JPS63222832A - 射出成形機のモニタリング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は射出成形機の充填工程におけるスクリュ又はプ
ランジャ（以下にスクリュ等という）＋Ｏ前進動作に伴
い変化する駆動力をモニタリングし、成形品の良否を判
定するモニタリング方法に関する。

〈従来技術〉 射出成形機における溶融材料を金型内に充填するための
スクリュ等の前進動作開始位置は製品の重量および形状
を決定するうえで非常に重要であり、スクリュ等の射出
ストローク位置と充填に要する駆動力をモニタリングし
、製品の良否を決定する方法として用いられている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、従来方法においては、良品が得られた場合のス
クリュ等の前２進動作開始位置と異なった位置からスク
リュ等が前進動作を開始した場合、充填に要した駆動力
の変化は良品が得られた場合は同一であっても、スクリ
ュ等の前進動作開始位置が異なるというだけで不良品と
判定された。従って良品率が低く、かつ原料の無駄が多
かった。

く問題点を解決しようとするための手段〉本発明は前述
のような欠点を取除きスクリュ等の前進開始動作位置が
異なっても、駆動力の変化が同一の場合は製品の良否の
判定に影響を与えない射出成形機のモニタリング方法を
供給することを目的とし、射出成形機の充填工程時にお
けるスクリュ等の前進動作に伴い変化する駆動力をモニ
タリングする方法において、モニタリング開始位置を前
記駆動力が予め定めた駆動力値となった時のスクリュ等
の位置とするとともに、予め定めた距離だけスクリュ等
が移動した後の駆動力と良品成形時の駆動力を比較し。

予め定めた許容範囲内にあるか否かを判定し。

成形品の良否の判定を行う射出成形機の駆動力をモニタ
リングする方法とした。

く作　用〉 モニタリング開始位置における駆動力値が各成形毎に同
一値であるため、充填完了時の駆動力値もはシ一定値と
なる。

〈実施例〉 次に第１図および第２図により本発明の一実施例を説明
すると、１１は射出成形機の射出装置で、加熱シリンダ
１２内にスクリュ１３が回転自在に、かつ射出シリンダ
１４により射出ストロークＳ範囲だけ進退可能に挿着さ
れている。

１５はスクリュ１３の位置検出装置で例えばラックとピ
ニオンを組合せた電気信号を発するポン テン・−ヨメータとなっている。１６ないし１７はスク
リュ位置設定器で夫々スクリュ１３の射出ストロークＳ
の前進動作開始点ａ、モニタリング開始位置すおよびモ
ニタリング終了位置ｄを設定するようになっている。１
９ないし２１は信号発信器で、前記スクリュ１３の位置
検出器１５が検出する値と、スクリュ位置設定器１６な
いし１８に設定した値とを比較し１両値が一致したとき
、夫々信号を発するものである。

２２は駆動力検出器で充填工程における駆動力の検出を
行うもので、スクリュ１３の前進動作開始の信号により
駆動力の検出の動作開始するようになっている。２３お
よび２４は駆動力設定器であって、夫々モニタリング開
始時の駆動力Ｐ１．モニタリング終了時の駆動力Ｐ２を
設定するものである。２５および２６は信号発信器で前
記駆動力検出器２２が検出する値と、前記駆動力設定器
２３および２４に設定した値とを比較し９両値が一致し
たとき、信号を発信するようになっている。鎖線で囲っ
た２７は比較演算を行う比較演算装置で、予め定めたモ
ニタリング開始時の駆動力Ｐｌとなった時のスクリュ位
置を検出するとともに、予め定めた移動距離をスクリュ
１３が移動したときの駆動力Ｐ２を検出し、同検出値と
前記モニタリング終了啄の駆動力Ｐ２とを比較し、演算
を行うものである。２８は許容値設定器でモニタリング
終了時における駆動力の許容値αを設定するものである
。２９は製品の良否判定器でモニタリング終了時点にお
ける駆動力Ｐ′ｚと設定値Ｐ２との比較結果、許容値α
以内であれば良品信号、許容値以外であれば不良信号が
出るようになっている。

く作用動作〉 次に作用動作について説明すると、前述のような構成と
なっているので、第２図に示すような良品成形時のスク
リュ位置と駆動力の関係を実線３０　、モニタリング中
のそれを点線３１とすると、良品成形時のスクリュ前進
開始位置ａ。

モニタリング開始点す、モニタリング終了時点ｄとし、
駆動力を夫々Ｐ１．Ｐ２とすると１点線３１のスクリュ
前進開始位置ａ′　から駆動力も変化し、予め定めた前
記良品成形時のモニタリング開始点の駆動力Ｐ１に達し
たときのスクリュ１３の位置ｂ′　を検出する。次いで
前記位置ｂ′　と予め予めた良品成形時の相対距離（ｂ
−ｄ）からモニタリング終了時点ｄ／がｄ／＝ｂ１−（
、ｂ　−ｄ　）で算出され位置ｄ′における駆動力Ｐ２
　　が検出され、製品良否判定器が（Ｐｚ　　Ｐ２’）
が予め設定した許容値の内にあるか否かを判定し、許容
値以内ならば良品信号、許容値以外ならば不良品信号を
発するようになっている。

〈発明の効果〉 本発明は以上説明したような構成および作用動作が行わ
れるので前述したような欠点が取除かれ、充填に要した
駆動力が予め定めた設定値の許容範囲以内であればスク
リュの前進開始位置が良品成形時のスクリュ前進開始位
置と異なってもいても、良品成形と判断され、従来良品
であっても、スクリュ前進位置が異なるだけで不良品と
されていた製品に対して良品と判断されるので良品の確
率が高まり、原料の無駄がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例を示すブロック図。 第２図はスクリュ位置と駆動力の関係を示す。 良品成形時とモニタリング時のグラフを示す図。 １３・・・スクリュ、１５・・・ポテンショメータ。 １６〜１８・・・スクリュ位置設定器、１９〜２１゜２
５．２６・・・信号発信器、２２・・・駆動力検出器。 ２３．２４・・・駆動力設定器、２７・・・比較演算装
置、２８・・・許容値設定器、２９・・・良否判定器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 射出成形機の充填工程時におけるスクリュ又はプランジ
   ャの前進動作に伴い変化する駆動力をモニタリングする
   方法において、モニタリング開始位置を前記駆動力が予
   め定めた駆動力値となった時のスクリュ又はプランジャ
   位置とするとともに、予め定めた距離だけスクリュ又は
   プランジャが移動した後の駆動力と良品成形時の駆動力
   を比較し、予め設定された許容範囲内にあるか否かを判
   定し、成形品の良否の判定を行う射出成形機の駆動力を
   モニタリングする方法。