JPS63227505A - 残効性の改良された殺虫組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は２−ターシャリ−ブチルイミノ−３−イソプロ
ピル−５−フェニル−３，４，５゜６−テトラヒドロ−
２Ｈ−１，３，５−チアジアジン−４−オン（以下ブプ
ロフェジンという。）の原体粒径を規定することにより
、揮散を抑制し、効果を長期にわたって有効に発揮せし
めるようにしたものでであり、更に詳しくはブプロフェ
ジンを活性成分とする殺虫組成物に於いて活性成分の粒
子の平均粒径が１０〜４０ミクロンの範囲にあることを
特徴とする殺虫組成物に関するものである。

ブプロフェジンは特開昭５５−５３２０８号公報、特開
昭５７−３１８０３号公報等に記載されている如く、稲
の害虫であるトビイロウンカ、ヒメトビウンカ、セジロ
ウンカ等のウンカ類、ツマグロヨコバイ等、きゅうり、
なす及びトマトの害虫であるオンシツコナジラミ等、か
んきつ類の害虫であるヤノネカイガラムシ及び茶の害虫
であるタワシロカイガラムシ、チャノミトリヨコバイ等
、広範囲の害虫に対して長期間にわたって優れた殺虫効
果を示す殺虫剤である。

しかしながら、薬剤処理時の気温が高温になる程ブプロ
フェジンが揮散し所期の目的とする残効性が得られない
ことがあり、これを解決するだめに本発明者等は活性炭
粉末を配合することを提案した（特開昭８１−１９７５
０３号）。

しかし本発明者等は、前記気象条件によるブプロフェジ
ンの揮散を抑制し安定した長期間にわたる効果を維持す
る製剤を得るために原体の粒径に着目し、更に研究を重
ねた結果、ブプロフェジンの粒径な規定することによっ
て揮散が抑制され残効性が維持されることを見出して本
発明を完成させたものである。

農薬原体はその化学構造、物性とともに粒径によっても
水溶解度、光安定性が変化し、速効性、残効性等に影響
を及ぼすことは知られている。しかしながらその程度は
有効成分化合物の構造、物性等に依存しており、−律に
一定の粒度を規定することはできない。一般的に農薬原
体を微粉砕して使用すると速効性は高まるが、残効性が
短かくなる。又粗粉砕して原体の粒径を大きくすると残
効性は長くなるが速効性が低下する。即ち、速効性及び
残効性とも最も効果的に発揮させるには、農薬原体それ
ぞれについての最適な粒度を探索することが重要な課題
となる。

本発明は平均粒径が１０〜４０ミクロンの範囲にあるブ
プロフェジンを使用することにより、速効性及び残効性
をかねそなえた殺虫組成物が得られることを見出し、」
二記課題を解決したものである。

本発明の殺虫組成物を粉剤、水和剤、顆粒水和剤とする
場合は、予めブプロフェジン原体を平均粒径１０〜４０
ミクロンの範囲に調製し、その後は粉砕されないよう、
ゆるやかな混合あるいは造粒等の操作を行なえば良い。

又懸濁剤の場合、湿式粉砕機の性能を調査し、粉砕しす
ぎない様、粒径の制御が可能な機種を使用することが必
要である。

本発明は上記の方法及び邊薬製剤上の常法に従って粉剤
、水和剤、顆粒水和剤、懸濁剤、フローダスト剤等の剤
型に調整することができる。

本発明の殺虫組成物は、１０アール当り有効成分量とし
て５〜５００　ｇの範囲の量を処理すれば良い。

本発明の有効成分であるブプロフェジンは、単独で又は
他の殺虫剤又は殺菌剤と混合して使用することができる
。

使用される殺虫剤としてはＭＩＰＣ，ＭＴＭＣ，ＢＰＭ
Ｃ，ＮＡＣ，ＭＰＭＣ，ＸＭＣ等のカーバメート系殺虫
剤、ダイアジノン、アセフェート、ＤＭＴＰ、ＰＡＰ、
クロルピリホスメチル、ＭＥＰ、アシドリン、ピリダフ
ェンチオン等の有機リン系殺虫剤、フェンバレレート、
デルタメトリル等の合成ピレスロイド系殺虫剤、カルタ
ップ、チオシクラム等を挙げることができる。

