JPS6322331A - テ−プカツト箱のテ−プ貼着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ダンボール箱等の物品収納箱を中途部から破
断するために予め強靭なテープを貼着する装置に関する
。

〔従来の技術〕

酒類や飲料水等の瓶や缶をまとめて出荷する場合に使用
されるダンボール箱等は、店頭における展示や大型冷蔵
庫における冷却を便利にするために、最近では箱の中途
部に強靭なテープを貼着し、第４図（ａｌに示すように
テープＴを引っ張りながら箱を破り、その中途部から破
断することができるようにしたものがある（第４図（ｂ
））。

このようにすれば、箱の中の瓶や缶を取り出さずに店頭
に置くことができるし、また冷蔵庫等に収納する場合に
便利である。

従来においては、ダンボール箱にこのテープカット式の
テープを貼着する工程は、３層の紙を重合するダンボー
ルの製造時に行っていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ダンボール重合設備及び工程は面積の広い原板を製造す
ることになるため、大掛かりなものであり、この工程で
テープを貼着することは、大量生産用の箱には適してい
るが、小ロットのものには経済性の面で難点がある。

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたも
のであり、小ロットのダンボール箱でも経済的にテープ
貼着を行うことができる装置を提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、紙箱用シートを積層するストック部と、この
ストック部から一枚ずつシートを送り込む手段と、送り
込まれたシートの表面に圧接してテープ供給リールから
導出された片面粘着性のテープを該シートに貼着する抑
えロールと、シートの先端位置を検知する検知手段と、
該検知手段によってシート先端位置が検知されたときに
シートの送り速度を減速又は停止させると共にテープ端
をカットするカッター装置と、テープが貼着されたシー
トを排出する排出手段とを備えたことを特徴とする。

（作用〕 本発明においては、ストック部から送り込まれた紙箱用
シートは、搬送の途中でその表面に抑えロールが圧接す
る。この抑えロールには、テープ供給リールから導出さ
れた片面貼着性のテープが案内されているため、該テー
プはシートの表面に貼着される。シートは連続的に送り
込まれ、またテープも長尺帯の形で供給されている。テ
ープを各シート毎に切断するため、シートとシートとの
隙間を光電管等で検知し、シートの送りを減速又は停止
させてテープをカットする。テープが貼着されたシート
は、排出手段により排出される。

このようにして、テープの貼着を行うことができる。こ
のシートを折り曲げてダンボール箱を組み立てる際、テ
ープの端部が箱の外に若干比るようにしておく。箱をカ
ットする場合には、第４図（ａｌに示すようにこのテー
プを強く引っ張ることにより、箱の中途部を破断し、第
４図（ｂｌに示すように下部のみを残した容器とするこ
とができる。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示した実施例に基づいて具体的に
説明する。

第１図は本発明の実施例を示す側面図、第２図はその平
面図である。

図において、装置機枠１のシート供給側には、シートの
長さに応じて移動調節可能な受は台２及び給紙ヘルド３
が設けられており、複数枚のシートは、受は台２と給紙
ヘルド３との間に架は渡された状態で積載される。

機枠１には、各機構を駆動するための単一の動力源であ
る減速機付モータ４が設置されており、第１のクラッチ
５及び第２のクラッチ６を介して給紙ベルト３が駆動さ
れる。第１のクラッチ５は高速用、第２のクラッチ６は
低速用であり、これによって給紙ヘルド３の走行速度υ
１と送り込みローラ９及び排出ローラ１０の周速度υ２
を変えるが、その速度比は一定である。給紙ベルト３の
進行方向の端部付近には重送防止用のシートストッパ７
が設けられており、また、積載されたシートのうち、給
ＩＥベルト３に接しているシートが確実に搬送されるよ
うに、真空吸引するためのサクション室８が設置されて
いる。

前記第２のクラッチ６からは、ノンスリ・７プベルトを
介して送り込みローラ９及び排出ローラ１０が回転力を
伝達されており、各ローラ９及び１０の周速度υ２は、
給紙ベルト３の搬送速度υ１よりもやや大きく設定され
ている。その速度差の設定は変速機２６によって行い、
シートの長さに応じて、手動によりシート間隔を調整す
るようにしている。

