JPS6322048B2 - - Google Patents
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- JPS6322048B2 JPS6322048B2 JP54140713A JP14071379A JPS6322048B2 JP S6322048 B2 JPS6322048 B2 JP S6322048B2 JP 54140713 A JP54140713 A JP 54140713A JP 14071379 A JP14071379 A JP 14071379A JP S6322048 B2 JPS6322048 B2 JP S6322048B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気二重層キヤパシターの製造方法に
関するもので、分極性電極の集電体を改良して漏
れ電流の経時変化の少ない電気二重層キヤパシタ
ーが得られることを目的とするものである。
関するもので、分極性電極の集電体を改良して漏
れ電流の経時変化の少ない電気二重層キヤパシタ
ーが得られることを目的とするものである。
従来、電気二重層キヤパシターの分極性電極集
電体としては、表面のフラツトな金属板や表面を
粗面化したものあるいは、ネツトまたはエキスバ
ンドメタルのような金属材料を集電体として、こ
の表面に活性炭のごとき分極性電極材料をプレス
成型したり、練合したものを塗布して電極体を製
造していた。
電体としては、表面のフラツトな金属板や表面を
粗面化したものあるいは、ネツトまたはエキスバ
ンドメタルのような金属材料を集電体として、こ
の表面に活性炭のごとき分極性電極材料をプレス
成型したり、練合したものを塗布して電極体を製
造していた。
しかし、このような方法によつて造られた電極
体は、分極性電極と集電体との電気的接続が不完
全な場合が多く、このため製品化した際に内部抵
抗が大きくなつたり、さらに巻回形のごときキヤ
パシター素子成型時の場合に生ずる物理的ストレ
スに対する順応性に乏しいため、時間の経過にと
もない一層内部抵抗が増大したり漏れ電流が増大
するなどの欠点を有していた。
体は、分極性電極と集電体との電気的接続が不完
全な場合が多く、このため製品化した際に内部抵
抗が大きくなつたり、さらに巻回形のごときキヤ
パシター素子成型時の場合に生ずる物理的ストレ
スに対する順応性に乏しいため、時間の経過にと
もない一層内部抵抗が増大したり漏れ電流が増大
するなどの欠点を有していた。
これらの欠点を補うために集電体として用いる
金属材料の表面にエツチングなどの表面処理を施
し、分極性電極との接触を強固なものに改良する
などの努力がなされているが、未だ十分なもので
はない。
金属材料の表面にエツチングなどの表面処理を施
し、分極性電極との接触を強固なものに改良する
などの努力がなされているが、未だ十分なもので
はない。
また集電体用の金属としては白金、金、ニツケ
ルなどの他、長時間の電圧印加による金属の溶出
を防止するため、タンタル、チタン、アルミニウ
ムなどのバルブ金属が用いられ、これらの金属を
粉末状または練合した活性炭よりなる分極性電極
中に埋め込み、ペレツト状電極として使用したり
圧延ローラーによつて薄いシート状態としたの
ち、これをセパレーターを介して巻回してコンデ
ンサ素子を形成したものもあつた。
ルなどの他、長時間の電圧印加による金属の溶出
を防止するため、タンタル、チタン、アルミニウ
ムなどのバルブ金属が用いられ、これらの金属を
粉末状または練合した活性炭よりなる分極性電極
中に埋め込み、ペレツト状電極として使用したり
圧延ローラーによつて薄いシート状態としたの
ち、これをセパレーターを介して巻回してコンデ
ンサ素子を形成したものもあつた。
しかしいずれの場合も金属を集電体として用い
るため、長時間の高温雰囲気中でも電圧が印加さ
れた場合、金属の酸化や溶解に伴う漏れ電流の増
加を防止するには至らなかつた。
るため、長時間の高温雰囲気中でも電圧が印加さ
れた場合、金属の酸化や溶解に伴う漏れ電流の増
加を防止するには至らなかつた。
本発明は上述の欠点を解消するために、分極性
電極と電解質界面に生ずる電気二重層キヤパシタ
ーの製造方法において、カーボン繊維または導電
性ゴムをカーボンの水分散液もしくは有機溶媒分
散液中に浸漬して、該表面にカーボンを付着せし
めて分極性電極体の集電体を形成することを特徴
とする製造方法である。
電極と電解質界面に生ずる電気二重層キヤパシタ
ーの製造方法において、カーボン繊維または導電
性ゴムをカーボンの水分散液もしくは有機溶媒分
散液中に浸漬して、該表面にカーボンを付着せし
めて分極性電極体の集電体を形成することを特徴
とする製造方法である。
この場合近年多方面に用いられ始めたカーボン
繊維や導電性ゴムは電極材料として電気的な性状
および強度面からも十分その目的を満足するもの
が開発されており、さらに分極性電極として一般
に用いられるグラフアイトや活性炭との電気的接
続に関しても問題はない。
繊維や導電性ゴムは電極材料として電気的な性状
および強度面からも十分その目的を満足するもの
が開発されており、さらに分極性電極として一般
に用いられるグラフアイトや活性炭との電気的接
続に関しても問題はない。
特にコンデンサ素子とした場合の内部抵抗を低
減するため強酸や強アルカリなる薬品を電解質に
添加しても金属と異なり、酸化、還元などの化学
