JPS63230783A - 粘着剤組成物 - Google Patents
粘着剤組成物Info
- Publication number
- JPS63230783A JPS63230783A JP6343987A JP6343987A JPS63230783A JP S63230783 A JPS63230783 A JP S63230783A JP 6343987 A JP6343987 A JP 6343987A JP 6343987 A JP6343987 A JP 6343987A JP S63230783 A JPS63230783 A JP S63230783A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- adhesive composition
- adhesive
- acrylic copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 34
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- -1 butyl acrylate) Chemical compound 0.000 claims abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 34
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 19
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 9
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 abstract description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 abstract description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 abstract 1
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 abstract 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 abstract 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 3
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 3
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJIXRGNQPBQWMK-UHFFFAOYSA-N 2-(diethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCN(CC)CCOC(=O)C(C)=C SJIXRGNQPBQWMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RXQKKPDQYISKHD-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl prop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCCCC(CC)COC(=O)C=C RXQKKPDQYISKHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- FWLDHHJLVGRRHD-UHFFFAOYSA-N decyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCOC(=O)C=C FWLDHHJLVGRRHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- GCTWNUHGDBPAPI-UHFFFAOYSA-N ethenyl acetate;ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O.CC(=O)OC=C GCTWNUHGDBPAPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000013101 initial test Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKDPJRCBCBQNT-UHFFFAOYSA-N n,2-dimethylprop-2-enamide Chemical compound CNC(=O)C(C)=C WFKDPJRCBCBQNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229940065472 octyl acrylate Drugs 0.000 description 1
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULDDEWDFUNBUCM-UHFFFAOYSA-N pentyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCOC(=O)C=C ULDDEWDFUNBUCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N propyl prop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C=C PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、粘着剤組成物に関し、詳細にはジオクチル
フタレート(DOP) 、ジブチルフタレート(DBP
)などの可塑剤を含む塩化ビニル樹脂成形品の接着に適
した粘着剤組成物に関する。
フタレート(DOP) 、ジブチルフタレート(DBP
