JPS63227658A - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物Info
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- JPS63227658A JPS63227658A JP6176087A JP6176087A JPS63227658A JP S63227658 A JPS63227658 A JP S63227658A JP 6176087 A JP6176087 A JP 6176087A JP 6176087 A JP6176087 A JP 6176087A JP S63227658 A JPS63227658 A JP S63227658A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
不発明は結晶化速度の改善されたポリエステル樹脂組成
物に関する。
物に関する。
ポリエチレンテレフタレートは軟化点が高いだけでなく
、耐薬品性、耐光性に優れ、さらに電気的、物理的9機
械的な特性にも優れていることから、繊維、フィルム、
成型品として巾広く使用されている。しかしながら、こ
れらの優れた特性はポリエチレンテレフタレートの結晶
化度に大きく依存するものであシ、ポリエチレンテレフ
タレートの結晶化速度はナイロン、ポリアセタール等の
結晶性ポリマーに比較するとかなシ小さいので、結晶化
度をあげるためには120℃以上の高温で時間をかけて
処理することが必要である。
、耐薬品性、耐光性に優れ、さらに電気的、物理的9機
械的な特性にも優れていることから、繊維、フィルム、
成型品として巾広く使用されている。しかしながら、こ
れらの優れた特性はポリエチレンテレフタレートの結晶
化度に大きく依存するものであシ、ポリエチレンテレフ
タレートの結晶化速度はナイロン、ポリアセタール等の
結晶性ポリマーに比較するとかなシ小さいので、結晶化
度をあげるためには120℃以上の高温で時間をかけて
処理することが必要である。
そこでポリエチレンテレフタレートの結晶化速度を改善
するため種々の方法が提案されてきた。これらの方法を
大別すると次の二つの考え方に分類される。その一つは
ポリエチレンテレフタレー)Th溶融状態から結晶化さ
せる場合には、過冷却状態が長くなることから、これ金
短くするために結晶核の発生を促進させる目的でメルク
、シリカ、カオリン、アルミナ等の無機添加物(特公昭
46−”+8707号公報、特公昭47−27142号
公報等)、又は、α−オレフィンと不飽和カルボン酸の
塩との共重合物(特公昭45−26225号公報等)、
安息香酸ナトリウムなどの有機力ルボノ酸塩(特公昭4
6−29977号公報、特開昭54−158452号公
報等)を添加する方法が挙げられる。
するため種々の方法が提案されてきた。これらの方法を
大別すると次の二つの考え方に分類される。その一つは
ポリエチレンテレフタレー)Th溶融状態から結晶化さ
せる場合には、過冷却状態が長くなることから、これ金
短くするために結晶核の発生を促進させる目的でメルク
、シリカ、カオリン、アルミナ等の無機添加物(特公昭
46−”+8707号公報、特公昭47−27142号
公報等)、又は、α−オレフィンと不飽和カルボン酸の
塩との共重合物(特公昭45−26225号公報等)、
安息香酸ナトリウムなどの有機力ルボノ酸塩(特公昭4
6−29977号公報、特開昭54−158452号公
報等)を添加する方法が挙げられる。
もう一つの方法は、より低い温度でのポリエチレンテレ
フタレー) =分子鎖の運動性を改善することを目的と
して、ポリオキシアルキレン、ポリアルキレンセバケー
ト、ポリアルキレンアジペートなどのガラス転移点の低
い重合物を単独あるいはブロック共重合体として添加す
る方法が挙げられる(特公昭57−87453号公報、
特公昭57−145145号公報、特開昭57−179
239号公報、特開昭58−21097号公報等)。
フタレー) =分子鎖の運動性を改善することを目的と
して、ポリオキシアルキレン、ポリアルキレンセバケー
ト、ポリアルキレンアジペートなどのガラス転移点の低
い重合物を単独あるいはブロック共重合体として添加す
る方法が挙げられる(特公昭57−87453号公報、
特公昭57−145145号公報、特開昭57−179
239号公報、特開昭58−21097号公報等)。
これらの方法の中で、結晶核発生全促進させる添加物の
作用様構について詳細は判ってぃないものが多いが、カ
ルボン酸塩等の塩基性化合物全添加する場合においては
ポリエチレンテレフタレートの分子量を低下させてその
効果を出しているものと云われているので、この様な添
加物では物性面の不利はまぬがれない。又、ポリアルキ
