JPS6322271A - 吸引式研掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は工業用パイプ、チューブ、建築用パイプ等（以
下パイプと総称する）の内面を研掃する際に用いられる
吸引式の研掃装置に関する。

〔従来技術〕

パイプ内面を研掃する方法として、パイプの一端よりパ
イプ内部の空気を吸引し、パイプ内部を負圧にして他端
より研掃材及び大気をパイプ内部に吸込み、パイプ内面
を研掃材にて研掃する方法が知られている。

第５図は特開昭５８−３６８６に開示されているパイプ
研掃装置の模式図であり、図中４１は被研掃管たるパイ
プである。パイプ４１の一端の開口部４２は、研掃材４
４を挿填した容器４５に端部を臨ませた研掃材供給管４
６に連通連結しており、また他端の開口部４３は回収管
４７を介して、研掃材４４及びパイプ付着物（スケール
）４８を回収するスケール回収装置４９に連結している
。またスケール回収装置４９には空気吸引装置５０が連
絡配管５１を介して連結している。

そして空気吸引装置５０を作動させると、パイプ４１の
開口部４２．４３間に圧力差が生じ、容器４５内の研掃
材４４が研掃材供給管４６を通じてパイプ４１内に大気
と共に吸引される。研掃材４４は大気と共にパイプ４１
内を高速で通過してパイプ４１内面の付着物４８を除去
し、研掃材４４及び付着物４８の混合物はスケール回収
装置４９に回収される。

また第６図はパイプの両端部の研掃作業を中央部と同様
にムラなく行うことを目的として、特開昭６０−２６３
６７１に開示されたブラスト装置の部分模式図である。

第６図において４１はパイプ、４６は研掃材容器４５に
連結し、ノズル４６ａを備えた研掃材供給管、４７は空
気吸引装置５０に連通連結するスケール回収管であり、
またパイプ４１と研掃材供給管４６との間、パイプ４１
とスケール回収管４７との間には夫々パイプ４１と略同
径のグミ管５２．５３が設けである。

そしてこの装置では、グミ管を設けることにより、パイ
プ両端部内の研掃材の移動状態をパイプ中央部内と同様
にして、パイプ内面の研掃状態の均一化を計ろうとして
いる。

〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが前述の従来方法（特開昭５８−３６８６）では
、パイプ４１とパイプ４１に連通連結するスケール回収
管４７とはその内径差が大きくてパイプ４１の研掃材排
出側端部内における静圧の変化が急激となり、その部分
で研掃材４４の流れが悪くなってバイブ４１内面の研掃
部が暫増し、パイプ内面の研掃が均一でなく、研掃面が
スケール回収管４７側に向けて研掃材出側が大径のテー
バ状になるという問題点があった。

第４図は研掃後のパイプ４１の断面模式図であり、研掃
材の移動方向を図中左から右とし、また図中斜線部分が
研掃部分を示している。図において研掃材供給側端点Ａ
から中央部にかけては、研掃部分は均一であるが、中央
部やや研掃材排出側寄りの部位（テーバ発生点Ｃ）から
研掃材排出側端点Ｂにかけては、研掃部分がテーバ状を
なしている。

ところでこの種の吸引式プラスト装置では、パイプが長
尺になるとパイプ両端部内の静圧差が大きくなってテー
バが大きく　（第４図で点Ｃが点へに近付く）なり、テ
ーバ発生を最小にするための静圧差の基準値はパイプの
内径、長さにより准移し、また基準値を越すとテーバが
急激に増大することが知られている。

従って上述した特願昭６０−２６３６７１の装置では、
研掃部分のテーバ発生を最小にするためにはパイプのｆ
！類により、グミ管を通切な径及び長さを有するものに
その都度取り替える必要がある。そしてグミ管は耐摩耗
性に優れた材料（例えばセラミック、超硬合金）で製造
されるのが普通であり、このようなグミ管をパイプの種
類に合わせて準備し、また取り替えることは非常に煩雑
であり、実操業には通用し花いという難点があった。ま
た長尺のパイプにあっては、従来の如き短いグミ管では
パイプの研掃材排出側端部近傍の静圧の急激な変化を完
全には緩和できないという問題点があった。