反応を起こさないため極めて有利である。一方外
部引出リードとの接続方法も、これらの集電体材
料を結束または圧着したのち、導電性接着剤を用
いることで目的は達せられる。
減するため強酸や強アルカリなる薬品を電解質に
添加しても金属と異なり、酸化、還元などの化学
反応を起こさないため極めて有利である。一方外
部引出リードとの接続方法も、これらの集電体材
料を結束または圧着したのち、導電性接着剤を用
いることで目的は達せられる。
次に本発明の実施例について説明する。
第１図は電気二重層キヤパシターの断面図で、
１は外部引出リード、２は集電体、３は分極性電
極、４は電解質を含浸したセパレータである。セ
パレータ４はエチレングリコールに塩化カリウム
および無機酸からなる電解質を必要かつ充分なる
よう保持可能なアクリル系不織布（合成紙）を用
いた。
１は外部引出リード、２は集電体、３は分極性電
極、４は電解質を含浸したセパレータである。セ
パレータ４はエチレングリコールに塩化カリウム
および無機酸からなる電解質を必要かつ充分なる
よう保持可能なアクリル系不織布（合成紙）を用
いた。
５は外装用樹脂でウレタン系樹脂などの樹脂に
より封孔処理を行つた。外部引出リード１と集電
体２の電気的接続を完全にするため、カーボンを
添加した導電性接着剤６にて固定した。このよう
な構成によつて造られた電気二重層キヤパシター
は15mm（幅）×15mm（奥行き）×５mm（厚さ）の体
積で放電時の時定数より算出される直流容量で
10Fの静電容量を得た。
より封孔処理を行つた。外部引出リード１と集電
体２の電気的接続を完全にするため、カーボンを
添加した導電性接着剤６にて固定した。このよう
な構成によつて造られた電気二重層キヤパシター
は15mm（幅）×15mm（奥行き）×５mm（厚さ）の体
積で放電時の時定数より算出される直流容量で
10Fの静電容量を得た。
これを従来の金属製集電体を用い電極カーボン
層に圧着したもの（従来品Ａ）、カーボン繊維ま
たは導電性ゴムを集電体に用い電極カーボン層に
圧着したもの（従来品Ｂ）およびカーボン繊維ま
たは導電性ゴムに上述の処理を行い、表面にカー
ボンを付着せしめた分極性電極の集電体を用いた
もの（本発明品）を比較すると、60℃の雰囲気中
で2Vの直流電圧を印加したときの時間に対する
漏れ電流変化は、第２図に示すように本発明によ
る電気二重層キヤパシターの漏れ電流値の増加は
1000時間後でもほとんど認められなかつた。
層に圧着したもの（従来品Ａ）、カーボン繊維ま
たは導電性ゴムを集電体に用い電極カーボン層に
圧着したもの（従来品Ｂ）およびカーボン繊維ま
たは導電性ゴムに上述の処理を行い、表面にカー
ボンを付着せしめた分極性電極の集電体を用いた
もの（本発明品）を比較すると、60℃の雰囲気中
で2Vの直流電圧を印加したときの時間に対する
漏れ電流変化は、第２図に示すように本発明によ
る電気二重層キヤパシターの漏れ電流値の増加は
1000時間後でもほとんど認められなかつた。
また活性炭などのカーボン粉末を分散したイソ
プロピルアルコール中に重量比で３％のポリビニ
ールアルコールを加え、上述のカーボン繊維から
なる集電体を浸漬し、乾燥固化した集電体を用い
て製造された電気二重層キヤパシターは上述の実
施例と同様に漏れ電流が安定し、かつ等価直列抵
抗も２〜７％低減し、特に高周波域においてこの
結果が顕著であつた。そして上述のポリビニール
アルコールに代えてゼラチン、寒天のごときゲル
化剤を加えて同様に製作した電気二重層において
も、上述の効果が認められた。また外装は樹脂に
限らず絶縁性端子板を用い金属ケースに収納して
もよい。
プロピルアルコール中に重量比で３％のポリビニ
ールアルコールを加え、上述のカーボン繊維から
なる集電体を浸漬し、乾燥固化した集電体を用い
て製造された電気二重層キヤパシターは上述の実
施例と同様に漏れ電流が安定し、かつ等価直列抵
抗も２〜７％低減し、特に高周波域においてこの
結果が顕著であつた。そして上述のポリビニール
アルコールに代えてゼラチン、寒天のごときゲル
化剤を加えて同様に製作した電気二重層において
も、上述の効果が認められた。また外装は樹脂に
限らず絶縁性端子板を用い金属ケースに収納して
もよい。
第１図は本発明の電気二重層キヤパシターの一
実施例の断面図、第２図は漏れ電流の径時変化の
比較特性図である。 １：外部引出リード、２：集電体、３：分極性
電極、４：電解質を含浸したセパレータ、５：外
装用樹脂。
実施例の断面図、第２図は漏れ電流の径時変化の
比較特性図である。 １：外部引出リード、２：集電体、３：分極性
電極、４：電解質を含浸したセパレータ、５：外
装用樹脂。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 分極性電極と電解質界面に生ずる電気二重層
を利用した電気二重層キヤパシターの製造方法に
おいて、カーボン繊維または導電性ゴムをカーボ
ンの水分散液もしくは有機溶媒分散液中に浸漬し
て外表面にカーボンを付着せしめて分極性電極体
の集電体を形成することを特徴とする電気二重層
キヤパシターの製造方法。 ２ 上記カーボンの水分散液もしくは有機溶媒分
散液にポリビニールアルコール、ゼラチン、寒天
のごときゲル化剤を加えて構成することを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の電気二重層キヤ