)などの可塑剤を含む塩化ビニル樹脂成形品の接着に適
した粘着剤組成物に関する。
可塑剤を含む塩化ビニル樹脂成形品を粘着剤組成物によ
って接着するに際して、成形品から粘着剤側へ経時的に
浸出し、粘着剤の軟化並びに接着力の低下などの問題が
あり、この問題を解決しようとする様々な提案がなされ
ている。
って接着するに際して、成形品から粘着剤側へ経時的に
浸出し、粘着剤の軟化並びに接着力の低下などの問題が
あり、この問題を解決しようとする様々な提案がなされ
ている。
しかしながら、種々の提案にも拘らず、可盟剤含有塩化
ビニル樹脂からなる被着体または粘着テープ基材を架橋
度の低い粘着剤組成物で接着するとき、貼付後に経時的
に粘着剤が依然と軟化し、その架橋度が高いもので接着
するときも、接着力低下を十分に防止することが難しい
。
ビニル樹脂からなる被着体または粘着テープ基材を架橋
度の低い粘着剤組成物で接着するとき、貼付後に経時的
に粘着剤が依然と軟化し、その架橋度が高いもので接着
するときも、接着力低下を十分に防止することが難しい
。
この発明はJ:記の背景に基づきなされたものであり、
その目的とするところは可塑剤含有塩化ビニル樹脂から
なる被着体または粘着テープ基材の接着に適した粘着剤
組成物を提供することである。
その目的とするところは可塑剤含有塩化ビニル樹脂から
なる被着体または粘着テープ基材の接着に適した粘着剤
組成物を提供することである。
本発明者は、上記の問題点解決のために種々の研究試験
を行った結果、アクリル系樹脂からなる粘着剤組成物を
主成分とし、硝化綿を少量添加すれば、可塑剤含有塩化
ビニル樹脂からなる被着体への接着に適し、また、同塩
化ビニル樹脂が粘着テープの支持体になる場合の耐老化
性に優れることを見い出しこの発明を完成するに至った
。
を行った結果、アクリル系樹脂からなる粘着剤組成物を
主成分とし、硝化綿を少量添加すれば、可塑剤含有塩化
ビニル樹脂からなる被着体への接着に適し、また、同塩
化ビニル樹脂が粘着テープの支持体になる場合の耐老化
性に優れることを見い出しこの発明を完成するに至った
。
すなわち、この発明の粘着剤組成物は、アルキル基の炭
素数が1〜10のアクリル酸エステル50〜99.95
重量%と、極性基を有する不飽和単量体0. 0’5〜
20重量%と、共重合可能なビニル系単量体0〜30重
量%とからなる共重合物100重量部に対し、5ffi
量部未満、好ましくは、0.1〜4.5重量部の硝化綿
が添加されていることを特徴とする、可塑剤を含む塩化
ビニル樹脂成形品の接着に用いるものである。
素数が1〜10のアクリル酸エステル50〜99.95
重量%と、極性基を有する不飽和単量体0. 0’5〜
20重量%と、共重合可能なビニル系単量体0〜30重
量%とからなる共重合物100重量部に対し、5ffi
量部未満、好ましくは、0.1〜4.5重量部の硝化綿
が添加されていることを特徴とする、可塑剤を含む塩化
ビニル樹脂成形品の接着に用いるものである。
以下、この発明をより詳細に説明する。
この発明における粘着剤組成物は、アクリル系共重合物
と硝化綿にトロセルロース)とを含む。
と硝化綿にトロセルロース)とを含む。
この発明に用いられる共重合物は、アルキル基の炭素数
が1〜10のアクリル酸エステル50〜99.95重量
%と、極性基を有する不飽和単量体0.05〜20重量
%と、共重合可能なビニル系単量体0〜30重量%とか
らなる。
が1〜10のアクリル酸エステル50〜99.95重量
%と、極性基を有する不飽和単量体0.05〜20重量
%と、共重合可能なビニル系単量体0〜30重量%とか
らなる。
この発明において用いられるアクリル酸エステルとして
、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プ
ロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ペンチル、アク
リル酸オクチル、アクリル酸デシルなどがある。
、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プ
ロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ペンチル、アク
リル酸オクチル、アクリル酸デシルなどがある。
この発明において用いられる極性基を有する不飽和単量
体として、カルボキシル基、水酸基、グリシジル基、ア
ミド基などの極性基を有する不飽和単量体がある。その
様なものとして、具体的には、アクリル酸、メタクリル
酸、イタコン酸、クロトン酸、無水マレイン酸、アクリ
ル酸2−ヒドロキシエチル、メタクリル酸2−ヒドロキ
シエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル
酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸グリシジル、アク
リル酸グリシジル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル
、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、アクリルアミド
、メタクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、
N−メチルメタクリルアミドなどがある。極性基を有す
る不飽和単量体の添加量は、0.05〜20重量%であ
り、この上限を超えると初期接着力が不十分となり、他
方その下限をしたまわると充分な凝集力が得られないか
らである。
体として、カルボキシル基、水酸基、グリシジル基、ア
ミド基などの極性基を有する不飽和単量体がある。その
様なものとして、具体的には、アクリル酸、メタクリル
酸、イタコン酸、クロトン酸、無水マレイン酸、アクリ
ル酸2−ヒドロキシエチル、メタクリル酸2−ヒドロキ
シエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル
酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸グリシジル、アク
リル酸グリシジル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル
、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、アクリルアミド
、メタクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、
N−メチルメタクリルアミドなどがある。極性基を有す
る不飽和単量体の添加量は、0.05〜20重量%であ
り、この上限を超えると初期接着力が不十分となり、他
方その下限をしたまわると充分な凝集力が得られないか
らである。
この発明において用いられる共重合可能なビニル系単量
体は、上記のアクリル酸エステルおよび/または極性基
を有する不飽和単量体の成分と共重合可能なビニル系単
量体である。その様な単量体として、例えば、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、スチレン、アクリロニトリル
、などがある。
体は、上記のアクリル酸エステルおよび/または極性基
を有する不飽和単量体の成分と共重合可能なビニル系単
量体である。その様な単量体として、例えば、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、スチレン、アクリロニトリル
、などがある。
上記の共重合物成分を、通常の技術により重合反応させ
て共重合物を得る。例えば、上記の共重合物成分を、酢
酸エチル、トルエン、等の溶剤と均一に攪拌させ、不活
性ガスなどの雰囲気下で、過酸化ベンゾイル、アゾビス
イソブチロニトリルなどの重合開始剤を用いて共重合さ
せて共重合物を得る。
て共重合物を得る。例えば、上記の共重合物成分を、酢
酸エチル、トルエン、等の溶剤と均一に攪拌させ、不活
性ガスなどの雰囲気下で、過酸化ベンゾイル、アゾビス
イソブチロニトリルなどの重合開始剤を用いて共重合さ
せて共重合物を得る。
この発明において、上記の共重合物に添加される硝化綿
の添加量は、共重合物100重量部(固形分)に対し、
5重量部未満、好ましくは、0.05〜4.95重量部
、より好ましくは、0.1〜4.5屯11部である。下
限を下回ると、軟質塩化ビニル樹脂成形品への貼付後に
粘着力および保持力の経時的低下が起り、他方上限を超
えると、粘着剤として必要な初期接着性が不十分となり
、また、その粘着力および保持力の経時的低下も起るか
らである。この発明に用いられる硝化綿は、1lere
ules Powder Co、の粘度表示法では、4
0〜1/16秒、好ましくは、20〜1/2秒である。
の添加量は、共重合物100重量部(固形分)に対し、
5重量部未満、好ましくは、0.05〜4.95重量部
、より好ましくは、0.1〜4.5屯11部である。下
限を下回ると、軟質塩化ビニル樹脂成形品への貼付後に
粘着力および保持力の経時的低下が起り、他方上限を超
えると、粘着剤として必要な初期接着性が不十分となり
、また、その粘着力および保持力の経時的低下も起るか
らである。この発明に用いられる硝化綿は、1lere
ules Powder Co、の粘度表示法では、4
0〜1/16秒、好ましくは、20〜1/2秒である。
以上のように構成されたこの発明の粘着剤組成物は、可
塑剤を含む塩化ビニル樹脂成形品(シート、フィルム、
型材など)の支持体の表面に塗布されて接着に利用され
、また、一般フィルム、紙、基材の片面または両面に塗
布されて片面または両面粘着テープを製造し、可塑剤含
有塩化ビニル樹脂成形品への接着に利用される。
塑剤を含む塩化ビニル樹脂成形品(シート、フィルム、
型材など)の支持体の表面に塗布されて接着に利用され
、また、一般フィルム、紙、基材の片面または両面に塗
布されて片面または両面粘着テープを製造し、可塑剤含
有塩化ビニル樹脂成形品への接着に利用される。
上記のように構成されたこの発明の粘着剤組成物は、セ
ルロースの水酸基が極性の高いニトロ基で置換されてい
る硝化綿を含むので、塩化ビニル樹脂成形品から浸出す
る可塑剤による粘着剤組成物への悪影響を防止し、粘着
剤特性を維持させるものと考えられる。これは、同じセ
ルロースエステルでもセルロースアセセテートブチレー
ト(CAB)のように極性の弱い置換基を有するもので
は、添加しても効果が見られないことからも推測される
。しかしながら、このメカニズムはこの発明の理解のた
めであり、決してこの発明の範囲を限定するものではな
い。
ルロースの水酸基が極性の高いニトロ基で置換されてい
る硝化綿を含むので、塩化ビニル樹脂成形品から浸出す
る可塑剤による粘着剤組成物への悪影響を防止し、粘着
剤特性を維持させるものと考えられる。これは、同じセ
ルロースエステルでもセルロースアセセテートブチレー
ト(CAB)のように極性の弱い置換基を有するもので
は、添加しても効果が見られないことからも推測される
。しかしながら、このメカニズムはこの発明の理解のた
めであり、決してこの発明の範囲を限定するものではな
い。
この発明を、例によって具体的に説明する。
実施例1
第1表に示す配合(重量部)で粘着剤組成物を製造した
。すなわち、アクリル酸ブチル97部、アクリル酸3部
、酢酸エチル100部、トルエン50部の混合物を、不
活性ガス雰囲気下で重合開始剤として過酸化ベンゾイル
0.5部を添加して10時間75℃で重合させ、アクリ
ル系共重合物を得た。このアクリル系共重合物に粘着付
与樹脂(YSポリスター#2130、安原油脂工業社製
、テルペンフェノール共重合体)20部、5秒硝化綿1
部、架橋剤(コロネート51日本ポリウレタン社製)2
部を添加して粘着剤組成物を製造した。
。すなわち、アクリル酸ブチル97部、アクリル酸3部
、酢酸エチル100部、トルエン50部の混合物を、不
活性ガス雰囲気下で重合開始剤として過酸化ベンゾイル
0.5部を添加して10時間75℃で重合させ、アクリ
ル系共重合物を得た。このアクリル系共重合物に粘着付
与樹脂(YSポリスター#2130、安原油脂工業社製
、テルペンフェノール共重合体)20部、5秒硝化綿1
部、架橋剤(コロネート51日本ポリウレタン社製)2