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものでありその目
的とするところは、グミ管はパイプの管端部分の短いも
のとし、パイプの研掃材排出側端部の静圧の急激な変化
を緩和するためにグミ管に連通連結して被研掃管と略同
内径の例えばゴム製の接合管を設け、更にパイプの種類
に伴ってパイプ両端部の静圧差を基準圧に調節する圧力
調整弁を備えることにより、パイプの研掃材排出側端部
に発生する１ｉ１１Ｆ掃部分のテーバを減少させて、研
掃終了後均一な内面を得ることが出来る吸引式研掃装置
を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る吸引式研掃装置は被研掃管の一端より内部
空気を吸引して、該被研掃管の他端より吸込まれた研掃
材及び大気を前記被研掃管内に通過させ、前記被研掃管
の内面を研掃する吸引式研掃装置において、前記被研掃
管の研掃材出側に連結されるべき前記被研掃管と略同内
径の接合管と、前記被研掃管の研掃材出側に設けられ、
前記被研掃配管の両端部内の静圧差を調節する圧力調節
弁とを具備することを特徴とする。

〔作用〕

本発明にあってはパイプの研掃材排出側端部側に設けた
被研掃管と略同内径の接合管により、パイプの研掃材排
出側端部内における静圧の急激な変化を緩和させ、また
圧力調整弁にてパイプの両端部内の静圧差を基準圧に調
整する。

〔実施例〕

以下本発明をその実施例を示す図面に基づいて説明する
。第１図は本発明に係る吸引式研掃装置の模式図であり
、図中１はその内面を研掃すべき被研掃管たるパイプを
示す。パイプ１の一端の開口部２は、パイプ１内に研掃
材及び大気を供給するための研掃材供給管６に連結管６
ｃ＋　ノズル６ｂを介して連通連結している。該１ｉ７
Ｆ掃材供給管６の周面の一部には研掃材４を注入するた
めの研掃材吸入孔６ａが形成され、研掃材４を収納した
容器５に連なり、中途に研掃材供給弁８を備えた研掃材
配管１１の管端面が前記研掃材吸入孔６ａに臨ませであ
る。また研掃材供給管６のパイプ１連結側の反対側管端
面は大気中に位置しており、その管端から大気が吸込ま
れるようになっている。尚、パイプ１と連結管６ｃとの
連結はピンチゴム（図示せず）で連結部を覆ったピンチ
弁１２にて保持されている。

パイプ１の他端の開口部３は、パイプ１と同径の超硬合
金製のグミ管１３に連通連結しており、この連結は前記
開口部２と同様にピンチ弁１４にて保持されている。従
ってパイプ１を取り替える場合は、ピンチ弁１２．１４
を緩めればパイプｌが容易に取り外せる。

またグミ管１３にはパイプ１と略同内径のゴム製の接合
管１５が、該接合管１５には粉塵（パイプ１内面の付着
物、研掃材４等）及び大気を通す回収管７が夫々連通連
結されている。接合管１５のグミ管１３連結側端部には
管内の圧力を計測する負圧針１６が接続されている。

回収管７の接合管１５連結側と反対側の端部には、管内
の圧力を調整するための圧力調整弁１日が接続されてお
り、前記負圧針１６の計数値に基づきその調整弁が開閉
されて管内が後述する基準圧に維持されるようになって
いる。回収管７は粉塵を集積する集塵器９に連結されて
おり、また集塵器９は連絡配管１９を介して、パイプ１
管内の空気を吸引する空気吸引装置（例えばルーツブロ
ア）１０に連結している。

次に本発明装置の作動機構について説明する。

ルーツブロアｌＯを作動させると同時に、研掃材供給弁
８を開いて容器５内に収納された研掃材４を研掃材吸入
孔６ａを通じて研掃材供給管６内に供給する。ブロア１
０の作用によりパイプ１内が負圧となり、パイプ１内に
研掃材供給管６を通って研掃材４及び大気が吸引される
。研掃材４は大気と共にパイプ１内を高速で通過してパ
イプ１内面の付着物を除去し、また同時にパイプｌ内面
をこすり取り、研掃材４と付着物等との混合物（粉塵）
及び大気はダミ管１３．接合管１５１回収管７を通過し
て集塵器９に集められる。集塵器９では粉塵が集積され
、大気はプロア１０を通過して外界に放出される。

本発明装置にあってはグミ管１３に連結してゴム製の接
合管１５を設けであるので、管内の負圧の急激な変化は
グミ管１３または接合管１５内にて起こり、パイプ１管
内両端での静圧差は一定の値に保たれてパイプ１内にお
ける研掃材４の移動状態が均一化される。従ってテーバ
の発生位置をずらせる（第４図Ｃ点をＢ点に近付ける）
ことが出来、またその発生量も抑制出来る。

