JPS6322390A - 複合容器蓋によつて容器口頚部を密封する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、容器口頚部を密封する方法、更に詳しくは、
合成樹脂製中栓と金属製外蓋とを具備する複合容器蓋に
よって容器口頚部を密封する方法に関する。

〈従来技術〉 飲料用瓶の如き容器のための容器蓋として、実開昭５７
−１８６３５７号公報に開示されている如く、合成樹脂
製中栓と金属製外蓋とを具備する複合容器蓋が提案され
実用に供されている。中栓は、略円筒形嵌入壁、この嵌
入壁の」二重部から半径方向外方に延びる環状フランジ
、及び周方向に間隔を置いて配置された複数個の橋絡部
を介して上記フランジの外周縁部に接続され且つ上記フ
ランジの半径方向外側に位置すると共に−Ｊ二記フラン
ジの上面を越えて上方に突出している係止リングを有す
る。中栓における上記嵌入壁内には、一般に、複数個の
排出口が形成されている遮壁が設けられている。一方、
外蓋は、略円形天面壁及びこの天面壁の周縁から垂下す
る略円筒形スカート壁を有する。スカート壁の上部には
、半径方向内方に突出せしめられた環状突条が形成され
ている。

この環状突条の内径は、中栓の」二記係止リングの外径
より小さい。かような外蓋内に中栓を挿入ず的に外蓋の
突条を乗越え、これによって外蓋内に中栓が保持される
。

上記の通りの複合容器蓋は、例えば外周面に雌螺条が形
成されている口頚部を備えた容器に適用される。口頚部
に複合容器蓋を装着して口頚部を密封するには、最初に
、口頚部に複合容器蓋を被嵌する。次いで、外蓋の天面
壁を押圧せしめて複合容器蓋を下降せしめる。かくする
と、中栓の嵌入壁が口頚部内に挿入せしめられると共に
、中栓のフランジが口頚部頂面に密接せしめられる。加
えて、中栓において係止リングがフランジに対して下降
せしめられ、これに起因して複数個の橋絡部が破断され
、係止リングが分離される。更に、外蓋の天面壁を押圧
している間に、外蓋のスカート壁を口頚部の雌螺条に沿
って変形せしめて雌螺条を形成する。

容器の口頚部を開封するには、外蓋を回転せしめてその
雌螺条と口頚部の雄螺条との螺合を解除し、口頚部から
外蓋を離脱せしめる。かくすると、橋絡部の破断によっ
てフランジから分離された係止リングは外蓋と共に口頭
部から離脱される。−方、中栓のその他の部分は口頭部
に残留し、口頚部から内容物を排出する際に所期の作用
（排出量の制御、所謂液だれの防止等）を遂行する。

〈従来技術の問題〉 然るに、上記複合容器蓋を口頭部に装着して口頚部を密
封する従来の方法には、次の通りの問題がある。即ち、
口頚部に複合容器蓋を装着する際には、中栓におＬＪる
複数個の橋絡部の全てが破断されて係止リングがフラン
ジから分離されることが重要であるが、１個又は複数個
の橋絡部か破断されることなく残留する傾向がある。か
くすると、口頚部を開封するために外蓋を口頚部から離
脱せしめても、中栓のその他の部分と共に破断されるこ
となく残留している橋絡部によ２てフランジに接続され
ている係止リングも口頚部に残留するという不都合が発
生ずる。或いは、１コ頚部を開封するために外蓋を口頚
部から離脱せしめると、外蓋と共に中栓の全体も口頚部
から離脱されてしまうという不都合が発生する。

かような問題を解決するためには、中栓における複数個
の橋絡部の強度を著しく小さくすることが考えられる。

しかしながら、かくすると、中栓と外蓋とを組合すため
に中栓を外蓋内に挿入し、中栓の係止リングが外蓋の突
条を弾性的に乗越えるようにせしめる時に、複数個の橋
絡部が破断されてしまって、中栓における係止リング以
外の部分が外蓋から脱落してしまうという別個の問題が
発生する。

〈発明の目的〉 本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主
目的は、中栓における複数個の橋絡部の強度を過剰に小
さくせしめる必要なくして、中栓における複数個の橋絡
部の全てを所期の通りに確実に破断せしめることができ
る、複合容器蓋によって容器口頚部を密封する改良され
た方法を提供することである。