レンセバケート、ポリアルキレンアジペートなどを添加
する場合においては、ポリエチレンテレフタレートの高
分子鎖の低い温度での運動性を助ける可塑剤的効果は期
待できるが、高い温度での結晶化における結晶核の発生
には効果が少ないため、これらの添加物ではいわゆる核
剤と併用せざるを得ない。
作用様構について詳細は判ってぃないものが多いが、カ
ルボン酸塩等の塩基性化合物全添加する場合においては
ポリエチレンテレフタレートの分子量を低下させてその
効果を出しているものと云われているので、この様な添
加物では物性面の不利はまぬがれない。又、ポリアルキ
レンセバケート、ポリアルキレンアジペートなどを添加
する場合においては、ポリエチレンテレフタレートの高
分子鎖の低い温度での運動性を助ける可塑剤的効果は期
待できるが、高い温度での結晶化における結晶核の発生
には効果が少ないため、これらの添加物ではいわゆる核
剤と併用せざるを得ない。
不発明君らは、ポリエチレンテレフタレートの物性面で
の利点を損うことなく、結晶化速度を促進し、しかも低
い温度1で結晶化が持続できる様な新しい添加物の開発
について鋭意努力した結果、本発明を完成するに至った
。
の利点を損うことなく、結晶化速度を促進し、しかも低
い温度1で結晶化が持続できる様な新しい添加物の開発
について鋭意努力した結果、本発明を完成するに至った
。
〔問題点を解決するための手段」
すなわち不発明の要旨とするところは、結晶性飽和ポリ
エステル樹脂に末端エーテル化ポリカプロラクトンオリ
ゴマーを添加することを特徴とするポリエステル樹脂組
成物にある。
エステル樹脂に末端エーテル化ポリカプロラクトンオリ
ゴマーを添加することを特徴とするポリエステル樹脂組
成物にある。
本発明で使用する結晶性飽和ポリエステルとシテハ、ポ
リエチレンテレフタレートもしくはエチレンテレフタレ
ート繰返し単位を70係以上含む共重合ポリエステルが
挙けられる。共重合成分としては、公知の酸成分又はグ
リコール成分が使用でき、例えば、インフタル酸、デフ
3xvン1.4− 又は2.6−ジカルボン酸、ジフェ
ニルエーテル414′−ジカルボン酸、アジピン酸、セ
ハシノW%のHrR分、7”ロピレングリコール、フチ
レンクリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチル
グリコール、シクロヘキサンジメタツール、2,2−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)グロバノ等のグリコール
成分及びp−オキシ安息香酸、p−ヒドロキシエトキシ
安息?F[等のオキシ酸等が埜げられる。添加物の効果
を測定するためには結晶化速度を各組成物について測定
する必要がある。この測定法としては、例えば、密度の
経時変化測定等積々の方法が知られている。この中で示
差走査熱量測定(以下DBCと略す)による方法は最も
簡単である。
リエチレンテレフタレートもしくはエチレンテレフタレ
ート繰返し単位を70係以上含む共重合ポリエステルが
挙けられる。共重合成分としては、公知の酸成分又はグ
リコール成分が使用でき、例えば、インフタル酸、デフ
3xvン1.4− 又は2.6−ジカルボン酸、ジフェ
ニルエーテル414′−ジカルボン酸、アジピン酸、セ
ハシノW%のHrR分、7”ロピレングリコール、フチ
レンクリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチル
グリコール、シクロヘキサンジメタツール、2,2−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)グロバノ等のグリコール
成分及びp−オキシ安息香酸、p−ヒドロキシエトキシ
安息?F[等のオキシ酸等が埜げられる。添加物の効果
を測定するためには結晶化速度を各組成物について測定
する必要がある。この測定法としては、例えば、密度の
経時変化測定等積々の方法が知られている。この中で示
差走査熱量測定(以下DBCと略す)による方法は最も
簡単である。
これはポリエステルの融解温度以上に加熱融解させたサ
ンプルを室温まで急冷させて作成した非晶形のポリマー
を室温から一定温度で昇温すると、DSC曲線上にガラ
ス転移温度(Tf)、低温結晶化温度(Tc+)、融解
のピーク温度(Tm)が観測される。融解した試料を同
一速度で冷却すると結晶化による発熱温度(Tc−)が
観測される。これらの観測値のうちTc+及びTc−は
等温結晶化における半結晶化時間(τ1/2)と相関が
ある事が知られている(Polymer 25 835
(1984))。すなわちTc+が低い程τ1/2は
短かく(結晶化速度が大きく)、またTc−が高い程結
