JPS63222852A

JPS63222852A - 耐水性膜構造材

Info

Publication number: JPS63222852A
Application number: JP5748087A
Authority: JP
Inventors: 高畠　栄治; 弘二鈴木
Original assignee: Nitto Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 1987-03-12
Filing date: 1987-03-12
Publication date: 1988-09-16
Also published as: JPH0544916B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はガラス繊維布を基材とする耐水性に優れ念膜構
造材料に関する。

（従来の技術）近年、野球場５体育館等のような建築物の屋根に空気ｊ
漠構造やテンション構造を適用する例が増加しつつある
。

これら空気膜構造、テンション構造は下記（ａ）〜（ｃ
）のような特徴を有している。

（ａ）膜屋根１菫が小さく大スパン構造が口Ｉ能となる
こと。

（ｂ）透光性を有するので昼間の人工魚明は不要であり
、しかも透過光は影の無いやわらかなものとな９１戸外
にいるような全く新しい室内空間を作り出せることぅ（ｃ）屋根の施工作業に要する工期短縮が口■能である
こと、。

そして、上記屋根構造の材料としては、特公昭５５−７
１４８号公報に開示されているように、ガラス繊維布の
表面にシリコーン樹脂層、ポリテトラフルオロエチレン
（以下、ＰＴＦＥと称す）　ＭＪおよびガラスビード含
有）’ＴＦＥ層を順次形成せしめて成るものが知られて
いる。

（発明が解決しようとする問題点）かような屋根構造材料には当然のことながら。

長期の耐候性が要求される。そして、上記屋根構造材料
の耐候性レベルはかなり高水準ではあるが、特性レベル
アップに対する期待も強い。従って。

本発明は屋根構造材料の耐候性の向上をその目的とする
。

（問題点を解決するための手段）本発明者はガラス繊維布を基材とする屋根構造ｗｇの耐
候性のメカニズムの解明に努め、該材料の耐候性を左右
する主要因の１つは該材料の吸水率であること、吸水は
基材表面に形成される樹脂層のマッドクラックやピンホ
ールによって誘発されること、および吸水率の増加によ
り強度が低下し、耐候性が悪化すること、を知った。

そして、本発明者はこの屋根構造材料の吸水率を小さく
し、耐候性を向とさせる方法を検討するうちに、ガラス
ビードに代えシリカ粉末を用いるとその目的が達成でき
ることを知り１本発明に至った。

即ち１本発明に係る耐水性膜構造材は、ガラス繊維布の
表面にシリコーン樹脂層、　ＰＴＦ’Ｅ　Ｍおよびシリ
カ粉末含有ＰＴＦＥＦ＃が順次形成されて成るものであ
る。

本発明に係る耐水性膜構造材は例えば、ガラス繊維布に
シリコーン樹脂含有液を塗布して加熱することにより、
該樹脂をガラス繊維布に含浸すると共にその表面に薄層
状に焼付け１次にＰＴＦＥ含有液を塗布して加熱し、シ
リコーン樹脂１上にＰＴＦＥ層を形成し、その後シリカ
粉末とＰＴＦＥの両者を含有する液をＰＴＦＥ層上に塗
布して加熱し。

シリカ粉末含有ＰＴＦＥｍを形成する方法によって製造
し得る。

シリコーン樹脂は信越化学工業■、東レしリコーン■或
いはダウコーニング社等からそのエマルジョンやディス
パージョンが市販されており、これらを用いることもで
きる。

ガラス繊維布にシリコーン樹脂を含浸せしめると共に薄
層形成した際の、シリコーン樹脂の付着量が多くなると
、得られる膜構造材の柔軟性は増すが、咳布とシリコー
ン樹脂との密着力が低下し。

機械的ストレスの作用により眉間剥離を生ずることがあ
ることが判明した。一方、シリコーン樹脂の付着量が少
なくなると、得られる膜構造材は硬くなり、布く折れ或
いは亀裂を生ずることがあることも判明している。

従って、本発明においてはシリコーン樹脂のガラス繊維
布に対する付着量を通常約１０／ｉ／ｒｌ以下、好まし
くは約４〜６１１／Ｗｌとする。

また、シリコーン樹脂層上に順次形成されるＰＴＦＥ層
およびシリカ粉末含有ＰＴＦＥ７１を形成するＰＴＦＥ
としては、従来用いられていた分子量２×１０６以下の
粉末を用いることもできるが、塗膜強度やシリコーン樹
脂との密着力の観点から分子量３Ｘ１０’〜４Ｘ　１０
’のものを用いるのがより好適である。

なお、シリコーン樹脂層上に順次形成されるＰＴＦＥ　
＃およびシリカ粉末含有ＰＴＦＥ層の付着量は特に限定
されるわけではないが５通常、前者が３００〜３５０ｐ
／ｒｒ？であり、後者力３５０〜４００．１！／ｄであ
る。