〈発明の要約〉 本発明者等は、鋭意研究の結果、口頚部に複合容器蓋を
装着する際に、外蓋の天面壁の外周縁部を下方に変形せ
しめ、これによって中栓における係止リングを比較的大
きく下降せしめれば、複数個の橋絡部の強度を過剰に小
さくする必要なくして、複数個の橋絡部の全てを所期の
通りの確実に破断せしめることができることを見出した
。

即ち、本発明によれば、合成樹脂製中栓と金属製外蓋と
を具備し、該中栓は略円筒形の嵌入壁、該嵌入壁の上端
部から半径方向外方に延びる環状フランジ、及び周方向
に間隔を置いて配設された橋絡部を介して該フランジの
外周縁部に接続され且つ該フランジの半径方向外側に位
置する係止リングを有し、該金属製外蓋は略円形天面壁
及び該天面壁の周縁から垂下する略円筒形スカート壁を
有し、該スカート壁の上部には半径方向内方に突出せし
められた環状突条が形成されており、該突条の内径は該
中栓の該係止リングの外径より小さく、該中栓を該外蓋
内に挿入し、該中栓の該係止リングが該外蓋の該突条を
弾性的に乗越えることによって該外蓋内に該中栓が保持
されるようにせしめられている複合容器蓋によって、容
器の口頚部を密封する方法にして； 該口頚部に該複合容器蓋を被嵌すること、次いで、該複
合容器蓋を下鋒セしめて、該中栓の該嵌入壁を該口頚部
内に嵌入せしめると共に該中栓の該フランジを該口頚部
の頂面に密接せしめること、 及び該外蓋の該天面壁の外周縁部を下方に変形せしめ、
これによって該中栓の該係止リングを該フランジに対し
て下降せしめて該複数個の橋絡部の全てを確実に破断せ
しめること、 を含むことを特徴とする方法が提供される。

〈発明の好適具体例〉 以下、添付図面を参照して、本発明に従う好適具体例に
ついて詳細に説明する。

第１図は、本発明の方法の好適具体例に使用される複合
容器蓋の一例を図示している。全体を番号２で示す複合
容器蓋は、中栓４と外蓋６との組合せから構成されてい
る。

第２図及び第３路を参照して説明すると、ポリプロピレ
ン又はポリエチレンの如き適宜の合成樹脂から射出又は
圧縮成形によって一体に成形することができる中栓４は
、嵌入壁８、環状フランジ１０、係止リング１２及び遮
壁１４を有する。嵌入壁８は略円筒形状である。更に詳
しくは、嵌入壁８は実質上円筒形状の上部と下方に向っ
て半径方向内方へ幾分傾斜した逆円錐台形状の傾斜部と
実質上円筒形状の下端部とを有する。嵌入壁８の上部外
周面には、３本の密封用環状突条１５が形成されている
。環状フランジ１０は、嵌入壁８の上端から半径方向外
方に延びている。環状フランジ１０の下面はその全体が
実質上水平であるが上面においては、内側部は半径方向
外方に向って上方へ傾斜せしめられ、その外側部は実質
上水平である。係止リング１２は、環状フランジ１０の
半径方向外側に配設されている。第３図に明確に図示す
る如く、環状フランジ１０と係止リング１２との間には
、周方向に間隔を置いて複数個（図示の場合は８個）の
橋絡部１６が設けられており、係止リング１２は橋絡部
１６を介して環状フランジ１０に接続されている。係止
リング１２は、環状フランジ１０の上面を越えて上方に
突出せしめられているのが好都合である。嵌入壁８の下
端に配設されている遮壁１４は、実質上水平な外側部と
半径方向内方に向って上方に傾斜する円錐形状の内側部
とを有する。第３図に明確に図示する如く、遮壁１４の
外側部には、周方向に間隔を置いて複数個（図示の場合
は３個）の排出開口１８が形成れている。所望ならば遮
壁１４を省略することもできる。