部を添加して粘着剤組成物を製造した。
得られた粘着剤組成物について、レーヨン不織布に総厚
140μとなるように両面転写塗布したテープの片面に
25μポリエステルフイルムをバッキング材として貼り
合わせ、他面にジオクチルフタレート50部を含存する
ポリ塩化ビニルシーh (0,7mm厚)を貼り合わせ
て試料を作成する。これを40℃および70℃の雰囲気
で7日間放革した後のテープとシートとの界面の粘着力
および保持力をM1定した。下記の試験を実施し、その
結果を第2表に示す。
140μとなるように両面転写塗布したテープの片面に
25μポリエステルフイルムをバッキング材として貼り
合わせ、他面にジオクチルフタレート50部を含存する
ポリ塩化ビニルシーh (0,7mm厚)を貼り合わせ
て試料を作成する。これを40℃および70℃の雰囲気
で7日間放革した後のテープとシートとの界面の粘着力
および保持力をM1定した。下記の試験を実施し、その
結果を第2表に示す。
イ・・・初期粘着力
ステンレス板に25μPETでバッキングしである両面
テープの他面を貼付け、20分後に180度角で300
mm/分の速度で剥離しそのときの強度〔g/20I
IIIm〕をM1定する。
テープの他面を貼付け、20分後に180度角で300
mm/分の速度で剥離しそのときの強度〔g/20I
IIIm〕をM1定する。
口・・・保持力
ステンレス板に25μPETでバッキングしである両面
テープの他面を20X20mrr?で貼付け、40°C
雰囲気で500gの荷重を掛け、60分後のずれた距離
〔Inl11〕または落下するまでの時間を測定する。
テープの他面を20X20mrr?で貼付け、40°C
雰囲気で500gの荷重を掛け、60分後のずれた距離
〔Inl11〕または落下するまでの時間を測定する。
ハ・・・ポールタック
J、DOW法による(30度角、20℃)。
二・・・常態粘着力
シオクチルフタレートを50部倉荷するポリ塩化ビニル
樹脂製シート(厚さ0. 711+l11)を被着体と
し、貼付24時間後の粘着力を測定する。
樹脂製シート(厚さ0. 711+l11)を被着体と
し、貼付24時間後の粘着力を測定する。
ホ・・・老化後粘着力
ポリ塩化ビニル樹脂製シートに試料を貼付し、40℃お
よび70℃にて7日間放置したものをさらに20℃で2
4時間放置したのち、ポリ塩化ビニル樹脂製シートとの
粘着力を測定する。
よび70℃にて7日間放置したものをさらに20℃で2
4時間放置したのち、ポリ塩化ビニル樹脂製シートとの
粘着力を測定する。
へ・・・老化後保持力
ホと同様に放置した試料について、ポリ塩化ビニル樹脂
製シートとの保持力を測定する。
製シートとの保持力を測定する。
実施例2〜4
第1表に示す配合で粘着剤組成物を実施例1と同様に製
造し、その粘着剤組成物について実施例1と同様に試験
をし、第2表に試験結果を示す。
造し、その粘着剤組成物について実施例1と同様に試験
をし、第2表に試験結果を示す。
比較例5〜7
第1表に示す配合で粘着剤組成物を実施例1と同様に製
造し、その粘着剤組成物について実施例1と同様に試験
をし、第2表に試験結果を示す。
造し、その粘着剤組成物について実施例1と同様に試験
をし、第2表に試験結果を示す。
例 12
成分
アクリル酸ブチル 97 97
アクリル酸
2−エチルヘキシル
アクリル酸 33
酢酸ビニル
酢酸エチル 100 100
トルエン 50 50
過酸化ベンゾイル 0.50.5
アゾビスイソブチロ
ニトリル
粘着付与樹脂 20 20
硝化綿 1/2秒
硝化綿 5秒 1
硝化綿 20秒 0.1
AB
架橋剤 22
第1表 (重量部)
0.5 0.50.5
0、 5 0.5
第
例 1 2 3試験
初期粘着力 1350 1300 1
250保持力 60°−0,9Goo−1,
060’−0,7ボールタツク 15 16
10常態粘着力 2000 205
0 1800老化後 40℃−7日 2200
2350 1900粘着力 70℃−7日
1700 1250 1800老化後 40℃
−7日 60°−1,080°−1,560°−0,8
保持力 70℃−7日 60’−1,560’−2,5
60°−1,1GO’−0,760°−1,180−0
,560−1,1Go’−0,960°−2,0130
°−0,660’−1,9θO’−1,230°落下
60°−0,835°落下〔発明の効果〕 実施例から実証されるように、この発明の粘着剤組成物
によって、可塑剤含有塩化ビニル樹脂成形品に貼付後の
経時的な粘着力および保持力の低下を十分に防止するこ
とができる。
250保持力 60°−0,9Goo−1,
060’−0,7ボールタツク 15 16
10常態粘着力 2000 205
0 1800老化後 40℃−7日 2200
2350 1900粘着力 70℃−7日
1700 1250 1800老化後 40℃
−7日 60°−1,080°−1,560°−0,8
保持力 70℃−7日 60’−1,560’−2,5
60°−1,1GO’−0,760°−1,180−0
,560−1,1Go’−0,960°−2,0130
°−0,660’−1,9θO’−1,230°落下
60°−0,835°落下〔発明の効果〕 実施例から実証されるように、この発明の粘着剤組成物
によって、可塑剤含有塩化ビニル樹脂成形品に貼付後の
経時的な粘着力および保持力の低下を十分に防止するこ
とができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アルキル基の炭素数が1〜10のアクリル酸エステ
ル50〜99.95重量%と、極性基を有する不飽和単
量体0.05〜20重量%と、共重合可能なビニル系単
量体0〜30重量%とからなる共重合物100重量部に
対し、5重量部未満の硝化綿が添加されていることを特
徴とする、可塑剤を含む塩化ビニル樹脂成形品の接着に
用いる粘着剤組成物。 2、硝化綿の添加量が0.1〜4.5重量部である、特