また、シリカ含有ＰＴＦＥ　＠を形成するのに用いるシ
リカ粉末としては粒径２０μ鴨以下のものが好適であり
、この粉末はＰＴＦＥ１００ｉ！量部に対し。

通常５〜ｌＯ重量部である。

本発明は上記のようにガラス繊維布とにシリコーン樹脂
層、　ＰＴＦＥ　ｉｌｌおよびシリカ粉末含有ＰＴＦＥ
７＃を順次形成したものであるが、更に所望によりテト
ラフルオロエチレン−へキサフルオロプロピレン共重合
体（以下、ＦＥＰと称す）％ＰＴＦＥ　、テトラフルオ
ロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重
合体等から成る／１ｌｔ−シリカ粉末含有ＰＴＦＥ膚上
に形成し、保換層とすることもできる。

かような本発明に係る膜構造材は従来品と同様に空気膜
構造やテンション構造の屋根材として使用し得る他、吸
水率が小さくて耐候性が優れているので、水中で使用す
るオイルフェンス、パラボラアンテナのカバー等への適
用も可能である。

（実施例）以下１図面を参照しながら実施例により本発明を更に詳
細に説明する。

実施例ガラス繊維布１（カネボウ社製、商品名ＫＳ２４８６）
を３７０℃で１５０秒間加熱し、サイジング剤および異
物を除去する。

この繊維布をシリコーン樹脂濃度１．９重量％のエマル
ジョン（ダウコーニング社［、Ｍ品名ＥＴ−４３２７）
中に浸漬して引き上げ、２９０℃で１５０秒間加熱し、
該繊維布にシリコーン樹脂を含浸すると共にその表面に
シリコーン樹脂層２を形成する。なお、このときのシリ
コーン樹脂の繊維布に対する付着量は５．９／イである
。

次に、　ＰＴＦＥ粉末濃度４０’Ｊ量％のディスパージ
ョン（ダイキン社製、商品名Ｄ−２０）ｔシリコーン樹
脂ＩＩＩｚ上に塗布し、３７０℃で３分間加熱する。更
に、ディスパージョンの塗布および加熱を繰シ返し、　
ＰＴＦＥの付着量３３０ｇ／ゼのＰＴＦＥ層３を形成す
る。

その後、シリカ粉末とＰＴＦＥ粉末の両者を含むディス
バージテン（ダイキン社製、商品名Ｄ−２ＴＸ、濃度５
５重量％）をＰＴＦＥ層Ｊ：に塗布し。

３７０℃で３分間加熱する。この塗布および加熱を繰り
返し、シリカ粉末およびＰＴＦＥの付着量４００　ｇ／
、？／のシリカ粉末含有ＰＴＦＥ層４を形成する。なお
、シリカ粉末の粒径は２０μ嘱以下であり。

ディスパージョン中においてはＰＴＦＥ　粉末１００重
量部に対し、シリカ粉末が８１１を置部配合されている
。

次いで、シリカ粉末含有ＰＴＦＥ＃ｋにＦＥＰディスパ
ージョン（ダイキン社製、商品名ＮＤ−１）を塗布し、
３５０℃で３分間加熱し、保ｍ！１１５を形成し、耐水
性膜構造材を得た。

この耐水性膜構造材を下記試験に供した。

（吸水試験）耐水性膜構造材を６０℃の温水中に浸漬し、経日毎の吸
水率を測定した。

吸水率は経日毎に膜構造材を引き上げ１表面の水を軽く
拭きとって重量を測定し、下記式により算出する。得ら
れた結果を第２図に示す。

（引張強度試験）と記吸水試験と同様に耐水性膜構造材を６０℃の温水中
に浸漬し、経日毎に引き上げ１表面の水を軽く拭いて水
分を除去し、その後、温度２５℃。

引張り速度２００ｉｏｓ／ｍｉｎの条件で引張強度を測
定する。次に、下記式により引張強度保持率１に算出す
る。得られた結果を第３図に示す。

比較例シリカ粉末に代え粒径２５μ惰以下のガラスビードを用
いること、およびディスバージテン中におけるＰＴＦＥ
とガラスビードの配合割合をＰＴＦＥ１００重量部に対
し、ガラスビード２１重量部とすること以外は全て実施
例と同様に作業して、膜構造材を得た。

（発明の効果）本発明はと記した如く、ガラス繊維布土にシリコーン樹
脂層およびＰＴＦＥ層を設け、更に該ＰＴＦＥｊｇｌ上
にシリカ粉末含有ＰＴＦＥ層を設けたので、と記実施例
および比較例にも示されているように。

耐水性が大巾に改良された膜構造材が提供できる特徴が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る耐水性膜構造材の実施を示す側面
図、第２図および第３図Ｆｉ膜構造材の吸水率訃よび引
張強度保持率の経日変化を示すグラフである。

Claims

【特許請求の範囲】

ガラス繊維布の表面にシリコーン樹脂層、ポリテトラフ
ルオロエチレン層およびシリカ粉末含有ポリテトラフル
オロエチレン層が順次形成されて成る耐水性膜構造材料
。