晶核形成が高温で起こり、結晶化速度が速くなる。そこ
でDSOにおけるTc十及びTc−ffi比較すること
で結晶化速度に対する知見を得ることかできる。末端エ
ーテル化カプロラクトンオリゴマーをポリエステルに添
加すると、無添加時に比べてTc+は大巾に低くなり、
さらにTc−は大巾に高くなって結晶化速度か促進され
る事が判った。分子量600程度のカプロラクトンオリ
ゴマーでも類似の効果か見られるが、末端全エーテル化
する事によってポリエステルとの化学反応を抑えること
ができるため、分子量低下等の化学反応による物性低下
を避けることができ、その意義は大きい。
ンプルを室温まで急冷させて作成した非晶形のポリマー
を室温から一定温度で昇温すると、DSC曲線上にガラ
ス転移温度(Tf)、低温結晶化温度(Tc+)、融解
のピーク温度(Tm)が観測される。融解した試料を同
一速度で冷却すると結晶化による発熱温度(Tc−)が
観測される。これらの観測値のうちTc+及びTc−は
等温結晶化における半結晶化時間(τ1/2)と相関が
ある事が知られている(Polymer 25 835
(1984))。すなわちTc+が低い程τ1/2は
短かく(結晶化速度が大きく)、またTc−が高い程結
晶核形成が高温で起こり、結晶化速度が速くなる。そこ
でDSOにおけるTc十及びTc−ffi比較すること
で結晶化速度に対する知見を得ることかできる。末端エ
ーテル化カプロラクトンオリゴマーをポリエステルに添
加すると、無添加時に比べてTc+は大巾に低くなり、
さらにTc−は大巾に高くなって結晶化速度か促進され
る事が判った。分子量600程度のカプロラクトンオリ
ゴマーでも類似の効果か見られるが、末端全エーテル化
する事によってポリエステルとの化学反応を抑えること
ができるため、分子量低下等の化学反応による物性低下
を避けることができ、その意義は大きい。
この末端エーテル化カプロラクトンオリゴマーの結晶化
促進の作用機構についてははつきジしないが、従来から
仰られているポリオキシアルキレン、ポリアルキレンセ
バケート、ポリアルキレンアジペートなどのTtの低い
ポリマーの添加による効果と比べるとTcの低下のみな
らず、Tc−も高くなって、高温での融解からの結晶化
を促進している点にも特徴がある。
促進の作用機構についてははつきジしないが、従来から
仰られているポリオキシアルキレン、ポリアルキレンセ
バケート、ポリアルキレンアジペートなどのTtの低い
ポリマーの添加による効果と比べるとTcの低下のみな
らず、Tc−も高くなって、高温での融解からの結晶化
を促進している点にも特徴がある。
不発明に用いられる末端エーテル化カプロラクトンオリ
ゴマーの合成例としては、エチレングリコールを開始剤
としてE−カプロラクトンを開環重合して得られた重合
度1〜4のオリゴマーに、水素化ナトリウムを触媒とし
て、ハロゲン化アルキルを用いてエーテル化する方法が
挙げられる。アルキル基は特に規定しないが、メチル、
エチル、ブチル、ベンジル等が利用できる。また重合度
5以上のオリゴマーでも一応の効果はあるが、Tc−を
篩くする効果が小さくなって実用的には価値が小さい。
ゴマーの合成例としては、エチレングリコールを開始剤
としてE−カプロラクトンを開環重合して得られた重合
度1〜4のオリゴマーに、水素化ナトリウムを触媒とし
て、ハロゲン化アルキルを用いてエーテル化する方法が
挙げられる。アルキル基は特に規定しないが、メチル、
エチル、ブチル、ベンジル等が利用できる。また重合度
5以上のオリゴマーでも一応の効果はあるが、Tc−を
篩くする効果が小さくなって実用的には価値が小さい。
ム加量は、飽和ポリエステル100重量部に対して01
〜100重量部添加可能であるが、得られるポリエステ
ル樹脂組成物の特性を考慮するとα1〜30重4i部が
好ましい。
〜100重量部添加可能であるが、得られるポリエステ
ル樹脂組成物の特性を考慮するとα1〜30重4i部が
好ましい。
本発明においては、目的に応じて結晶飽和ポリエステル
樹脂に結晶化促進剤が添加されたものを用いることがで
きる。結晶化促進剤としては公知のものが使用でき、例
えばタルク、マイカ、クレイ、シリカ、アルミナ等の無
機塩類、ステアリン酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム
等の高級脂肪酸(炭素数10〜30)や芳香族カルホン
酸の金属塩類、α−オレフィンとα。
樹脂に結晶化促進剤が添加されたものを用いることがで
きる。結晶化促進剤としては公知のものが使用でき、例
えばタルク、マイカ、クレイ、シリカ、アルミナ等の無
機塩類、ステアリン酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム
等の高級脂肪酸(炭素数10〜30)や芳香族カルホン