次に、第４図を参照して外蓋６について説明すると、ア
ルミニウム薄板、クロム酸処理薄板又はブリキ薄板の如
き金属薄板から形成される外蓋６は、略円形の天面壁２
０及びこの天面壁２０の周縁から垂下する略円筒形のス
カート壁２２を有する。必ずしも必要ではないが、所謂
ピルファープルーフ特性を生成するために、スカート壁
２２には周方向に延びる周方向弱化ライン２４が形成さ
れており、スカート壁２２は弱化ライン２４よりも上方
の主部２６と同方向弱化ライン２６よりも下方のピルフ
ァープルーフ裾部２８とに区画されているのが好都合で
ある。周方向弱化ライン２６自体は、周方向に間隔を置
いて周方向に延びる複数個のスリット３０とかかるスリ
ット３０間に位置する複数個の橋絡部３２とから構成す
ることができる。橋絡部３２０１個は、周方向幅が他の
橋絡部３２よりも大きい高強度非破断橋絡部３２ａであ
る。かかる高強度非破断橋絡部３２ａの周方向片端に関
連せしめて、ピルファープルーフ裾部２８には軸線方向
に延びる軸線方向弱化ライン３４が形成されている。こ
の軸線方向弱化ライン３４は、材料厚さを低減すること
によって形成されるスコアでよい。所望ならば、当業者
には周知の如く、周方向弱化ライン２４における全ての
橋絡部３２を開封の際に破断されるものにせしめて、軸
３２を高強度非破断橋絡部にせしめて、ピルファープル
ーフ裾部２８に開封の際に破断される多数の軸線方向弱
化ラインを形成することもできる。

スカート壁２２の主部２６における上端部には、滑り防
止用の凹凸乃至ローレット３６が形成されている。そし
てまた、この凹凸乃至ローレット３６の直ぐ下方には、
半径方向内方に突出せしめられた環状突条３８が形成さ
れている。この環状突条３８の内径ｄ、は、上述した中
栓４における係止リング１２の外径ｄ２よりも若干小さ
く設定されている。（ｄｔ　＜ｄ、）。更に、図示の具
体例においては、天面壁２０の内面に、適宜の合成樹脂
から成形することができる略円板形状のライナ４０が配
設されている。

上述した通りの中栓４と外蓋６とは、第１図に図示する
通りに組合されて複合容器蓋２を構成する。更に詳述す
ると、中栓４は外蓋６内に挿入されて、第１図に図示す
る位置に位置付けられる。

この際には、中栓４における係止リング１２は、弾性的
に変形せしめられて外蓋６における環状突条３８を下方
から上方に乗越え、従って、第１図に図示する位置まで
挿入されると、係止リング１２が環状突条３８に干渉す
ることによって外Ｍ６内に中栓４が保持される。

中栓４と外蓋６との組合せから構成された複合容器蓋２
は、第５図に全体を番号４２で示す口頚部を備えた、ガ
ラス又は適宜の合成樹脂製でよい容器に適用される。そ
れ自体は周知の形態でよい口頭部４２は、頂面が開口さ
れた略円筒形状であり、その外周面には、雄螺条４４と
この雄螺条４４の下方に位置する環状係止突条４６とが
形成されている。

口頭部４２を複合容器蓋２にって密封する、本発明に従
う方法の好適具体例について詳述すると、次の通りであ
る。

最初に、第５図に図示する如く、口頚部４２に複合容器
蓋２を被嵌せしめる。この際には、中栓４における嵌入
壁８の比較的小径の下端部が［］頚部４２内に進入し、
かくして口頭部４２に対して複合容器蓋２が所要通りに
位置付けられる。

次いで、押圧工具４８が下降せしめられて複合容器蓋２
に作用せしめられる。押圧工具４８の構成について説明
すると、図示の押圧工具４８は、外側部材５０と内側部
材５２とを具備している。