許請求の範囲第1項記載の粘着剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62063439A JP2575377B2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 可塑剤を含む塩化ビニル樹脂成形品接着用粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62063439A JP2575377B2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 可塑剤を含む塩化ビニル樹脂成形品接着用粘着剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63230783A true JPS63230783A (ja) | 1988-09-27 |
JP2575377B2 JP2575377B2 (ja) | 1997-01-22 |
Family
ID=13229296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62063439A Expired - Fee Related JP2575377B2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 可塑剤を含む塩化ビニル樹脂成形品接着用粘着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2575377B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1315964C (zh) * | 2002-12-18 | 2007-05-16 | 蒂萨股份公司 | 用于保护、标记、绝缘和护套的胶带 |
CN115340835A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-15 | 东莞理工学院 | 一种高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55110172A (en) * | 1979-02-15 | 1980-08-25 | Sanyo Chem Ind Ltd | Hot-melt pressure-sensitive adhesive composition |
-
1987
- 1987-03-18 JP JP62063439A patent/JP2575377B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55110172A (en) * | 1979-02-15 | 1980-08-25 | Sanyo Chem Ind Ltd | Hot-melt pressure-sensitive adhesive composition |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1315964C (zh) * | 2002-12-18 | 2007-05-16 | 蒂萨股份公司 | 用于保护、标记、绝缘和护套的胶带 |
CN115340835A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-15 | 东莞理工学院 | 一种高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2575377B2 (ja) | 1997-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2523718B2 (ja) | 感圧接着剤組成物 | |
EP0454365B1 (en) | Pressure sensitive adhesive comprising tacky microspheres and macromonomer-containing binder copolymer | |
GB2048274A (en) | Pressure sensitive hot melt adhesive curable by exposure to electron beam radiation | |
JPS6356274B2 (ja) | ||
JP3204768B2 (ja) | アクリル系感圧接着剤組成物及び両面テープ | |
JP4067173B2 (ja) | 粘着剤組成物 | |
JP3411065B2 (ja) | アクリル系感圧性接着剤組成物及び両面テープ | |
JPH07138544A (ja) | アクリル系感圧性接着剤組成物 | |
JPS6049235B2 (ja) | 感圧性粘着テ−プ | |
JPH05132657A (ja) | 粘着剤組成物の製造方法 | |
JPS6343984A (ja) | ホットメルト感圧接着剤組成物および該組成物を被覆したシ−ト物質 | |
JPH0798926B2 (ja) | アクリル系粘着剤組成物 | |
JPS6230233B2 (ja) | ||
JPS63230783A (ja) | 粘着剤組成物 | |
JP3154745B2 (ja) | 感圧性接着剤とその接着シ―ト | |
JPH01242676A (ja) | アクリル系感圧接着剤組成物 | |
JP3123378B2 (ja) | 水系感圧接着剤 | |
JP3276167B2 (ja) | アクリル系感圧性接着剤組成物 | |
JP3498123B2 (ja) | アクリル系感圧接着剤組成物 | |
JP2534753B2 (ja) | 感圧性接着剤組成物 | |
WO1998002497A1 (en) | Styryl-modified acrylate polymer pressure sensitive adhesive beads | |
JPH05163480A (ja) | アクリル系粘着剤組成物 | |
JPH0841434A (ja) | アクリル系粘着剤組成物 | |
JPH04298585A (ja) | 転写塗工が可能な再剥離型粘着剤組成物 | |
JP3339938B2 (ja) | 再剥離用粘着剤組成物および粘着テープもしくはシート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |