JPS63224656A - ブラシレスモ−タ - Google Patents
ブラシレスモ−タInfo
- Publication number
- JPS63224656A JPS63224656A JP5713587A JP5713587A JPS63224656A JP S63224656 A JPS63224656 A JP S63224656A JP 5713587 A JP5713587 A JP 5713587A JP 5713587 A JP5713587 A JP 5713587A JP S63224656 A JPS63224656 A JP S63224656A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hub
- shaft
- seal
- magnet
- magnetic fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011553 magnetic fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000036316 preload Effects 0.000 abstract description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Brushless Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、磁気ディスク装置の磁気ディスク駆動源等に
用いられるブラシレスモータに関するものである。
用いられるブラシレスモータに関するものである。
従来の技術
近年、磁気ディスク用ブラシレスモータは、高精度でか
つクリーン度が要求されており、その為例えば磁性流体
シールを用いることにより、モータ内部からのグリース
飛散防止等が実施されている。
つクリーン度が要求されており、その為例えば磁性流体
シールを用いることにより、モータ内部からのグリース
飛散防止等が実施されている。
以下、図面を参照しながら従来のブラシレスモータにつ
いて説明する。
いて説明する。
第２図は従来のブラシレスモータの断面図を示すもので
ある。第２図において、１はモータのシャフト、２はシ
ャフト１に固定されたハブ、３はリング状のロータマグ
ネット、４はロータマグネット３を固定するロータフレ
ームであり、ハブ２に固定されている。５はロータマグ
ネット３に対向してロータマグネット３の内側に設けた
ステータコア、５ａはステータコア５に巻装された巻線
、６はシャフトｌを支持する上部ベアリング、７は下部
ベアリング、８は上部ベアリング６と下部ベアリング７
の間隔を保つスペーサ、９は上部ベアリング６と下部ヘ
アリング７に予圧をかける為の予圧バネである。１０は
巻線５ａに接続されたす−ド線の処理を行う為のステー
タ基板、１１はシールヨーク、１２は磁気回路を形成す
るシールマグネット、１３は上部ベアリング６のグリー
ス等がモータ軸受は部から外部に飛散しないようにシー
ルマグネット１２によってシャフト１とシールヨーク１
１の間の磁気回路に注入される磁性流体である。１４は
上部ベアリング６、下部ベアリング７、ステータコア５
、ステータ基板１０、シールヨーク１１゛、シールマグ
ネット１２を固定するブラケットである。１５はシャフ
ト１を固定するボス、１６はロータ部を接地する為シャ
フト１に取り付けられるアースポールである。
ある。第２図において、１はモータのシャフト、２はシ
ャフト１に固定されたハブ、３はリング状のロータマグ
ネット、４はロータマグネット３を固定するロータフレ
ームであり、ハブ２に固定されている。５はロータマグ
ネット３に対向してロータマグネット３の内側に設けた
ステータコア、５ａはステータコア５に巻装された巻線
、６はシャフトｌを支持する上部ベアリング、７は下部
ベアリング、８は上部ベアリング６と下部ベアリング７
の間隔を保つスペーサ、９は上部ベアリング６と下部ヘ
アリング７に予圧をかける為の予圧バネである。１０は
巻線５ａに接続されたす−ド線の処理を行う為のステー
タ基板、１１はシールヨーク、１２は磁気回路を形成す
るシールマグネット、１３は上部ベアリング６のグリー
ス等がモータ軸受は部から外部に飛散しないようにシー
ルマグネット１２によってシャフト１とシールヨーク１
１の間の磁気回路に注入される磁性流体である。１４は
上部ベアリング６、下部ベアリング７、ステータコア５
、ステータ基板１０、シールヨーク１１゛、シールマグ
ネット１２を固定するブラケットである。１５はシャフ
ト１を固定するボス、１６はロータ部を接地する為シャ
フト１に取り付けられるアースポールである。
以上のように構成されたブラシレスモータについて、以
下その組立工程について説明する。
下その組立工程について説明する。
まずブラケット１４にステータ基板１０とステータコア
５を取り付け、次に上部ベアリング６、シールマグネッ
ト１２、シールヨーク１１を取り付け、シャフト１を上
部ベアリング６の内輪に挿入し、スペーサ８、予圧バネ
９、下部ベアリングを挿入し、ボス１５とアースポール
１６をシャフト１に圧入する。このような工程でステー
タ部を作り、シールヨーク１１の内周とシャフト１の間
に磁性流体１３を塗布する。あらかじめロータフレーム
４にロータマグネット３を取り付けたものをハブ２に取
付固定し、さらにシャフト１にハブを圧入し組立が完成
となり精度を出す為に粗加工を行う。
５を取り付け、次に上部ベアリング６、シールマグネッ
ト１２、シールヨーク１１を取り付け、シャフト１を上
部ベアリング６の内輪に挿入し、スペーサ８、予圧バネ
９、下部ベアリングを挿入し、ボス１５とアースポール
１６をシャフト１に圧入する。このような工程でステー
タ部を作り、シールヨーク１１の内周とシャフト１の間
に磁性流体１３を塗布する。あらかじめロータフレーム
４にロータマグネット３を取り付けたものをハブ２に取
付固定し、さらにシャフト１にハブを圧入し組立が完成
となり精度を出す為に粗加工を行う。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような組立工程では、ロータ部がな
い状態で磁性流体１３を塗布し、その後ロータ部のハブ
２を圧入する為、寸法精度、振れ、平行度が組立におい
てでないので、組立完了後で粗加工しなければならなく
なり、切粉がモータ内部にはいり込みクリーン度の保障
ができないという問題を有していた。
い状態で磁性流体１３を塗布し、その後ロータ部のハブ
２を圧入する為、寸法精度、振れ、平行度が組立におい
てでないので、組立完了後で粗加工しなければならなく
なり、切粉がモータ内部にはいり込みクリーン度の保障
ができないという問題を有していた。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明のブラシレスモータ
は、ハブに１個以上の貫通穴を設け、組立完了後ハブの
貫通穴を通して磁性流体を塗布するという構成を備えた
ものである。
は、ハブに１個以上の貫通穴を設け、組立完了後ハブの
貫通穴を通して磁性流体を塗布するという構成を備えた
ものである。
作用
本発明は上記した構成により、ハブをシャフトに取り付
けた状態でシャフト基準にハブを加工することができ、
寸法精度、振れ、平行度等が保障でき、その為モータ完
成品での粗加工が不必要となり、クリーン度の保障が容
易に得られる。
けた状態でシャフト基準にハブを加工することができ、
寸法精度、振れ、平行度等が保障でき、その為モータ完
成品での粗加工が不必要となり、クリーン度の保障が容
易に得られる。
実施例
以下本発明の実施例のブラシレスモータについて、図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
第１図は本発明の実施例におけるブラシレスモータの断
面図を示すものである。第１図において１はモータのシ
ャフト、１３は磁性流体、２ ａは磁性流体１３を注入
する為の１個以上の貫通穴１７を配設したハブでありシ
ャフト１に固定される。
面図を示すものである。第１図において１はモータのシ
ャフト、１３は磁性流体、２ ａは磁性流体１３を注入
する為の１個以上の貫通穴１７を配設したハブでありシ
ャフト１に固定される。
以下従来例の第２図と同じにつき同一番号を付与し、説
明を省略する。
明を省略する。
以上のように構成されたブラシレスモータについて、以
下その組立工程について説明する。
下その組立工程について説明する。
まずブラケット１４にステータ基板１０とステータコア
５を取り付け、上部ベアリング６、シールマグネット１
２、シールヨーク１１を取り付ける。次にシャフト１に
ハブ２ａを取り付け、シャフト１を基準にハブ２ａを加
工し、その後ロータフレーム４とロータマグネット３を
取り付ける。
５を取り付け、上部ベアリング６、シールマグネット１
２、シールヨーク１１を取り付ける。次にシャフト１に
ハブ２ａを取り付け、シャフト１を基準にハブ２ａを加
工し、その後ロータフレーム４とロータマグネット３を
取り付ける。
前もって組み込んでいた上部ベアリング６の内輪にシャ
フト１を挿入し、スペーサ８、予圧バネ９、下部ベアリ
ング７を挿入し、ボス１５とアースポール１６をシャフ
ト１に圧入し、組立完了となり、最後に磁性流体１３を
ハブ２ａの貫通穴１７から塗布する。
フト１を挿入し、スペーサ８、予圧バネ９、下部ベアリ
ング７を挿入し、ボス１５とアースポール１６をシャフ
ト１に圧入し、組立完了となり、最後に磁性流体１３を
ハブ２ａの貫通穴１７から塗布する。
以上のように本実施例によれば、ハブに磁性流体を注入