パシターの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14071379A JPS5664425A (en) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Electric double layer capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14071379A JPS5664425A (en) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Electric double layer capacitor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5664425A JPS5664425A (en) | 1981-06-01 |
| JPS6322048B2 true JPS6322048B2 (ja) | 1988-05-10 |
Family
ID=15274977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14071379A Granted JPS5664425A (en) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Electric double layer capacitor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5664425A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994001879A1 (en) * | 1992-07-03 | 1994-01-20 | Mnogoprofilnoe Nauchno-Tekhnicheskoe Proizvodstvenno-Kommercheskoe Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostju 'econd' ('econd' Ltd.) | Capacitor with double electric layer |
| WO1994010698A1 (en) * | 1992-10-27 | 1994-05-11 | Mnogoprofilnoe Nauchno-Tekhnicheskoe I Proizvod Stvenno-Kommercheskoe Obschestvo S Organichennoi Otvetstvennostju 'econd' | Capacitor with double electric layer |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5967617A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-17 | 松下電器産業株式会社 | 電気二重層キヤパシタ |
| JPH1064759A (ja) * | 1996-08-26 | 1998-03-06 | Toyota Motor Corp | 電気二重層キャパシタ |
| JP6483386B2 (ja) * | 2014-09-25 | 2019-03-13 | 学校法人 関西大学 | 電極、および電気化学キャパシタ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5044461A (ja) * | 1973-08-23 | 1975-04-21 |
-
1979
- 1979-10-30 JP JP14071379A patent/JPS5664425A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5044461A (ja) * | 1973-08-23 | 1975-04-21 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994001879A1 (en) * | 1992-07-03 | 1994-01-20 | Mnogoprofilnoe Nauchno-Tekhnicheskoe Proizvodstvenno-Kommercheskoe Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostju 'econd' ('econd' Ltd.) | Capacitor with double electric layer |
| WO1994010698A1 (en) * | 1992-10-27 | 1994-05-11 | Mnogoprofilnoe Nauchno-Tekhnicheskoe I Proizvod Stvenno-Kommercheskoe Obschestvo S Organichennoi Otvetstvennostju 'econd' | Capacitor with double electric layer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5664425A (en) | 1981-06-01 |
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