JPS63223217A - 境界線近傍の杭の打止め工法 - Google Patents
境界線近傍の杭の打止め工法Info
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- JPS63223217A JPS63223217A JP5678887A JP5678887A JPS63223217A JP S63223217 A JPS63223217 A JP S63223217A JP 5678887 A JP5678887 A JP 5678887A JP 5678887 A JP5678887 A JP 5678887A JP S63223217 A JPS63223217 A JP S63223217A
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- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
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- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、基礎杭等を岩盤等の支持層まで埋設した後、
確実な支持力を得るために杭をさらに支持層に強い力で
押込むアンカー使用の打止め工法に係り、特に隣接地と
の境界線近傍に埋設されている杭の打止めを行なう工法
に関する。
確実な支持力を得るために杭をさらに支持層に強い力で
押込むアンカー使用の打止め工法に係り、特に隣接地と
の境界線近傍に埋設されている杭の打止めを行なう工法
に関する。
（従来の技術）
従来の杭の打止めは、杭の下端にコンクリートまたはセ
メントミルクを注入したり、モンケンにより打込んだり
することにより行なっていたが、前者はコンクリートま
たはセメントミルクか地上に漏れ出し、後処理か困難で
あるという問題があり、また後者は、騒音や振動の公害
を発生させるという問題がある。
メントミルクを注入したり、モンケンにより打込んだり
することにより行なっていたが、前者はコンクリートま
たはセメントミルクか地上に漏れ出し、後処理か困難で
あるという問題があり、また後者は、騒音や振動の公害
を発生させるという問題がある。
このため、近年、第７図、第８図に示すように、ねじ込
み式のアンカー５０を用い、地中に埋設したアンカー５
０を例えば図示のような四角形をなす反力受は用ベース
フレーム５１の４隅に結合し、該ベースフレーム５１と
杭１３の頭部との間にジヤツキ５３を介在させ、該ジヤ
ツキ５３を伸長させて杭を押込むことにより、打止めを
行なう工法か開発されている。
み式のアンカー５０を用い、地中に埋設したアンカー５
０を例えば図示のような四角形をなす反力受は用ベース
フレーム５１の４隅に結合し、該ベースフレーム５１と
杭１３の頭部との間にジヤツキ５３を介在させ、該ジヤ
ツキ５３を伸長させて杭を押込むことにより、打止めを
行なう工法か開発されている。
しかしこの工法によれば、隣接地５４との境界線５５の
近傍に埋設されている杭１３の打止めを行なおうとして
も、ベースフレーム５１が境界線５５から隣接ｉ′ｌ！
１５４側へ出てしまい、建物５６の障害物かある場合に
はこの工法を実施することが不可部であり、このため、
前述した問題点のあるモンケンによる打設やコンクリー
トまたはセメントミルク注入によらざるを得なかった。
近傍に埋設されている杭１３の打止めを行なおうとして
も、ベースフレーム５１が境界線５５から隣接ｉ′ｌ！
１５４側へ出てしまい、建物５６の障害物かある場合に
はこの工法を実施することが不可部であり、このため、
前述した問題点のあるモンケンによる打設やコンクリー
トまたはセメントミルク注入によらざるを得なかった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上記の問題点に鑑み、境界線近傍に埋設され
ている杭の打止めがアンカーを用いて行なえる工法を提
供することを目的とする。
ている杭の打止めがアンカーを用いて行なえる工法を提
供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
この目的を達成するため、本発明は、隣接地との境界線
近傍に埋設された杭の打止めを行なう場合、反力受は用
ベースフレームをその一端か前記境界線近傍に位置する
ように設置し、該ベースフレームの設置前または設置後