するための１個以上の貫通穴を配設することにより、ハ
ブをシャフトに取り付けた状態でシャフト基準にハブを
加工することができ寸法精度、撮れ、平行度等が組立の
みによって保障できることとなり、その為、モータ組立
完了後での粗加工が不必要となり、クリーン度の保障が
容易に得られる。
するための１個以上の貫通穴を配設することにより、ハ
ブをシャフトに取り付けた状態でシャフト基準にハブを
加工することができ寸法精度、撮れ、平行度等が組立の
みによって保障できることとなり、その為、モータ組立
完了後での粗加工が不必要となり、クリーン度の保障が
容易に得られる。
発明の効果
以上のように本発明は、ハブに磁性流体を注入するため
の１個以上の貫通穴を設けることにより高精度でかつク
リーン度が容易に得られる。
の１個以上の貫通穴を設けることにより高精度でかつク
リーン度が容易に得られる。
第１図は本発明の実施例におけるブラシレスモータの断
面図、第２図は従来のブラシレスモータの断面図である
。 １・・・・・・シャフト、２．２ａ・・・・・・ハブ、
３・・・・・・ロータマグネット、４・・・・・・ロー
タフレーム、５・・・・・・ステータコア、１１・・・
・・・シールヨーク、１２・・・・・・シールマグネッ
ト、１３・・・・・・磁性流体、１４・・・・・・ブラ
ケット、１７・・・・・・貫通穴。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名１−一−シ
ζ７ト と−−ｌ＼フ゛ ３−一一ロータマ７′キット ４−−−０−夕７し一ム ５−一−ス子−クコア
面図、第２図は従来のブラシレスモータの断面図である
。 １・・・・・・シャフト、２．２ａ・・・・・・ハブ、
３・・・・・・ロータマグネット、４・・・・・・ロー
タフレーム、５・・・・・・ステータコア、１１・・・
・・・シールヨーク、１２・・・・・・シールマグネッ
ト、１３・・・・・・磁性流体、１４・・・・・・ブラ
ケット、１７・・・・・・貫通穴。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名１−一−シ
ζ７ト と−−ｌ＼フ゛ ３−一一ロータマ７′キット ４−−−０−夕７し一ム ５−一−ス子−クコア
Claims (1)
- 回転自在に支持されたシャフトと、このシャフトに固定
されるハブを有し、このハブの開放端にはロータマグネ
ットを保持するロータヨークを配設し、ベアリングを支
持するブラケットに前記ロータマグネットに対向するス
テータ部を配設し、前記ベアリングの軸方向端部外側に
位置する前記ブラケット内にシールマグネットとリング
状のシールヨークを配備し、前記ハブには磁性流体を塗
布する１個以上の貫通穴を設けたブラシレスモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5713587A JPS63224656A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | ブラシレスモ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5713587A JPS63224656A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | ブラシレスモ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63224656A true JPS63224656A (ja) | 1988-09-19 |
Family
ID=13047117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5713587A Pending JPS63224656A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | ブラシレスモ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63224656A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101070033B1 (ko) | 2010-04-14 | 2011-10-04 | 삼성전기주식회사 | 모터 장치 |
-
1987
- 1987-03-12 JP JP5713587A patent/JPS63224656A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101070033B1 (ko) | 2010-04-14 | 2011-10-04 | 삼성전기주식회사 | 모터 장치 |
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