JPS63223271A - コンテナ用シヤ−シ保管設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は、コンテナ用シャーシ保管設備に関するもので
ある。

［従来の技術］ 近年、貨物のユニット化を目的とする輸送用容器として
コンテナは陸上及び海上輸送に幅広く利用されており、
これに伴い陸上及び海上輸送の接点となる港付近には、
船舶の入出港に合わせてコンテナの陸上輸送を効率よく
行うために、コンテナ用シャーシの待機場所の拡充が望
まれている。

しかしながら、待機場所として広大な土地を確保するこ
とは極めて困難であり、限られたスペースを有効に利用
できる立体構造のコンテナ用シャーシ保管設備への要求
が高まっていた。

そこで、従来、第６．７図に示す如く、ピットｌ上に鉄
骨フレーム等にて形成された格納庫２を設け、該格納庫
２内に上下方向多段にパレット３を収納すると共に上下
方向に重り合うパレット３を互いに所要長さのチェーン
４にて連結し、最上段のパレット３を格納庫２上部に設
置したウィンチ５にてワイヤローブ６を介して巻上下可
能に吊下げ支持し、最上段のパレット３を巻下げた際に
、下段のパレット３がピットｌ内の順次積層されるよう
構成されたコンテナ用シャーシ保管装置７があり、通常
、該保管装置を並列に複数基配設してコンテナ用シャー
シ保管設ＷＩ８を構成していた。

該コンテナ用シャーシ保管設備８に於いては、シャーシ
９を格納庫２内に搬入する場合、牽引車１０によって輸
送されてきたシャーシ９を、パレット３上に載置後アウ
トリガ１１をパレット３上に接地させると共に牽引車ｌ
Ｏから切離し、ウィンチ５の操作で最上段のパレット３
を巻上げて順次下段のパレット３上にシャーシ９を載置
せしめており、シャーシ９の搬出時には、最上段のパレ
ット３を巻下げることにより下段のパレット３上のシャ
ーシ９から順次搬出を行っていた。

又、コンテナ搭載シャーシ１２に関しては、パレット３
間を連結するチェーン４長さを予じめ長く設定した箇所
に搬入するようにしていた。

しかしながら、前記コンテナ用シャーシ保管設備８では
、途中のパレット３に載置したシャーシ９を搬出するに
は、該パレット３より下段に位置するパレット３上のシ
ャーシ９を全て搬出しなければならず作業効率が悪いと
共に、コンテナ搭載シャーシ１２の載置用のパレット３
は決まっているため、該パレット３より上部に位置する
パレット３上に載置すべきシャーシ９がない場合等には
、無駄な空間が生じてしまうこともあり、又、多段のシ
ャーシを吊り上げるウィンチ５は大容量となり、これを
各横列複数基備えることはコスト上高価となる。

前記コンテナ用シャーシ保管設備８の問題点を解決する
ものとして、第８．９図に示す如く、前後に細長い格納
庫１３の前後方向中央上部にウィンチ１４を設置し、該
ウィンチ１４に巻回したワイヤローブ１５を介して前記
格納庫１３の前後方向に延びる昇降ガイドレール１６を
巻上下可能に吊下げ支持すると共に、該昇降ガイドレー
ル１６に該昇降ガイドレール１６に倣って前後方向に移
動可能な台車１７を取付け、該台車１７にはシャーシ９
を吸着し得るマグネット吸着装置１８を固定してエレベ
ータ１９を形成し、該エレベータ１９前後位置に於ける
格納庫１３内に夫々上下方向所要間隔を開けて多段に水
平床材２０を固定し、該各水平床材２０下面及び最上段
天井部に夫々前記エレベータ１９の昇降ガイドレール１
６の前後端に連結可能なガイドレール２工を配設してコ
ンテナ用シャーシ保管装置２２を構成し、該保管装置２
２を並列に複数基配設したコンテナ用シャーシ保管設備
２３があった。

シャーシ９の搬入時には、アウトリガ１１を接地し牽引
車ＩＯより切離したシャーシ９をマグネット吸着装置Ｉ
８にて吸着すると共に、昇降ガイドレール１６を所望の
フロアまで巻上げて該フロアの天井部のガイドレール２
■と連結させ、台車１７の駆動によりシャーシ９を水平
床材２０上に移動後、シャーシ９をマグネット吸着装置
１８より切離し水平床材２０上に載置させる。一方、シ
ャーシ９の搬出は、搬出すべきシャーシ９の載置された
フロアに昇降ガイドレールＩＢを移動し、台車１７を駆
動してマグネット吸着装置１８をシャーシ９上に移動し
、該シャーシ９を吸着後再び台車１７を昇降ガイドレー
ル１６まで移動せしめ、昇降ガイドレール１６を降下さ
せシャーシ９を地上に降すことによって行っていた。