に該ベースフレームの境界線側端部とその反対側端部と
の間にアンカーを装着し、該アンカーを埋設した後、前
記ベースフレームがアンカーに対して上動しないように
両者を係合させ、前記ベースフレームの前記境界線の反
対側の端部と地面との間に該端部な支持する支持装置を
介在させ、前記ベースフレームの境界線側端部と杭との
間にジヤツキを介在させて杭を押込むことにより、杭の
打止めを行なうことを特徴とする。
近傍に埋設された杭の打止めを行なう場合、反力受は用
ベースフレームをその一端か前記境界線近傍に位置する
ように設置し、該ベースフレームの設置前または設置後
に該ベースフレームの境界線側端部とその反対側端部と
の間にアンカーを装着し、該アンカーを埋設した後、前
記ベースフレームがアンカーに対して上動しないように
両者を係合させ、前記ベースフレームの前記境界線の反
対側の端部と地面との間に該端部な支持する支持装置を
介在させ、前記ベースフレームの境界線側端部と杭との
間にジヤツキを介在させて杭を押込むことにより、杭の
打止めを行なうことを特徴とする。
（実施例）
以下本発明による杭の打止め工法の一実施例を第１図な
いし第４図により説明する。第１図および第２図に示す
ように、本発明においては、隣接地との境界線５５近傍
に埋設された杭１３の打＋ｈめを行なう場合、クレーン
等の適宜な移動手段（図示せず）により反力受は用ベー
スフレーム８を吊上げてその一端が前記境界線近傍に位
置するように、スタンド１２上に設置し、該ベースフレ
ーム８の前記境界線５５側端部とその反対側端部との間
にアンカーｌを装着する。
いし第４図により説明する。第１図および第２図に示す
ように、本発明においては、隣接地との境界線５５近傍
に埋設された杭１３の打＋ｈめを行なう場合、クレーン
等の適宜な移動手段（図示せず）により反力受は用ベー
スフレーム８を吊上げてその一端が前記境界線近傍に位
置するように、スタンド１２上に設置し、該ベースフレ
ーム８の前記境界線５５側端部とその反対側端部との間
にアンカーｌを装着する。
アンカー１は、第３図、第４図に示すように、断面が四
角形の筒状をなす中空または中実のロット１ｄの下端に
、接続部１ｃを介して、螺旋羽根１ｂを設けた軸１ａを
結合してなる。ロッドｌｄは、アンカーの所要理設深さ
に応じて適宜本数接続される場合もある。
角形の筒状をなす中空または中実のロット１ｄの下端に
、接続部１ｃを介して、螺旋羽根１ｂを設けた軸１ａを
結合してなる。ロッドｌｄは、アンカーの所要理設深さ
に応じて適宜本数接続される場合もある。
また、本実施例のアンカー１は、独自の駆動装置３を有
し、ベースフレーム８に対して着脱自在に装着するユニ
ット化されたものであるが、本発明はユニット化された
ものに限定されるものではない。
し、ベースフレーム８に対して着脱自在に装着するユニ
ット化されたものであるが、本発明はユニット化された
ものに限定されるものではない。
第３図に示すように、駆動装置３のケース５と、ボルト
１５によりケース５に取付けられた底蓋６には、それぞ
れ円形開口部５ａ、６ａか設けられ、該各回口部５ａ、
６ａには断面形状か４角形をなす回転軸４が軸受１６を
介して回転自在に、かつ上端部がケース５から若干突出
するように取付けられる。該回転軸４内には、前記アン
カー１のロッドｌｄが上下動自在に、かつ相対回転不能
に貫挿される。また５０ツドｌｄの上部および回転軸４
には、止めピン１０により両者を結合するピン孔１７．
１８か設けられている。前記ケース５上には油圧モータ
または電動モータからなる駆動モータ１４を設置し、そ
の出力軸に設けた歯車１１を前記回転軸４に設けた歯車
４ａに噛合させている。
１５によりケース５に取付けられた底蓋６には、それぞ
れ円形開口部５ａ、６ａか設けられ、該各回口部５ａ、
６ａには断面形状か４角形をなす回転軸４が軸受１６を
介して回転自在に、かつ上端部がケース５から若干突出
するように取付けられる。該回転軸４内には、前記アン
カー１のロッドｌｄが上下動自在に、かつ相対回転不能
に貫挿される。また５０ツドｌｄの上部および回転軸４
には、止めピン１０により両者を結合するピン孔１７．
１８か設けられている。前記ケース５上には油圧モータ
または電動モータからなる駆動モータ１４を設置し、そ
の出力軸に設けた歯車１１を前記回転軸４に設けた歯車
４ａに噛合させている。
そして、この駆動装置３付きのアンカーｌは、駆動装ｇ
！１３のケース５の端部に設けた上下の水平突出板５ｂ
