JPS63219717A - 可撓性膜堰の自動倒伏装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ＬＬＬＬ旦皿１上 皿１１は、可撓性膜堰の袋体を河床に水の流れを横切る
方向に取り付け、可撓性袋体の内部に流体（気体または
水）を送給することにより、起立させて河川の流水を堰
き止め、その水を潅がい等に使用するものにおいて、降
雨等によって河川の水位が所定値以上に上昇した場合、
前に可撓性袋体内部に送り込んだ流体を排出して収縮倒
伏させ、下流側に河川水を流す可撓性膜堰の自動倒伏装
置に関するものである。

【米且Ｉ 可撓性１１１！ｊｌ＄ｌのバケット式自動倒伏装ｄの従
来例を第８図に図示する。

１は可撓性膜堰たるゴム堰であり、河川を横切って敷設
され、ゴム堰１の袋体内部と連通ずる給排管２を通じ、
ブロア３により空気を送入して起立させることができ、
また給配管２に設けられた排気バルブ４の開駆動でゴム
１１！１の袋体内部の空気を排出して倒伏させることが
できる。

また壇上流側で、自動倒伏水位Ｈより下方位置に検知口
５が開口しており、同検知口５より導水管６が延設され
、そのＰａ部よりフレキシブルホースフが延出されて、
その端部がバケット８の底板に設けられた穴８ａに嵌合
されている。

なおバケット８の天井板にも穴があり、同大より下方に
空気抜き用のホース１５が延出している。

該バケット８の下方には揺動自在に枢支されたシーソ一
式のバルブ操作ハンドル９が配置され、下方には前記排
気バルブ４の開閉レバー１０がやはりシーソ一式に揺動
自在に枢支されていて、前記バルブ操作ハンドル９と対
応している。

バルブ操作ハンドル９と開閉レバー１０とはその端部ど
うしにワイヤ１１．１２が連結されるとともに、一方の
ワイヤ１１の途中には前記バケット８が吊設されている
。

また、開閉レバー１０の中央より長手方向に直角に支持
棒１０ａが突設されてその先端部に重錘１３が固定され
、さらに間ｍレバー１０のワイヤ１２との連結部にカウ
ンターウェイト１４が固定され、前記バケット８とのバ
ランスをとっている。

以上のような構成のもとで第８図は排気バルブ４を閉じ
た状態を示しており、この状態でバケット８の上部天井
板と底板の中間の高さが自動倒伏水位Ｈとなっている。

いま層上流側の水位が上がるのと、導水管６゜フレキシ
ブルホース７を通じてバケット８にその底板の穴８ａか
ら水が侵入して水位を同じくする。

なおバケット８内の空気はホース１５を通じて排出され
る。

そして自動倒伏水位１」に達したとき、バケット８内の
水は満杯となり、そのバケット８内の水の重みによって
バケット８は−１・降する。

同時にハンドル９を介してワイヤ１２を上昇させ、よっ
てＲ閏しバー１０を揺動して拮気バルブ４を聞く。

したがって給排管２を介してゴム堰１の袋体内部の空気
を排出しゴム堰１を倒伏させる。

すなわち上流水位が自動倒伏水位Ｈに達すると自動的に
ゴム堰１は倒伏する。

なお一度排気バルブ４が開くと、開閉レバー１０に固定
された重錘１３のモーメントの働きによりバケット８が
空になったとしても排気バルブ４の開状態を保持する構
造となっているので、ゴム堰１が自動倒伏をはじめたら
袋体内の空気が全て抜けるまで排気することができ、そ
して排気バルブ４を閉じるにはハンドル９を手動で揺動
させることになる。

以上のバケット式例伏装置は、その他に逆Ｕ字管を用い
た例もあり、これを第９図に図示し説明する。

可撓性膜堰は省略するが前記従来例と同様であり、その
他共通の部材は同一符号を用いる。

堰上流の検知口５と連通する導水管６より下方に延出さ
れ所定高さでう回して下方に進行する逆Ｕ字管２０が延
設され、同逆０学管２０の端部とバケット２２の天井板
に設けられた穴とをフレキシブルホース２１が連結して
いる。

バケット２２の天井板にはさらに空気抜きバルブ２３が
設けられ、底板には水抜きバルブ２４が設けられている
。

該バケット２２はワイヤ２５により吊り上げられており
同ワイヤ２５はプーリ２６．プーリ２１に架渡されて端
部が排気バルブ４の開閉用レバー２８の端部に固着され
ている。

開閉用レバー２８の端部にはカウンタウェイト２９が固
定され、バケット２２との間でワイヤ２５を介してバラ
ンスがとられている。

本例は以上のように構成され、第９図はその排気バルブ
４の閉状態を示している。

逆Ｕ字管２０の頂部が自動倒伏水位Ｈであり、逆Ｕ字管
２０が所定位置に固定されているので、自動倒伏水位Ｈ
も一定高さに固定された位置にある。

・したがって、層上流側の水位が該自動倒伏水位Ｈを越
えると、逆Ｕ字管２０のサイフオン構造により同情を通
って水が一気にバケット２２内に流入し、ワイヤ２５を
介して開閉用レバー２８を下方に揺動し、排気バルブ４
を開く。

したがってゴム堰１の袋体内の空気が排出されゴム１１
１１は倒伏する。

自動倒伏水位Ｈは固定された位置にあり、水位が同自動
倒伏水位１」に至ったことを正確に検知して動作も確実
に行われる。

４蓬く　ｌしよ　と　　、。

以上二つの従来例を示したが第８図に示す前者の場合、
バケット８内の水位は常に堰上流側の水位と等しく、水
位の上昇とともに徐々にバケット重量が増す構造となっ
ており、所定水位に達するとそのバケット重量により排
気バルブ４が開く。

しかるに排気バルブ４を開くために必要なトルクにはバ
ラツキがある。

すなわち製品ごとのバラツキ、経時的変化によるバラツ
キ、閉め具合によるバラツキ等により排気バルブ４をＩ
Ｊ４りに必要なトルクにバラツキが生じる。

したがって自動倒伏水位１−１が安定せず、常に一定の
水位においてゴム堰１が自動倒伏させるのが難しく、精
度の点で難点がある。

また第９図に示す後名の従来例の場合は、自動倒伏水位
１」が一定しており、上流側水位が同自動倒伏水位ト１
を越えると、−気に水がバケット２２内に流れ込んで満
杯とし、その重みでバケット２２が下降するので、排気
バルブ４に多少のバラツキがあってもバケット２２の容
量が十分大きければ、確実に開閉用レバー２８は動作さ
れて排気バルブ４は聞く。

したがって倒伏水位の精度にはすぐれている。

しかし本例の場合、一旦バケット２２が満杯となった後
は、上流側の水位が下がってもバケット２２内の水は自
動的には汰けないので、自動倒伏作動後は、人為的にバ
ケット２２の底板に設けられた水扱きバルブ２４を開い
て水を央く必要があった。

通常バケットは操作室の地下ビット内に設置されている
ので、復帰作業が面倒であるという欠点がある。

、１−　−”１ζ　た　の−゛よ　： 本発明はかかる点に鑑みなされたもので、その目的とす
る処は、倒伏水位の精度が良くかつ自動倒伏後の復帰作
業が容易な自動倒伏装置を供する点にある。

すなわち本発明は、流体の送入により起立し排出により
倒伏する可撓性膜堰において、堰上流で自動倒伏水位よ
り子方位置に開口する検知口と、吊設手段により吊設さ
れたバケットと、同バケットと一体に付設されバケット
内に一方の間口を有した逆Ｕ字通路と、同逆Ｕ字通路の
他方の開口と前記検知口とを連通する可撓性管および導
水管と、膜堰袋体内部に連通ずる排出バルブと、同排出
バルブの開閉用レバーと、同開閉用レバーと前記バケッ
トを吊設する手段とを連結し該バケットの上下動により
開閉用レバーを駆動する伝達手段とを備え、同伝達手段
は前記排出バルブが閉状態時に前記逆Ｕ字通路の頂部が
自動倒伏水位に位置するよう設定された可撓性膜堰の自
動倒伏装置である。

前記排出バルブが閉状態で前記バケット内の逆Ｕ字通路
の頂部が所要の自動倒伏水位に位置するので、堰上流側
の水位がこの自動倒伏水位を越えると、−気に水がバケ
ット内に流れ込み、所定型１を越えることができるので
、排出バルブのバラツキに関係なく確実に開閉用レバー
を動作して排出バルブを開くことができる。

したがって倒伏水位の精度が良い。

また、自動倒伏後、堰上流の水位が下がると、バケット
内の水もともにその水位を下げ水が抜は出るので人為的
に面倒な水扱き作業をする必要がなく便利である。

見」Ｌコ 以下第１図ないし第３図に図示した本発明に係る一実施
例について説明する。

同実施例は前記第８図に図示した従来例と同じバケット
式の自動倒伏装置であり、従来例で１から１５まで符号
付けされた部材は本実施例でも共通に使用するもので、
同符号を用いる。

前記従来例の場合、導水管６がら延出されるフレキシブ
ルホース７がバケット８の底板に設けられた穴８ａに単
に嵌着され、該穴８ａがらそのまま水がバケット８内に
侵入する構成をしていたが、本実施例ではバケット８内
において逆Ｕ字管３ｏが一方の開口端部を底板の穴８ａ
に嵌合し固定されて逆Ｕ字管３０の他方の開口端部は底
板に近接して位置している。

かかる逆Ｕ字管３ｏを内蔵したバケット８がワイヤ１１
により吊り下げられていて、排気バルブ４が閉じている
ときの状態では第１図に示すような高さに位置している
。

この状態で逆Ｕ字管３０の頂部のある高さが自動倒伏水
位１」である。

このような実施例における自動倒伏動作を第３図に図示
した説明図によって説明する。

同図は■〜■まで各々異なった状態を示しており、それ
ぞれバケット８の左側に堰上流側の水位を図示している
。

またバケット８を吊設するワイ１１を図示しており、そ
の上端部が下方の一点鎖線にあるときはく状態■、■の
場合）、排気バルブ４は閉状態にあり、下方の一点鎖線
にあるときは（状態■、■の場合）、排気バルブ４は開
状態にあることを示している。

排気バルブ４が開状態のときの逆Ｕ字管３０の頂部が自
動倒伏水位Ｈにあたるので、いま排気バルブ４が開状態
で堰上流の水位が自動倒伏水位Ｈより低い状態■におい
ては逆Ｕ字管３０の一部に同水位まで水が侵入するもの
の、バケット８内には水は流入しないのでバケット８は
同位置に保たれ、排気バルブ４は閉じた状態が維持され
る。

そして壇上流側の水位が上昇して自動倒伏水位Ｈを越え
ると、逆Ｕ字管３０を通じて水がバケット８内に一気に
流入し、所定水υを越えてバケット８内内を満たす（状
態■）。

するとバケット８内の水の重量が開閉レバー１０に固定
されたカウンタウェイト１４および重錘１３のモーメン
トにまさり、バケット８は下降する（状態■）。

そして所定位置に停止されて排気バルブ４を開状態とす
る。

すなわちゴム￥１１の袋体内の空気は排気されてゴム堰
１は自動倒伏する。

排気バルブ４が一旦開状態とされると、開閉レバー１０
から突設された支持棒１０ａの先端に設けられた重錘１
３のモーメント力により開状態は保持される。

したがって堰上流の水位が下がると、バケット８は最下
端位置でサイフオンの原理により内部の水の水位を同じ
ように下げ（状態■）、内部の水を自動的に抜くことが
できる。

バケット８内の水が完全に抜けても（状態■）、重錘１
３のモーメント力によってバケット８は最下端位置に維
持されて排気バルブ４も開状態を保つ。

このようにバケット８内の水が自動的に友けるので排気
バルブ４をｍめるには、単にハンドル９を揺動させて、
開閉レバー１０を元の状態に復帰させればよい。

このときバケット８は状態■の位置まで上昇させられる
。

以上のように本実施例によれば、堰上流側の水位が自動
倒伏水位Ｈを越えると、バケット８内に水が流入して所
定水量以上に一気に達するので、排気バルブ４のバラツ
キに影響されることなくバケット８が下降して確実に排
気バルブ４を開状態としゴム堰１を自動倒伏することが
でき、倒伏水位の精度が極めて高い。

また自動倒伏後、水位が下がるとバケット８内の水が自
動的に抜けるので、排気バルブ４を閉じる際に操作室の
地下ビット内に入ってする面倒な水扱き作業をすること
なく単にハンドル９を操作するだけでよく、労力の軽減
を図ることができる。

上記実施例においては排気バルブ４の開閉レバー１０に
は支持棒１０ａを介して重錘１３を備えていたが、同重
錘１３を有しない別の実施例を第４図および第５図に示
す。

本実施例は前記第９図図示の従来例のごとく（同符号を
用いる）、排気バルブ４の開閉用レバー２８は単純な揺
動レバーであって端部にカウンタウェイト２９が固定さ
れ、重錘１３を有していない。

開閉用レバー２８の端部に一端を固着されてワイヤ２５
が下方に伸び、プーリ２７．プーリ２６に架渡された後
下方向に進行してバケット８を吊り下げている。

バケット８内部の構造は前記第２図図示のものと同様で
あり、したがって本実施例における自動倒伏動作につい
ても前記と同様であり、倒伏水位の粘度は高く維持され
ている。

第５図に動作状態を示す説明図を図示し説明する。

同図において状態■は排気バルブ４が問いてゴム堰１が
倒伏した状態を示している。

しかるに自８倒伏侵に、堰上流側の水位が下がると、バ
ケット８内の水位も同じ水位を保って下がるので、バケ
ット８が軽くなる。

前記実施例とは異なり排気バルブ４の開状態を保持する
重錘１３を有しないので、バケット８がカウンターウェ
イト１４より軽くなると、バケツ１−８は内部の水を流
出しつつ上昇する（状態の。

■）。

そしてバケット８が所定高ざまで達すると、停止して自
動的に排気バルブ４を閉じることができる（状態■）。

したがって堰上流側の水位がある水位まで下がると、バ
ケット８が上昇して排気バルブ４を閉じるのでゴム堰１
は途中まで倒伏した状態で保持され、一種の水位調整が
可能で、貯水した水を全部流してしまうことなく有効利
用を図ることができる。

本実施例の場合、自動倒伏後も水位が下がると自動復帰
するのでほとんど人手を要しない。

次に別の実施例を第６図に図示し説明する。

同実施例はバケット４０の内部において、その底板に設
けられた穴４０ａに一端を嵌合して円筒管４１が突設さ
れ、同円筒管４１の外周を間隙をあけてさらに同心状に
円筒管４２が覆い、円筒管４２は上端をバケット４０の
天井板に水密に固定され、下端はバケット４０の底板か
ら若干下方位置にあるように設けられている。

したがって円筒管４１と円筒管４２とによって逆Ｕ字状
の通路が形成されており、前記実施例で使用された逆Ｕ
字管３０と同様の効果を奏するものである。

またさらに第７図に別の実施例を図示し説明する。

同病はバケット５０の天井板を逆Ｕ字管５１の一方の垂
直管が員いてその下端がバケット５０の底板に近接する
位置でバケット５０と一体に固定されたものである。

前記実施例とは逆Ｕ字管がバクーットの内部にあるか外
部にあるかの点が異なり、効果は同一である。

ただ自動倒伏水位Ｈはバケット５０より下方にあり、逆
Ｕ字管５１の水平に指向した部分によって決定される。

ｌ１立１皿 本発明は、貯水ωにより上下動するバケットに一体に堰
の上流と通じる逆Ｕ字通路を設けることにより、自動倒
伏水位の精度を向上させることができるとともに膜堰の
自動倒伏後、堰上流の水位の低下によりバケット内の水
が自動的に流出するので排気バルブを閉じる復帰が容易
になされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る一実施例のバケット式自動倒伏５
Ａ置の構造を示す断面図、第２図は同実施例に使用され
バケットの内部構造を示す断面図、第３図は同実施例の
動作を示す説明図、第４図は同実施例のバケット式自動
倒伏装置の構造を示す断面図、第５図は同実施例の動作
を示す説明図、第６図は同実施例のバケットの内部構造
を示す断面図、第７図はさらに別の実施例のバケットの
内部構造を示す断面図、第８図は従来のバケット式自動
倒伏装置の構造を示す断面図、第９図は別の従来例のバ
ケット式自動倒伏装置の構造を示す断面図である。 １・・・ゴム堰、２・・・給排管、３・・・ブロア、４
・・・排気バルブ、５・・・検知口、６・・・導水管、
７・・・ルヤシブルホース、８・・・バケット、８ａ・
・・穴、９・・・ハンドル、１０・・・開閉レバー、１
０ａ・・・支持棒、１１．１２・・・ワイヤ、１３・・
・重錘、１４・・・カウンターウェイト、１５・・・空
気扱き用ホース、 ２０・・・逆Ｕ字管、２１・・・フレキシブルホース、
２２・・・バケット、２３・・・空気抜きバルブ、２４
・・・水抜きバルブ、２５・・・ワイヤ、２６・・・プ
ーリ、２７・・・プーリ、２８・・・間開用レバー、２
９・・・カウンターウェイト、３０・・・逆Ｕ字管、 ４０・・・バケット、４０ａ・・・穴、４１．４２・・
・円筒管、５０・・・バケット、５１・・・逆Ｕ字管、
Ｈ・・・自動倒伏水位。 第　１　図 第　２　図 第３図 第４図 第６図　　　第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 流体の送入により起立し排出により倒伏する可撓性膜堰
   において、堰上流で自動倒伏水位より下方位置に開口す
   る検知口と、吊設手段により吊設されたバケットと、同
   バケットと一体に付設されバケット内に一方の開口を有
   した逆Ｕ字通路と、同逆Ｕ字通路の他方の開口と前記検
   知口とを連通する可撓性管および導水管と、膜堰袋体内
   部に連通する排出バルブと、同排出バルブの開閉用レバ
   ーと、同開閉用レバーと前記バケットを吊設する手段と
   を連結し該バケットの上下動により開閉用レバーを駆動
   する伝達手段とを備え、同伝達手段は前記排出バルブが
   閉状態時に前記逆Ｕ字通路の頂部が自動倒伏水位に位置
   するよう設定されたことを特徴とする可撓性膜堰の自動
   倒伏装置。