尚、該コンテナ用シャーシ保管設備２３に於いては、コ
ンテナ搭載シャーシＩ２は最下段即ち地上階に収納され
るようになっている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、前記コンテナ用シャーシ保管設備２３に
於いては、各列毎にエレベータ１９が必要であり、しか
もシャーシ９を完全に吊下げ支持した状態で昇降及び水
平移動を行わなければならず装置が大型化し動力も増大
するため、設備費及び運転費が上昇する等の問題点を依
然として有していた。

本発明は、斯かる実情に鑑み、設備費及び運転費の削減
を図るものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、幅方向所要分割すると共に該幅方向所要分割
した空間毎に上下方向所要間隔を開けて多段に水平床材
を固定した格納庫を立設し、該格納庫の前面に、該格納
庫の前面に沿って移動可能且つ水平面上を旋回可能な昇
降装置を設け、前記格納庫の各天井部に夫々、該格納庫
の前後方向に延びるトロリレールを配設し、該トロリレ
ールに懸装可能且つ該トロリレールに懸装した状態でシ
ャーシを該シャーシ前部のみを引上げて牽引可能な牽引
装置を備えてなることを特徴とするものである。

［作　　　用］ シャーシを昇降装置にて収納すべき格納庫前面位置に移
動すると共にシャーシ前部が格納庫前面と相対峙するよ
う旋回せしめ、トロリレールに懸装した牽引装置にて前
記シャーシを、該シャーシ前部のみを引上げた状態で牽
引し格納庫内に収納せしめる。

［実　施　例］ 以下、図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。

第１図乃至第３図に示す如く、鉄骨フレーム等にて形成
した格納庫２４を、その幅方向所要分割すると共に分割
した空間毎に上下方向所要間隔を開けて多段に水平床材
２５を固定する。

前記格納庫２４の前面地上位置に、該格納庫２４の幅方
向に延びるピット２Ｂを形成し、該ピット２Ｇ内に走行
レール２７を敷設する。

該走行レール２７上に、該走行レール２７に沿って走行
可能な台車２８を設け、該台車２８上に、水平面上を旋
回自在なターンテーブル２９を配置し、該ターンテーブ
ル２９上に、パンタグラフ式の昇降機３０を介してパレ
ット３１を設け、走行、旋回可能な昇降装置３２を構成
する。

前記各水平床材２５の下面及び最上段天井部に、夫々、
シャーシ９の前後方向中心線に沿うよう断面Ｉ形のトロ
リレール３３を取付け、各水平床材２５及びパレット３
１の上面にはシャーシ９の車輪の幅方向のずれを拘束す
るトレイ３４を前記トロリレール３３と平行に設ける。

前記各トロリレール３３の底面には、第４図に示す如く
、ラック３５を取付け、該ラック３５と噛合する駆動ピ
ニオン３６を備えたトロリ３７を前記トロリレール３３
に懸装し、該トロリ３７の前後端部に夫々起伏油圧シリ
ンダ３８及び先端部にラッチ３９を有する牽引ロッド４
０を枢着し、起伏油圧シリンダ３８のロッド４１先端部
を牽引ロッド４０先端部に連結して牽引装置４２を構成
する。

尚、コンテナ搭載シャーシ１２は格納庫２４の地上階に
収納し、これに伴い地上階の天井を形成する最下段の水
平床材２５の下面にはトロリレール３３及び牽引装置４
２は設けていない。

次に、前記実施例の作動を説明する。

牽引車１０により輸送されてきたシャーシ９を、パレッ
ト３１上に載置せしめると共にアウトリガ１１をパレッ
ト３１上に接地させた後、牽引車１０を切離す。ここで
、牽引車１０が第１図中２点鎖線で示される如く、パレ
ット３１の反格納庫２４側に位置した状態で、シャーシ
９をパレット３１上に載置せしめた場合は、シャーシ９
の前端が格納庫２４前面に相対峙するようターンテーブ
ル２９を旋回させる。