酸の金属塩類、α−オレフィンとα。
β−不飽和カルボン酸塩からなるイオン性共重合体の一
価又は二価の金属塩類等の単独又はこれらの混合物が挙
けられる。
価又は二価の金属塩類等の単独又はこれらの混合物が挙
けられる。
該促進剤の添加量は目的に応じて任意に選択すればよい
が、通常ポリエステル樹脂中にα1〜10重量係程度で
ある。
が、通常ポリエステル樹脂中にα1〜10重量係程度で
ある。
尚、本発明のポリエステル樹脂組成物には、必要に応じ
て、ガラス繊維、炭素繊維等の繊維状充填剤、ウオラス
トナイト、マイカ、ガラス箔、クレー、カオリン等の充
填剤、光又は熱に対する安定剤、染料又は顔料等の各種
充填剤を加えることもできる。
て、ガラス繊維、炭素繊維等の繊維状充填剤、ウオラス
トナイト、マイカ、ガラス箔、クレー、カオリン等の充
填剤、光又は熱に対する安定剤、染料又は顔料等の各種
充填剤を加えることもできる。
本発明のポリエステル樹脂組成物は、通常公知の方法で
製造することができる。例えば、ポリエステルと化合物
a)及び必要に応じて公知の結晶化促進剤を混合し、押
し出し機、ニーダ−、バンバリーミキサ−甲で溶融混合
して製造される。
製造することができる。例えば、ポリエステルと化合物
a)及び必要に応じて公知の結晶化促進剤を混合し、押
し出し機、ニーダ−、バンバリーミキサ−甲で溶融混合
して製造される。
以下、実施例を用いて不発明を説明するが、この実施例
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
〔a〕の化合物の製造例〕
エチレングリコール6.29と〔−カプロラクトン4巳
6りを窒素気流下に混合し、封管して180℃で10時
間静止重合する。反応後、クロロホルムに溶解させ、ジ
エチルエーテル中に注いで沈殿させ、精製する。あらか
じめn−へブタンで洗浄、乾燥した水素化ナトリウム4
.8t2乾燥ジメチルホルムアミド(DMF)に懸濁さ
せ、上記精製ポリマーのDMF浴液を加え、3時間攪拌
する。次いで、ベンジルクロリド26fを加え、室温で
5時間反応させる。反応終了後、クロロホルムを加え、
反応物を抽出する。
6りを窒素気流下に混合し、封管して180℃で10時
間静止重合する。反応後、クロロホルムに溶解させ、ジ
エチルエーテル中に注いで沈殿させ、精製する。あらか
じめn−へブタンで洗浄、乾燥した水素化ナトリウム4
.8t2乾燥ジメチルホルムアミド(DMF)に懸濁さ
せ、上記精製ポリマーのDMF浴液を加え、3時間攪拌
する。次いで、ベンジルクロリド26fを加え、室温で
5時間反応させる。反応終了後、クロロホルムを加え、
反応物を抽出する。
クロロホルム溶液は、水で洗浄後、乾燥して乾固し、エ
ーテル化物60?全得た。
ーテル化物60?全得た。
〔実施例1〜8.比較例1〜4〕
化合物a)を100〜110℃で12時間乾燥シタ。ポ
リエチレンテレフタレート(三菱レイヨン(株)製、M
A−521,工V−α72 at/f)も110℃で1
2時間以上乾燥させた。これらのペレット全所定量とり
、フリーザーミルで粉砕、混合し、混合物は同様に乾燥
させた。ロータ一温度を265℃、ヘッダ一温度235
℃に調整した小型押出器(O8I Max Mixin
gcxtruderO8−194−A−103)で乾燥
した混合物を溶融混合し、テープ状の試料を得た。この
試料の一部をとり、280℃で5分熱処理後、急冷し、
セイコー電子工業製20型差動撚量計(DSO)にて1
0℃/分で列理、270℃で5分保持してから、15℃
/分で降温させた際のTc+、Tc−を観測した。
リエチレンテレフタレート(三菱レイヨン(株)製、M
A−521,工V−α72 at/f)も110℃で1
2時間以上乾燥させた。これらのペレット全所定量とり
、フリーザーミルで粉砕、混合し、混合物は同様に乾燥
させた。ロータ一温度を265℃、ヘッダ一温度235
℃に調整した小型押出器(O8I Max Mixin
gcxtruderO8−194−A−103)で乾燥
した混合物を溶融混合し、テープ状の試料を得た。この
試料の一部をとり、280℃で5分熱処理後、急冷し、
セイコー電子工業製20型差動撚量計(DSO)にて1
0℃/分で列理、270℃で5分保持してから、15℃
/分で降温させた際のTc+、Tc−を観測した。
得られた結果を表1に示す。
表 1
*I Bztiベンジルエーテル、BuijHブチル
エーテル*2 (A)はエチレン−アクリル酸共重合体
ナトリウム塩(三井デュポン社製:ハイミラン) *3分子量 10.口00 〔発明の効果コ 以上詳述したように、本発明のポリエステル樹脂組成物
は優れた結晶化速度ヲ有していることから、複合材料分
野における低温金型成形塑性加工後に結晶化させて形態