また圧力調整弁１８の開閉に伴う大気の導入により、パ
イプ１の研掃材排出側管内が一定の基準静圧に保たれる
。

ここで一定の基準静圧について説明する。例えばパイプ
１を内径１０ｍｍ、長さ４２００＋＋＋ａ＋のジルカロ
イ管とし、研掃材４は珪砂を用い、研掃材４（珪砂）の
バイブ１内移動速度を１０７ｍ／ｓとする。空気だけの
場合のパイプ１両端における必要静圧差Ｐは以下に示す
（１）式にて求められる。

５０・Ｄ　　　　　　２ｇ −５８８８（ｍａｒＡｑ） ＝　４３３１１ＩｍＨｇ ところで珪砂を混入する場合は更に５０ｍｍＨｇ必要で
あるから、上述の条件下における必要静圧差は４３３　
＋５０＝４８３　　（ｍｍＨｇ）ということになる。ま
た実験によると５００ｍｍ１１ｇを越えるとテーバが増
大することが知られており、静圧差の管理範囲は４８０
±１０　（ｍｍＨｇ）であるといえる。

そして本発明装置は吸引式であり、一端（刑が大気圧で
あるため、パイプの研掃（オ排出側の静圧の管理範囲は
一４８０″：１０　（ｍｍＨｇ）となる。

上述した如く百出された管理範囲内にパイプ１の研掃材
排出側での静圧（負圧計１６の計−Ｊ値）がおさまるよ
うに、圧力調整弁１８を適当に開閉して大気の導入量を
調整する。よって本発明装置ではパイプ１が長尺であっ
てもパイプｌの研掃材４排出倒での静圧を基準圧に制御
するので、テーバ発生を抑制できる。

〔効果〕

以下本発明装置の効果を本発明装置を用いた実験例に基
づき説明する。パイプはジルカロイ管（外径１０．７ｍ
ｍ、内径９．４ｍｍ、長さ３０００ｍｍ　）を使用し、
接合管（内径１２．３ｍｍ、長さ５００ｍｍ　）を具備
し、更にパイプの研掃材出側の静圧が一４９０ｍｍＨｇ
になるように圧力調整弁を開いて大気を導入した。第２
図はその実験例の結果を表したグラフであり、横軸はパ
イプの研掃材入側端点（第４図Ａ点）からの距離、縦軸
は研掃量（研掃部分の厚みの測定値）を示している。ま
た第３図は第２図と同一のジルカロイ管を用い、接合管
を設けず、圧力調整も行わなかった場合の結果を表すグ
ラフである。

比較例（第３図）では研掃量のバラツキが大きく最大で
８μｍもあるのに比べ、本発明装置における実験結果（
第２図）ではそのバラツキは小さく最大で４μｍしかな
く、本発明装置においてテーパの抑制が行えたことが判
別できる。

以上詳述した如く本発明装置にあっては、パイプと略同
径の接合管をグミ管に連通連結することにより、パイプ
内における静圧の急激な変化を緩和して研掃材の流れを
均一化し、研掃部分のパイプの研掃材出側に向かうテー
バの発生を抑制できる。

またパイプの研掃材出側における負圧（つまりパイプ両
端部の静圧差）を基準圧に設定すべく、大気を導入する
ための調整弁を設けであるので、負圧を基準値に制御で
き、パイプが長尺であっても、研掃部分のテーパの発生
を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の模式図、第２，３図は研掃量の実
験結果を表したグラフ、第４図は研掃作業終了後のパイ
プの断面模式図、第５，６図は従来の装置の模式図であ
る。 １・・・パイプ　４・・・研掃材　６・・・研掃材供給
管７・・・回収管　９・・・集塵器　１０・・・空気吸
引装置（ルーツプロア）１３・・・グミ管　１５・・・
接合管　１６・・・負圧計　１８・・・圧力調整弁 特許出願人　　　住友金属工業株式会社（外１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、被研掃管の一端より内部空気を吸引して、該被研掃
   管の他端より吸込まれた研掃材を前記被研掃管内に通過
   させ、前記被研掃管の内面を研掃する吸引式研掃装置に
   おいて、 前記被研掃管の研掃材出側に連結されるべ き前記被研掃管と略同内径の接合管と、前記被研掃管よ
   り研掃材通過方向下流側にに設けられ、前記被研掃管の
   両端部内の静圧差を調節する圧力調節弁とを具備するこ
   とを特徴とする吸引式研掃装置。