使用される殺菌剤としてはイソブロチオラン、フサライ
ド、ＴＰＮ、ＩＢＰ、ＥＤＤＰ、プラストサイジンＳ、
ポリオキシン、キャブタン、グイホルタン、チオファネ
ート、ベノミル等を挙げることができる。

以下に実施例及び試験例を挙げるが本発明はこれらに限
定されるものではない。以下部とあるは重量部を示す。

実施例１ ブプロフェジン粒度調整原体　　　　２５．０部ポリオ
キシエチレンノニルフェニル エーテル（ＮＰＥ　１００）　　　　　　　　０．５部
ソジウムラウリルサルフェート２．０部リグニンスルホ
ン酸ナトリウム　　　　３．０部クレー　　　　　　　
　　　　　　　　８９．５部以上を均一に混合して水和
剤とする。

実施例２ ブプロフェジン粒度調整原体　　　　５．０部ダイアジ
ノン　　　　　　　　　　２５．０部ポリオキシエチレ
ンノニルフェニル エーテルアンモニウムサルフェー）　　　２．５部リグ
ニンスルホン酸カルシウム　　　　４．０部含水珪酸（
カープレックス＃１．１２０塩野義製薬製）　　　　　
　　　　　　２５．０部炭酸カルシウム　　　　　　　
　　　３８．５部ダイアジノンを含水珪酸に含浸させた
後、その他の成分を加え均一に混合して水和剤とする。

実施例３ ブプロフェジン粒度調整原体　　　　５．０部ＢＰＭＣ
２５，０部 ポリオキシエチレンノニルフェニル エーテルアンモニウムサルフェート２．５部リグニンス
ルホン酸カルシウム　　　　４．０部含水珪酸（カープ
レックス＃８０ 塩野義製薬製）　　　　　　　　　　　１０．０部クレ
ー　　　　　　　　　　　　　　　５３．５部以上を均
一に混合して水和剤とする。

実施例４ ブプロフェジン粒度調整原体　　　　１．５部イソプロ
ピルリン酸　　　　　　　　０．１５部炭酸カルシウム
　　　　　　　　　　３０．０部クレー　　　　　　　
　　　　　　　　８８．３５部以上を均一に混合し粉剤
とする。

実施例５ ブプロフェジン粒度調整原体　　　　５０．０部ポリオ
キシエチレンノニルフェニル エーテルアンモニウムサルフェート２．０部ポリオキシ
エチレンスチレン化 フェニルエーテルアンモニウム サルフェート　　　　　　　　　　　　　２．０部リグ
ニンスルホン酸カルシウム　　　　３．０部コーンスタ
ーチ　　　　　　　　　　１０．０部うジオライト＃　
２００　　　　　　　　３３．０部ブプロフェジン、コ
ーンスターチ及びラジオライトを均一に混合し、水に溶
解させた界面活性剤を加え、捏和混合し、０．７ｍｍス
クリーンの押出し造粒機で造粒し、５０°Ｃで乾燥し、
顆粒水和剤とする。

実施例６ ブプロフェジン粒度調整原体　　　　４０．０部ポリオ
キシエチレンノニルフェニル エーテル（ＮＰＥ　１０Ｇ）　　　　　　　　１．５部
ポリオキシエチレンスチレン化 フェニルエーテル（４０％水溶液）２．０部ポリオキシ
エチレンスチレン化 フェニルエーテルホルマリン縮合物　　３．０部シリコ
ーンオイル （ＫＭ−７３信越シリコン■製）０．５部プロピレング
リコール　　　　　　　　５．０部キサンタンガム　　
　　　　　　　　　１．５部水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　４Ｂ、５部界面活性剤
、プロピレングリコール、キサンタンガム、シリコーン
オイル水溶液にブプロフェジンを加え、湿式粉砕機（サ
ンドグラインダー、五十嵐機械■製）で注意深く粉砕し
懸濁剤とする。

実施例７ ブプロフェジン粒度調整原体　　　　　２０部マシン油
　　　　　　　　　　　　　　４０部白灯油　　　　　
　　　　　　　　　　３０部メチルナフタレン　　　　
　　　　　　　５部ポリオキシエチレンオレイルエーテ
ル　５部界面活性剤を含む溶剤にブプロフェジンを加え
、湿式粉砕機で注意深く粉砕し、オイルベースフロアブ
ルとする。

実施例８ 実施例１のブプロフェジン粒度調整原体にかえて種々の
粒度に粉砕した原体を用いて水和剤とする。

比較例１ 実施例１のブプロフェジン粒度調整原体にかえてブプロ
フェジン微粉砕原体を使用して水和剤とする。

比較例２ 実施例２のブプロフェジン粒度調整原体にかえてブプロ
フェジン微粉砕原体を使用して水和剤とする。

比較例３ 実施例３のブプロフェジン粒度調整原体にかえてブプロ
フェジン粗粉砕原体を使用して水和剤とする。

比較例４ 実施例４のブプロフェジン粒度調整原体にかえてブプロ
フェジン粉砕原体を使用して粉剤とする。

比較例５ 実施例５のブプロフェジン粒度調整原体にかえてブプロ
フェジン微粉砕原体を使用して顆粒水和剤とする。

比較例６ 実施例６と同様の組成を使用し、湿式粉砕機により強力
に粉砕して懸濁剤とする。

比較例７ 実施例７と同様の組成を使用し、湿式粉砕機により強力
に粉砕してオイルベースフロアブルとする。

比較例８ 実施例１のブプロフェジン粒度調整原体にかえて種々の
粒度に粉砕した原体を用いて水和剤とする。

試験例１　原体粒度測定試験 電気抵抗式粒度測定機（エルゾーン・パーティクルカウ
ンター、モデル：　１１２　ＬＳＮＤ／ＡＤＣ−８０Ｘ
Ｙ／ＴＰＬ　４０／ＶＭ５’）を使用り下記の方法ニヨ
り測定した。

実施例１，５．８及び比較例１，５．８の水和剤又は顆
粒水和剤は使用したキャリアー（白試料）の粒径を差し
引き、ブプロフェジンの平均粒径を算出した。

実施例２，３．４及び比較例の２．３．４の混合水和剤
又は粉剤は実施例１等と同様に測定すると、ブプロフェ
ジン含有量が少ないので誤差が犬きくなるために、又混
合水和剤では混合する一方の成分が液体であるために、
使用したブプロフェジン粉砕原体の平均粒径を測定し、
この測定値をもって製剤中の平均粒径とした。

実施例６，７及び比較例６．７の懸濁剤又はオイルベー
スフロアブルは、測定に最適な濃度に希釈し、測定し平
均粒径を算出した。

結果を第１表に示す。

第　　１　　表 試験例２　残効性試験 実施例及び比較例の水和剤、顆粒水和剤、懸濁剤及びオ
イルベースフロアブル剤は、有効成分が　２００ｐｐｌ
ｎとなる様に水で調整し、５０＋ｎＪ１をスプレーガン
で直径１８ｃｍのポット植え水稲に散布し温室に置く。

粉剤は３Ｋｇ／ＩＯａ相当量の薬剤を真空ペルジャーで
直径１８ｃｍのポット植え水稲に散布し温室内に置く。

薬剤散布直後及び一定日数経過後の各ポットに１ポツト
当たり４０頭のトビイロウンカ３令幼虫を接種し、各ポ
ットについて接種７日後に死出数を調査する。補正死去
率を下記の式により算出した。

結果を第２表に示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）２−ターシャリ−ブチル−３−イソプロピル−５
   −フェニル−３，４，５，６−テトラヒドロ−２Ｈ−１
   ，３，５−チアジアジン−４−オンを活性成分とする殺
   虫組成物に於いて、活性成分の粒子の平均粒径が１０〜
   ４０ミクロンの範囲にあることを特徴とする殺虫組成物
   。
2. （２）殺虫組成物が粉剤、水和剤、顆粒水和剤又は懸濁
   剤である特許請求の範囲第１項記載の殺虫組成物。