外側部材５０は、円形上壁５４、この上壁５４の周縁か
ら垂下する比較的小径の上部円筒壁５６、この上部円筒
壁５６の下端から半径方向外方へ延びる環状壁５８、及
びこの環状壁５８の周縁から覧 垂下する比較的大径の下部円裔扉Ｏを有する。下部円筒
壁６０の内面下端部には、環状凹部６２が形成されてお
り、かかる環状凹部６２よりも半径方向外側の領域にお
いては、下部円筒壁６０の下面は下方に向って半径方向
外方へ傾斜せしめられている。上記環状凹部６２の外径
ｄ３は、複合容器蓋２における外蓋６の外径ｄ４と実質
上同一乃至それより若干小さく　（ｄ３≦ｄ４）、下部
円筒壁６０の内径ｄ、は外蓋６の外径ｄ４よりも所定値
（例えば２１１程度）小さく　　（ａｓ　＜ｄ４）せし
められている。下部円筒壁６０には、更に、周方向に間
隔を置いて上下方向に延びる複数個（例えば３個）の開
口６４が形成されている。かような外側部材５０の上端
部は、力ｌ、機構成いは油圧シリンダ機構等から構成す
ることができる適宜の４降動機構（図示していない）に
連結されており、所要通りに昇降動せしめられる。一方
、内側部材５２は、上記外側部材５０内に昇降動自在に
収容されている。この内側部材５２は、円盤形状の主部
６６とこの主部６６の上面から上方に突出する円柱状突
部６８とを有する。主部６６の外径は、外側部材５０に
おける下部円筒壁６０の内径に対応せしめられている。

内側部材５２の主部６６の上面と外側部材５０の上壁５
４の下面との間には、内側部材５２を下方に弾性的に偏
倚するためのコイルばねでよい弾性手段７０が介在せし
められている。

更に、内側部材５２の主部６６には、周方向に間隔を置
いて半径方向外方へ突出する複数本（例えば３本）のビ
ン７２が植設されている。ががるビン７２の各々の突出
部は、外側部材５ｏの下部円筒壁６０に形成されている
上記開口６４の各々内に挿入されており、ビン７２が開
口６４の下端に当接することによって、外側部材５０に
対する内側部材５２の下方への移動が制限される。

上記の通りの押圧工具４８の作用は次の通りである。昇
降動機構（図示していない）によって押圧工具４８の外
側部材５０が下降せしめられると、外側部材５０に付随
して内側部材５２と下降せしめられ、第６図に図示する
如く、内側部材５２の下面と共に外側部材５２の環状凹
部６２の底面が、複合容器蓋２の外蓋６における天面壁
２０の外面に当接する。しかる後においては、押圧工具
４８の下降に応じて外蓋６も下降せしめられ、そして外
蓋６が若干下降せしめられると、その天面壁２０の内面
に配設されているライナ４０が中栓４、更に詳しくはそ
の係止リング１２に当接し、従って外蓋６と共に中栓４
も下降せしめられる。かくすると、第６図に図示する如
く、中栓４の嵌入壁８が口頚部４２内に嵌入される。そ
して、第６図に図示する如く、中栓４の環状フランジ１
０の下面が口頭部４２の頂面に当接する位置まで中栓４
が下降されると、中栓４のそれ以上の下降が阻止される
。

而して、中栓４が下降されてその嵌入壁８が口頚部４２
内に嵌入される際には、中栓４の下降に対して相当な抵
抗が作用し、また中栓４の環状フランジ１０が下面が口
頚部４２の頂面に当接した後には、中栓４の下降が阻止
さるが、外蓋６の天面壁２０の外面には押圧工具４８の
弾性手段７０によって規定される押圧力が付加される。

それ故に、中栓４が下降されてその嵌入壁８が口頚部４
２内に嵌入される際或いは中栓４の下降が阻止された後
においては、中栓４に対して外蓋６が更に幾分か下降さ
れて、第６図に図示する如く、外蓋６のライナ４０が中
栓４における係止リング１２を押圧して中栓４における
環状フランジ１０に対して相対的に下降（初期下降）せ
しめる。本発明者等は、当始、嵌入壁８に対する係止リ
ング１２の上述した通りの相対的下降によって、中栓４
において環状フランジ１０に係止リング１２を接続して
いる橋絡部１６の全てが充分確実に破断することができ
る、と考えていた。しかしながら、本発明者等の実験に
よれば、橋絡部１６の少なくとも一部が破断されること
なく残留することが少なくないことが判明した。この理
由は、中栓４における係止リング１２、橋絡部１６自体
、環状フランジ１０、そしてまた外蓋６のライナ４０等
の弾性的変形によって、環状フランジ１０に対する係止
リング１２の上記相対的移動が許容されてしまうことに
ある、と推察される。他方、橋絡部１６の全てを確実に
破断するためには、橋絡部１６の断面積を過剰に小さく
することが考えられるが、かくすると、上述した通りに
して外蓋６内に中栓４を挿入して両者を組合せるときに
橋絡部１６が破断されてしまって、中栓４における係止
リング１２以外の部分が外蓋６から脱落してしまうとい
う問題が発生する。