機枠１には、片面が粘着性であるテープを巻いたテープ
リール１１が回転自在に支承されており、テープは、案
内用コロ１２．１３によって案内され、押さえコロ１４
によってシートの表面に貼着される。

１５は第１のシート先端検出用センサー、１６は第２の
シート先端検出用センサー、１７は熱カッター、１８、
１９はテープ押さえである。

第２図に示すように、前記テープリール１１．案内用コ
ロ１２．１３．押さえコロ１４．第１及び第２のセンサ
ー１５．１６．熱カッター１７及びテープ押さえ１８、
１９は、第１のハンドル２０によって幅方向に移動可能
に可動フレーム２１に取付けられており、テープの貼着
位置に応じてその位置が設定される。

また、シートの幅に応じ、第２のハンドル２２を操作す
ることにより、サイドガイド板２３の位置を調整する。

２４は固定側のサイドガイド板である。

次に、この装置の動作について、第３図を参照しながら
説明する。操作盤２５により電源を入れるとモータ４が
回転開始する。次に運転スイッチを投入すると第１のク
ラッチ５が入り、給紙ヘルド３が走行し始める。これに
より、給紙ベルト３上に積層されているシートのうち、
一番下のシートが搬送され、送り込みローラ９によって
そのシートは引き込まれる。シートがローラ群の間を通
過するとき、テープがシート表面に貼着される。シート
の後端が案内用コロ１３の位置を過ぎると、第１のセン
サー１５がこれを感知して第１のクラッチ５を切り、第
２のクラッチ６を入れる。これにより、シートは低速で
送られる。次に第２のセンサー１６がシートの後端を検
出すると、第２のクラッチ６を切り、シートを停止する
と共に、ブレーキを作動させる。そして、熱カッター１
７を下降させ、テープを溶断する。このとき、テープ押
さえ１８゜１９も下降して熱カンタ−１７の両側を押さ
える。熱カッター１７がテープを切断し終わって上昇す
ると、ブレーキが解除されると共に、第１のクラッチ５
が入ってシートが排出される。同時に、次のシートの搬
入が行われる。

給紙ヘルド３の走行速度υ１と送り込みローラ９及び排
出ローラ１０の周速度υ２とは、前に述べたようにυ１
くυ２の関係に設定しているため、その速度差の分だけ
シート間に隙間が確保でき、その隙間を光電管で検出す
ることによって確実にテープの切断を行うことができる
。

このようにしてテープが貼着されたダンボールシートを
組み立てることにより箱を形成することができる。

〔発明の効果〕

以上に説明したように、本発明ではテープが貼着されて
いないダンボールシートをストック部に積層し、このス
トック部から一枚ずつシートを送り込んでその表面にテ
ープを貼着し、テープ端をシート毎にカットして排出す
るようにしている。

このように構成することにより、シート毎に容易にテー
プを貼着することができ、サイズ調整も簡単に行うこと
ができる。したがって、ダンボール製造時にテープ貼着
する従来の方法に比較して経済的であり、小ロットの製
品にも対応できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の側面図、第２図はその平面
図、第３図は装置の動作を示すタイムチャート、第４図
は本発明が対象とするテープカット箱の説明図である。 １：機枠　　　　　　２：受は台 ３：給紙ベルト　　　４：モータ ５：第１のクラッチ　６：第２のクラッチ７：シートス
トソバ　８：サクション室９：送り込みローラ　１０：
排出ローラ１１：テープリール　　１２，１３：案内用
コロ１４：押さえコロ　　　１５：第１のセンサー１６
：第２のセンサー　１７：熱カッター１Ｂ、１９：テー
プ押さえ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、紙箱用シートを積層するストック部と、このストッ
   ク部から一枚ずつシートを送り込む手段と、送り込まれ
   たシートの表面に圧接してテープ供給リールから導出さ
   れた片面粘着性のテープを該シートに貼着する抑えロー
   ルと、シートの先端位置を検知する検知手段と、該検知
   手段によってシート先端位置が検知されたときにシート
   の送り速度を減速又は停止させると共にテープ端をカッ
   トするカッター装置と、テープが貼着されたシートを排
   出する排出手段とを設けたことを特徴とするテープカッ
   ト箱のテープ貼着装置。