツトＮでネジ送り
されて昇降移動し、そのネジ棒４９ａと一体に液面調整
管４８が昇降することにより、上記フレキシブルシート
４１内の冷ブラインレベルが調整される。 このようして、フレキシブルシート４１内の冷ブライン
を一定レベルに設定し、かつ、上記冷却回転体２２を回
転駆動させた状態では、その冷却回転体２２に同期して
フレキシブルシート４１が上部冷却回転板２３との摩擦
力で回転し、この回転時には、フレキシブルシート４１
のコロ４３がガイドレール４４を転動することにより、
このガイドレール４４の持ち上げ部分では上記フレキシ
ブルシー）４１の周縁部も持ち上げられる。 そこで、物品人出口４６から上記冷却回転板２４上に被
凍結物５２を載置すると、この被凍結物５２は、上記上
部冷却回転板２３で回転移送され、この上部冷却回転板
２３上に接触しているフレキシブルシート４１で包み込
まれることにより、上記上部冷却回転板２３で上記被凍
結物５２の下面が、かつ、その被凍結物５２の側面およ
び上面が上記フレキシブルシート４１でそれぞれ同時に
接触冷却される。 そして、上記物品人出口４６まで回転移送されてること
により、この物品人出口４６から取り出される。 また、凍結装置の運転停止時においては、上記冷却回転
体２２内および上記フレキシブルシート４１内の残存冷
ブラインが逆流してブラインタンク１３内に自然流下す
ることにより回収される。 このため、上記フレキシブルシート４１内および冷却回
転体２２内、冷ブライン通路２７９回転駆動軸２５内等
に冷ブラインが残存するようなことがなく、それらの凍
結を未然に防止できる。 第６図には上記液面調整管４８の他の実施例を示す。こ
の実施例の液面調整管４８は、上記上部取伺板４０ａと
上記下部取付板４０ｂとの間に固定された固定外管４８
ｃと、この固定外管４８Ｃ内に回転自在に挿入された可
動内管４８ｄとからなっている。そして、上記固定外管
４８ｃと可動内管４８ｄのそれぞれの管壁には、互いに
交差する反対向きの斜めスリット４８ｅ、４８ｆが設け
られ、それらの交差部が液面設定用開口部４８ｇを形成
している。また、この実施例における液面調整用操作手
段４９は、上記上部取付板４０ａ定位置回転自在に支承
されたハンドル軸４９ｄと、その上端に連結されたハン
ドル４９ｂとからなり、上記ハンドル軸４９ｄの下端に
上記可動内管４８ｄの上端中心部が連結されている。 従って、この実施例の場合、上記ハンドルｂの回転操作
により、ハンドル軸４９ｄと一体に可動内管４８ｄが回
転し、その回転で可動内管４８ｄの斜めスリット４８ｆ
が変位することにより、この斜めスリット４８ｆと固定
外管４８ｃの斜めスリッ）４８ｅとの交差部である液面
設定用開口部４８ｇが上下に変位する。これによって、
前実施例の場合と同様にフレキシブルシート４１内の冷
ブラインレベルが調整される。

【発明の効果】 以上のよう°に、この発明によれば、液面３Ｊｑ整用操
作手段で液面調整管を動作させることにより、その液面
設定用開口部がフレキシブルシート内で上下移動し、フ
レキシブルシート内に冷ブラインレベルが上記液面設定
用開口部によって可変調整されるので、被凍結物の形状
や数に応じて上記フレキシブルシート内の冷ブラインレ
ベルを容易に可変調整することができ、被凍結物の冷却
効率を向上させることができるという効果がある。 また、上記冷却回転体とフレキシブルシートとの同期回
転による被凍結物の回転移送過程で、その被凍結物を上
記冷却回転体と上記フレキシブルシートとの接触冷却に
より、連続的に効率よく冷却できるので、従来のベルト
コンヘアによる直線移送式の凍結装置に比してコンパク
ト化し、小きなペースに設置できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る凍結装置の継断側面図、第２図
は同斜視図、第３図は同正面図、第４図は同凍結装置を
部分的に破断して示す平面図、第５図は同要部の拡大断
面図、第６図は液面調整手段の他の実施例を示す側面図
、第７図は従来の凍結装置を示す断面図、第８図は第７
図のＡ−Ａ線断面図である。 図において、２２は冷却回転体、４１はフレキシブルシ
ート、４８は液面調整管、４８ａ、４８ｇは液面設定用
開口部、４９は液面調整用操作手段である。 第３に 第４図 ７．４　　７．３　　　　４６

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）被凍結物を載置して回転駆動され冷ブラインが供
   給される中空の冷却回転体と、この冷却回転体の上面部
   に接触配置され、上記被凍結物を包み込んで上記冷却回
   転体に同期して回転駆動される環状チューブで形成され
   て冷ブラインが供給されるフレキシブルシートと、上記
   冷却回転体の回転駆動軸に設けられて上記フレキシブル
   シート内に接続する冷ブライン排出孔と、この冷ブライ
   ン排出孔内に細隙を存して下端側が臨み、かつ、上端側
   が上記フレキシブルシート内に立ち上がる液面調整管と
   、この液面調整管に設けられて上記フレキシブルシート
   内に開口する液面設定用開口部と、上記液面調整管に連
   結されて上記液面設定用開口部を上下方向に変位させる
   ための液面調整用操作手段とを備えた凍結装置。
2. （２）上記液面調整管は、上下端が開口した短管からな
   って、液面調整用操作手段に連結され、この液面調整用
   操作手段でネジ送りされて昇降移動するようになってい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の凍結装
   置。
3. （３）上記液面調整管は、周壁に斜めスリットを有する
   固定外管と、この固定外管内に昇降自在に挿入され、上
   記斜めスリットに交差する反対向きの斜めスリットが設
   けられ、定位置で回転操作される可動内管とからなって
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の凍結
   装置。