然るに、本発明に従う方法においては、昇降動機構（図
示していない）によって押圧工具４８の外側部材５０は
、第６図に図示する位置から更に第７図に図示する位置
まで下降せしめられる。そして、これによって、第７図
に図示する如く、外側部材５０の環状凹部６２の底面か
ら外蓋６の天面壁２０の外面外周縁部に過剰押圧力が加
えられ、かくして外蓋６の天面壁２０の外周縁部が下方
に変形せしめられる。かくすると、ライナ４０を介して
中栓４の係止リング１２は更に第７図に図示する位置ま
で下降せしめられ、これによって橋絡部１６の全てが確
実に破断され、かくして、中栓４における係止リング１
２が環状フランジ１０から分離される。この際には、押
圧工具４８の内側部ＪＦＡ５２は、外側部材５０に付随
して下降されることなく静止状態に維持され、従って、
第６図と第７図とを比較参照することによって容易に理
解される如く、内側部材５２は弾性手段７０の弾性偏倚
作用に抗して、外側部材５０に対して所定量だけ上方へ
相対的に移動せしめられる。

図示の具体例においては、更に、押圧工具４８を第７図
に図示した状態に維持している間に、それ自体は周知の
形態でよい螺条形成工具（図示していない）の作用によ
って、口頚部４２の雄螺条４４に沿って外蓋６のスカー
ト壁２２における主部２６が変形されて雌螺条７４が形
成される。そしてまた、それ自体は周知の形態でよい係
止工具（図示していない）の作用によって、外蓋６のス
カート壁２２におけるピルファープルーフ裾部２８の下
端部が半径方向内方に折曲げられて、口頭部４２の環状
係止突条４６の下面に係止される。しかる後に、昇降動
機構（図示していない）によって押圧工具４８の外側工
具５０が上昇され、これに付随して内側工具５２も上昇
される。かくして、口頭部４２への複合容器蓋２の装着
が終了し、口頭部４２が密封される。

口頚部４２を開封するためには、外蓋６を第７図におい
て上方から見て反時計方向に回転せしめる。かくすると
、外蓋６の雌螺条７４が口頚部４２の雄螺条４４に沿っ
て移動する故に、外Ｍ６は回転と共に上方へ移動せんと
する。然るに、外蓋６のスカート壁２２におけるピルフ
ァープルーフ化部２８の下端部は、口頭部４２の環状係
止突条４６に係止されている故に、上方へ移動すること
ができない。かくして、周方向弱化ライン２６の橋絡部
３２に相当な応力が生成されて橋絡部３２が破断される
と共に、軸線方向弱化ライン３４にも相当な応力が生成
されて軸線方向弱化ライン３４が破断される。かくして
、ピルファープルーフ裾部２８は、無端環状から有端帯
状に開かれ、従って口頚部４２の環状係止突条４６に対
する係止が解除される。他方、周方向弱化ライン２６に
おける高強度非破断橋絡部３２ａは破断されることなく
維持される。しかる後においては、外蓋６は回転と共に
自由に上方へ移動することができ、第８図に図示する如
く、口頚部４２から構成される装着の際の橋絡部１６の
破断によって環状フランジ１０から切離されたところの
中栓４における係止リング１２は、外蓋６の環状突条３
８の干渉によって外蓋６と共に上方せしめられて、口頭
部４２から離脱される。他方、第８図に図示する如く、
中栓４における係止リング１２以外の部分は、口頭部４
２に残留せしめら糺る。かようにして口頭部４２を開封
した後においては、容器内に収容されている内容物を、
中栓４の遮壁１４に形成されている排出開口１８を通し
て排出することができる。