全固定させるフィルム、繊維の短時間賦形、耐熱ボトル
又はチューブやオーブナブルトレー等の結晶化未強化ポ
リエステル製品等の種々の分野に適用可能であり、その
効果は極めて高いものである。
エーテル*2 (A)はエチレン−アクリル酸共重合体
ナトリウム塩(三井デュポン社製:ハイミラン) *3分子量 10.口00 〔発明の効果コ 以上詳述したように、本発明のポリエステル樹脂組成物
は優れた結晶化速度ヲ有していることから、複合材料分
野における低温金型成形塑性加工後に結晶化させて形態
全固定させるフィルム、繊維の短時間賦形、耐熱ボトル
又はチューブやオーブナブルトレー等の結晶化未強化ポ
リエステル製品等の種々の分野に適用可能であり、その
効果は極めて高いものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 結晶性飽和ポリエステル樹脂に下記一般式で示される末
端エーテル化ポリカプロラクトンオリゴマーが添加され
ていることを特徴とするポリエステル樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 但し、R_1、R_3は炭素数2〜10の炭化水素基を
示し、それぞれ同一であつても異なるものであつてもよ
く、又、R_2は炭素数2〜10の炭化水素基、m及び
nは同一であつても異なつていてもよく、1〜4の整数
をそれぞれ示す。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6176087A JPS63227658A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6176087A JPS63227658A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63227658A true JPS63227658A (ja) | 1988-09-21 |
Family
ID=13180424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6176087A Pending JPS63227658A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63227658A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1881021A2 (en) * | 2002-07-31 | 2008-01-23 | The Procter and Gamble Company | Phase change solvents for thermoplastic polymers |
US7524984B2 (en) | 2002-07-31 | 2009-04-28 | The Procter & Gamble Company | Phase change solvents |
US7563838B2 (en) | 2002-07-31 | 2009-07-21 | The Procter & Gamble Company | Phase change solvents for thermoplastic polymers |
-
1987
- 1987-03-17 JP JP6176087A patent/JPS63227658A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1881021A2 (en) * | 2002-07-31 | 2008-01-23 | The Procter and Gamble Company | Phase change solvents for thermoplastic polymers |
US7524984B2 (en) | 2002-07-31 | 2009-04-28 | The Procter & Gamble Company | Phase change solvents |
US7563838B2 (en) | 2002-07-31 | 2009-07-21 | The Procter & Gamble Company | Phase change solvents for thermoplastic polymers |
EP1881021A3 (en) * | 2002-07-31 | 2009-07-29 | The Procter and Gamble Company | Phase change solvents for thermoplastic polymers |
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