続いて、シャーシ９を搬入すべき目的列に、台車２８を
移動させると共に、昇降機３０によってシャーシ９を載
置したパレット３１を目的フロアまで上昇させる。

該目的フロア上の牽引装置４２の起伏油圧シリンダ３８
を伸長し牽引ロッド４０先端を下げた状態から、起伏油
圧シリンダ３８を収縮させてシャーシ９の牽引車１０に
対する連結部４３に牽引ロッド４０のラッチ３９を係合
させると共に、シャーシ９のアウトリガ１１がパレット
３１より僅かに浮いた状態となるよう牽引ロッド４０先
端部を上昇させ、駆動ピニオン３６を駆動してシャーシ
９を格納庫２４内に引込み水平床材２５上に載置せしめ
る。

又、所望のシャーシ９を搬出する際には、該シャーシ９
の収納された格納庫２４の前面出入口位置に、パレット
３１を台車２８及び昇降機３０にて移動させ、牽引装置
４２を駆動してシャーシ９をパレット３１上に載置後、
該パレット３１を地上まで降下せしめると共に牽引車１
０の待機する位置まで移動させ、更に、牽引車ＩＯがパ
レット３１の反格納庫２４側に待機している場合は、タ
ーンテーブル２９を旋回させ、牽引車ｌＯとシャーシ９
とを連絡し、アウトリガ１１を引上げ、牽引車１０にて
シャーシ９を輸送していく。

即ち、該実施例に於いては、昇降装置３２走行自在且つ
旋回自在に構成しているので、各列毎の昇降装置が不要
で、しかも牽引車１０の進入方向が制約されず土地の有
効利用が可能となり、更に牽引装置４２はシャーシ９の
前部のみを持上げるため、小型軽量化及び動力の削減が
実現でき、水平床材２５の間隔も狭めることができ、格
納庫２４の容積効率を高められる。

又、第５図は前記実施例に於ける牽引装置４２の配置に
関する応用例を示すものであり、第５図中第１図及び第
４図と同一の符号を付したものは同一のものを示してい
る。

格納庫２４の後端即ち反昇降装置３２側の各列毎に、底
面にラック４４を固定した昇降トロリレール４５を、ウ
ィンチ４Ｂに巻回したワイヤローブ４７を介して巻上下
可能に吊下げ支持せしめ、該昇降トロリレール４５には
牽引装置４２を懸装し、昇降トロリレール４５の前端を
目的フロアのトロリトレール３３の後端に連結した状態
で、該トロリレール３３に前記牽引装置４２を懸装し得
るよう構成しである。

これにより、牽引装置４２が各列毎に一台で済み、該牽
引装置４２の数を大幅に減少し得る。

尚、本発明は、前記実施例にのみ限定されるものではな
く、昇降装置３２は格納庫２４の幅方向に移動可能且つ
旋回可能であればよく、上部より吊下げる形式等種々の
ものを選択し得ること等本発明の要旨を逸脱しない範囲
内に於いて種々変更を加え得ることは勿論である。

［発明の効果］ 以上述べた如く、本発明によれば、格納庫の幅方向に移
動可能且つ水平面上を旋回可能な昇降装置を設けている
ので、昇降装置が１基で済み設備費の大幅な削減が可能
となり、更にシャーシをシャーシ前部のみを引上げて牽
引可能な牽引装置を用いているため、牽引装置を小型軽
量化でき、使用動力も小さくて済み、運転費も削減し得
る等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す側断面図、第２．３図は
夫々第１図の■−■矢視図及び■−■矢視図、第４図は
第１図の■部詳細図、第５図は牽引装置の配置に関する
応用例を示す側断面図、第６図は従来例を示す側断面図
、第７図は第６図の■−■矢視図、第８図は従来例を示
す側断面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ矢視図である
。 ２４は格納庫、２５は水平床材、２６はビット、２７は
走行レール、２８は台車、２９はターンテーブル、３０
は昇降機、３１はパレット、３２は昇降装置、３３はト
ロリレール、３５はラック、３６は駆動ピニオン、３７
はトロリ、３８は起伏油圧シリンダ、４０は牽引ロッド
、４２は牽引装置を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）幅方向所要分割すると共に該幅方向所要分割した空
   間毎に上下方向所要間隔を開けて多段に水平床材を固定
   した格納庫を立設し、該格納庫の前面に、該格納庫の前
   面に沿って移動可能且つ水平面上を旋回可能な昇降装置
   を設け、前記格納庫の各天井部に夫々、該格納庫の前後
   方向に延びるトロリレールを配設し、該トロリレールに
   懸装可能且つ該トロリレールに懸装した状態でシャーシ
   を該シャーシ前部のみを引上げて牽引可能な牽引装置を
   備えてなることを特徴とするコンテナ用シャーシ保管設
   備。