〈発明の効果〉 本発明に従う方法によれば口頭部４２に複合容器蓋２を
装着する際に、外Ｍ６の天面壁２０の外周縁部を強制的
に下方に変形せしめ、これによって中栓４の係止リング
１２を環状フランジ１０に対して充分に下降せしめ、か
くして環状フランジ１０に係止リング１２を接続してい
る橋絡部１６の全てを確実に破断している。従って、橋
絡部１６を過剰に弱くせしめて外蓋６に中栓４をｆａｌ
１合せる際に橋絡部１６が破断されてしまうという問題
を生成せしめることなく、口頚部４２に複合容器蓋２を
装着する際に、中栓４における橋絡部１６の全てを所期
通りに破断せしめて、中栓４の係止リング１２を環状フ
ランジ１０から確実に分離することができ、かくして係
止リング１２の分離不良に関する問題を確実に回避する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法の好適具体例に使用される複合
容器蓋の一例を、一部を断面で示す側面図。 第２図は、第１図の複合容器蓋における中栓の平面図。 第３図は、第１図の複合容器蓋における中栓を、一部を
断面で示す側面図。 第４図は、第１図の複合容器蓋における外蓋を、一部を
断面で示す側面図。 第５図、第６図及び第７図は、第１図の複合容器蓋を口
頚部に装着して口頚部を密封する、本発明の方法の好適
具体例を説明するための一部を断面で示す側面図乃至半
断面図。 第８図は、第１図の複合容器蓋で密封した口頚部を開封
した状態を、一部を断面で示す側面図。 ２・・・複合容器蓋 ４・・・中栓 ６・・・外蓋 ８・・・中栓の嵌入壁 １０・・・中栓の環状フランジ １２・・・中栓の嵌入壁 １６・・・中栓の橋絡部 ２０・・・外蓋の天面壁 ２２・・・外蓋のスカート壁 ３８・・・外蓋の環状突条 ４２・・・口頭部 ４８・・・押圧工具 ５０・・・押圧工具の外側部材 ５２・・・押圧工具の内側部材 ７０・・・押圧工具の弾性手段 一部 Ｔ７１ ”１ 旬 第１図 第４ワ 第２図 第３図 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、合成樹脂製中栓と金属製外蓋とを具備し、該中栓は
   略円筒形嵌入壁、該嵌入壁の上端部から半径方向外方に
   延びる環状フランジ、及び周方向に間隔を置いて配設さ
   れた橋絡部を介して該フランジの外周縁部に接続され且
   つ該フランジの半径方向外側に位置する係止リングを有
   し、該金属製外蓋は略円形天面壁及び該天面壁の周縁か
   ら垂下する略円筒形スカート壁を有し、該スカート壁の
   上部には半径方向内方に突出せしめられた環状突条が形
   成されており、該突条の内径は該中栓の該係止リングの
   外径より小さく、該中栓を該外蓋内に挿入し、該中栓の
   該係止リングが該外蓋の該突条を弾性的に乗越えること
   によって該外蓋内に該中栓が保持されるようにせしめら
   れている複合容器蓋によって、容器の口頚部を密封する
   方法にして； 該口頚部に該複合容器蓋を被嵌すること、 次いで、該複合容器蓋を下降せしめて、該中栓の該嵌入
   壁を該口頚部内に嵌入せしめると共に該中栓の該フラン
   ジを該口頚部の頂面に密接せしめること、 及び該外蓋の該天面壁の外周縁部を下方に変形せしめ、
   これによって該中栓の該係止リングを該フランジに対し
   て下降せしめて該複数個の橋絡部の全てを確実に破断せ
   しめること、 を含むことを特徴とする方法。 ２、該外蓋の該天面壁に押圧力を加えて該複合容器蓋を
   下降せしめる、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、該中枠の該係止リングは該フランジの上面を越えて
   上方に突出せしめられており、該外蓋の該天面壁に押圧
   力を加えることによって該係止リングが該フランジに対
   して初期下降される、特許請求の範囲第２項記載の方法
   。 ４、該口頚部の外周面には雄螺条が形成されており、該
   外蓋の該天面壁に押圧力を加えている間に、該外蓋の該
   スカート壁を該雄螺条に沿って変形せしめて雌螺条を形
   成する、特許請求の範囲第２項又は第３項記載の方法。 ５、該外蓋の該天面壁に押圧力を加える時に、該外蓋の
   該天面壁の該外周縁部に過剰押圧力を加えて下方に変形
   せしめる、特許請求の範囲第２項乃至第４項のいずれか
   に記載の方法。