、５ｂ間にベースフレーム８を挟み、両者に設けたピン
孔７，１９にビン９を挿着することにより１着脱自在に
装着する。このアンカーユニットのベースフレーム８へ
の’ＪＲは、ベースフレーム８をスタンド１２上に設置
する前に予め装着しておいても、設置後に装着してもよ
い。
！１３のケース５の端部に設けた上下の水平突出板５ｂ
、５ｂ間にベースフレーム８を挟み、両者に設けたピン
孔７，１９にビン９を挿着することにより１着脱自在に
装着する。このアンカーユニットのベースフレーム８へ
の’ＪＲは、ベースフレーム８をスタンド１２上に設置
する前に予め装着しておいても、設置後に装着してもよ
い。
前記ベースフレーム８の前記境界線５５の反対側の端部
と地面との間に該端部を支持して圧入反力をとるための
支持装置として、本実施例においては、油圧シリンダで
なるジヤツキ２２を介在させる。また、本実施例におい
ては、該ジヤツキ２２は、上部（チューブ）にコ字形ブ
ラケット２３を固着し、該ブラケット２３でベースフレ
ーム８の端部を挟み、ケース５の場合と同様にピン９に
よって着脱自在に固定した例を示し、下端（ピストンロ
ット）には接地面積を広くするための足板２４を取付け
ている。
と地面との間に該端部を支持して圧入反力をとるための
支持装置として、本実施例においては、油圧シリンダで
なるジヤツキ２２を介在させる。また、本実施例におい
ては、該ジヤツキ２２は、上部（チューブ）にコ字形ブ
ラケット２３を固着し、該ブラケット２３でベースフレ
ーム８の端部を挟み、ケース５の場合と同様にピン９に
よって着脱自在に固定した例を示し、下端（ピストンロ
ット）には接地面積を広くするための足板２４を取付け
ている。
前記ベースフレーム８を設置した後は、駆動モータ１４
を作動させてアンカーｌを埋設し、その後、前記ベース
フレーム８かアンカーｌに対して上動しないようにピン
ｌＯにより両者を結合する。そして、ジヤツキ２２を伸
長させて足板２４を地面ＧＬに圧接する。そして、前記
ベースフレーム８の前記境界線５５端部と杭１３との間
に油圧シリンダてなるジヤツキ２０を介在させ、ジヤツ
キ２０て杭１３を押込む。なお本実施例においては、杭
１３の頭部にジヤツキ２０の下端に取付けたキャップ２
１を嵌合することにより、ジヤツキ２０を杭１３とベー
スフレーム８との間にセットしている。１３Ａは既に打
止めを終了した杭を示している。
を作動させてアンカーｌを埋設し、その後、前記ベース
フレーム８かアンカーｌに対して上動しないようにピン
ｌＯにより両者を結合する。そして、ジヤツキ２２を伸
長させて足板２４を地面ＧＬに圧接する。そして、前記
ベースフレーム８の前記境界線５５端部と杭１３との間
に油圧シリンダてなるジヤツキ２０を介在させ、ジヤツ
キ２０て杭１３を押込む。なお本実施例においては、杭
１３の頭部にジヤツキ２０の下端に取付けたキャップ２
１を嵌合することにより、ジヤツキ２０を杭１３とベー
スフレーム８との間にセットしている。１３Ａは既に打
止めを終了した杭を示している。
このようなジヤツキ２２を端部に設けて打止め作業を行
なえば、第６図に示すように、打止め用ジヤツキ２０の
伸長により杭１３を押込む際に生じる反力Ｆは、仮に杭
１３７ｉ！りのアンカーをＩＡとし、反対側のアンカー
をＩＢとした場合、これらのアンカーＩＡ、ＩＢに対し
ては両者共これらを引上げようとする力ａ、ｂとして作
用するか、端部の支持装置としてのジヤツキ２２はこれ
を地面に押込もうとする力Ｃとして作用し、アンカーＬ
Ａ、ＩＢは本来の役目を果たす。仮に第５図のように、
アンカーＩＡ、ＩＢを境界線５５の直角をなす方向に配
列させた場合には、前記反力Ｆは杭１３寄りのアンカー
ＩＡには引上げ力ｄとして作用するものの、遠い方のア
ンカーＩＨには押込み力ｅとして作用するから、一方の
アンカーＩＡのみしか本来の役目を果しておらず、無駄
か生じることになる。
なえば、第６図に示すように、打止め用ジヤツキ２０の
伸長により杭１３を押込む際に生じる反力Ｆは、仮に杭
１３７ｉ！りのアンカーをＩＡとし、反対側のアンカー
をＩＢとした場合、これらのアンカーＩＡ、ＩＢに対し
ては両者共これらを引上げようとする力ａ、ｂとして作
用するか、端部の支持装置としてのジヤツキ２２はこれ
を地面に押込もうとする力Ｃとして作用し、アンカーＬ
Ａ、ＩＢは本来の役目を果たす。仮に第５図のように、
アンカーＩＡ、ＩＢを境界線５５の直角をなす方向に配
列させた場合には、前記反力Ｆは杭１３寄りのアンカー
ＩＡには引上げ力ｄとして作用するものの、遠い方のア
ンカーＩＨには押込み力ｅとして作用するから、一方の
アンカーＩＡのみしか本来の役目を果しておらず、無駄
か生じることになる。
なお、本発明を実施する場合、複数本の杭１３に対して
１つのベースフレーム８を設置してアンカーの移設ある
いは移設なしに杭を順次打止めすることもできる。また
、ベースフレーム８の形状は５角形以上の多角形や円形
あるいは楕円形に形成することも可能であり、また、ア
ンカー１の位置か調整可能となるように、ベースフレー
ム８にアンカー取付は用ピン孔１９を多数設けたり、取
付けねじによってアンカー１．２をベースフレーム８に
固定することも可能である。また、アンカー１．２のロ
ッドｌｄは円形として周囲に回り止め用突条部を設けた
ものやビーム等を用いることもでき、螺旋羽根１ｂの形
状も種々に変更できる。また、ジヤツキ２０は、ベース
フレーム８に位置調整自在に取付けることが可能であり
、ベースフレーム８に貫通しかつ杭１３に下端な当接し
た押込みロッドを、ベースフレーム８上に設置したジヤ
ツキの収縮によって杭を押込む方式等も採用でき、ねじ
ロッド弐等種々のものが用いられる。また、境界＆１５
５の反対側に支持装置として設けるものは、ジヤツキ２
２のみでなく、地面に圧接する手段を有するものであれ
ばよく、複数個の支持装置を配置してもよい。
１つのベースフレーム８を設置してアンカーの移設ある
いは移設なしに杭を順次打止めすることもできる。また
、ベースフレーム８の形状は５角形以上の多角形や円形
あるいは楕円形に形成することも可能であり、また、ア
ンカー１の位置か調整可能となるように、ベースフレー
ム８にアンカー取付は用ピン孔１９を多数設けたり、取
付けねじによってアンカー１．２をベースフレーム８に
固定することも可能である。また、アンカー１．２のロ
ッドｌｄは円形として周囲に回り止め用突条部を設けた
ものやビーム等を用いることもでき、螺旋羽根１ｂの形
状も種々に変更できる。また、ジヤツキ２０は、ベース
フレーム８に位置調整自在に取付けることが可能であり
、ベースフレーム８に貫通しかつ杭１３に下端な当接し
た押込みロッドを、ベースフレーム８上に設置したジヤ
ツキの収縮によって杭を押込む方式等も採用でき、ねじ
ロッド弐等種々のものが用いられる。また、境界＆１５
５の反対側に支持装置として設けるものは、ジヤツキ２
２のみでなく、地面に圧接する手段を有するものであれ
ばよく、複数個の支持装置を配置してもよい。
（発明の効果）
以上述べたように、本発明による工法は、ベースフレー
ムの境界線側端部に打止め用ジヤツキを配置し、その反
対側端部と地面との間に支持装置を配とし、中間部にア
ンカーを埋設して作業を行なうようにしたので、アンカ
ーの反力を有効に利用てき、かつアンカーが邪魔になる
ことなく、境界線近傍の杭の打止めを騒音発生等のトラ
ブル発生なく行なうことができる。
ムの境界線側端部に打止め用ジヤツキを配置し、その反
対側端部と地面との間に支持装置を配とし、中間部にア
ンカーを埋設して作業を行なうようにしたので、アンカ
ーの反力を有効に利用てき、かつアンカーが邪魔になる
ことなく、境界線近傍の杭の打止めを騒音発生等のトラ
ブル発生なく行なうことができる。
第１図は本発明の工法の一実施例を作業状態にて示す側
面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第２図のＥ−
Ｅ拡大断面図、第４図は該実施例のアンカーユニットを
示す側面図、第５図は本発明の詳細な説明図、第６図は
実施例の作用説明図、第７図および第８図はそれぞれ従
来の工法を示す平面図および側面図である。
面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第２図のＥ−
Ｅ拡大断面図、第４図は該実施例のアンカーユニットを
示す側面図、第５図は本発明の詳細な説明図、第６図は
実施例の作用説明図、第７図および第８図はそれぞれ従
来の工法を示す平面図および側面図である。
Claims (1)
- 隣接地との境界線近傍に埋設された杭の打止めを行なう
場合、反力受け用ベースフレームをその一端が前記境界
線近傍に位置するように設置し、該ベースフレームの設
置前または設置後に該ベースフレームの境界線側端部と
その反対側端部との間にアンカーを装着し、該アンカー
を埋設した後、前記ベースフレームがアンカーに対して
上動しないように両者を係合させ、前記ベースフレーム
の前記境界線の反対側の端部と地面との間に該端部を支
持する支持装置を介在させ、前記ベースフレームの境界
線側端部と杭との間にジャッキを介在させて杭を押込む
ことにより、杭の打止めを行なうことを特徴とする境界
線近傍の杭の打止め工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5678887A JPS63223217A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 境界線近傍の杭の打止め工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5678887A JPS63223217A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 境界線近傍の杭の打止め工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63223217A true JPS63223217A (ja) | 1988-09-16 |
Family
ID=13037152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5678887A Pending JPS63223217A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 境界線近傍の杭の打止め工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63223217A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0280153U (ja) * | 1988-12-08 | 1990-06-20 | ||
| US5570975A (en) * | 1994-06-27 | 1996-11-05 | Reinert, Sr.; Gary L. | Metal foundation push-it and installation apparatus and method |
| US5944452A (en) * | 1998-03-30 | 1999-08-31 | Reinert, Sr.; Gary L. | Heavy duty foundation installation apparatus and method |
| US7351012B2 (en) * | 2005-05-03 | 2008-04-01 | 9031-1671 Quebec Inc. | Rotational drive apparatus for screw pilings |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP5678887A patent/JPS63223217A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0280153U (ja) * | 1988-12-08 | 1990-06-20 | ||
| US5570975A (en) * | 1994-06-27 | 1996-11-05 | Reinert, Sr.; Gary L. | Metal foundation push-it and installation apparatus and method |
| US5733068A (en) * | 1994-06-27 | 1998-03-31 | Reinert, Sr.; Gary L. | Metal foundation push-it and installation apparatus and method |
| US5944452A (en) * | 1998-03-30 | 1999-08-31 | Reinert, Sr.; Gary L. | Heavy duty foundation installation apparatus and method |
| US7351012B2 (en) * | 2005-05-03 | 2008-04-01 | 9031-1671 Quebec Inc. | Rotational drive apparatus for screw pilings |
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